公布日：2022.09.30
申請(qǐng)日：2022.08.12
分類號(hào)：C02F11/121(2019.01)I;C02F3/00(2006.01)I;B01D63/08(2006.01)I;B01D65/02(2006.01)I
摘要
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N污泥濃縮裝置和污水處理系統(tǒng)，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體和膜濃縮機(jī)構(gòu)，罐體設(shè)有進(jìn)料口、排水口和排泥口；膜濃縮機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)器和平板膜組件，驅(qū)動(dòng)器設(shè)于罐體上，平板膜組件設(shè)于罐體內(nèi)，驅(qū)動(dòng)器與平板膜組件連接，用于驅(qū)動(dòng)平板膜組件相對(duì)于罐體轉(zhuǎn)動(dòng)，以利用平板膜組件切割從進(jìn)料口進(jìn)入的泥水混合物同時(shí)保障泥水混合均勻；排水口用于排放從泥水混合物中分離出來的污水，排泥口用于排放從泥水混合物中分離出來的污泥。該裝置能夠優(yōu)化裝置內(nèi)水力流態(tài)，水力停留時(shí)間短，能有效改善含磷污泥重新釋放磷的情況，污泥濃縮過程中無需加藥或污泥回流，降低運(yùn)行成本；占地少、處理速度快、濃縮后污泥含固率高和工作環(huán)境友好無臭氣外逸。
權(quán)利要求書
1.一種污泥濃縮裝置，其特征在于，包括：罐體和膜濃縮機(jī)構(gòu)，所述罐體設(shè)有進(jìn)料口、排水口和排泥口；所述膜濃縮機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)器和平板膜組件，所述驅(qū)動(dòng)器設(shè)于所述罐體上，所述平板膜組件設(shè)于所述罐體內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)器與所述平板膜組件連接，用于驅(qū)動(dòng)所述平板膜組件相對(duì)于所述罐體轉(zhuǎn)動(dòng)，以利用所述平板膜組件切割從所述進(jìn)料口進(jìn)入的泥水混合物；所述排水口用于排放從所述泥水混合物中分離出來的污水，所述排泥口用于排放從所述泥水混合物中分離出來的污泥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥濃縮裝置，其特征在于：所述平板膜組件包括主架體和多個(gè)平板膜，所述主架體與所述罐體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述驅(qū)動(dòng)器與所述主架體連接；所述多個(gè)平板膜均與所述主架體連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥濃縮裝置，其特征在于：所述多個(gè)平板膜在所述主架體的周向和軸向上間隔排布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥濃縮裝置，其特征在于：每個(gè)所述平板膜均包括外框架和多個(gè)膜片，所述多個(gè)膜片均與所述外框架連接且在預(yù)設(shè)方向上間隔排布，每個(gè)所述膜片均與所述主架體的外輪廓轉(zhuǎn)動(dòng)過程中形成的圓周相切；所述外框架與所述主架體連接，所述預(yù)設(shè)方向與所述主架體的軸向垂直設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥濃縮裝置，其特征在于：所述多個(gè)膜片與所述外框架在所述預(yù)設(shè)方向上可滑動(dòng)地連接，以調(diào)整相鄰所述膜片之間的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥濃縮裝置，其特征在于：所述外框架包括連接桿和兩個(gè)限位管組，所述兩個(gè)限位管組間隔排布；每個(gè)所述限位管組均包括限位管體和調(diào)距管體，所述限位管體的管壁上設(shè)置有在其軸向上間隔排布的多個(gè)條形限位孔；所述調(diào)距管體的外管壁上設(shè)置有在其軸向上排布的多個(gè)調(diào)節(jié)部，每個(gè)所述調(diào)節(jié)部均包括第一定位槽、第二定位槽以及連通所述第一定位槽和第二定位槽的引導(dǎo)槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽間隔排布，且相鄰所述調(diào)節(jié)部中兩個(gè)所述第一定位槽之間的距離和兩個(gè)所述第二定位槽之間的距離不同；所述調(diào)節(jié)部與所述條形限位孔的數(shù)量相等且一一對(duì)應(yīng)；所述調(diào)距管體插接于所述限位管體內(nèi)且二者可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，以使所述第一定位槽和所述第二定位槽能擇一地與對(duì)應(yīng)的所述條形限位孔正對(duì)；兩個(gè)所述限位管體平行設(shè)置且通過所述連接桿固定連接；所述限位管體或所述連接桿與所述主架體連接；每個(gè)所述膜片具有相對(duì)的第一側(cè)和第二側(cè)，所述第一側(cè)和所述第二側(cè)均設(shè)有定位桿，兩根所述定位桿分別穿設(shè)于兩根所述限位管體上正對(duì)的兩個(gè)條形限位孔內(nèi)，且兩根所述定位桿分別與兩個(gè)所述第一定位槽插接或分別與兩個(gè)所述第二定位槽插接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥濃縮裝置，其特征在于：所述定位桿包括第一桿體、第二桿體和彈性件，所述第一桿體和所述第二桿可滑動(dòng)地連接，所述彈性件同時(shí)連接于所述第一桿體和所述第二桿體，所述第一桿體與所述膜片連接，所述第二桿體與所述第一定位槽或所述第二定位槽插接，所述彈性件用于使所述第二桿體具有遠(yuǎn)離所述第一桿體的滑動(dòng)趨勢(shì)；所述第一定位槽的槽周壁與所述第一定位槽的槽底壁具有鈍角，所述第二定位槽的槽周壁與所述第二定位槽的槽底壁具有鈍角。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥濃縮裝置，其特征在于：所述污泥濃縮裝置還包括進(jìn)泥分配機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)泥分配機(jī)構(gòu)包括進(jìn)泥筒，所述進(jìn)泥筒設(shè)于所述罐體上且與所述進(jìn)料口連通；所述進(jìn)泥筒具有傾斜設(shè)置的引導(dǎo)壁，所述引導(dǎo)壁上設(shè)置有出料孔，所述出料孔連通所述罐體的罐腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥濃縮裝置，其特征在于：所述污泥濃縮裝置還包括防擾動(dòng)板，所述防擾動(dòng)板設(shè)于所述罐體內(nèi)，所述防擾動(dòng)板位于所述膜濃縮機(jī)構(gòu)的下方，所述防擾動(dòng)板靠近所述膜濃縮機(jī)構(gòu)的板面設(shè)置為錐形面；所述防擾動(dòng)板的邊緣與所述罐體的內(nèi)壁之間形成有排泥通道。
10.一種污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述污水處理系統(tǒng)包括：生化池、沉淀池和權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的污泥濃縮裝置，所述生化池與所述沉淀池連通，所述沉淀池與所述罐體的進(jìn)料口連通。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種污泥濃縮裝置和污水處理系統(tǒng)，其能夠優(yōu)化裝置內(nèi)水力流態(tài)，水力停留時(shí)間短，能有效改善含磷污泥重新釋放磷的情況，污泥濃縮過程中無需加藥或污泥回流，降低運(yùn)行成本；整個(gè)裝置占地少、處理速度快、濃縮后污泥含固率高以及無臭氣外逸工作環(huán)境友好。
本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：
第一方面，本發(fā)明提供一種污泥濃縮裝置，包括：
罐體和膜濃縮機(jī)構(gòu)，所述罐體設(shè)有進(jìn)料口、排水口和排泥口；所述膜濃縮機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)器和平板膜組件，所述驅(qū)動(dòng)器設(shè)于所述罐體上，所述平板膜組件設(shè)于所述罐體內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)器與所述平板膜組件連接，用于驅(qū)動(dòng)所述平板膜組件相對(duì)于所述罐體轉(zhuǎn)動(dòng)，以利用所述平板膜組件切割從所述進(jìn)料口進(jìn)入的泥水混合物；所述排水口用于排放從所述泥水混合物中分離出來的污水，所述排泥口用于排放從所述泥水混合物中分離出來的污泥。
在可選的實(shí)施方式中，所述平板膜組件包括主架體和多個(gè)平板膜，所述主架體與所述罐體可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，所述驅(qū)動(dòng)器與所述主架體連接；所述多個(gè)平板膜均與所述主架體連接。
在可選的實(shí)施方式中，所述多個(gè)平板膜在所述主架體的周向和軸向上間隔排布。
在可選的實(shí)施方式中，每個(gè)所述平板膜均包括外框架和多個(gè)膜片，所述多個(gè)膜片均與所述外框架連接且在預(yù)設(shè)方向上間隔排布，每個(gè)所述膜片均與所述主架體的外輪廓轉(zhuǎn)動(dòng)過程中形成的圓周相切；所述外框架與所述主架體連接，所述預(yù)設(shè)方向與所述主架體的軸向垂直設(shè)置。
在可選的實(shí)施方式中，所述多個(gè)膜片與所述外框架在所述預(yù)設(shè)方向上可滑動(dòng)地連接，以調(diào)整相鄰所述膜片之間的距離。
在可選的實(shí)施方式中，所述外框架包括連接桿和兩個(gè)限位管組，所述兩個(gè)限位管組間隔排布；每個(gè)所述限位管組均包括限位管體和調(diào)距管體，所述限位管體的管壁上設(shè)置有在其軸向上間隔排布的多個(gè)條形限位孔；所述調(diào)距管體的外管壁上設(shè)置有在其軸向上排布的多個(gè)調(diào)節(jié)部，每個(gè)所述調(diào)節(jié)部均包括第一定位槽、第二定位槽以及連通所述第一定位槽和第二定位槽的引導(dǎo)槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽間隔排布，且相鄰所述調(diào)節(jié)部中兩個(gè)所述第一定位槽之間的距離和兩個(gè)所述第二定位槽之間的距離不同；所述調(diào)節(jié)部與所述條形限位孔的數(shù)量相等且一一對(duì)應(yīng)；所述調(diào)距管體插接于所述限位管體內(nèi)且二者可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，以使所述第一定位槽和所述第二定位槽能擇一地與對(duì)應(yīng)的所述條形限位孔正對(duì)；兩個(gè)所述限位管體平行設(shè)置且通過所述連接桿固定連接；所述限位管體或所述連接桿與所述主架體連接；
每個(gè)所述膜片具有相對(duì)的第一側(cè)和第二側(cè)，所述第一側(cè)和所述第二側(cè)均設(shè)有定位桿，兩根所述定位桿分別穿設(shè)于兩根所述限位管體上正對(duì)的兩個(gè)條形限位孔內(nèi)，且兩根所述定位桿分別與兩個(gè)所述第一定位槽插接或分別與兩個(gè)所述第二定位槽插接。
在可選的實(shí)施方式中，所述定位桿包括第一桿體、第二桿體和彈性件，所述第一桿體和所述第二桿可滑動(dòng)地連接，所述彈性件同時(shí)連接于所述第一桿體和所述第二桿體，所述第一桿體與所述膜片連接，所述第二桿體與所述第一定位槽或所述第二定位槽插接，所述彈性件用于使所述第二桿體具有遠(yuǎn)離所述第一桿體的滑動(dòng)趨勢(shì)；
所述第一定位槽的槽周壁與所述第一定位槽的槽底壁具有鈍角，所述第二定位槽的槽周壁與所述第二定位槽的槽底壁具有鈍角。
在可選的實(shí)施方式中，所述污泥濃縮裝置還包括進(jìn)泥分配機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)泥分配機(jī)構(gòu)包括進(jìn)泥筒，所述進(jìn)泥筒設(shè)于所述罐體上且與所述進(jìn)料口連通；所述進(jìn)泥筒具有傾斜設(shè)置的引導(dǎo)壁，所述引導(dǎo)壁上設(shè)置有出料孔，所述出料孔連通所述罐體的罐腔。
在可選的實(shí)施方式中，所述污泥濃縮裝置還包括防擾動(dòng)板，所述防擾動(dòng)板設(shè)于所述罐體內(nèi)，所述防擾動(dòng)板位于所述膜濃縮機(jī)構(gòu)的下方，所述防擾動(dòng)板靠近所述膜濃縮機(jī)構(gòu)的板面設(shè)置為錐形面；所述防擾動(dòng)板的邊緣與所述罐體的內(nèi)壁之間形成有排泥通道。
第二方面，本發(fā)明提供一種污水處理系統(tǒng)，所述污水處理系統(tǒng)包括：
生化池、沉淀池和前述實(shí)施方式中任一項(xiàng)所述的污泥濃縮裝置，所述生化池與所述沉淀池連通，所述沉淀池與所述罐體的進(jìn)料口。
本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是：
綜上所述，本實(shí)施例提供的污泥濃縮裝置，將經(jīng)過生化池和沉淀池處理后的泥水混合物從罐體的進(jìn)料口排入罐體中，泥水混合物在罐體中在重力作用下自上而下流動(dòng)，同時(shí)，膜濃縮機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)平板膜組件轉(zhuǎn)動(dòng)，平板膜組件轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對(duì)泥水混合物進(jìn)行切割，保障膜過濾空間內(nèi)污泥濃度均勻使膜出水均勻；并且，泥水混合物在平板膜組件自身的膜過濾的作用下以及切割作用下，實(shí)現(xiàn)泥水分離，分離出來的污水從排水口排出，分離出來的污泥從排泥口排出。由于平板膜組件在運(yùn)動(dòng)過程中切割泥水混合物，平板膜組件相對(duì)于泥水混合物持續(xù)運(yùn)動(dòng)，平板膜組件不易粘附有污泥，平板膜組件不易失效，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低。并且，在平板膜組件運(yùn)動(dòng)時(shí)，泥水混合物被帶動(dòng)，使得泥水混合物具有速度，優(yōu)化流態(tài)，泥水混合物與平板膜組件接觸時(shí)沖刷平板膜組件，進(jìn)而也有效防止污泥在平板膜組件的表面沉積。
（發(fā)明人：任璐;王志強(qiáng);蔣紅與;關(guān)春雨;薛曉飛;高世雄）
