公布日：2022.11.01
申請(qǐng)日：2022.08.26
分類號(hào)：C02F9/14(2006.01)I;C02F1/00(2006.01)N;C02F3/30(2006.01)N;C02F3/08(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種生物脫氮方法及其農(nóng)村污水中的應(yīng)用，涉及污水處理領(lǐng)域，包括以下步驟：1)將污水進(jìn)行過濾處理；2)將步驟1)中過濾后的污水經(jīng)過厭氧池、缺氧池、好氧池、二級(jí)缺氧池、二級(jí)好氧池、沉淀池；3)將步驟2)經(jīng)過沉淀的上層清液泵入生物轉(zhuǎn)盤，產(chǎn)生最終產(chǎn)物水及氮?dú)�。本發(fā)明生物脫氮方法對(duì)污水中氮、磷的脫去能力高，出水水質(zhì)高，可應(yīng)用于對(duì)農(nóng)村污水的脫氮處理。
權(quán)利要求書
1.一種生物脫氮方法，其特征在于，包括以下步驟：1)將污水進(jìn)行過濾處理；2)將步驟1)中過濾后的污水經(jīng)過厭氧池、缺氧池、好氧池、二級(jí)缺氧池、二級(jí)好氧池、沉淀池；3)將步驟2)經(jīng)過沉淀的上層清液泵入生物轉(zhuǎn)盤，產(chǎn)生最終產(chǎn)物水及氮?dú)狻?/p>
2.如權(quán)利要求1所述的一種生物脫氮方法，其特征在于，所述步驟1)中過濾處理為采用10-30mm的格柵進(jìn)行過濾處理，去除污水中的雜質(zhì)，并采用旋流除砂裝置清除污水中的砂粒。
3.如權(quán)利要求1所述的一種生物脫氮方法，其特征在于，所述步驟2)中加入?yún)捬醭刂械奈勰嗷亓鞅葹?.7-0.8。
4.如權(quán)利要求1所述的一種生物脫氮方法，其特征在于，所述步驟2)中厭氧池中控制溶解氧為0.13-0.18mg/L，厭氧段水力停留時(shí)間為1-2h。
5.如權(quán)利要求4所述的一種生物脫氮方法，其特征在于，所述步驟2)中厭氧池中控制溶解氧為0.15-0.17mg/L，厭氧時(shí)間為1.2-1.5h。
6.如權(quán)利要求1所述的一種生物脫氮方法，其特征在于，所述步驟2)中缺氧池中控制溶解氧為0.4-0.5mg/L，缺氧段水力停留時(shí)間為1.5-1.8h。
7.如權(quán)利要求1所述的一種生物脫氮方法，其特征在于，所述步驟2)中的污水控制pH范圍為7.5-8。
8.如權(quán)利要求1所述的一種生物脫氮方法，其特征在于，所述步驟2)中厭氧池、缺氧池、好氧池的體積比為2：1：1，厭氧池有效容積為10-15L，缺氧池有效容積為5-7.5L，好氧池有效容積為5-7.5L。
9.如權(quán)利要求1所述的一種生物脫氮方法，其特征在于，所述步驟3)中生物轉(zhuǎn)盤的盤片材料為硅藻土、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯中的一種。
10.一種如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種生物脫氮方法的應(yīng)用，其特征在于，應(yīng)用于對(duì)農(nóng)村污水的脫氮處理。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供一種生物脫氮方法及其農(nóng)村污水中的應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種生物脫氮方法，包括以下步驟：
1)將污水進(jìn)行過濾處理；
2)將步驟1)中過濾后的污水經(jīng)過厭氧池、缺氧池、好氧池、二級(jí)缺氧池、二級(jí)好氧池、沉淀池；
3)將步驟2)經(jīng)過沉淀的上層清液泵入生物轉(zhuǎn)盤，產(chǎn)生最終產(chǎn)物水及氮?dú)狻?/p>
在厭氧段主要由PAOs將體內(nèi)的正磷酸鹽(PO43--P)釋放并吸收利用有機(jī)物將其轉(zhuǎn)化成PHA為后續(xù)反硝化聚磷和好氧吸磷提供驅(qū)動(dòng)力。缺氧池中NO3--N被反硝化菌以有機(jī)物作為碳源還原為N2，同時(shí)完成反硝化聚磷；好氧池中硝化菌將氨氮(NH4+-N)氧化為硝態(tài)氮(NO3--N)，同時(shí)聚磷菌(PAOs)吸收水中磷酸鹽(PO43--P)。隨后二級(jí)缺氧池好氧池分別繼續(xù)反應(yīng)前道混合液中剩余的NO3--N和PO43--P完成對(duì)大部分氮、磷的去除，最終泥水混合液流入沉淀池在重力作用下實(shí)現(xiàn)泥水分離，底端沉淀的富磷污泥按一定回流比進(jìn)入最前端厭氧池，其余部分以剩余污泥的形式排出系統(tǒng)。后續(xù)將經(jīng)過沉淀的上層清液經(jīng)生物轉(zhuǎn)盤進(jìn)行更進(jìn)一步的脫氮除磷處理，出水水質(zhì)好。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟1)中過濾處理為采用10-30mm的格柵進(jìn)行過濾處理，去除污水中的雜質(zhì)，并采用旋流除砂裝置清除污水中的砂粒。
優(yōu)選的，所述步驟1)中過濾處理為采用10-20mm的格柵進(jìn)行過濾處理，去除污水中的雜質(zhì)，并采用旋流除砂裝置清除污水中的砂粒。
優(yōu)選的，所述步驟1)中過濾處理為采用15mm的格柵進(jìn)行過濾處理，去除污水中的雜質(zhì)，并采用旋流除砂裝置清除污水中的砂粒。
在本發(fā)明申請(qǐng)中，通過前期將污水中雜質(zhì)的針對(duì)性去除，以及去除污水中的砂粒降低在后續(xù)工序處理中砂粒及雜質(zhì)對(duì)各裝置的影響，提高對(duì)氮、磷的處理效率。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟2)中加入?yún)捬醭刂械奈勰嗷亓鞅葹?.7-0.8。
優(yōu)選的，所述步驟2)中加入?yún)捬醭刂械奈勰嗷亓鞅葹?.72。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟2)中厭氧池中控制溶解氧為0.13-0.18mg/L，厭氧段水力停留時(shí)間為1-2h。
優(yōu)選的，所述步驟2)中厭氧池中控制溶解氧為0.15-0.17mg/L，厭氧時(shí)間為1.2-1.5h。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟2)中缺氧池中控制溶解氧為0.4-0.5mg/L，缺氧段水力停留時(shí)間為1.5-1.8h。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟2)中好氧池中控制溶解氧為1.6-1.8mg/L，好氧段水力停留時(shí)間為6-8h。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟2)中二級(jí)缺氧池中控制溶解氧為0.45mg/L，缺氧段水力停留時(shí)間為1.6h。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟2)中二級(jí)好氧池中控制溶解氧為1.7mg/L，好氧段水力停留時(shí)間為6.5h。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟2)中的污水控制pH范圍為7.5-8。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟2)中厭氧池、缺氧池、好氧池的體積比為2：1：1，厭氧池有效容積為10-15L，缺氧池有效容積為5-7.5L，好氧池有效容積為5-7.5L。
優(yōu)選的，所述步驟2)中厭氧池有效容積為12L，缺氧池有效容積為6L，好氧池有效容積為6L。
通過控制厭氧池、缺氧池、好氧池的體積比，使得在脫氮過程中各階段之間相互配合，提高脫氮除磷能力。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟3)中生物轉(zhuǎn)盤的盤片材料為硅藻土、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯中的一種。
優(yōu)選的，所述生物轉(zhuǎn)盤的盤片材料為硅藻土。
對(duì)經(jīng)過步驟2)沉淀的上清液進(jìn)一步通過生物轉(zhuǎn)盤進(jìn)行處理，得到最終產(chǎn)物水及氮?dú)猓藭r(shí)大大縮短的生物轉(zhuǎn)盤處理的時(shí)間，最終的COD去除率高達(dá)95％以上，出水水質(zhì)高。并且，盤片材料選擇硅藻土，其質(zhì)地軟而輕的特性，當(dāng)作為生物轉(zhuǎn)盤材料使用時(shí)，可降低功耗，多孔隙的特性使得在作為生物轉(zhuǎn)盤材料時(shí)形成諸多生物膜，提高了對(duì)氮、磷的脫去能力。
優(yōu)選的，所述生物轉(zhuǎn)盤的盤體由5-10個(gè)盤片組成，盤片之間的距離為10-25mm。
優(yōu)選的，所述生物轉(zhuǎn)盤的盤體由6-8個(gè)盤片組成，盤片之間的距離為15-20mm。
優(yōu)選的，所述生物轉(zhuǎn)盤的盤體由7個(gè)盤片組成，盤片之間的距離為17mm。
作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟3)中控制水力停留時(shí)間為1-2h。
優(yōu)選的，所述步驟3)中控制水力停留時(shí)間為1.8h。
在保證有很高的COD去除率的同時(shí)，極大縮短了生物轉(zhuǎn)盤的處理時(shí)間，出水水質(zhì)高。
本發(fā)明另一方面提供了一種生物脫氮方法的應(yīng)用，其可應(yīng)用于對(duì)農(nóng)村污水的脫氮處理。
本發(fā)明產(chǎn)生了以下有益效果：對(duì)污水中氮、磷的脫去能力高，出水水質(zhì)高，可應(yīng)用于對(duì)農(nóng)村污水的脫氮處理，COD去除率達(dá)95％以上。
（發(fā)明人：夏冰）
