公布日：2022.11.01
申請日：2022.09.29
分類號：C02F3/10(2006.01)I;C02F3/34(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及一種納米陶瓷‑微氧硫基耦合雙膜塔污水處理系統(tǒng)，包括：格柵池，用于濾除污水中大顆粒污染物，以便于對污水進(jìn)行后續(xù)處理；集水池，用于收納濾除大顆粒污染物后的污水；納米陶瓷‑微氧硫基耦合雙膜塔模塊，用于對集水池內(nèi)的污水軸桿有機污染物進(jìn)行溶解，并對有機污染物進(jìn)行吸附及氧化分解，以將污水處理為凈水；精密凈化模塊，用于對污水處理后的凈水進(jìn)行精密凈化。本發(fā)明僅僅使用兩級生物濾塔和循環(huán)槽，沒有繁雜的管道連接，便可以對污水進(jìn)行凈化操作，工藝流程約為傳統(tǒng)工藝流程的一半，減少了大量的機械設(shè)備，降低了維護(hù)難度；大幅提升了空間利用率，僅依靠自然通風(fēng)即可提供污染物降解的必要氧氣。
權(quán)利要求書
1.一種納米陶瓷-微氧硫基耦合雙膜塔污水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括：格柵池，用于濾除污水中大顆粒污染物，以便于對污水進(jìn)行后續(xù)處理；集水池，用于收納濾除大顆粒污染物后的污水；納米陶瓷-微氧硫基耦合雙膜塔模塊，用于對集水池內(nèi)的污水軸桿有機污染物進(jìn)行溶解，并對有機污染物進(jìn)行吸附及氧化分解，以將污水處理為凈水；精密凈化模塊，用于對污水處理后的凈水進(jìn)行精密凈化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米陶瓷-微氧硫基耦合雙膜塔污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述納米陶瓷-微氧硫基耦合雙膜塔模塊包括一級膜塔組件和二級膜塔組件，所述一級膜塔組件輸出端與所述二級膜塔組件輸入端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的納米陶瓷-微氧硫基耦合雙膜塔污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述一級膜塔組件包括納米陶瓷載體（3）生物濾塔和一級循環(huán)集水池（4），所述納米陶瓷載體（3）生物濾塔通過循環(huán)泵與所述一級循環(huán)集水池（4）連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米陶瓷-微氧硫基耦合雙膜塔污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述納米陶瓷載體（3）生物濾塔包括塔體殼（1）、透氣窗（2）、陶瓷載體（3）、可滲透型陶瓷生物膜，所述透氣窗（2）設(shè)置有兩組，兩組所述透氣窗（2）分別開設(shè)于所述塔體殼（1）上部側(cè)壁與下部側(cè)壁，所述陶瓷載體（3）安裝于所述塔體殼（1）內(nèi)，所述可滲透型陶瓷生物膜附著于所述陶瓷載體（3）上，且所述可滲透型陶瓷生物膜與所述陶瓷載體（3）一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的納米陶瓷-微氧硫基耦合雙膜塔污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述陶瓷載體（3）為對折垂掛結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的納米陶瓷-微氧硫基耦合雙膜塔污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述二級膜塔組件包括微氧改性硫自養(yǎng)反硝化濾塔和二級循環(huán)集水池，所述微氧改性硫自養(yǎng)反硝化濾塔通過循環(huán)泵與所述二級循環(huán)集水池連接，且所述二級循環(huán)集水池與所述一級循環(huán)集水池（4）通過管道連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的納米陶瓷-微氧硫基耦合雙膜塔污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述微氧改性硫自養(yǎng)反硝化濾塔包括厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池和硫固定床，所述厭氧池輸出端與所述缺氧池輸入端連接，所述缺氧池輸出端與所述好氧池輸入端連接，所述好氧池輸出端與所述二沉池輸入端連接，所述二沉池輸出端與所述硫固定床輸入端連接，所述硫固定床輸出端與所述精密凈化模塊連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的納米陶瓷-微氧硫基耦合雙膜塔污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述精密凈化模塊包括硫自養(yǎng)深度脫氮濾池，所述硫自養(yǎng)深度脫氮濾池內(nèi)附有硫基的一次性燒結(jié)填料。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的納米陶瓷-微氧硫基耦合雙膜塔污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述精密凈化模塊包括混凝沉淀池和精密過濾器，所述混凝沉淀池輸出端與所述精密過濾器輸入端連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米陶瓷-微氧硫基耦合雙膜塔污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述混凝沉淀池內(nèi)設(shè)置有第一加藥裝置和第二加藥裝置。
發(fā)明內(nèi)容
為了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供了一種納米陶瓷-微氧硫基耦合雙膜塔污水處理系統(tǒng)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案具體如下：本發(fā)明實施例公開了一種納米陶瓷-微氧硫基耦合雙膜塔污水處理系統(tǒng)，包括：格柵池，用于濾除污水中大顆粒污染物，以便于對污水進(jìn)行后續(xù)處理；集水池，用于收納濾除大顆粒污染物后的污水；納米陶瓷-微氧硫基耦合雙膜塔模塊，用于對集水池內(nèi)的污水軸桿有機污染物進(jìn)行溶解，并對有機污染物進(jìn)行吸附及氧化分解，以將污水處理為凈水；精密凈化模塊，用于對污水處理后的凈水進(jìn)行精密凈化。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述納米陶瓷-微氧硫基耦合雙膜塔模塊包括一級膜塔組件和二級膜塔組件，所述一級膜塔組件輸出端與所述二級膜塔組件輸入端連接。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述一級膜塔組件包括納米陶瓷載體生物濾塔和一級循環(huán)集水池，所述納米陶瓷載體生物濾塔通過循環(huán)泵與所述一級循環(huán)集水池連接。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述納米陶瓷載體生物濾塔包括塔體殼、透氣窗、陶瓷載體、可滲透型陶瓷生物膜，所述透氣窗設(shè)置有兩組，兩組所述透氣窗分別開設(shè)于所述塔體殼上部側(cè)壁與下部側(cè)壁，所述陶瓷載體安裝于所述塔體殼內(nèi)，所述可滲透性陶瓷生物膜附著于所述陶瓷載體上，且所述可滲透性陶瓷生物膜與所述陶瓷載體一體成型。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述陶瓷載體為對折垂掛結(jié)構(gòu)。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述二級膜塔組件包括微氧改性硫自養(yǎng)反硝化濾塔和二級循環(huán)集水池，所述微氧改性硫自養(yǎng)反硝化濾塔通過循環(huán)泵與所述二級循環(huán)集水池連接，且所述二級循環(huán)集水池與所述一級循環(huán)集水池通過管道連接。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述微氧改性硫自養(yǎng)反硝化濾塔包括厭氧池、缺氧池、好氧池、二沉池和硫固定床，所述厭氧池輸出端與所述缺氧池輸入端連接，所述缺氧池輸出端與所述好氧池輸入端連接，所述好氧池輸出端與所述二沉池輸入端連接，所述二沉池輸出端與所述硫固定床輸入端連接，所述硫固定床輸出端與所述精密凈化模塊連接。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述精密凈化模塊包括硫自養(yǎng)深度脫氮濾池，所述硫自養(yǎng)深度脫氮濾池內(nèi)附有硫基的一次性燒結(jié)填料。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述精密凈化模塊包括混凝沉淀池和精密過濾器，所述混凝沉淀池輸出端與所述精密過濾器輸入端連接。
在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述混凝沉淀池內(nèi)設(shè)置有第一加藥裝置和第二加藥裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供了一種納米陶瓷-微氧硫基耦合雙膜塔污水處理系統(tǒng)，僅僅使用兩級生物濾塔和循環(huán)槽，沒有繁雜的管道連接，便可以對污水進(jìn)行凈化操作，工藝流程約為傳統(tǒng)工藝流程的一半，減少了大量的機械設(shè)備，降低了維護(hù)難度；大幅提升了空間利用率，僅依靠自然通風(fēng)即可提供污染物降解的必要氧氣，無需使用鼓風(fēng)機、曝氣管、各類曝氣設(shè)備，從源頭上根除了一體化設(shè)備的圍繞鼓風(fēng)曝氣而產(chǎn)生的大量安裝調(diào)試風(fēng)量、檢修替換曝氣頭、鼓風(fēng)噪音及高曝氣能耗等一系列問題；可以將設(shè)備體積從活性污泥法中必要的水力停留時間桎梏解放出來，其針對難運輸、高油脂廢水的景區(qū)納米陶瓷抗油膜塔設(shè)備，能輕易達(dá)到常規(guī)設(shè)備無法觸及的各類景區(qū)廢水待處理區(qū)域；當(dāng)遇到油脂含量較高的廢水，微生物釋放的脂肪分解酶也能因此發(fā)揮作用，分解油脂，不僅無需如活性污泥法設(shè)備一樣增設(shè)隔油池，節(jié)省了業(yè)主的空間投資和成本投資，還擁有極強的抗有機物油脂沖擊負(fù)荷能力；無需設(shè)置藥劑投加系統(tǒng)，處理費用低，與投加乙酸鈉的活性污泥反硝化工藝相比，節(jié)約藥劑成本、工藝流程短、節(jié)省占地面積，可根據(jù)工作環(huán)境需要靈活選擇應(yīng)用；深度脫氮效果好。
（發(fā)明人：王瑩）
