公布日：2022.09.20
申請日：2022.07.26
分類號：C02F9/14(2006.01)I;C02F3/02(2006.01)N;C02F1/24(2006.01)N;C02F1/04(2006.01)N;C02F103/06(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開一種垃圾中轉(zhuǎn)站污水處理裝置及系統(tǒng)，涉及污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，所述垃圾中轉(zhuǎn)站污水處理裝置包括蒸發(fā)單元、集水單元以及控制單元；蒸發(fā)單元包括蒸發(fā)罐、設(shè)于蒸發(fā)罐中的蒸發(fā)板以及污水循環(huán)組件；集水單元包括集水室、空氣循環(huán)組件、吸水件以及當(dāng)吸水件吸水飽和后將水排出并收集的集水組件；控制單元包括用于監(jiān)測自集水室中流出空氣濕度的濕度檢測件以及用于根據(jù)濕度檢測件輸出的濕度檢測信號控制各功能組件動(dòng)作的控制件；通過利用蒸發(fā)罐將污水中的水分子從污水中拿出來而非傳統(tǒng)地將污水中的污染組分拿出來，能夠減小整個(gè)污水處理裝置的占地面積，同時(shí)可以充分滿足垃圾中轉(zhuǎn)站日均污水處理需求。
權(quán)利要求書
1.一種垃圾中轉(zhuǎn)站污水處理裝置，其特征在于，包括：蒸發(fā)單元(100)，包括蒸發(fā)罐(110)、設(shè)置于蒸發(fā)罐(110)中的蒸發(fā)板(120)、以及用于將蒸發(fā)罐(110)中的污水自蒸發(fā)罐(110)底部泵送到頂部并經(jīng)所述蒸發(fā)板(120)流回到蒸發(fā)罐(110)底部的污水循環(huán)組件(130)；集水單元(200)，包括集水室(210)、用于將蒸發(fā)罐(110)中空氣泵送到集水室(210)而后流回到蒸發(fā)罐(110)中的空氣循環(huán)組件(220)、設(shè)置于集水室(210)中用于吸附氣流中水蒸氣的吸水件(230)、以及當(dāng)吸水件(230)吸水飽和后將水從吸水件(230)中排出并收集的集水組件(300)；控制單元，包括用于監(jiān)測自集水室(210)中流出空氣濕度的濕度檢測件(800)、以及用于控制各功能組件動(dòng)作的控制件；所述控制件與所述濕度檢測件(800)以及空氣循環(huán)組件(220)、集水組件(300)控制連接，當(dāng)所述濕度檢測件(800)采集到的空氣濕度值位于設(shè)定范圍內(nèi)，所述控制件開啟所述空氣循環(huán)組件(220)，所述吸水件(230)吸收氣流中的水蒸氣；當(dāng)所述濕度檢測件(800)采集到的空氣濕度值超過設(shè)定范圍后，所述控制件關(guān)斷所述空氣循環(huán)組件(220)并控制所述集水組件(300)開啟排水動(dòng)作；其中，所述蒸發(fā)板(120)設(shè)置為多個(gè)且呈傾斜狀或豎直狀設(shè)置于所述蒸發(fā)罐(110)內(nèi)；所述污水循環(huán)組件(130)包括循環(huán)水管(131)以及設(shè)置于循環(huán)水管(131)上的循環(huán)水泵(132)，所述循環(huán)水管(131)的兩端分別與蒸發(fā)罐(110)的底部和頂部相連通；所述蒸發(fā)罐(110)的底部設(shè)置有與外部進(jìn)水管相連通的進(jìn)水口(111)，所述蒸發(fā)罐(110)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與所述循環(huán)水管(131)伸入到蒸發(fā)罐(110)頂部一段相連通的噴水頭(133)；所述循環(huán)水泵(132)與所述控制件控制連接；所述集水室(210)的頂部傾斜設(shè)置有用于冷卻空氣中水蒸氣的冷卻面板(310)；所述吸水件(230)包括設(shè)置于集水室(210)中的多根由吸水材料(232)包裹的導(dǎo)熱管(231)；所述集水組件(300)包括設(shè)置于所述導(dǎo)熱管(231)內(nèi)的電加熱件以及設(shè)置于所述冷卻面板(310)位置較低一側(cè)的蒸餾水收集槽(320)及排水管(330)；所述空氣循環(huán)組件(220)包括循環(huán)氣管(221)以及設(shè)置于循環(huán)氣管(221)上的循環(huán)氣泵(222)，所述循環(huán)氣管(221)連通所述蒸發(fā)罐(110)及集水室(210)并構(gòu)成一氣流循環(huán)回路；其中，所述電加熱件及循環(huán)氣泵(222)均與所述控制件控制連接；或所述集水室(210)包括傾斜貫穿所述蒸發(fā)罐(110)設(shè)置的金屬集水管(240)，所述蒸發(fā)板(120)配置為多個(gè)且均設(shè)置于所述金屬集水管(240)的外側(cè)壁上；所述吸水件(230)包括與所述金屬集水管(240)同軸設(shè)置的由吸水材料(232)包裹的導(dǎo)熱管(231)，所述導(dǎo)熱管(231)內(nèi)設(shè)置有電加熱件；所述污水循環(huán)組件(130)包括循環(huán)水管(131)以及設(shè)置于循環(huán)水管(131)上的循環(huán)水泵(132)，所述循環(huán)水管(131)的一端與所述蒸發(fā)罐(110)的底部相連通，另一端伸入到蒸發(fā)罐(110)的內(nèi)部且設(shè)置有多個(gè)噴水頭(133)；所述空氣循環(huán)組件(220)包括循環(huán)氣管(221)以及設(shè)置于所述循環(huán)氣管(221)上的循環(huán)氣泵(222)，所述循環(huán)氣管(221)的一端與所述蒸發(fā)罐(110)的頂部相連通，另一端連通所述金屬集水管(240)后穿回到所述蒸發(fā)罐(110)的底部構(gòu)成一氣流循環(huán)回路；所述集水組件(300)包括與所述金屬集水管(240)位置較低一端相連通的蒸餾水收集槽(320)及排水管(330)；其中，所述循環(huán)水泵(132)、循環(huán)氣泵(222)以及電加熱件均與所述控制件控制連接；所述金屬集水管(240)的管壁設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部形成一用于填充導(dǎo)熱介質(zhì)的導(dǎo)熱腔(241)；所述導(dǎo)熱腔(241)與一盛裝有導(dǎo)熱介質(zhì)的導(dǎo)熱容器(242)以及一輔助散熱器(243)相連通，導(dǎo)熱容器(242)與換熱腔二者之間設(shè)置有用于將導(dǎo)熱介質(zhì)轉(zhuǎn)移到導(dǎo)熱腔(241)或?qū)⑵鋸膶?dǎo)熱腔(241)中排出的轉(zhuǎn)移泵(244)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站污水處理裝置，其特征在于，所述循環(huán)氣管(221)位于所述蒸發(fā)罐(110)頂部位置一端設(shè)置有旋風(fēng)分離室(223)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站污水處理裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)板(120)設(shè)置為波紋板且所述蒸發(fā)板(120)的表面設(shè)置有親水棉層(121)或親水涂層；所述循環(huán)水管(131)伸入到蒸發(fā)罐(110)內(nèi)的一段連接的噴水頭(133)均位于所述蒸發(fā)板(120)上方或位于各蒸發(fā)板(120)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站污水處理裝置，其特征在于，所述循環(huán)氣管(221)上設(shè)置有用于控制蒸發(fā)罐(110)與集水室(210)連通狀態(tài)的電動(dòng)閥(2210)，所述電動(dòng)閥(2210)與所述控制件控制連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾中轉(zhuǎn)站污水處理裝置，其特征在于，所述循環(huán)氣管(221)上設(shè)置有與外部環(huán)境相連通的換氣閥(2211)，所述換氣閥(2211)與所述控制件控制連接；所述循環(huán)氣管(221)伸入到蒸發(fā)罐(110)底部的一段設(shè)置為主進(jìn)氣管(2213)與副進(jìn)氣管(2214)，所述主進(jìn)氣管(2213)與副進(jìn)氣管(2214)之間設(shè)置有選通閥(2215)，所述選通閥(2215)與所述控制件控制連接；所述主進(jìn)氣管(2213)靠近所述蒸發(fā)罐(110)底壁設(shè)置且出氣口處設(shè)置有多個(gè)曝氣盤(2216)；所述副進(jìn)氣管(2214)位于所述蒸發(fā)板(120)與所述蒸發(fā)罐(110)底壁之間，且連通設(shè)置有多個(gè)氣流噴嘴(2217)；所述蒸發(fā)罐(110)內(nèi)設(shè)置有用于測定蒸發(fā)罐(110)罐體內(nèi)部氣流及污水溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制件信號連接，所述控制件接收并響應(yīng)于所述溫度傳感器輸出的溫度檢測信號，控制上述選通閥(2215)和/或換氣閥(2211)的選通狀態(tài)。
6.一種垃圾中轉(zhuǎn)站污水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：系統(tǒng)控制器；集水池(400)，其通過一管道與垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾壓縮設(shè)備底部水槽相連通，用于收集垃圾滲濾液；序批式氣浮設(shè)備(500)，與所述集水池(400)經(jīng)一輸水管相連通，內(nèi)部設(shè)置有曝氣裝置，用于對收集的垃圾滲濾液進(jìn)行曝氣處理；生物濾池過濾設(shè)備(600)，與所述序批式氣浮設(shè)備(500)相連通，內(nèi)部設(shè)置有生物填料板，用于對垃圾滲濾液進(jìn)行生物過濾處理；以及如權(quán)利要求1-5任一所述的垃圾中轉(zhuǎn)站污水處理裝置，所述蒸發(fā)罐(110)的底部與所述生物濾池過濾設(shè)備(600)相連通，經(jīng)所述生物濾池過濾設(shè)備(600)過濾后的污水進(jìn)入到蒸發(fā)罐(110)中經(jīng)蒸發(fā)分離處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垃圾中轉(zhuǎn)站污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述垃圾中轉(zhuǎn)站污水處理裝置的循環(huán)氣管(221)上外接有排氣管(224)及排氣泵(225)，所述排氣泵(225)與所述控制件控制連接；所述排氣管(224)連通設(shè)置有一生物濾池除臭設(shè)備(700)。
發(fā)明內(nèi)容
針對實(shí)際運(yùn)用中垃圾中轉(zhuǎn)站污水難以處理這一問題，本申請一方面在于提出一種垃圾中轉(zhuǎn)站污水處理裝置，其能夠?qū)修D(zhuǎn)站的污水加以有效處理，同時(shí)占地面積小，能耗低�；谏鲜鑫鬯幚硌b置，本申請還提出了一種垃圾中轉(zhuǎn)站污水處理系統(tǒng)，具體方案如下：
一種垃圾中轉(zhuǎn)站污水處理裝置，包括：
蒸發(fā)單元，包括蒸發(fā)罐、設(shè)置于蒸發(fā)罐中的蒸發(fā)板、以及用于將蒸發(fā)罐中的污水自蒸發(fā)罐底部泵送到頂部并經(jīng)所述蒸發(fā)板流回到蒸發(fā)罐底部的污水循環(huán)組件；
集水單元，包括集水室、用于將蒸發(fā)罐中空氣泵送到集水室而后流回到蒸發(fā)罐中的空氣循環(huán)組件、設(shè)置于集水室中用于吸附氣流中水蒸氣的吸水件、以及當(dāng)吸水件吸水飽和后將水從吸水件中排出并收集的集水組件；
控制單元，包括用于監(jiān)測自集水室中流出空氣濕度的濕度檢測件、以及用于控制各功能組件動(dòng)作的控制件；
其中，所述控制件與所述濕度檢測件以及空氣循環(huán)組件、集水組件控制連接，
當(dāng)所述濕度檢測件采集到的空氣濕度值位于設(shè)定范圍內(nèi)，所述控制件開啟所述空氣循環(huán)組件，所述吸水件吸收氣流中的水蒸氣；
當(dāng)所述濕度檢測件采集到的空氣濕度值超過設(shè)定范圍后，所述控制件關(guān)斷所述空氣循環(huán)組件并控制所述集水組件開啟排水動(dòng)作。
由于垃圾滲濾液的污染組分含量很高，通過傳統(tǒng)的生物處理法需要占地面積很大的污水處理設(shè)備，通過上述技術(shù)方案，利用蒸發(fā)罐將污水中的水分子從污水中拿出來而非傳統(tǒng)地將污水中的污染組分拿出來，能夠減小整個(gè)污水處理裝置的占地面積，同時(shí)可以充分滿足垃圾中轉(zhuǎn)站日均污水處理需求。
進(jìn)一步的，所述蒸發(fā)板設(shè)置為多個(gè)且呈傾斜狀或豎直狀設(shè)置于所述蒸發(fā)罐內(nèi)；
所述污水循環(huán)組件包括循環(huán)水管以及設(shè)置于循環(huán)水管上的循環(huán)水泵，所述循環(huán)水管的兩端分別與蒸發(fā)罐的底部和頂部相連通；
所述蒸發(fā)罐的底部設(shè)置有與外部進(jìn)水管相連通的進(jìn)水口，所述蒸發(fā)罐內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與所述循環(huán)水管伸入到蒸發(fā)罐頂部一段相連通的噴水頭；
所述循環(huán)水泵與所述控制件控制連接。
通過上述技術(shù)方案，利用蒸發(fā)板能夠增加蒸發(fā)罐中污水的蒸發(fā)面積，利于污水中的水分被分離出來，同時(shí)利用循環(huán)水泵能夠不斷地將污水噴灑到蒸發(fā)板上，利于水分蒸發(fā)到空氣中。
進(jìn)一步的，所述集水室的頂部傾斜設(shè)置有用于冷卻空氣中水蒸氣的冷卻面板；
所述吸水件包括設(shè)置于集水室中的多根由吸水材料包裹的導(dǎo)熱管；
所述集水組件包括設(shè)置于所述導(dǎo)熱管內(nèi)的電加熱件以及設(shè)置于所述冷卻面板位置較低一側(cè)的蒸餾水收集槽及排水管；
所述空氣循環(huán)組件包括循環(huán)氣管以及設(shè)置于循環(huán)氣管上的循環(huán)氣泵，所述循環(huán)氣管連通所述蒸發(fā)罐及集水室并構(gòu)成一氣流循環(huán)回路；
其中，所述電加熱件及循環(huán)氣泵均與所述控制件控制連接。
通過上述技術(shù)方案，利用包裹在導(dǎo)熱管上的吸水材料吸收集水室空氣中的水蒸氣，而后當(dāng)吸水材料吸水飽和后，開啟電加熱件加熱上述吸水材料，使得其中的水分重新蒸發(fā)并凝結(jié)在冷卻面板上，最終在重力的作用下流到蒸餾水收集槽中并通過排水管排出。上述過程，利用循環(huán)的氣流不斷地將蒸發(fā)罐中的水蒸氣轉(zhuǎn)移到集水室中被收集。
進(jìn)一步的，所述集水室包括傾斜貫穿所述蒸發(fā)罐設(shè)置的金屬集水管，所述蒸發(fā)板配置為多個(gè)且均設(shè)置于所述金屬集水管的外側(cè)壁上；
所述吸水件包括與所述金屬集水管同軸設(shè)置的由吸水材料包裹的導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管內(nèi)設(shè)置有電加熱件；
所述污水循環(huán)組件包括循環(huán)水管以及設(shè)置于循環(huán)水管上的循環(huán)水泵，所述循環(huán)水管的一端與所述蒸發(fā)罐的底部相連通，另一端伸入到蒸發(fā)罐的內(nèi)部且設(shè)置有多個(gè)噴水頭；
所述空氣循環(huán)組件包括循環(huán)氣管以及設(shè)置于所述循環(huán)氣管上的循環(huán)氣泵，所述循環(huán)氣管的一端與所述蒸發(fā)罐的頂部相連通，另一端連通所述金屬集水管后穿回到所述蒸發(fā)罐的底部構(gòu)成一氣流循環(huán)回路；
所述集水組件包括與所述金屬集水管位置較低一端相連通的蒸餾水收集槽及排水管；
其中，所述循環(huán)水泵、循環(huán)氣泵以及電加熱件均與所述控制件控制連接。
通過上述技術(shù)方案，蒸發(fā)罐中的水蒸氣進(jìn)入到集水金屬管中，利用吸水材料吸收氣流中的水蒸氣，而后經(jīng)干燥的空氣重新回到蒸發(fā)罐中，有利于蒸發(fā)罐中的污水進(jìn)一步蒸發(fā)。上述方案不僅能夠進(jìn)一步減小整個(gè)裝置的體積，同時(shí)當(dāng)電加熱件在對吸水材料進(jìn)行加熱時(shí)，其產(chǎn)生的熱量一方面讓吸水材料中的水再次蒸發(fā)，吸水材料獲得再生，另一方面熱量最終經(jīng)金屬集水管傳導(dǎo)到蒸發(fā)板上，進(jìn)一步加速了蒸發(fā)罐中污水的蒸發(fā)，同時(shí)上述過程中金屬集水管也能夠利用蒸發(fā)板散失掉自身的熱量，便于集水室中水蒸氣的冷凝回收，提升整個(gè)裝置的污水處理效率。
進(jìn)一步的，所述金屬集水管的管壁設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部形成一用于填充導(dǎo)熱介質(zhì)的導(dǎo)熱腔；
所述導(dǎo)熱腔與一盛裝有導(dǎo)熱介質(zhì)的導(dǎo)熱容器以及一輔助散熱器相連通，導(dǎo)熱容器與換熱腔二者之間設(shè)置有用于將導(dǎo)熱介質(zhì)轉(zhuǎn)移到導(dǎo)熱腔或?qū)⑵鋸膶?dǎo)熱腔中排出的轉(zhuǎn)移泵。
通過上述技術(shù)方案，當(dāng)氣流正常穿過所述集水室時(shí)，導(dǎo)熱腔中不填充導(dǎo)熱介質(zhì)，水蒸氣大部分被吸水材料吸收；當(dāng)吸水材料吸水飽和后，向?qū)崆恢凶⑷雽?dǎo)熱介質(zhì)，此時(shí)蒸發(fā)罐內(nèi)部污水蒸發(fā)所產(chǎn)生的冷量傳導(dǎo)到金屬集水管的內(nèi)側(cè)壁上，便于集水室中水蒸氣的冷凝，同時(shí)也將集水室中的熱量傳導(dǎo)到蒸發(fā)罐中的蒸發(fā)板上，利于污水的蒸發(fā)。輔助散熱器則根據(jù)需要，將整個(gè)裝置多余的熱量釋放到外部空間中。
進(jìn)一步的，所述循環(huán)氣管位于所述蒸發(fā)罐頂部位置一端設(shè)置有旋風(fēng)分離室結(jié)構(gòu)。
通過上述技術(shù)方案，利用旋風(fēng)分離室的離心作用使得氣流中混雜的細(xì)小污水顆粒被重新分離回到蒸發(fā)罐中，由此可以減少氣流中的小水滴裹挾油、渣進(jìn)入到集水室中，提升吸水材料的使用壽命同時(shí)保證污染物不會(huì)外泄。
進(jìn)一步的，所述蒸發(fā)板設(shè)置為波紋板且所述蒸發(fā)板的表面設(shè)置有親水棉層或親水涂層；
所述循環(huán)水管伸入到蒸發(fā)罐內(nèi)的一段連接的噴水頭均位于所述蒸發(fā)板上方或位于各蒸發(fā)板之間。
通過上述技術(shù)方案，在將污水充分散開增大其與空氣之間接觸面積的同時(shí)，保證了污水接觸到蒸發(fā)板后不會(huì)飛濺，由此減少蒸發(fā)罐頂部區(qū)域水霧的產(chǎn)生，降低小水滴裹挾污染物進(jìn)入集水室的概率。
進(jìn)一步的，所述循環(huán)氣管上設(shè)置有用于控制蒸發(fā)罐與集水室連通狀態(tài)的電動(dòng)閥，所述電動(dòng)閥與所述控制件控制連接。
通過上述技術(shù)方案，當(dāng)集水室中的吸水材料吸水飽和時(shí)，阻斷氣流循環(huán)回路，確保吸水材料蒸發(fā)的水蒸氣不會(huì)回到蒸發(fā)罐中。
進(jìn)一步的，所述循環(huán)氣管上設(shè)置有與外部環(huán)境相連通的換氣閥，所述換氣閥與所述控制件控制連接；
所述循環(huán)氣管伸入到蒸發(fā)罐底部的一段設(shè)置為主進(jìn)氣管與副進(jìn)氣管，所述主進(jìn)氣管與副進(jìn)氣管之間設(shè)置有選通閥，所述選通閥與所述控制件控制連接；
所述主進(jìn)氣管靠近所述蒸發(fā)罐底壁設(shè)置且出氣口處設(shè)置有多個(gè)曝氣盤；所述副進(jìn)氣管位于所述蒸發(fā)板與所述蒸發(fā)罐底壁之間，且連通設(shè)置有多個(gè)氣流噴嘴；
所述蒸發(fā)罐內(nèi)設(shè)置有用于測定蒸發(fā)罐罐體內(nèi)部氣流及污水溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制件信號連接，所述控制件接收并響應(yīng)于所述溫度傳感器輸出的溫度檢測信號，控制上述選通閥和/或換氣閥的選通狀態(tài)。
通過上述技術(shù)方案，可以利用換氣閥吸收外部環(huán)境中的空氣，調(diào)整蒸發(fā)罐中的氣流溫度及含氧量；當(dāng)溫度處于適宜區(qū)間時(shí)，控制件選通主進(jìn)氣管進(jìn)而使得循環(huán)流動(dòng)的空氣中的氧能夠進(jìn)一步溶解到蒸發(fā)罐底部的污水中，進(jìn)一步對蒸發(fā)罐中待處理的污水加以生物法處理，減少污水中油脂等污染組分的量，提升污水處理的效果。
基于上述垃圾中轉(zhuǎn)站污水處理裝置，本申請還提出了一種垃圾中轉(zhuǎn)站污水處理系統(tǒng)，包括：
系統(tǒng)控制器；
集水池，其通過一管道與垃圾中轉(zhuǎn)站的垃圾壓縮設(shè)備底部水槽相連通，用于收集垃圾滲濾液；
序批式氣浮設(shè)備，與所述集水池經(jīng)一輸水管相連通，內(nèi)部設(shè)置有曝氣裝置，用于對收集的垃圾滲濾液進(jìn)行曝氣處理；
生物濾池過濾設(shè)備，與所述序批式氣浮設(shè)備相連通，內(nèi)部設(shè)置有生物填料板，用于對垃圾滲濾液進(jìn)行生物過濾處理；以及
如前所述的垃圾中轉(zhuǎn)站污水處理裝置，所述蒸發(fā)罐的底部與所述生物濾池過濾設(shè)備相連通，經(jīng)所述生物濾池過濾設(shè)備過濾后的污水進(jìn)入到蒸發(fā)罐中經(jīng)蒸發(fā)分離處理。
通過上述技術(shù)方案，由垃圾壓縮產(chǎn)生的少量垃圾滲濾液流到集水池中，而后經(jīng)序批式氣浮設(shè)備曝氣處理，降低污水中好氧有機(jī)污染物的濃度，而后利用生物填料法將污水中的雜質(zhì)等進(jìn)一步過濾處理，最終含有少量顆粒物雜質(zhì)的污水被注入到蒸發(fā)罐中，利用前述污水處理裝置將污水中的水分分離出來，完成污水的處理。
進(jìn)一步的，所述垃圾中轉(zhuǎn)站污水處理裝置的循環(huán)氣管上外接有排氣管及排氣泵，所述排氣泵與所述控制件控制連接；
所述排氣管連通設(shè)置有一生物濾池除臭設(shè)備。
通過上述技術(shù)方案，可以在實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)罐氣體外排的同時(shí)減少垃圾中轉(zhuǎn)站的惡臭氣體釋放量。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果如下：
（1）通過利用蒸發(fā)罐將污水中的水分子從污水中拿出來而非傳統(tǒng)地將污水中的污染組分拿出來，能夠減小整個(gè)污水處理裝置的占地面積，同時(shí)可以充分滿足垃圾中轉(zhuǎn)站日均污水處理需求；
（2）通過將蒸發(fā)罐與集水室重疊貫穿，使得整個(gè)裝置的體積進(jìn)一步減小，同時(shí)集水室與蒸發(fā)罐之間的冷熱量可以交替使用，大大提升了污水蒸發(fā)回收的效率。
（發(fā)明人：陳云逸;陳禮國;張維）
