公布日：2022.12.09
申請日：2022.09.21
分類號：C02F9/14(2006.01)I;C02F3/34(2006.01)N;C02F1/52(2006.01)N;C02F1/461(2006.01)N;C02F3/02(2006.01)N;C02F3/28(2006.01)N;
C02F1/66(2006.01)N;C02F1/00(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種垃圾滲濾液和廚余廢水的綜合處理方法，包括以下步驟：S1：將垃圾滲濾液和廚余廢水經(jīng)過均質(zhì)調(diào)節(jié)后，輸入BBR處理單元進(jìn)行生化處理，利用芽孢桿菌降解廢水中的有機(jī)物，得到一次處理廢水；S2：所述一次處理廢水輸入BDD處理單元，依次經(jīng)過一級絮凝處理、一級電解處理、二級電解處理和二級絮凝處理，處理難降解有機(jī)物和有機(jī)氮，得到二次處理廢水；S3：所述二次處理廢水輸入BBAF處理單元，依次經(jīng)過厭氧處理和好氧處理以及芽孢桿菌的生化處理，處理二次處理廢水中的硝酸鹽氮和殘留有機(jī)物，得到產(chǎn)水。
權(quán)利要求書
1.一種垃圾滲濾液和廚余廢水的綜合處理方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：將垃圾滲濾液和廚余廢水經(jīng)過均質(zhì)調(diào)節(jié)后，輸入BBR處理單元進(jìn)行生化處理，利用芽孢桿菌降解廢水中的有機(jī)物，得到一次處理廢水；S2：所述一次處理廢水輸入BDD處理單元，依次經(jīng)過一級絮凝處理、一級電解處理、二級電解處理和二級絮凝處理，處理難降解有機(jī)物和有機(jī)氮，得到二次處理廢水；S3：所述二次處理廢水輸入BBAF處理單元，依次經(jīng)過厭氧處理和好氧處理以及芽孢桿菌的生化處理，處理二次處理廢水中的硝酸鹽氮和殘留有機(jī)物，得到產(chǎn)水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液和廚余廢水的綜合處理方法，其特征在于，步驟S1中，垃圾滲濾液和廚余廢水先輸入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行均質(zhì)調(diào)節(jié)，然后輸入BBR處理單元進(jìn)行生化處理，所述BBR處理單元包括廢水生化處理池以及廢水生化處理池若干個(gè)圓形的生物轉(zhuǎn)盤設(shè)備，生物轉(zhuǎn)盤作為生物載體，附著和增殖芽孢桿菌，廢水生化處理池用于容納和處理垃圾滲濾液和廚余廢水。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾滲濾液和廚余廢水的綜合處理方法，其特征在于，步驟S2中，所述BDD處理單元包括依次連接的一級絮凝池、一級電解池、二級電解池、循環(huán)池和二級絮凝池，所述一級電解池設(shè)有石墨烯陰陽電極，二級電解池設(shè)有摻硼的金剛石陰陽電極；所述BBR處理單元的廢水生化處理池的出口連接一級絮凝池的進(jìn)口，一級絮凝池的出口連接循環(huán)池的外循環(huán)進(jìn)口，循環(huán)池的內(nèi)循環(huán)出口通過循環(huán)泵連接一級電解池的進(jìn)口，將來自一級絮凝池的廢水導(dǎo)入一級電解池；一級電解池的出口連接二級電解池的進(jìn)口，二級電解池的出口連接循環(huán)池的內(nèi)循環(huán)進(jìn)口，廢水經(jīng)過一級電解、二級電解后，返回循環(huán)池；循環(huán)池的外循環(huán)出口連接二級絮凝池的進(jìn)口，二級絮凝池的出口連接所述BBAF處理單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾滲濾液和廚余廢水的綜合處理方法，其特征在于，所述循環(huán)池內(nèi)設(shè)有水質(zhì)檢測器，當(dāng)循環(huán)池內(nèi)的廢水指標(biāo)不合格時(shí)，廢水將通過內(nèi)循環(huán)出口返回一級電解池，再次經(jīng)過兩級電解處理，然后返回循環(huán)池；當(dāng)循環(huán)池的廢水指標(biāo)合格時(shí)，通過外循環(huán)出口進(jìn)入二級絮凝池進(jìn)行二級絮凝處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垃圾滲濾液和廚余廢水的綜合處理方法，其特征在于，所述BDD處理單元還包括絮凝劑投加裝置和除氧劑投加裝置，絮凝劑投加裝置通過兩個(gè)并聯(lián)的管路分別連接一級絮凝池和二級絮凝池，所述兩個(gè)并聯(lián)的管路上分別設(shè)有一個(gè)絮凝劑計(jì)量泵，一級絮凝池和二級絮凝池的液面下分別設(shè)有pH傳感器，用于監(jiān)測兩個(gè)絮凝池內(nèi)水體的pH值，絮凝劑投加裝置根據(jù)pH值判定每個(gè)絮凝池所需的絮凝劑用量，并通過絮凝劑計(jì)量泵投加；除氧劑投加裝置通過除氧劑計(jì)量泵連接二級絮凝池，二級絮凝池的液面下設(shè)有ORP傳感器，用于監(jiān)測二級絮凝池的水體的氧化還原電位，除氧劑投加裝置根據(jù)該氧化還原電位的數(shù)值判定需投加的除氧劑量，并通過除氧劑計(jì)量泵定量投加除氧劑到二級絮凝池中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾滲濾液和廚余廢水的綜合處理方法，其特征在于，步驟S3中，所述BBAF處理單元包括依次連接的厭氧池和好氧池，好氧池的水體可回流至厭氧池，好氧池設(shè)有附著芽孢桿菌的生物填料；所述好氧池的上部設(shè)有反沖洗水出口，反沖洗水出口并聯(lián)排水管和回流管，排水管排出產(chǎn)水或者通入反沖洗水沖洗BBAF處理單元，回流管連接調(diào)節(jié)池，將部分產(chǎn)水回流至調(diào)節(jié)池，稀釋原水垃圾滲濾液和廚余廢水。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾滲濾液和廚余廢水的綜合處理方法，其特征在于，所述一級絮凝池包括中部的過濾區(qū)和過濾區(qū)四周的絮凝區(qū)，過濾區(qū)和絮凝區(qū)由隔板分隔，隔板的底部與一級絮凝池的底部具有空間，形成一圈過水口，使得過濾區(qū)和絮凝區(qū)在一級絮凝池底部連通，允許絮凝區(qū)的水體進(jìn)入過濾區(qū)；所述絮凝區(qū)均勻分為若干個(gè)攪拌區(qū)，若干個(gè)攪拌區(qū)圍繞過濾區(qū)的周向方向均與布設(shè)，相鄰攪拌區(qū)之間沒有分隔裝置、彼此連通；每個(gè)攪拌區(qū)的中心設(shè)有一個(gè)攪拌器，每個(gè)攪拌區(qū)設(shè)有一個(gè)絮凝劑投加口和一個(gè)攪拌區(qū)進(jìn)水口；所述過濾區(qū)的底部設(shè)有砂濾層，砂濾層的上方設(shè)有斜板分離區(qū)，斜板分離區(qū)包括若干個(gè)傾斜的、彼此平行的斜板，斜板分離區(qū)的上方設(shè)有一級絮凝池的出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾滲濾液和廚余廢水的綜合處理方法，其特征在于，所述攪拌區(qū)進(jìn)水口設(shè)在攪拌區(qū)的上部，每個(gè)攪拌區(qū)進(jìn)水口并聯(lián)之后連接BBR處理單元的廢水生化處理池的出口，所述一次處理廢水由若干個(gè)攪拌區(qū)進(jìn)水口輸入對應(yīng)的攪拌區(qū)；所述絮凝劑投加口設(shè)在攪拌區(qū)的上部，所述pH傳感器設(shè)在絮凝區(qū)的中上部，每個(gè)攪拌區(qū)的絮凝劑投加口并聯(lián)之后通過絮凝劑計(jì)量泵連接絮凝劑投加裝置，根據(jù)pH傳感器的監(jiān)測數(shù)據(jù)，絮凝劑計(jì)量泵控制絮凝劑的投加量，再通過若干個(gè)凝劑投加口將絮凝劑投加到對應(yīng)的攪拌區(qū)，處理一次處理廢水。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的垃圾滲濾液和廚余廢水的綜合處理方法，其特征在于，所述一級絮凝池的底部的側(cè)壁為向內(nèi)傾斜的錐形，所述隔板的底部為向外傾斜的錐形，絮凝區(qū)的底部為逐漸收窄錐形，便于收集絮凝反應(yīng)產(chǎn)生的污泥；每個(gè)攪拌區(qū)底部設(shè)有一個(gè)出泥口，分別排出各個(gè)攪拌區(qū)的污泥，或者絮凝區(qū)底部設(shè)有一個(gè)出泥口，統(tǒng)一排出各個(gè)攪拌區(qū)的污泥，出泥口連接污泥池。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的垃圾滲濾液和廚余廢水的綜合處理方法，其特征在于，所述過水口設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于砂濾層的濾砂粒徑，防止濾砂進(jìn)入絮凝區(qū)而由出泥口流失；一級絮凝池的底部設(shè)有排砂口。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供一種垃圾滲濾液和廚余廢水的綜合處理方法，采用BBR-BDD-BBAF相結(jié)合的工藝進(jìn)行處理，先通過BBR生化處理工藝去除廢水中大部分有機(jī)物和總氮、總磷等污染物，具有污染物降解程度高、處理效果穩(wěn)定的特點(diǎn)；然后，廢水中剩余的難降解有機(jī)物，采用電氧化技術(shù)(BDD)繼續(xù)處理，將難降解有機(jī)物繼續(xù)分解，同時(shí)將有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮；之后，BBAF單元由厭氧池(反硝化生物濾池)和好氧池(硝化曝氣生物濾池)組成，分別去除BDD出水中的硝酸鹽氮和殘留有機(jī)物，而且在好氧池內(nèi)加入了附著芽孢桿菌的生物填料，產(chǎn)水可達(dá)到GB16889中的表二、表三排放標(biāo)準(zhǔn)限值。
所述垃圾滲濾液和廚余廢水的綜合處理方法，包括以下步驟：
S1：將垃圾滲濾液和廚余廢水經(jīng)過均質(zhì)調(diào)節(jié)后，輸入BBR處理單元進(jìn)行生化處理，利用芽孢桿菌降解廢水中的有機(jī)物，得到一次處理廢水；
S2：所述一次處理廢水輸入BDD處理單元，依次經(jīng)過一級絮凝處理、一級電解處理、二級電解處理和二級絮凝處理，處理難降解有機(jī)物和有機(jī)氮，得到二次處理廢水；
S3：所述二次處理廢水輸入BBAF處理單元，依次經(jīng)過厭氧處理和好氧處理以及芽孢桿菌的生化處理，處理二次處理廢水中的硝酸鹽氮和殘留有機(jī)物，得到產(chǎn)水。
可選的，步驟S1中，垃圾滲濾液和廚余廢水先輸入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行均質(zhì)調(diào)節(jié)，然后輸入BBR處理單元進(jìn)行生化處理，所述BBR處理單元包括廢水生化處理池以及廢水生化處理池內(nèi)的若干個(gè)圓形的生物轉(zhuǎn)盤設(shè)備，生物轉(zhuǎn)盤作為生物載體，附著和增殖大量芽孢桿菌，廢水生化處理池用于容納、處理垃圾滲濾液和廚余廢水；生物轉(zhuǎn)盤的一部分浸入納垃圾滲濾液和廚余廢水，另一部分暴露在空氣中，生物轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下，生物轉(zhuǎn)盤交替處于廢水和空氣中。本發(fā)明的BBR處理單元可采用專利號2021219913445、名稱為一種插接安裝式的立體生物轉(zhuǎn)盤污水處理裝置。
BBR芽孢桿菌強(qiáng)化作用以及生化曝氣池中的低溶解氧控制，使得垃圾滲濾液和廚余廢水中的氨氮的硝化過程出現(xiàn)部分亞硝酸鹽積累，使得總氮的去除過程存在部分短程硝化反硝化過程，減少了脫氮過程中的碳源需求量，在加上BBR生物轉(zhuǎn)盤對難降解有機(jī)物的高效水解，提高了原水碳源的利用率，實(shí)現(xiàn)了在低BOD/TN條件下TN的高效去除；垃圾滲濾液和廚余廢水中的污染物濃度較高，在處理過程中會(huì)釋放很多熱量，尤其在夏季的南方地區(qū)，水溫會(huì)升高至40℃以上，通常A/O-MBR工藝需要在處理設(shè)施中配套大功率的冷卻降溫裝置，以有效的控制水溫，需要耗費(fèi)大量的電能，而本發(fā)明采用BBR工藝芽孢桿菌對于溫度的適應(yīng)范圍較廣，水溫不高于43℃時(shí)，整體系統(tǒng)均能穩(wěn)定運(yùn)行，無需設(shè)置冷卻降溫裝置或減少冷卻降溫裝置的功率。
可選的，步驟S2中，所述BDD處理單元包括依次連接的一級絮凝池、一級電解池、二級電解池、循環(huán)池和二級絮凝池，所述BBR處理單元的廢水生化處理池的出口連接一級絮凝池的進(jìn)口，一級絮凝池的出口連接循環(huán)池的外循環(huán)進(jìn)口，循環(huán)池的內(nèi)循環(huán)出口通過循環(huán)泵連接一級電解池的進(jìn)口，將來自一級絮凝池的廢水導(dǎo)入一級電解池；一級電解池的出口連接二級電解池的進(jìn)口，二級電解池的出口連接循環(huán)池的內(nèi)循環(huán)進(jìn)口，廢水經(jīng)過一級電解、二級電解后，返回循環(huán)池；循環(huán)池的外循環(huán)出口連接二級絮凝池的進(jìn)口，二級絮凝池的出口連接所述BBAF處理單元。
可選的，所述循環(huán)池內(nèi)設(shè)有水質(zhì)檢測器，當(dāng)循環(huán)池內(nèi)的廢水指標(biāo)不合格時(shí)，廢水將通過內(nèi)循環(huán)出口返回一級電解池，再次經(jīng)過兩級電解處理，然后返回循環(huán)池；當(dāng)循環(huán)池的廢水指標(biāo)合格時(shí)，通過外循環(huán)出口進(jìn)入二級絮凝池進(jìn)行二級絮凝處理。上述循環(huán)電解的方式，有效保證了兩級電解處理的水質(zhì)，即使面對垃圾滲濾液和廚余廢水水質(zhì)波動(dòng)較大的情況，也能應(yīng)對并保證所述二次處理廢水的水質(zhì)。
可選的，所述循環(huán)池的頂部設(shè)置負(fù)壓引風(fēng)裝置，負(fù)壓引風(fēng)裝置包括負(fù)壓引風(fēng)機(jī)和引風(fēng)管道，用于排出循環(huán)池內(nèi)的臭氣；引風(fēng)管道與外部的噴淋塔連接，噴淋塔通過噴淋藥劑將引風(fēng)管道排出的氣體吸收。
進(jìn)一步可選的，所述一級電解池設(shè)有石墨烯陰陽電極，二級電解池設(shè)有摻硼的金剛石陰陽電極。相較于常用的石墨電極或貴金屬電極，石墨烯電極和摻硼的金剛石電極具有更強(qiáng)的氧化能力、更高的陽極析氧電位、更低的陽極電阻、更高的化學(xué)穩(wěn)定性以及抗污染能力。
可選的，所述BDD處理單元還包括絮凝劑投加裝置和除氧劑投加裝置，絮凝劑投加裝置通過兩個(gè)并聯(lián)的管路分別連接一級絮凝池和二級絮凝池，所述兩個(gè)并聯(lián)的管路上分別設(shè)有一個(gè)絮凝劑計(jì)量泵，一級絮凝池和二級絮凝池的液面下分別設(shè)有pH傳感器，用于監(jiān)測兩個(gè)絮凝池內(nèi)水體的pH值，絮凝劑投加裝置根據(jù)pH值判定每個(gè)絮凝池所需的絮凝劑用量，并通過絮凝劑計(jì)量泵投加；
除氧劑投加裝置通過除氧劑計(jì)量泵連接二級絮凝池，二級絮凝池的液面下設(shè)有ORP傳感器，用于監(jiān)測二級絮凝池的水體的氧化還原電位，除氧劑投加裝置根據(jù)該氧化還原電位的數(shù)值判定需投加的除氧劑量，并通過除氧劑計(jì)量泵定量投加除氧劑到二級絮凝池中，去除水中由前端電解過程而產(chǎn)生的氯氣，防止二次處理廢水中的過量氯氣進(jìn)入BBAF處理單元中殺滅BBAF處理單元的菌類。
所述絮凝劑和除氧劑均為水處理行業(yè)普遍使用的絮凝劑和除氧劑即可。優(yōu)選的，所述除氧劑包括還原劑和助劑，所述還原劑選自硫化鈉、多硫化鈣、硫醇中的兩種或兩種以上的組合，所述助劑選自可溶性淀粉、木質(zhì)素磺酸鈉、二乙烯基磺酸鈉中的兩種或兩種以上的組合。
可選的，步驟S3中，所述BBAF處理單元包括依次連接的厭氧池和好氧池，好氧池的水體可回流至厭氧池，好氧池設(shè)有附著芽孢桿菌的生物填料，能夠大大提高脫氮效率；所述好氧池上部設(shè)有反沖洗水出口，反沖洗水出口并聯(lián)排水管和回流管，排水管排出產(chǎn)水或者通入反沖洗水沖洗BBAF處理單元，回流管連接調(diào)節(jié)池，將部分產(chǎn)水回流至調(diào)節(jié)池，稀釋原水垃圾滲濾液和廚余廢水。
可選的，所述厭氧池和好氧池內(nèi)均設(shè)有生物填料，所述生物填料選用常規(guī)的BAF填料即可，例如輕質(zhì)陶粒、活性炭等無機(jī)填料或高分子填料。厭氧池內(nèi)的生物填料附著常規(guī)的厭氧水處理細(xì)菌和厭氧型芽孢桿菌，好氧池內(nèi)的生物填料附著常規(guī)的好氧水處理細(xì)菌和芽孢桿菌。厭氧池內(nèi)根據(jù)實(shí)際廢水處理情況，投加碳源，選用本領(lǐng)域常用碳源即可。
厭氧池和好氧池的啟動(dòng)為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)，即采用接種培養(yǎng)、掛膜，持續(xù)向進(jìn)水中投入一定量的包含芽孢桿菌的復(fù)合菌種和營養(yǎng)液即可。
本發(fā)明的步驟S2和S3為深度處理階段，在該階段創(chuàng)造性地采用BDD電氧化與BBAF工藝聯(lián)用，利用BDD電氧化裝置(兩級電解池)對于有機(jī)物的強(qiáng)氧化能力，將一次處理廢水中的難降解有機(jī)物通過電極氧化及高級氧化雙重作用分解為小分子有機(jī)物或CO2、H2O，同時(shí)殘留的有機(jī)氮、氨氮被氧化為硝態(tài)氮。二次處理廢水進(jìn)入BBAF處理單元，通過厭氧、好氧和芽孢桿菌的生化作用，在二次處理廢水的小分子碳源及投加碳源的基礎(chǔ)上，進(jìn)行反硝化脫氮，最終出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行排放。
本發(fā)明所述的BDD+BBAF深度處理工藝，對于一次處理廢水中的污染物進(jìn)行了較為徹底的分解和去除，實(shí)現(xiàn)了污染物的無害化，且無濃縮液產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)廢水的全量化達(dá)標(biāo)排放；所述BDD處理單元的電氧化工藝除了陽極本身的氧化能力外，在陰極會(huì)產(chǎn)生•OH自由基等氧化性自由基，共同作用下對難降解有機(jī)物的氧化效率更高；同時(shí)，BDD處理單元主要利用電能，不會(huì)增加廢水中的鹽分含量，克服了背景技術(shù)中提及的傳統(tǒng)Fenton與BAF結(jié)合工藝中Fenton試劑以及酸堿調(diào)節(jié)的弊端。所述BDD處理單元在處理廢水過程中，根據(jù)廢水的實(shí)際污染情況，控制兩個(gè)電解池的電極的電壓和電流參數(shù)即可，操作靈活便捷，便于運(yùn)維管理。
可選的，所述一級絮凝池和二級絮凝池的底部分別設(shè)有一個(gè)出泥口，兩個(gè)出泥口均連接污泥池，所述厭氧池和好氧池的底部分別設(shè)有一個(gè)排泥口，兩個(gè)排泥口均連接污泥池；污泥池的出泥口連接壓濾裝置，污泥池的上部設(shè)有上清液出水口，并連接所述調(diào)節(jié)池，壓濾裝置的出泥口排出壓濾后的污泥；
步驟S2中還包括將一級絮凝池和二級絮凝池產(chǎn)生的污泥輸入污泥池，污泥池收集的污泥集中輸入壓濾裝置，進(jìn)行壓濾脫水處理，實(shí)現(xiàn)污泥減量，處理后的污泥排出后外運(yùn)，再進(jìn)行處理或再利用；
步驟S3中還包括厭氧池和好氧池產(chǎn)生的污泥輸入污泥池，污泥池收集的污泥集中輸入壓濾裝置，進(jìn)行壓濾脫水處理。
步驟S2和步驟S3都包括以下步驟：污泥池的上清液回流至調(diào)節(jié)池，稀釋調(diào)節(jié)原水垃圾滲濾液和廚余廢水。
可選的，所述一級絮凝池包括中部的過濾區(qū)和過濾區(qū)四周的絮凝區(qū)，過濾區(qū)和絮凝區(qū)由隔板分隔，隔板的底部與一級絮凝池的底部具有空間，形成一圈過水口，使得過濾區(qū)和絮凝區(qū)在一級絮凝池底部連通，允許絮凝區(qū)的水體進(jìn)入過濾區(qū)；
所述絮凝區(qū)均勻分為若干個(gè)攪拌區(qū)，即若干個(gè)攪拌區(qū)圍繞過濾區(qū)的周向方向均與布設(shè)，相鄰攪拌區(qū)之間沒有分隔裝置，即相鄰攪拌區(qū)彼此連通；每個(gè)攪拌區(qū)的中心設(shè)有一個(gè)攪拌器，每個(gè)攪拌區(qū)設(shè)有一個(gè)絮凝劑投加口和一個(gè)攪拌區(qū)進(jìn)水口；
所述過濾區(qū)的底部設(shè)有砂濾層，砂濾層的上方設(shè)有斜板分離區(qū)，斜板分離區(qū)包括若干個(gè)傾斜的、彼此平行的斜板，斜板分離區(qū)的上方設(shè)有一級絮凝池的出口。
可選的，所述攪拌區(qū)進(jìn)水口設(shè)在攪拌區(qū)的上部，相對于攪拌區(qū)進(jìn)水口圍繞一級絮凝池的周向布設(shè)，每個(gè)攪拌區(qū)進(jìn)水口并聯(lián)之后連接BBR處理單元的廢水生化處理池的出口，所述一次處理廢水由若干個(gè)攪拌區(qū)進(jìn)水口輸入對應(yīng)的攪拌區(qū)。
可選的，所述絮凝劑投加口設(shè)在攪拌區(qū)的上部，所述pH傳感器設(shè)在絮凝區(qū)的中上部，每個(gè)攪拌區(qū)的絮凝劑投加口并聯(lián)之后通過絮凝劑計(jì)量泵連接絮凝劑投加裝置，根據(jù)pH傳感器的監(jiān)測數(shù)據(jù)，絮凝劑計(jì)量泵控制絮凝劑的投加量，再通過若干個(gè)凝劑投加口將絮凝劑投加到對應(yīng)的攪拌區(qū)，處理一次處理廢水。
可選的，所述一級絮凝池的底部的側(cè)壁為向內(nèi)傾斜的錐形，所述隔板的底部為向外傾斜的錐形，即絮凝區(qū)的底部為逐漸收窄錐形，便于收集絮凝反應(yīng)產(chǎn)生的污泥；
每個(gè)攪拌區(qū)底部設(shè)有一個(gè)出泥口，分別排出各個(gè)攪拌區(qū)的污泥，或者絮凝區(qū)底部設(shè)有一個(gè)出泥口，統(tǒng)一排出各個(gè)攪拌區(qū)的污泥，出泥口連接污泥池。
可選的，所述過水口設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔孔徑小于砂濾層的濾砂粒徑，防止濾砂進(jìn)入絮凝區(qū)而由出泥口流失；一級絮凝池的底部設(shè)有排砂口。
一次處理廢水經(jīng)過絮凝區(qū)的處理，從過水口穿過過濾網(wǎng)進(jìn)入過濾區(qū)的底部，由下至上經(jīng)過砂濾層的過濾，再上升至斜板分離區(qū)，繼續(xù)泥水分離，污泥由斜板滑下至砂濾層，清澈的水體由一級絮凝池的出口排出至循環(huán)池，一級絮凝池的出口依次貫穿所述隔板、絮凝區(qū)和一級絮凝池的側(cè)壁；由于砂濾層的底部濾砂先承接廢水污染物，所以最先需要更換，并由排砂口排出，在外部進(jìn)行沖洗清理，新鮮的濾砂或清洗后的濾砂由過濾區(qū)頂部加入。
可選的，所述二級絮凝池的結(jié)構(gòu)與一級絮凝池相同，區(qū)別在于，二級絮凝池的每個(gè)攪拌區(qū)進(jìn)水口并聯(lián)之后連接循環(huán)池的外循環(huán)出口，循環(huán)池內(nèi)合格的廢水由若干個(gè)攪拌區(qū)進(jìn)水口輸入對應(yīng)的攪拌區(qū)；二級絮凝池的絮凝劑投加口連接的絮凝劑計(jì)量泵與一級絮凝池連接的絮凝劑計(jì)量泵不是同一個(gè)；二級絮凝池的出口依次貫穿二級絮凝池的隔板、絮凝區(qū)和二級絮凝池的側(cè)壁，再連接所述厭氧池。
本發(fā)明所述的一級絮凝池和二級絮凝池，集絮凝和過濾于一體，通過過水口相連通，實(shí)現(xiàn)絮凝區(qū)內(nèi)水體由上至下、過濾區(qū)內(nèi)水體由下至上的流向，充分利用絮凝池空間，提高絮凝效率，優(yōu)化絮凝池出水水質(zhì)，有利于后續(xù)處理環(huán)境。
（發(fā)明人：柴偉賀;費(fèi)成志;張理月;武思謹(jǐn)）
