公布日：2022.03.04

申請日：2021.12.02

分類號：C02F9/02(2006.01)I;C02F1/44(2006.01)I;C02F11/12(2019.01)I;B01D46/24(2006.01)I;C02F101/32(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種含油廢水處理設備用的精密過濾裝置，涉及含油廢水處理技術領域，包括預處理倉和涂膜組件，所述預處理倉的右側連接有主泵體，且主泵體的另一端連接有輸送導管，所述輸送導管的另一端連接有動態(tài)膜過濾組件。本發(fā)明實現對含油廢水的精濾處理，通過封閉型運行，與空氣完全隔絕，適用于揮發(fā)性溶液的過濾處理，同時動態(tài)膜耐腐蝕性強，適用于含鹽高腐蝕溶液的處理，動態(tài)膜的有效過濾面積大，因而占地面積小，采用瞬間爆發(fā)狀空氣脫渣后，動態(tài)膜潔凈如新，節(jié)省了大量的反沖洗水，由于過濾前預涂膜，使懸浮物、油污等污染物與基膜層不直接接觸，保證了基膜層的長期運行，解決了傳統(tǒng)膜過濾中碰到的濾層易堵塞、難反洗和壽命短的難題。

權利要求書

1.一種含油廢水處理設備用的精密過濾裝置，其特征在于，包括預處理倉(1)和涂膜組件(5)，所述預處理倉(1)的右側連接有主泵體(2)，且主泵體(2)的另一端連接有輸送導管(3)，所述輸送導管(3)的另一端連接有動態(tài)膜過濾組件(4)，用于動態(tài)膜涂膜的所述涂膜組件(5)連接于動態(tài)膜過濾組件(4)的左側，且涂膜組件(5)包括涂膜水箱(501)、涂膜劑罐(502)、電磁閥(503)、循環(huán)泵(504)、輸送管(505)、涂膜主管(506)、涂膜頭(507)、連通管(508)和涂膜副管(509)，所述涂膜水箱(501)的上端連接有涂膜劑罐(502)，且涂膜劑罐(502)的下端設置有電磁閥(503)，所述涂膜水箱(501)的右側連接有循環(huán)泵(504)，且循環(huán)泵(504)的另一端連接有輸送管(505)，所述輸送管(505)的另一端連接有涂膜主管(506)，且涂膜主管(506)的上端設置有涂膜頭(507)，所述涂膜主管(506)的內側連接有連通管(508)，且連通管(508)的另一端連接有涂膜副管(509)，所述動態(tài)膜過濾組件(4)的上端連接有用于密封的緊密組件(6)，且動態(tài)膜過濾組件(4)的右側連接有用水氣過濾的過濾組件(7)，所述過濾組件(7)的右側連接有清水倉(8)，所述動態(tài)膜過濾組件(4)的下端連接有吸泥泵(9)，且吸泥泵(9)的另一端連接有污泥倉(10)，所述污泥倉(10)的右側連接有輸泥泵(11)。

2.根據權利要求1所述的一種含油廢水處理設備用的精密過濾裝置，其特征在于，所述動態(tài)膜過濾組件(4)包括過濾倉(401)、基膜層(402)、驅動電機(403)、驅動軸(404)、攪拌葉(405)和橡膠層(406)，且過濾倉(401)的內部上端設置有基膜層(402)，所述過濾倉(401)的兩側中部設置有驅動電機(403)，且驅動電機(403)的一端連接有驅動軸(404)，所述驅動軸(404)的外側設置有攪拌葉(405)，所述過濾倉(401)的頂部上表面設置有橡膠層(406)。

3.根據權利要求2所述的一種含油廢水處理設備用的精密過濾裝置，其特征在于，所述基膜層(402)呈水平狀分布于過濾倉(401)的內側，且基膜層(402)設置有兩個，并且橡膠層(406)與過濾倉(401)嵌入連接。

4.根據權利要求1所述的一種含油廢水處理設備用的精密過濾裝置，其特征在于，所述涂膜水箱(501)通過循環(huán)泵(504)和輸送管(505)與涂膜主管(506)之間相互連通，且涂膜頭(507)等距分布于涂膜主管(506)的上端，并且涂膜主管(506)的上端與涂膜副管(509)的上端均設置有涂膜頭(507)。

5.根據權利要求1所述的一種含油廢水處理設備用的精密過濾裝置，其特征在于，所述涂膜副管(509)與涂膜主管(506)呈同圓心分布，且連通管(508)與涂膜副管(509)呈垂直狀分布，并且涂膜副管(509)通過連通管(508)與涂膜主管(506)之間相互連通。

6.根據權利要求1所述的一種含油廢水處理設備用的精密過濾裝置，其特征在于，所述緊密組件(6)包括緊密環(huán)(601)、緊密槽(602)、第一連接塊(603)、氣缸(604)、第二連接塊(605)、蓋體(606)、緊密塊(607)和清洗噴嘴(608)，且緊密環(huán)(601)的內側設置有緊密槽(602)，所述緊密環(huán)(601)的外側設置有第一連接塊(603)，且第一連接塊(603)的一端連接有氣缸(604)，所述氣缸(604)的另一端連接有第二連接塊(605)，所述緊密環(huán)(601)的后端分布有蓋體(606)，且蓋體(606)的外側設置有緊密塊(607)，所述蓋體(606)的內側設置有清洗噴嘴(608)。

7.根據權利要求6所述的一種含油廢水處理設備用的精密過濾裝置，其特征在于，所述緊密槽(602)與緊密環(huán)(601)一體化結構，且緊密環(huán)(601)通過第一連接塊(603)和氣缸(604)與第二連接塊(605)之間構成轉動連接。

8.根據權利要求6所述的一種含油廢水處理設備用的精密過濾裝置，其特征在于，所述緊密塊(607)等距分布于蓋體(606)的外側，且緊密塊(607)的外側尺寸與緊密槽(602)的內側尺寸相吻合，并且清洗噴嘴(608)與蓋體(606)嵌入連接。

9.根據權利要求1所述的一種含油廢水處理設備用的精密過濾裝置，其特征在于，所述過濾組件(7)包括水氣兩用泵(701)、導水管(702)、第一控制閥(703)、精密過濾筒(704)、安置滑槽(705)、安置滑塊(706)、精密濾芯(707)、導氣管(708)、第二控制閥(709)和濾氣筒(7010)，且水氣兩用泵(701)的另一端連接有導水管(702)，所述導水管(702)的中部設置有第一控制閥(703)，所述導水管(702)的另一端連接有精密過濾筒(704)，且精密過濾筒(704)的內壁設置有安置滑槽(705)，所述安置滑槽(705)的內側連接有安置滑塊(706)，且安置滑塊(706)的另一側銜接有精密濾芯(707)，所述導水管(702)的上部一側連接有導氣管(708)，且導氣管(708)的中部設置有第二控制閥(709)，所述導氣管(708)的另一端連接有濾氣筒(7010)。

10.根據權利要求9所述的一種含油廢水處理設備用的精密過濾裝置，其特征在于，所述安置滑塊(706)與精密濾芯(707)呈垂直狀分布，且精密濾芯(707)通過安置滑塊(706)和安置滑槽(705)與精密過濾筒(704)之間構成滑動連接，并且濾氣筒(7010)通過導氣管(708)和第二控制閥(709)與精密過濾筒(704)之間構成并聯連接。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種含油廢水處理設備用的精密過濾裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種含油廢水處理設備用的精密過濾裝置，包括預處理倉和涂膜組件，所述預處理倉的右側連接有主泵體，且主泵體的另一端連接有輸送導管，所述輸送導管的另一端連接有動態(tài)膜過濾組件，用于動態(tài)膜涂膜的所述涂膜組件連接于動態(tài)膜過濾組件的左側，且涂膜組件包括涂膜水箱、涂膜劑罐、電磁閥、循環(huán)泵、輸送管、涂膜主管、涂膜頭、連通管和涂膜副管，所述涂膜水箱的上端連接有涂膜劑罐，且涂膜劑罐的下端設置有電磁閥，所述涂膜水箱的右側連接有循環(huán)泵，且循環(huán)泵的另一端連接有輸送管，所述輸送管的另一端連接有涂膜主管，且涂膜主管的上端設置有涂膜頭，所述涂膜主管的內側連接有連通管，且連通管的另一端連接有涂膜副管，所述動態(tài)膜過濾組件的上端連接有用于密封的緊密組件，且動態(tài)膜過濾組件的右側連接有用水氣過濾的過濾組件，所述過濾組件的右側連接有清水倉，所述動態(tài)膜過濾組件的下端連接有吸泥泵，且吸泥泵的另一端連接有污泥倉，所述污泥倉的右側連接有輸泥泵。

優(yōu)選的，所述動態(tài)膜過濾組件包括過濾倉、基膜層、驅動電機、驅動軸、攪拌葉和橡膠層，且過濾倉的內部上端設置有基膜層，所述過濾倉的兩側中部設置有驅動電機，且驅動電機的一端連接有驅動軸，所述驅動軸的外側設置有攪拌葉，所述過濾倉的頂部上表面設置有橡膠層。

優(yōu)選的，所述基膜層呈水平狀分布于過濾倉的內側，且基膜層設置有兩個，并且橡膠層與過濾倉嵌入連接。

優(yōu)選的，所述涂膜水箱通過循環(huán)泵和輸送管與涂膜主管之間相互連通，且涂膜頭等距分布于涂膜主管的上端，并且涂膜主管的上端與涂膜副管的上端均設置有涂膜頭。

優(yōu)選的，所述涂膜副管與涂膜主管呈同圓心分布，且連通管與涂膜副管呈垂直狀分布，并且涂膜副管通過連通管與涂膜主管之間相互連通。

優(yōu)選的，所述緊密組件包括緊密環(huán)、緊密槽、第一連接塊、氣缸、第二連接塊、蓋體、緊密塊和清洗噴嘴，且緊密環(huán)的內側設置有緊密槽，所述緊密環(huán)的外側設置有第一連接塊，且第一連接塊的一端連接有氣缸，所述氣缸的另一端連接有第二連接塊，所述緊密環(huán)的后端分布有蓋體，且蓋體的外側設置有緊密塊，所述蓋體的內側設置有清洗噴嘴。

優(yōu)選的，所述緊密槽與緊密環(huán)一體化結構，且緊密環(huán)通過第一連接塊和氣缸與第二連接塊之間構成轉動連接。

優(yōu)選的，所述緊密塊等距分布于蓋體的外側，且緊密塊的外側尺寸與緊密槽的內側尺寸相吻合，并且清洗噴嘴與蓋體嵌入連接。

優(yōu)選的，所述過濾組件包括水氣兩用泵、導水管、第一控制閥、精密過濾筒、安置滑槽、安置滑塊、精密濾芯、導氣管、第二控制閥和濾氣筒，且水氣兩用泵的另一端連接有導水管，所述導水管的中部設置有第一控制閥，所述導水管的另一端連接有精密過濾筒，且精密過濾筒的內壁設置有安置滑槽，所述安置滑槽的內側連接有安置滑塊，且安置滑塊的另一側銜接有精密濾芯，所述導水管的上部一側連接有導氣管，且導氣管的中部設置有第二控制閥，所述導氣管的另一端連接有濾氣筒。

優(yōu)選的，所述安置滑塊與精密濾芯呈垂直狀分布，且精密濾芯通過安置滑塊和安置滑槽與精密過濾筒之間構成滑動連接，并且濾氣筒通過導氣管和第二控制閥與精密過濾筒之間構成并聯連接。

本發(fā)明提供了一種含油廢水處理設備用的精密過濾裝置，具備以下有益效果：該含油廢水處理設備用的精密過濾裝置，通過多個組件之間的相互配合，實現對含油廢水的精濾處理，通過封閉型運行，與空氣完全隔絕，適用于揮發(fā)性溶液的過濾處理，同時動態(tài)膜耐腐蝕性強，適用于含鹽高腐蝕溶液的處理，動態(tài)膜的有效過濾面積大，因而占地面積小，采用瞬間爆發(fā)狀空氣脫渣后，動態(tài)膜潔凈如新，節(jié)省了大量的反沖洗水，由于過濾前預涂膜，使懸浮物、油污等污染物與基膜層不直接接觸，保證了基膜層的長期運行，解決了傳統(tǒng)膜過濾中碰到的濾層易堵塞、難反洗和壽命短的難題，是過濾技術的一大突破，動態(tài)膜不需要化學清洗，更換過濾膜元件頻率很低，從而大大降低該精密過濾裝置的實際使用成本；

1、本發(fā)明通過設置在過濾倉內側上部的基膜層，配合涂膜組件，可以將動態(tài)膜在過濾前進行預涂膜于基膜層上，使懸浮物、油污等污染物與基膜層不直接接觸，保證了基膜層的長期運行，解決了傳統(tǒng)膜過濾中碰到的濾層易堵塞、難反洗和壽命短的情況，兩個基膜層的設置，極大提升對污水的精濾效果，同時配合設置在過濾倉頂部上表面的橡膠層，保證蓋體與過濾倉之間閉合的緊密性，避免有害氣體外漏的情況，從而適用于揮發(fā)性溶液的過濾處理。

2、本發(fā)明通過相互連通的涂膜水箱與涂膜主管，保證涂膜主管上端涂膜頭對動態(tài)膜噴涂的持續(xù)性與有效性，同時通過將動態(tài)膜噴涂于基膜層上，使得基膜層不需要化學清洗，減少基膜層的更換頻率，從而降低該精密過濾裝置的實際使用成本，同時均勻分布在涂膜主管與涂膜副管上端的涂膜頭，保證動態(tài)膜噴涂于基膜層上端的均勻性，從而保證基膜層配合動態(tài)膜對污水精濾的效果，同時基膜層耐腐蝕性強，適用于含鹽高腐蝕溶液的處理，提升該精密過濾裝置的實際使用范圍。

、本發(fā)明通過同圓心分布的涂膜副管與涂膜主管，可以保證之間位置的準確性，垂直狀分布的連通管與涂膜副管，可以保證涂膜水通過涂膜主管進入涂膜副管內部的持續(xù)性與有效性，配合涂膜副管與涂膜主管上端設置有的涂膜頭，減少動態(tài)膜噴涂時間的同時，確保動態(tài)膜噴涂于基膜層上的混勻性，從而提升該精密過濾裝置的污水處理效率，過濾完成后通過清洗噴嘴將污物與預涂膜面一同剝離排入污泥倉，濾后清水，可達回注水國標A標準，經保過濾組件過濾后即可回注和排放。

4、本發(fā)明通過設置在緊密環(huán)外側的第一連接塊，配合設置在過濾倉外側設置有的第二連接塊，使得緊密環(huán)在氣缸的推動可以在過濾倉上端進行轉動，配合設置在蓋體外側的緊密塊，可以充分保證蓋體與過濾倉之間閉合的緊密性，當閉合蓋體時緊密塊嵌入緊密槽內部，氣缸驅動緊密環(huán)順時針轉動，使得緊密塊與緊密槽之間發(fā)生錯位，實現對蓋體的閉合工作，反之，打開蓋體時，只需要氣缸收縮帶動緊密環(huán)逆時針轉動，使得緊密塊脫離緊密槽即可打開蓋體，便于實際使用的同時，確保過濾倉的密封性。

5、本發(fā)明通過連接在過濾倉右側的過濾組件，可以對過濾后的水進行進一步的精濾處理，設置在精密濾芯外側的安置滑塊，配合精密過濾筒內壁設置有的安置滑槽，使得精密濾芯可以在精密過濾筒內部進行滑動，便于對精密濾芯進行清理及更換，確保水精濾的持續(xù)性與有效性，同時通過并聯連接的濾氣筒，可以在對過濾倉內部進行清理時，打開第二控制閥，閉合第一控制閥，使得水氣兩用泵將過濾倉內部的廢氣吸入濾氣筒內部進行濾氣工作，避免廢氣直接排入空氣對環(huán)境造成污染的情況，提升該精密過濾裝置的實際使用效果。

（發(fā)明人：曹澤琦）