公布日：2022.03.04

申請日：2021.12.07

分類號：C02F9/14(2006.01)I;C02F3/10(2006.01)I;C02F3/12(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種微生物降解及在線清洗一體化污水處理系統(tǒng)，包括包括缺氧池、好氧池、平板膜EMBR膜組件、曝氣系統(tǒng)、化學(xué)除磷裝置、PLC控制模塊、吸水裝置；本發(fā)明EMBR膜系統(tǒng)通過抽吸泵(產(chǎn)水泵)或虹吸作用在平板膜內(nèi)形成負(fù)壓，待處理水因壓差作用通過超濾膜表面的微孔進(jìn)入到內(nèi)部通道中，然后匯集到設(shè)置于平板膜四角的產(chǎn)水管中，在抽吸泵或虹吸作用下均勻出水。EMBR的曝氣系統(tǒng)將空氣通過管道引至膜元件底部釋放，釋放的氣泡通過與液體部分混合在膜表面形成渦流，上升的空氣擦洗并清潔平板的外表面，延緩膜的污染，從而延長膜元件的使用壽命，提高過濾效率。

權(quán)利要求書

1.一種微生物降解及在線清洗一體化污水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括缺氧池(1)、設(shè)于缺氧池(1)側(cè)邊的好氧池(10)、設(shè)于所述好氧池(10)內(nèi)的平板膜EMBR膜組件(16)、設(shè)于所述EMBR膜組件(16)內(nèi)的曝氣系統(tǒng)、設(shè)于所述缺氧池內(nèi)的化學(xué)除磷裝置、設(shè)于所述所述好氧池內(nèi)的PLC控制模塊、設(shè)于所述平板膜EMBR膜組件(16)下方的吸水裝置(2)、設(shè)于所述好氧池(10)底部的主動輥(13)、設(shè)于所述好氧池(10)底部的通氣管道(11)、設(shè)于所述通氣管道(11)內(nèi)的第一渦輪(12)、設(shè)于所述好氧池(10)底部的內(nèi)的吸水腔(14)；所述吸水裝置(2)包括設(shè)于所述好氧池(10)底部內(nèi)的偏心塊(20)、設(shè)于所述偏心塊(20)底部的旋轉(zhuǎn)軸(21)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸(21)上的第一齒輪(22)、設(shè)于所述主動軸(13)頂部的第二齒輪(23)、設(shè)于所述偏心塊(20)內(nèi)的對接齒環(huán)(24)、設(shè)于所述偏心塊(20)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)塊(25)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)塊(25)內(nèi)的對接對接機(jī)構(gòu)(3)、設(shè)于所述偏心塊(20)側(cè)邊的偏心環(huán)(26)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)塊(25)上的鉸接桿(27)、設(shè)于所述好氧池(10)內(nèi)壁上的第一水管(28)、設(shè)于所述第一水管(28)內(nèi)的第一活塞(29)、設(shè)于所述第一水管(28)下方的第二水管(201)、設(shè)于所述第二水管(201)內(nèi)的第二活塞(202)；所述偏心塊(20)可旋轉(zhuǎn)的嵌在吸水腔(14)內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)軸(21)固設(shè)于偏心塊(20)的底部，可旋轉(zhuǎn)的嵌在吸水腔(14)底部；所述第一齒輪(22)設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸(21)的底部；所述第二齒輪(23)設(shè)于主動軸(13)上；所述對接齒環(huán)(24)開設(shè)于偏心塊(20)內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)塊(25)可旋轉(zhuǎn)的嵌在偏心塊(20)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微生物降解及在線清洗一體化污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述吸水裝置(2)還包括設(shè)于所述好氧池(10)底部的旋轉(zhuǎn)臺(203)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)臺(203)上的第一出氣孔(204)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)臺(203)側(cè)邊的移動槽(205)、設(shè)于所述移動槽(205)內(nèi)的移動塊(206)、設(shè)于所述移動塊(206)上的第一單向閥(207)、設(shè)于所述移動槽(205)底部的氣管(208)、設(shè)于所述偏心環(huán)(26)上的第三活塞(209)、設(shè)于所述移動塊(206)上的復(fù)位彈簧(210)；所述旋轉(zhuǎn)臺(203)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于好氧池(10)的底部；內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)；所述第一出氣孔(204)開設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺(203)上；所述移動槽(205)開設(shè)于好氧池(10)的底部，位于旋轉(zhuǎn)臺(203)的周圍；所述移動塊(206)可移動的設(shè)于移動槽(205)內(nèi)，該移動塊(206)為空心塊；所述第一單向閥(207)設(shè)于移動塊(206)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微生物降解及在線清洗一體化污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述對接機(jī)構(gòu)(3)包括設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)塊(25)內(nèi)的對接塊(30)、設(shè)于所述對接塊(30)上的對接齒(31)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)塊(25)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)桶(32)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桶(32)內(nèi)的斜槽(33)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)塊(25)頂端的移動塊(34)、設(shè)于所述移動塊(34)上的相嵌塊(35)、設(shè)于所述移動塊(34)上的移動彈簧(36)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)塊(25)底部的相嵌齒(37)、設(shè)于所述主動輥(13)頂端的伸縮齒(38)、設(shè)于所述伸縮齒(38)上的伸縮彈簧(39)、設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸(21)側(cè)邊的斜環(huán)(301)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸(21)上的伸縮桿(302)、設(shè)于所述伸縮桿(301)上的滾珠(303)、設(shè)于所述好氧池(10)底部的間歇組件(5)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桶(32)上的推桿(304)；所述對接齒(31)設(shè)于對接塊(30)上；所述旋轉(zhuǎn)桶(32)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于旋轉(zhuǎn)塊(25)內(nèi)；所述斜槽(33)開設(shè)于旋轉(zhuǎn)桶(32)內(nèi)壁上；所述移動塊(34)可上下移動的設(shè)于旋轉(zhuǎn)塊(25)；所述相嵌塊(35)設(shè)于移動塊(34)上，與斜槽(33)嚙合；所述移動彈簧(36)連接移動塊(34)和旋轉(zhuǎn)塊(25)的頂部；所述相嵌齒(37)設(shè)于旋轉(zhuǎn)塊(25)的底部；所述伸縮齒(38)可伸縮的設(shè)于主動輥(13)的頂部，與相嵌齒(37)嚙合；所述伸縮彈簧(39)連接伸縮齒(38)和主動輥(13)；所述斜環(huán)(301)開設(shè)于有氧池(10)內(nèi)，位于旋轉(zhuǎn)軸(21)的周圍；所述伸縮桿(302)可伸縮的設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸(21)上；所述滾珠(303)可滾動都設(shè)于伸縮桿(302)頂端，與斜環(huán)(301)對接；所述推桿(304)兩端分別與移動塊(34)和對接塊(31)鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種微生物降解及在線清洗一體化污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述間歇組件(5)包括設(shè)于所述第二渦輪(17)底部的第一殘齒輪(50)、設(shè)于所述好氧池(10)底部的旋轉(zhuǎn)腔(51)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)腔(51)底部的第二殘齒輪(52)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)腔(51)底部的轉(zhuǎn)動塊(53)、設(shè)于所述第二殘齒輪(52)上的撥動桿(54)、設(shè)于所述撥動桿(54)上的第一斜槽(55)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)腔(51)內(nèi)壁上斜塊(56)、設(shè)于所述轉(zhuǎn)動塊(53)上的固定塊(57)、設(shè)于所述轉(zhuǎn)動塊(53)上的拉繩(58)、設(shè)于所述主動輥(13)下方的限位腔(59)、設(shè)于所述限位腔(59)內(nèi)的第一轉(zhuǎn)盤(501)、設(shè)于所述所述限位腔(59)上的第二轉(zhuǎn)盤(502)、設(shè)于所述限位腔(59)上的限位塊(503)、設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)盤(502)上的限位槽(504)、設(shè)于所述限位腔(59)內(nèi)壁上的彈性件(505)、設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)盤(501)上的棘齒(506)、設(shè)于所述棘齒(506)上的扭簧(507)、設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)盤(502)上的卡齒(508)、設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)盤(502)上的定位塊(509)、設(shè)于所述主動輥(13)底部的矩形槽(510)；。所述旋轉(zhuǎn)腔(51)開設(shè)于好氧池(10)的底部；所述第二殘齒輪(52)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于旋轉(zhuǎn)腔(51)的底部；所述轉(zhuǎn)動塊(53)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于旋轉(zhuǎn)腔(51)底部，與第二殘齒輪(52)采用單項軸承連接；且與旋轉(zhuǎn)腔(51)底部采用扭簧連接；所述撥動桿(54)可上下移動的設(shè)于第二殘齒輪(52)上；所述第一斜槽(55)縱截面為三角形，開設(shè)于撥動桿(54)；所述斜塊(56)橫截面為梯形，設(shè)于旋轉(zhuǎn)腔(51)的內(nèi)壁上；與第一斜槽(55)相抵。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微生物降解及在線清洗一體化污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述排水裝置(4)包括設(shè)于所述好氧池(10)底部的蓄水腔(40)、設(shè)于所述蓄水腔(40)底部的U形管(41)、設(shè)于所述平板膜MBR膜組件(16)側(cè)壁上的排水管(42)、設(shè)于所述排水管(42)底部的扇葉(43)、設(shè)于所述扇葉(43)底部的第一斜齒輪(44)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)臺(203)底部的第二斜齒輪(45)、設(shè)于所述好氧池(10)底部的連桿(46)、設(shè)于所述U形管(41)內(nèi)的扇形塊(47)、設(shè)于所述扇形塊(47)內(nèi)的排氣孔(48)；所述U形管(41)縱截面為兩個U形的管道連接，一端連接蓄水腔(40)，另一端聯(lián)通外界；所述排水管(42)連接平板膜MBR膜組件(16)和蓄水腔(40)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種微生物降解及在線清洗一體化污水處理系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：包括缺氧池、設(shè)于缺氧池側(cè)邊的好氧池、設(shè)于所述好氧池內(nèi)的平板膜EMBR膜組件、設(shè)于所述EMBR膜組件內(nèi)的曝氣系統(tǒng)、設(shè)于所述缺氧池內(nèi)的化學(xué)除磷裝置、設(shè)于所述所述好氧池內(nèi)的PLC控制模塊、設(shè)于所述平板膜EMBR膜組件下方的吸水裝置、設(shè)于所述好氧池底部的主動輥、設(shè)于所述好氧池底部的通氣管道、設(shè)于所述通氣管道內(nèi)的第一渦輪、設(shè)于所述好氧池底部的內(nèi)的吸水腔、設(shè)于所述；其特征在于：所述吸水裝置包括設(shè)于所述好氧池底部內(nèi)的偏心塊、設(shè)于所述偏心塊底部的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上的第一齒輪、設(shè)于所述主動軸頂部的第二齒輪、設(shè)于所述偏心塊內(nèi)的對接齒環(huán)、設(shè)于所述偏心塊內(nèi)的旋轉(zhuǎn)塊、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)塊內(nèi)的對接對接機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述偏心塊側(cè)邊的偏心環(huán)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)塊上的鉸接桿、設(shè)于所述好氧池內(nèi)壁上的第一水管、設(shè)于所述第一水管內(nèi)的第一活塞、設(shè)于所述第一水管下方的第二水管、設(shè)于所述第二水管內(nèi)的第二活塞；所述偏心塊可旋轉(zhuǎn)的嵌在吸水腔內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)軸固設(shè)于偏心塊的底部，可旋轉(zhuǎn)的嵌在吸水腔底部；所述第一齒輪設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸的底部；所述第二齒輪設(shè)于主動軸上；所述對接齒環(huán)開設(shè)于偏心塊內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)塊可旋轉(zhuǎn)的嵌在偏心塊內(nèi)。

設(shè)備運行時，通過潛污泵將調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水提升至一體化裝置缺氧池，潛污泵運行受調(diào)節(jié)池內(nèi)液位開關(guān)控制，高液位時潛污泵啟動，低液位時潛污泵停止運行，調(diào)節(jié)池起到儲存廢水水量及均衡廢水水質(zhì)的作用；缺氧池廢水中的聚磷菌在厭氧條件下，受到壓抑而釋放出體內(nèi)的磷酸鹽，產(chǎn)生能量用以吸收快速降解有機(jī)物，并轉(zhuǎn)化為PHB(聚β羥丁酸)儲存起來。當(dāng)這些聚磷菌進(jìn)入好氧條件下時就降解體內(nèi)儲存的PHB產(chǎn)生能量，用于細(xì)胞的合成和吸磷，形成高濃度污泥，并隨剩余污泥一起排出系統(tǒng)，從而達(dá)到最終除磷的目的。同時溶解性有機(jī)物也被缺氧池中的微生物吸收降解，從而降低污水的COD濃度。系統(tǒng)采用PLC模塊化控制，可選擇自動及手動模式。當(dāng)設(shè)備采用自動模式運行時，可自動根據(jù)水位信息自動開啟關(guān)閉原水泵及抽吸泵、鼓風(fēng)機(jī)；設(shè)備配置PLC模塊，所有控制待安裝調(diào)試完畢后勻可自動無人值守完成；當(dāng)來水水量充足，液位感應(yīng)裝置發(fā)送型號，可自動開啟污水提升泵、鼓風(fēng)機(jī)；待設(shè)備腔體內(nèi)液位滿足MBR抽吸條件時，自動開啟MBR抽吸泵；設(shè)備運行的時候采用間歇運行模式，通過PLC模塊或時間繼電器控制，可自動抽吸運行8min，停止抽吸2min；然后EMBR膜通過抽吸泵(產(chǎn)水泵)或虹吸作用在平板膜內(nèi)形成負(fù)壓，待處理水因壓差作用通過超濾膜表面的微孔進(jìn)入到內(nèi)部通道中，然后匯集到設(shè)置于平板膜四角的產(chǎn)水管中，在抽吸泵或虹吸作用下均勻出水；

在PLC模塊可植入自動清洗程序，可設(shè)定每周進(jìn)行一次清水反洗，在清洗的時候，EMBR的曝氣系統(tǒng)將空氣通過管道引至膜元件底部釋放，釋放的氣泡通過與液體部分混合在膜表面形成渦流，上升的空氣擦洗并清潔平板的外表面；然后在清理的過程中，氣體會驅(qū)動第一渦輪旋轉(zhuǎn)，然后驅(qū)動主動輥旋轉(zhuǎn)；開始驅(qū)動吸水裝置啟動，將好氧池內(nèi)的水吸入到吸水腔內(nèi)，并且通過出水孔沖到平板膜MBR膜組件的下方；主動軸的旋轉(zhuǎn)會驅(qū)動旋轉(zhuǎn)塊開始旋轉(zhuǎn)，然后帶動鉸接桿公轉(zhuǎn)，進(jìn)一步的帶動第一活塞開始移動，將污水吸入吸水腔內(nèi)，然后在從出水孔排到平板膜MBR膜組件下方；通氣管道內(nèi)的氣體驅(qū)動第二渦輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動對接機(jī)構(gòu)啟動；此時主動輥驅(qū)動旋轉(zhuǎn)輥開始旋轉(zhuǎn)，然后帶動偏心塊開始偏心旋轉(zhuǎn)；同時使旋轉(zhuǎn)塊限位；進(jìn)一步的同時帶動第一活塞和第二活塞移動，從而進(jìn)入到吸水腔內(nèi)的水增多；此時，通氣管道內(nèi)的氣體會驅(qū)動排水裝置啟動，開始對平板膜MBR膜組件進(jìn)行吸水；通過平板膜MBR膜組件開始對污水進(jìn)行過濾；通過通過通氣管道的設(shè)置能將缺氧池內(nèi)的氧氣直接輸送管道好氧池內(nèi)，提高了設(shè)備的利用率；通過第一渦輪能在通氣管道內(nèi)氣體的輸送下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)了在氧氣傳送的時候能第一渦輪旋轉(zhuǎn)；通過除水孔的設(shè)置能將吸水腔內(nèi)的水流到平板膜MBR膜組件的時候，能形成水柱，使得水柱能沖向平板膜MBR膜組件的表面，一方面能進(jìn)行沖刷，提高清理的效果；另一方面能結(jié)合曝氣，將氣泡擴(kuò)散，從而提高曝氣沖刷平板膜MBR膜組件的效果，進(jìn)一步提高了清理效果；通過平板膜MBR膜組件的設(shè)置能對水進(jìn)行過濾，從而提高了水的凈化效果；當(dāng)旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)的時候能帶動第一活塞往復(fù)移動，然后將好氧池的水吸入到吸水腔內(nèi)，此時吸水腔內(nèi)的水壓增大從出水孔出去；一方面能將水間歇性的沖到平板膜MBR膜組件的下方，然后能使平板膜MBR膜組件過濾的時候能更穩(wěn)定；提高了平板膜MBR膜組件過濾的效果；另一方面能在出水的時候形成水柱，能直接沖向平板膜MBR膜組件，起到清理沖刷的作用；旋轉(zhuǎn)塊和偏心塊對接后，驅(qū)動偏心塊開始偏心旋轉(zhuǎn)；一方面能使第一活塞的移動行程增大，從而提高了吸到吸水腔內(nèi)的水增多；提高了進(jìn)入量；另一方面能帶動第二活塞移動，從而增加了到吸水腔內(nèi)的水量；進(jìn)一步提高了出水孔處的流速，使得水柱能形成的更穩(wěn)定；加快了對平板膜MBR膜組件的沖刷。

所述吸水裝置還包括設(shè)于所述好氧池底部的旋轉(zhuǎn)臺、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)臺上的第一出氣孔、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)臺側(cè)邊的移動槽、設(shè)于所述移動槽內(nèi)的移動塊、設(shè)于所述移動塊上的第一單向閥、設(shè)于所述移動槽底部的氣管、設(shè)于所述偏心環(huán)上的第三活塞、設(shè)于所述移動塊上的復(fù)位彈簧；所述旋轉(zhuǎn)臺可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于好氧池的底部；內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)；所述第一出氣孔開設(shè)于旋轉(zhuǎn)臺上；所述移動槽開設(shè)于好氧池的底部，位于旋轉(zhuǎn)臺的周圍；所述移動塊可移動的設(shè)于移動槽內(nèi)，該移動塊為空心塊；所述第一單向閥設(shè)于移動塊上。

當(dāng)?shù)诙�渦輪開始旋轉(zhuǎn)的時候，會帶動旋轉(zhuǎn)臺開始旋轉(zhuǎn)；進(jìn)一步的通氣管內(nèi)的氣體從第一出氣孔出氣；當(dāng)偏心環(huán)開始旋轉(zhuǎn)的時候，帶動第三活塞移動開始對氣管內(nèi)產(chǎn)生氣壓；然后間歇性的驅(qū)動移動塊移動；從而帶動氣體來回的移動，將出水孔出來的水柱沖散；所述旋轉(zhuǎn)臺的設(shè)置能在曝氣的時候?qū)χ�平板膜MBR膜組件中部進(jìn)行曝氣，一方面提高了好氧處理的效果，另一方面能提高了清理的效果；當(dāng)偏心環(huán)旋轉(zhuǎn)的時候一方面加快了出水孔的流速，另一方面能帶動移動塊的移動；從而能改變曝氣的方向，使氣泡與出書孔的水柱結(jié)合；能間歇性的對水柱打散，使水柱擴(kuò)散；進(jìn)一步的提高了過濾效果

所述對接機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)塊內(nèi)的對接塊、設(shè)于所述對接塊上的對接齒、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)塊內(nèi)的旋轉(zhuǎn)桶、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)的斜槽、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)塊頂端的移動塊、設(shè)于所述移動塊上的相嵌塊、設(shè)于所述移動塊上的移動彈簧、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)塊底部的相嵌齒、設(shè)于所述主動輥頂端的伸縮齒、設(shè)于所述伸縮齒上的伸縮彈簧、設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸側(cè)邊的斜環(huán)、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上的伸縮桿、設(shè)于所述伸縮桿上的滾珠、設(shè)于所述好氧池底部的間歇組件、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)桶上的推桿；所述對接齒設(shè)于對接塊上；所述旋轉(zhuǎn)桶可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于旋轉(zhuǎn)塊內(nèi)；所述斜槽開設(shè)于旋轉(zhuǎn)桶內(nèi)壁上；所述移動塊可上下移動的設(shè)于旋轉(zhuǎn)塊；所述相嵌塊設(shè)于移動塊上，與斜槽嚙合；所述移動彈簧連接移動塊和旋轉(zhuǎn)塊的頂部；所述相嵌齒設(shè)于旋轉(zhuǎn)塊的底部；所述伸縮齒可伸縮的設(shè)于主動輥的頂部，與相嵌齒嚙合；所述伸縮彈簧連接伸縮齒和主動輥；所述斜環(huán)開設(shè)于有氧池內(nèi)，位于旋轉(zhuǎn)軸的周圍；所述伸縮桿可伸縮的設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上；所述滾珠可滾動都設(shè)于伸縮桿頂端，與斜環(huán)對接；所述推桿兩端分別與移動塊和對接塊鉸接。

第二渦輪開始旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動間歇組件開始啟動；間歇性的驅(qū)動主動輥向下移動；當(dāng)主動軸向下移動的時候，伸縮齒與對相嵌齒分離；然后再移動彈簧的作用下驅(qū)動移動塊向下一定，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桶開始旋轉(zhuǎn)；此時推桿驅(qū)動對接塊移動，使對接齒和對接齒環(huán)嚙合；同時第一齒輪和第二齒輪嚙合，開始驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸開始旋轉(zhuǎn)；當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸快停止旋轉(zhuǎn)時候，伸縮桿能抵住斜環(huán)；然后沿斜環(huán)的軌跡進(jìn)一步的旋轉(zhuǎn)；從而能驅(qū)動旋轉(zhuǎn)每次停止都是在同一個位置上；能保證伸縮齒和相嵌齒對接；提高了旋轉(zhuǎn)塊和偏心塊交替旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性；通過該機(jī)構(gòu)的設(shè)置能在旋轉(zhuǎn)塊和偏心塊交替旋轉(zhuǎn)的時候，能穩(wěn)定的對接；從而實現(xiàn)了出水孔形成水柱或者緩慢出水間歇性的交替；然后結(jié)合平板膜MBR膜組件的吸水過濾，能使水更全面的過濾。

所述間歇組件包括設(shè)于所述第二渦輪底部的第一殘齒輪、設(shè)于所述好氧池底部的旋轉(zhuǎn)腔、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)腔底部的第二殘齒輪、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)腔底部的轉(zhuǎn)動塊、設(shè)于所述第二殘齒輪上的撥動桿、設(shè)于所述撥動桿上的第一斜槽、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)腔內(nèi)壁上斜塊、設(shè)于所述轉(zhuǎn)動塊上的固定塊、設(shè)于所述轉(zhuǎn)動塊上的拉繩、設(shè)于所述主動輥下方的限位腔、設(shè)于所述限位腔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)盤、設(shè)于所述所述限位腔上的第二轉(zhuǎn)盤、設(shè)于所述限位腔上的限位塊、設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)盤上的限位槽、設(shè)于所述限位腔內(nèi)壁上的彈性件、設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)盤上的棘齒、設(shè)于所述棘齒上的扭簧、設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)盤上的卡齒、設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)盤上的定位塊、設(shè)于所述主動輥底部的矩形槽；。所述旋轉(zhuǎn)腔開設(shè)于好氧池的底部；所述第二殘齒輪可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于旋轉(zhuǎn)腔的底部；所述轉(zhuǎn)動塊可旋轉(zhuǎn)的設(shè)于旋轉(zhuǎn)腔底部，與第二殘齒輪采用單項軸承連接；且與旋轉(zhuǎn)腔底部采用扭簧連接；所述撥動桿可上下移動的設(shè)于第二殘齒輪上；所述第一斜槽縱截面為三角形，開設(shè)于撥動桿；所述斜塊橫截面為梯形，設(shè)于旋轉(zhuǎn)腔的內(nèi)壁上；與第一斜槽相抵。

當(dāng)?shù)诙�渦輪開始旋轉(zhuǎn)的時候，帶動第一殘齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動第二殘齒輪間歇性的旋轉(zhuǎn)；進(jìn)一步的帶動撥動桿與固定塊相抵，從而帶動轉(zhuǎn)動塊開始間歇性的旋轉(zhuǎn)；進(jìn)一步的拉動第一轉(zhuǎn)盤開始間歇性的旋轉(zhuǎn)；此時卡齒與棘齒相抵，驅(qū)動第二轉(zhuǎn)盤開始旋轉(zhuǎn)；然后定位塊在矩形槽內(nèi)移動，并且?guī)�動主動輥向下移動；轉(zhuǎn)動塊的持續(xù)旋轉(zhuǎn)會使撥動桿與斜塊相抵，使撥動桿上移脫離固定塊；然后轉(zhuǎn)動塊復(fù)位；同時第二轉(zhuǎn)盤上的其中一塊卡齒被彈性件卡主，并且彈性件撥動棘齒與卡齒脫離；至此，第一轉(zhuǎn)盤復(fù)位；此時，主動輥向下被限位；通過第一殘齒輪和第二殘齒輪的設(shè)置能間歇性的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)，然后能間歇性的緩慢拉動第一轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)；通過撥動桿的設(shè)置能間歇性的帶動固定塊的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)一定角度后能將撥動塊移動，從而使得轉(zhuǎn)動塊復(fù)位；進(jìn)一步的停止第一轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)；通過第一轉(zhuǎn)盤的設(shè)置能帶動第二轉(zhuǎn)盤的間歇性的旋轉(zhuǎn)，從而能使主動輥向下移動；進(jìn)一步的實現(xiàn)了主動輥間歇性的上下移動；當(dāng)主動輥下移后能使偏心塊旋轉(zhuǎn)，從而加快了出水孔的出水量；當(dāng)主動輥上移后能單獨驅(qū)動旋轉(zhuǎn)塊的旋轉(zhuǎn)，從而降低了出水孔的出水量；進(jìn)一步能間歇性的改變平板膜MBR膜組件內(nèi)部的水壓，從而能提高過濾的效果；同時當(dāng)水壓增大的時候能沖破形成在平板膜MBR膜組件上的氣泡，提高了清理效果；通過該組件的設(shè)置能間歇性的驅(qū)動主動輥的上下移動，從而提高了改變出水孔出的流速的穩(wěn)定性。

所述排水裝置包括設(shè)于所述好氧池底部的蓄水腔、設(shè)于所述蓄水腔底部的U形管、設(shè)于所述平板膜MBR膜組件側(cè)壁上的排水管、設(shè)于所述排水管底部的扇葉、設(shè)于所述扇葉底部的第一斜齒輪、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)臺底部的第二斜齒輪、設(shè)于所述好氧池底部的連桿、設(shè)于所述U形管內(nèi)的扇形塊、設(shè)于所述扇形塊內(nèi)的排氣孔；所述U形管縱截面為兩個U形的管道連接，一端連接蓄水腔，另一端聯(lián)通外界；所述排水管連接平板膜MBR膜組件和蓄水腔。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)的時候，帶動第一斜齒輪開始旋轉(zhuǎn)，然后帶動扇葉開始旋轉(zhuǎn)，此時從排水管內(nèi)抽壓；此時水從排水管內(nèi)出來，進(jìn)入到蓄水腔內(nèi)；然后水從U形管排出；同時通氣管會進(jìn)入到排氣孔內(nèi)排出；通過扇葉的設(shè)置能對排水管內(nèi)進(jìn)行抽壓，從而能對平板膜MBR膜組件進(jìn)行抽水；通過U形管的設(shè)置能在排水的時候形成虹吸，提高了排水的通暢性；通過扇形塊的設(shè)置能在出水的時候，能加快排水速度，從而提高排水的穩(wěn)定性；通過排氣孔的設(shè)置能在排水的時候加快拍數(shù)的速度，提高了排水的穩(wěn)定性。

綜上所述本發(fā)明具有以下優(yōu)點：本發(fā)明的好氧池中配置平板膜EMBR膜組件，MBR工藝主要作用是強(qiáng)化好氧生化效率，穩(wěn)定產(chǎn)水水質(zhì)。EMBR膜組件通過抽吸水泵實現(xiàn)恒定抽吸過濾。EMBR膜系統(tǒng)通過抽吸泵(產(chǎn)水泵)或虹吸作用在平板膜內(nèi)形成負(fù)壓，待處理水因壓差作用通過超濾膜表面的微孔進(jìn)入到內(nèi)部通道中，然后匯集到設(shè)置于平板膜四角的產(chǎn)水管中，在抽吸泵或虹吸作用下均勻出水。EMBR的曝氣系統(tǒng)將空氣通過管道引至膜元件底部釋放，釋放的氣泡通過與液體部分混合在膜表面形成渦流，上升的空氣擦洗并清潔平板的外表面，延緩膜的污染，從而延長膜元件的使用壽命，提高過濾效率。MBR平板膜系統(tǒng)可以采用全自動化的過程與操作。必要時，操作人員完全可以進(jìn)行手動干預(yù)和操作。MBR平板系統(tǒng)運行過程包括：過濾、反沖洗、維護(hù)性化學(xué)清洗和恢復(fù)性化學(xué)清洗。正常運行狀態(tài)下，EMBR平板膜組件清洗間隔周期一般為1-3個月，膜污染程度通過抽吸管道上的真空壓力變送器進(jìn)行判斷。一旦真空度高于設(shè)定上限，即跨膜壓差(TMP)上升到一定程度時需要對該組平板膜組件進(jìn)行化學(xué)清洗。膜清洗的目的是清除濾膜表面的污染層，恢復(fù)濾膜的水通量；此外本發(fā)明可根據(jù)原水水質(zhì)靈活配置工藝流程，使該設(shè)備具有廣泛的適用性。能直接將生活污水處理達(dá)到一級A標(biāo)準(zhǔn),或根據(jù)客戶要求可以調(diào)整工藝參數(shù)以達(dá)到更高的排放要求；JSMBR一體化設(shè)備膜組件采用進(jìn)口高品質(zhì)PTFE(聚四氟乙烯)材質(zhì)EMBR平板膜技術(shù)，具有強(qiáng)度高，抗污染耐腐蝕更強(qiáng)，壽命更長的特點；系統(tǒng)可取消MBR出水抽吸泵，節(jié)能降耗。EMBR膜模塊將生化曝氣與膜曝氣清洗合二為一體，簡化了生化池曝氣系統(tǒng)。EMBR膜系統(tǒng)可利用水頭差真空虹吸出水，在水位控制器作用下，實現(xiàn)自適應(yīng)恒定水位出水；采用物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，自動運行，無人值守，管理簡便。設(shè)備可進(jìn)行數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸控制，設(shè)備可自適應(yīng)智能化運行；此外本發(fā)明還可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和生化工藝處理后水質(zhì)自行判斷出水是否還需要經(jīng)過EMBR膜過濾。如生化處理后指標(biāo)已達(dá)到設(shè)計排放標(biāo)準(zhǔn)，則系統(tǒng)關(guān)閉EMBR膜模塊，直接從生化段出水，以節(jié)約能源消耗，增加膜的清洗周期和使用壽命。系統(tǒng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和設(shè)計處理效率進(jìn)行判斷，預(yù)判生化處理難以達(dá)標(biāo)，或檢測到生化處理后水不能達(dá)標(biāo)時，系統(tǒng)自動上線EMBR膜系統(tǒng)，提高出水水質(zhì)，確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)；此外本發(fā)明還通過吸水裝置能在對EMBR膜進(jìn)行清洗的時候，能改變EMBR膜內(nèi)的水壓，形成的水柱能結(jié)合曝氣的氣泡進(jìn)一步提高對EMBR膜的清洗效果；從而能提高了過濾的效果。

（發(fā)明人：葉新才;陳煒;盛謹(jǐn)文;陳高威;張建永;章群峰;盧文博;虞群博;王鳳平;楊朋;王浩瀚）