公布日：2022.02.25
申請(qǐng)日：2020.08.24
分類號(hào)：C02F9/14(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水處理，具體地說是一種可升降微動(dòng)力村鎮(zhèn)污水處理裝置，包括上端開口的污水處理池或污水處理容器，從左至右依次設(shè)有由隔板間隔開的互不連通的厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)、第一沉淀池、第二沉淀池；本裝置在運(yùn)行穩(wěn)定性和保障出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)等方面效果是十分顯著的。
權(quán)利要求書
1.一種可升降微動(dòng)力村鎮(zhèn)污水處理裝置，其特征在于：包括上端開口的污水處理池或污水處理容器，從左至右依次設(shè)有由隔板間隔開的相互獨(dú)立的厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)、第一沉淀池、第二沉淀池；于厭氧區(qū)底部設(shè)有穿孔布水器，穿孔布水器(3)的進(jìn)水口通過進(jìn)水提升泵(1)經(jīng)進(jìn)水流量計(jì)(2)與待處理污水水源相連；于厭氧區(qū)中部設(shè)置有繩型填料；于厭氧區(qū)與缺氧區(qū)相間隔的隔板頂部設(shè)有連通厭氧區(qū)與缺氧區(qū)的溢流槽、作為厭氧區(qū)出水口,于缺氧區(qū)內(nèi)的中下部配置有攪拌器；于缺氧區(qū)與好氧區(qū)相間隔的隔板底部設(shè)有連通缺氧區(qū)與好氧區(qū)的通孔、作為缺氧區(qū)出水口；好氧區(qū)內(nèi)的底部配置有盤式曝氣器，外部空氣通過曝氣風(fēng)機(jī)(5)和氣體流量計(jì)(7)后與盤式曝氣器的進(jìn)氣口相連；于好氧區(qū)內(nèi)的中部和上部設(shè)有好氧填料層，好氧填料層為可升降式結(jié)構(gòu)，于好氧區(qū)上開口端設(shè)有驅(qū)動(dòng)好氧填料層上下往復(fù)移動(dòng)的液壓油缸，構(gòu)成可升降生物接觸氧化填料系統(tǒng)(14)；好氧填料層由從上至下的3~10個(gè)填料層依次間隔層疊而成，每個(gè)填料層均由一上端開口的、中空的密閉鋼制槽體構(gòu)成，鋼制槽體的底面為一篩板，使槽底部作為一透水板，每個(gè)鋼制槽體內(nèi)均裝填有卵石填料，卵石填料平鋪在槽體內(nèi)；于好氧區(qū)內(nèi)的上部設(shè)有溢流管，溢流管的一端位于好氧區(qū)內(nèi)的上部作為溢流水進(jìn)口、另一端與管道混合器的第一進(jìn)水口相連，管道混合器的出水口通過管路伸入至第一沉淀池的中部，絮凝劑溶藥箱內(nèi)的藥液經(jīng)投藥計(jì)量泵和投藥流量計(jì)與管道混合器的第二進(jìn)水口相連；于缺氧區(qū)與好氧區(qū)之間設(shè)有回流管，回流管進(jìn)水口位于好氧區(qū)內(nèi)的中下部，回流管出水口位于缺氧區(qū)內(nèi)的上部，于回流管上設(shè)有大比例內(nèi)回流泵(4)；于第一沉淀池中部設(shè)有一鐘罩，鐘罩為下端開口、上端密閉的中空容器，位于第一沉淀池中部的與管道混合器出水口相連的管路出口伸入鐘罩內(nèi)，于第一沉淀池內(nèi)的上部(鐘罩上方)設(shè)有蜂窩斜管填料，形成斜板沉淀區(qū)；第一沉淀池底端內(nèi)部(鐘罩下方)為一上端開口、下端密閉的中空倒錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，作為沉淀收集腔；于第一沉淀池與第二沉淀池相間隔的隔板頂部設(shè)有連通第一沉淀池與第二沉淀池的溢流槽、作為第一沉淀池出水口,于第二沉淀池中上部設(shè)有砂濾層區(qū)；于第二沉淀池底部設(shè)有出水口；于第二沉淀池下部的砂濾層區(qū)下方設(shè)有反洗水泵(11)，于第二沉淀池上部的砂濾層上方設(shè)有反洗水出口。
2.按照權(quán)利要求1所述的可升降微動(dòng)力村鎮(zhèn)污水處理裝置，其特征在于：所述可升降生物接觸氧化填料系統(tǒng)(14)，通過液壓油缸控制好氧填料層升降，可使好氧填料層升起移動(dòng)至好氧區(qū)上方離開好氧區(qū)、或回落移動(dòng)至好氧區(qū)內(nèi)；絮凝劑溶藥箱內(nèi)裝填的為質(zhì)量濃度8~12％PAC溶液(聚氯化鋁)或質(zhì)量濃度3~5％的PAFC(聚合氯化鋁鐵)絮凝劑。
3.按照權(quán)利要求1所述的可升降微動(dòng)力村鎮(zhèn)污水處理裝置，其特征在于：回流管出水口位于缺氧區(qū)內(nèi)的上部靠近缺氧池頂部進(jìn)水口處，實(shí)現(xiàn)進(jìn)水與回流液的充分混合。
4.按照權(quán)利要求1所述的可升降微動(dòng)力村鎮(zhèn)污水處理裝置，其特征在于：所述可升降生物接觸氧化填料系統(tǒng)(14)的具體結(jié)構(gòu)為：滑道桿(18)為2個(gè)以上，2個(gè)以上的滑道桿(18)豎向設(shè)置、均勻分布于槽體(又稱之為填料箱)的四周，每個(gè)所述滑道桿(18)下端均固接(焊接)在一底部支撐件上，所述底部支撐件(22)固接(焊接)在好氧區(qū)內(nèi)的容器(側(cè)壁面或底面)上；2個(gè)以上多級(jí)液壓缸(19)固定在好氧區(qū)上開口端的平面上，3~10個(gè)的填料箱從上至下依次順序設(shè)置，相鄰填料箱之間通過鋼絲繩連接；每個(gè)填料箱外壁面上均焊接有2個(gè)以上限位套管(20)，各個(gè)填料箱上的限位套管個(gè)數(shù)相同、且相對(duì)應(yīng)的、均勻分布地豎向固接(焊接)在填料箱外壁面，從上至下3~10個(gè)填料箱上的相對(duì)應(yīng)的限位套管同軸設(shè)置，該限位套管套設(shè)在滑道桿上，并與滑道桿可相對(duì)滑動(dòng)；位于最上面的填料箱的限位套管通過提升連接件與多級(jí)液壓缸的液壓桿連接；需要填料箱上升時(shí)，多級(jí)液壓缸中的液壓桿向上伸出，提升連接件(21)隨液壓桿上升，首先最上層填料箱上限位套管(20)帶動(dòng)填料箱沿滑道桿(18)上升，最上層填料箱和下一層的(上數(shù)第二層)填料箱間的最上層鋼絲繩(23)被拉直，拉直的鋼絲繩帶動(dòng)下一層(第二層)的填料箱提升；依次類推，最終實(shí)現(xiàn)3~10個(gè)填料箱提升至設(shè)計(jì)所需高度。
5.按照權(quán)利要求1或4所述的可升降微動(dòng)力村鎮(zhèn)污水處理裝置，其特征在于：當(dāng)相鄰兩個(gè)鋼制槽體間的高度降至最小時(shí)，上下相鄰的兩個(gè)鋼制槽體之間間隔10~20cm；當(dāng)相鄰兩個(gè)鋼制槽體間的高度升至最大時(shí)，上下相鄰的兩個(gè)鋼制槽體之間間隔80~120cm。
6.按照權(quán)利要求1所述的可升降微動(dòng)力村鎮(zhèn)污水處理裝置，其特征在于：大比例內(nèi)回流泵(4)的出水管為軟管，當(dāng)在夏季氣溫較高的季節(jié)時(shí)，好氧填料層升起至好氧區(qū)上方，曝氣風(fēng)機(jī)(5)停止運(yùn)行；軟管出水口移至好氧填料層頂部，污水依次通過每層填料槽體的底部透水板，實(shí)現(xiàn)內(nèi)回流功能。
7.一種權(quán)利要求1~6任一所述的可升降微動(dòng)力村鎮(zhèn)污水處理裝置在處理污水中的應(yīng)用，其特征在于：待處理污水經(jīng)過進(jìn)水提升泵(1)，通過進(jìn)水流量計(jì)(2)進(jìn)入到厭氧區(qū)由穿孔布水器進(jìn)水口進(jìn)入穿孔布水器內(nèi)；污水通過穿孔布水器流入?yún)捬鯀^(qū)內(nèi)，以上升流方式經(jīng)過厭氧區(qū)頂部的出水口進(jìn)入缺氧區(qū)；缺氧區(qū)污水下降流通過缺氧區(qū)底部的出水口進(jìn)入好氧區(qū)；好氧區(qū)內(nèi)的污水經(jīng)溢流管和絮凝劑于管道混合器混合后流入第一沉淀池的中部；再由第一沉淀池出水口流入第二沉淀池，最后由第二沉淀池出水口排水。
8.按照權(quán)利要求7所述的應(yīng)用，其特征在于：當(dāng)室外溫度大于15℃時(shí)，可升降生物接觸氧化填料系統(tǒng)(14)升出好氧區(qū)，并將填料層向上展開，每個(gè)填料層槽體之間的間隙80~120cm，停止曝氣風(fēng)機(jī)運(yùn)行；將大比例內(nèi)回流泵4連接的管道出口移至最上層的填料層槽體頂部，回流體積比為2~4倍；或，當(dāng)室外溫度低于或等于15℃時(shí)，可升降生物接觸氧化填料系統(tǒng)(14)升出箱體落回好氧區(qū)，每個(gè)填料層槽體之間的間隙10~20cm；啟動(dòng)曝氣風(fēng)機(jī)運(yùn)行；氣水體積比5:1，將大比例內(nèi)回流泵4連接的管道出口移至缺氧區(qū)進(jìn)水口附近，回流體積比為2~4倍。
9.按照權(quán)利要求7所述的應(yīng)用，其特征在于：營養(yǎng)鹽加藥量的控制依據(jù)為，絮凝劑溶藥箱配置絮凝劑溶藥箱內(nèi)裝填的為質(zhì)量濃度8~12％PAC溶液(聚氯化鋁)或質(zhì)量濃度3~5％的PAFC(聚合氯化鋁鐵)絮凝劑，通過投藥計(jì)量泵(8)和投藥流量計(jì)(9)打到管道混合器(10)與進(jìn)水混合；PAC或PAFC投加量按照下列公式投加；
PAC或PAFC投加量估算公式：
Y＝0.01X
總磷去除率Y——％
PAC或PAFC投加量X——mgPAC/L污水或X——mgPAFC/L污水
發(fā)明內(nèi)容
因此本裝置在傳統(tǒng)微動(dòng)力村鎮(zhèn)污水處理工藝(AAO+生物接觸氧化)的基礎(chǔ)上，對(duì)生物填料進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，形成了可升降的生物填料模塊。針對(duì)氣溫高的時(shí)段，升起生物填料模塊，采用自然跌水曝氣的方式降低運(yùn)行成本。當(dāng)氣溫較低的時(shí)段，將生物填料組件落到一體化設(shè)備中，按照傳統(tǒng)的“AAO+生物接觸氧化”進(jìn)行運(yùn)行，強(qiáng)化冬季的運(yùn)行效果。所以全年綜合運(yùn)行成本較其他微動(dòng)力的村鎮(zhèn)污水處理一體化設(shè)備可以降低10～25％，特別適合北方寒冷地區(qū)的村鎮(zhèn)污水處理項(xiàng)目。
一種可升降微動(dòng)力村鎮(zhèn)污水處理裝置，包括上端開口的污水處理池或污水處理容器，從左至右依次設(shè)有由隔板間隔開(互不連通)的相互獨(dú)立的厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)、第一沉淀池、第二沉淀池；
于厭氧區(qū)底部設(shè)有穿孔布水器，穿孔布水器的進(jìn)水口通過進(jìn)水提升泵經(jīng)進(jìn)水流量計(jì)與待處理污水水源相連；于厭氧區(qū)中部設(shè)置有繩型填料；
于厭氧區(qū)與缺氧區(qū)相間隔的隔板頂部設(shè)有連通厭氧區(qū)與缺氧區(qū)的溢流槽、作為厭氧區(qū)出水口,于缺氧區(qū)內(nèi)的中下部配置有攪拌器；
于缺氧區(qū)與好氧區(qū)相間隔的隔板底部設(shè)有連通缺氧區(qū)與好氧區(qū)的通孔、作為缺氧區(qū)出水口；好氧區(qū)內(nèi)的底部配置有盤式曝氣器，外部空氣通過曝氣風(fēng)機(jī)和氣體流量計(jì)后與盤式曝氣器的進(jìn)氣口相連；于好氧區(qū)內(nèi)的中部和上部設(shè)有好氧填料層，好氧填料層為可升降式結(jié)構(gòu)，于好氧區(qū)上開口端設(shè)有驅(qū)動(dòng)好氧填料層上下往復(fù)移動(dòng)的液壓油缸，構(gòu)成可升降生物接觸氧化填料系統(tǒng)；好氧填料層由從上至下的3~10個(gè)填料層依次間隔層疊而成，每個(gè)填料層均由一上端開口的、中空的密閉鋼制槽體構(gòu)成，鋼制槽體的底面為一篩板，使槽底部作為一透水板，每個(gè)鋼制槽體內(nèi)均裝填有卵石填料，卵石填料平鋪在槽體內(nèi)；
于好氧區(qū)內(nèi)的上部設(shè)有溢流管，溢流管的一端位于好氧區(qū)內(nèi)的上部作為溢流水進(jìn)口、另一端與管道混合器的第一進(jìn)水口相連，管道混合器的出水口通過管路伸入至第一沉淀池的中部，絮凝劑溶藥箱內(nèi)的藥液經(jīng)投藥計(jì)量泵和投藥流量計(jì)與管道混合器的第二進(jìn)水口相連；
于缺氧區(qū)與好氧區(qū)之間設(shè)有回流管，回流管進(jìn)水口位于好氧區(qū)內(nèi)的中下部，回流管出水口位于缺氧區(qū)內(nèi)的上部，于回流管上設(shè)有大比例內(nèi)回流泵；
于第一沉淀池中部設(shè)有一鐘罩，鐘罩為下端開口、上端密閉的中空容器，位于第一沉淀池中部的與管道混合器出水口相連的管路出口伸入鐘罩內(nèi)，于第一沉淀池內(nèi)的上部(鐘罩上方)設(shè)有蜂窩斜管填料，形成斜板沉淀區(qū)；第一沉淀池底端內(nèi)部(鐘罩下方)為一上端開口、下端密閉的中空倒錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，作為沉淀收集腔；
于第一沉淀池與第二沉淀池相間隔的隔板頂部設(shè)有連通第一沉淀池與第二沉淀池的溢流槽、作為第一沉淀池出水口,于第二沉淀池中上部設(shè)有砂濾層區(qū)；于第二沉淀池底部設(shè)有出水口；于第二沉淀池下部的砂濾層區(qū)下方設(shè)有反洗水泵，于第二沉淀池上部的砂濾層上方設(shè)有反洗水出口。
所述可升降生物接觸氧化填料系統(tǒng)，通過液壓油缸控制好氧填料層升降，可使好氧填料層升起移動(dòng)至好氧區(qū)上方離開好氧區(qū)、或回落移動(dòng)至好氧區(qū)內(nèi)；
絮凝劑溶藥箱內(nèi)裝填的為質(zhì)量濃度8~12％PAC溶液(聚氯化鋁)或質(zhì)量濃度3~5％的PAFC(聚合氯化鋁鐵)絮凝劑。
回流管出水口位于缺氧區(qū)內(nèi)的上部靠近缺氧池頂部進(jìn)水口處，實(shí)現(xiàn)進(jìn)水與回流液的充分混合。
所述可升降生物接觸氧化填料系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)為：
滑道桿為2個(gè)以上，2個(gè)以上的滑道桿豎向設(shè)置、均勻分布于槽體(又稱之為填料箱)的四周，每個(gè)所述滑道桿下端均固接(焊接)在一底部支撐件上，所述底部支撐件固接(焊接)在好氧區(qū)內(nèi)的容器(側(cè)壁面或底面)上；2個(gè)以上多級(jí)液壓缸固定在好氧區(qū)上開口端的平面上，3~10個(gè)的填料箱從上至下依次順序設(shè)置，相鄰填料箱之間通過鋼絲繩連接；每個(gè)填料箱外壁面上均焊接有2個(gè)以上限位套管，各個(gè)填料箱上的限位套管個(gè)數(shù)相同、且相對(duì)應(yīng)的、均勻分布地豎向固接(焊接)在填料箱外壁面，從上至下3~10個(gè)填料箱上的相對(duì)應(yīng)的限位套管同軸設(shè)置，該限位套管套設(shè)在滑道桿上，并與滑道桿可相對(duì)滑動(dòng)；位于最上面的填料箱的限位套管通過提升連接件與多級(jí)液壓缸的液壓桿連接；需要填料箱上升時(shí)，多級(jí)液壓缸中的液壓桿向上伸出，提升連接件隨液壓桿上升，首先最上層填料箱上限位套管帶動(dòng)填料箱沿滑道桿上升，最上層填料箱和下一層的(上數(shù)第二層)填料箱間的最上層鋼絲繩被拉直，拉直的鋼絲繩帶動(dòng)下一層(第二層)的填料箱提升；依次類推，最終實(shí)現(xiàn)3~10個(gè)填料箱提升至設(shè)計(jì)所需高度。
當(dāng)相鄰兩個(gè)鋼制槽體間的高度降至最小時(shí)，上下相鄰的兩個(gè)鋼制槽體之間間隔10~20cm；當(dāng)相鄰兩個(gè)鋼制槽體間的高度升至最大時(shí)，上下相鄰的兩個(gè)鋼制槽體之間間隔80~120cm。
大比例內(nèi)回流泵的出水管為軟管，當(dāng)在夏季氣溫較高的季節(jié)時(shí)，好氧填料層升起至好氧區(qū)上方，曝氣風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行；軟管出水口移至好氧填料層頂部，污水依次通過每層填料槽體的底部透水板，實(shí)現(xiàn)內(nèi)回流功能。
所述的可升降微動(dòng)力村鎮(zhèn)污水處理裝置在處理污水中的應(yīng)用：
待處理生活污水經(jīng)過進(jìn)水提升泵，通過進(jìn)水流量計(jì)進(jìn)入到厭氧區(qū)由穿孔布水器進(jìn)水口進(jìn)入穿孔布水器內(nèi)；
污水通過穿孔布水器流入?yún)捬鯀^(qū)內(nèi)，以上升流方式經(jīng)過厭氧區(qū)頂部的出水口進(jìn)入缺氧區(qū)；
缺氧區(qū)污水下降流通過缺氧區(qū)底部的出水口進(jìn)入好氧區(qū)；
好氧區(qū)內(nèi)的污水經(jīng)溢流管和絮凝劑于管道混合器混合后流入第一沉淀池的中部；再由第一沉淀池出水口流入第二沉淀池，最后由第二沉淀池出水口排水。
當(dāng)室外溫度大于15℃時(shí)，可升降生物接觸氧化填料系統(tǒng)升出好氧區(qū)，并將填料層向上展開，每個(gè)填料層槽體之間的間隙80~120cm，停止曝氣風(fēng)機(jī)運(yùn)行；將大比例內(nèi)回流泵4連接的管道出口移至最上層的填料層槽體頂部，回流體積比為2~4倍；
或，當(dāng)室外溫度低于或等于15℃時(shí)，可升降生物接觸氧化填料系統(tǒng)升出箱體落回好氧區(qū)，每個(gè)填料層槽體之間的間隙10~20cm；啟動(dòng)曝氣風(fēng)機(jī)運(yùn)行；氣水體積比5:1，將大比例內(nèi)回流泵4連接的管道出口移至缺氧區(qū)進(jìn)水口附近，回流體積比為2~4倍。
絮凝劑溶藥箱配置絮凝劑溶藥箱內(nèi)裝填的為質(zhì)量濃度8~12％PAC溶液(聚氯化鋁)或質(zhì)量濃度3~5％的PAFC(聚合氯化鋁鐵)絮凝劑，通過投藥計(jì)量泵和投藥流量計(jì)打到管道混合器與進(jìn)水混合；PAC或PAFC投加量按照下列公式投加；
PAC或PAFC投加量估算公式：
Y＝
0.01X
總磷去除率Y——％
PAC或PAFC投加量X——mgPAC/L污水或X——mgPAFC/L污水。本發(fā)明產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1.運(yùn)行成本低
對(duì)于中國的村鎮(zhèn)污水處理需要的不是“高大上”，而是運(yùn)行成本低廉、適應(yīng)能力性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、皮實(shí)耐用的設(shè)備。因此本裝置從我國村鎮(zhèn)污水處理的現(xiàn)實(shí)情況出發(fā)，在目前我國應(yīng)用最為廣泛、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)的AAO工藝為基礎(chǔ)，為強(qiáng)化運(yùn)行效果增加了生物接觸氧化填料，形成了“AAO+生物接觸氧化”為主的工藝。傳統(tǒng)的村鎮(zhèn)污水處理一體化設(shè)備往往采用鼓風(fēng)曝氣，并配備攪拌器、回流泵等設(shè)備，能耗相對(duì)較高。為了進(jìn)一步降低村鎮(zhèn)污水處理一體化設(shè)備的運(yùn)行成本，本裝置對(duì)生物接觸氧化填料進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，增加了填料的升降裝置。氣溫較高時(shí)，將生物接觸氧化填料展開升起，形成五級(jí)跌水曝氣的自然曝氣方式，降低運(yùn)行電費(fèi)。當(dāng)氣溫較低時(shí)，生化反應(yīng)受到抑制，為了保障低溫的運(yùn)行效果，將生物接觸氧化填料落回村鎮(zhèn)污水處理一體化設(shè)備內(nèi)，按傳統(tǒng)的“AAO+生物接觸氧化”工藝運(yùn)行。綜合全年的運(yùn)行成本相對(duì)其他微動(dòng)力的村鎮(zhèn)污水處理一體化設(shè)備更加節(jié)能，運(yùn)行成本更低。
2、操作簡(jiǎn)單
為了進(jìn)一步降低村鎮(zhèn)污水處理一體化設(shè)備的建造成本，在保障出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，簡(jiǎn)化了不必要機(jī)械設(shè)備，摒棄了耗能高、建造成本高、對(duì)人員專業(yè)素質(zhì)要求較高、運(yùn)行操作繁瑣復(fù)雜的工藝單元(如傳統(tǒng)的MBR膜生物反應(yīng)器)，將傳統(tǒng)的“AAO+生物接觸氧化”進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用價(jià)格較為低廉的填料材質(zhì)，并且分層設(shè)置，合理配置填料粒徑，避免了填料污堵所造成的額外操作。村鎮(zhèn)污水處理一體化設(shè)備日常只需要進(jìn)行定期巡檢、排泥、控制填料的升降即可，操作十分簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員的專業(yè)素質(zhì)要求較低，特別適合我國農(nóng)村的現(xiàn)實(shí)情況。
3、運(yùn)行穩(wěn)定
雖然本裝置采用的是傳統(tǒng)的污水處理工藝，但根據(jù)村鎮(zhèn)污水的現(xiàn)實(shí)情況和排水標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行了優(yōu)化完善，最大限度的發(fā)揮傳統(tǒng)工藝的運(yùn)行效果和抗沖擊能力。考慮到國家對(duì)污水處理設(shè)施氮磷指標(biāo)要求日趨嚴(yán)格，本裝置設(shè)置了大比例回流泵，內(nèi)回流比是傳統(tǒng)工藝的
1.5～2倍，充分利用了原水碳源進(jìn)行生物脫氮除磷。同時(shí)由于內(nèi)回流比的增加，在跌流曝氣的過程中強(qiáng)化了曝氣效果和脫氮除磷效果。除此之外對(duì)AAO工藝的厭氧段進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，起到了水解的作用，有效保護(hù)了生化系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，提供了抗沖擊能力。沉淀段也進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，增加了化學(xué)除磷的輔助設(shè)施，起到了去除懸浮物和總磷的雙重作用，并且有增加了砂濾單元，進(jìn)一步保障出水水質(zhì)。因此本裝置在運(yùn)行穩(wěn)定性和保障出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)等方面效果是十分顯著的。
（發(fā)明人：谷成國;崔鑫;姜詩慧;楊彬）
