公布日：2022.03.04
申請日：2022.01.10
分類號：C02F1/38(2006.01)I;C02F1/40(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了離心油水分離棒裝置，包括模塊式油水分離組，模塊式油水分離組包括若干離心油水分離棒，離心油水分離棒包括有無縫管殼，無縫管殼連接有封頭蓋，無縫管殼安裝有蒸氣吹掃進和排油管，無縫管殼在蒸氣吹掃進和排油管的下側(cè)安裝有進污水管和排污管，無縫管殼內(nèi)側(cè)頂部安裝有密封板，密封板安裝有導油件，密封板的下側(cè)連接有離心棒，離心棒底部連接有密封座，密封座連接有出水管，模塊式油水分離組連接有進污水匯管和排污匯管，進污水匯管和排污匯管與進污水管和排污管相連接，模塊式油水分離組連接有蒸氣吹掃進匯管和排油匯管，蒸氣吹掃進匯管和排油匯管的輸出端與蒸氣吹掃進和排油管相連接，模塊式油水分離組連接有出水匯管。
權(quán)利要求書
1.離心油水分離棒裝置，其特征在于：包括模塊式油水分離組(1)，所述模塊式油水分離組(1)包括若干離心油水分離棒(2)，所述離心油水分離棒(2)包括有無縫管殼(3)，所述無縫管殼(3)為空心管道，所述無縫管殼(3)的上側(cè)連接有封頭蓋(4)，所述無縫管殼(3)的頂部一側(cè)安裝有蒸氣吹掃進和排油管(5)，所述無縫管殼(3)在蒸氣吹掃進和排油管(5)的下側(cè)安裝有進污水管和排污管(6)，所述無縫管殼(3)內(nèi)側(cè)頂部安裝有密封板(7)，所述密封板(7)安裝有導油件(8)，所述密封板(7)的下側(cè)連接有離心棒(9)，所述離心棒(9)底部連接有密封座(10)，所述密封座(10)安裝在無縫管殼(3)內(nèi)，所述密封座(10)連接有出水管(11)，所述出水管(11)與離心棒(9)相連通，所述模塊式油水分離組(1)連接有進污水匯管(12)和排污匯管(13)，所述進污水匯管(12)和排污匯管(13)與進污水管和排污管(6)相連接，所述模塊式油水分離組(1)連接有蒸氣吹掃進匯管(14)和排油匯管(15)，所述蒸氣吹掃進匯管(14)和排油匯管(15)的輸出端與蒸氣吹掃進和排油管(5)相連接，所述模塊式油水分離組(1)連接有出水匯管(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心油水分離棒裝置，其特征在于：所述密封板(7)的側(cè)面設(shè)有上密封槽，所述上密封槽內(nèi)安裝有上密封膠圈(17)，所述上密封膠圈(17)與無縫管殼(3)的內(nèi)壁緊密貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心油水分離棒裝置，其特征在于：所述密封座(10)設(shè)有定位槽，所述離心棒(9)的下側(cè)安裝在定位槽內(nèi)，所述定位槽內(nèi)設(shè)有若干下密封槽，若干所述下密封槽內(nèi)安裝有下密封膠圈(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心油水分離棒裝置，其特征在于：所述無縫管殼(3)與封頭蓋(4)連接處設(shè)有密封膠條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心油水分離棒裝置，其特征在于：所述無縫管殼(3)與封頭蓋(4)連接處安裝有卡箍(19)，所述無縫管殼(3)與封頭蓋(4)通過卡箍(19)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心油水分離棒裝置，其特征在于：若干所述離心油水分離棒(2)的數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場安裝確定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心油水分離棒裝置，其特征在于：所述無縫管殼(3)與離心棒(9)均為不銹鋼材質(zhì)制作而成。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述背景技術(shù)所提出的問題，本發(fā)明的目的是：旨在提供離心油水分離棒裝置。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
離心油水分離棒裝置，包括模塊式油水分離組，所述模塊式油水分離組包括若干離心油水分離棒，所述離心油水分離棒包括有無縫管殼，所述無縫管殼為空心管道，所述無縫管殼的上側(cè)連接有封頭蓋，所述無縫管殼的頂部一側(cè)安裝有蒸氣吹掃進和排油管，所述無縫管殼在蒸氣吹掃進和排油管的下側(cè)安裝有進污水管和排污管，所述無縫管殼內(nèi)側(cè)頂部安裝有密封板，所述密封板安裝有導油件，所述密封板的下側(cè)連接有離心棒，所述離心棒底部連接有密封座，所述密封座安裝在無縫管殼內(nèi)，所述密封座連接有出水管，所述出水管與離心棒相連通，所述模塊式油水分離組連接有進污水匯管和排污匯管，所述進污水匯管和排污匯管與進污水管和排污管相連接，所述模塊式油水分離組連接有蒸氣吹掃進匯管和排油匯管，所述蒸氣吹掃進匯管和排油匯管的輸出端與蒸氣吹掃進和排油管相連接，所述模塊式油水分離組連接有出水匯管。
進一步限定，所述密封板的側(cè)面設(shè)有上密封槽，所述上密封槽內(nèi)安裝有上密封膠圈，所述上密封膠圈與無縫管殼的內(nèi)壁緊密貼合。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計具有防泄露的效果。
進一步限定，所述密封座設(shè)有定位槽，所述離心棒的下側(cè)安裝在定位槽內(nèi)，所述定位槽內(nèi)設(shè)有若干下密封槽，若干所述下密封槽內(nèi)安裝有下密封膠圈。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計具有防泄露的效果。
進一步限定，所述無縫管殼與封頭蓋連接處設(shè)有密封膠條。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計提高密封效果。
進一步限定，所述無縫管殼與封頭蓋連接處安裝有卡箍，所述無縫管殼與封頭蓋通過卡箍固定連接。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計使連接更加穩(wěn)定。
進一步限定，若干所述離心油水分離棒的數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場安裝確定。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計方便進行安裝排布。
進一步限定，所述無縫管殼與離心棒均為不銹鋼材質(zhì)制作而成。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計使無縫管殼與離心棒更加耐用。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
1、本發(fā)明直徑小，用無縫管作為殼體，不劃入固定壓力容器，制造簡單，可以批量生產(chǎn)；
2、本發(fā)明通過設(shè)置若干的離心油水分離棒組合為模塊化設(shè)計，標準化生產(chǎn)，能夠達到流量自由組合的效果；
3、本發(fā)明設(shè)備重量輕，可以在線清洗，無需停機，維護簡單；
4、本發(fā)明占地面積小，可以立裝或者橫裝，無需一用一備，可連續(xù)產(chǎn)水，提高連續(xù)工作的效果。
（發(fā)明人：操力堅;楊林;景紅超;楊琳;李瑤;王大亮）
