公布日：2022.09.13
申請(qǐng)日：2022.05.12
分類(lèi)號(hào)：C02F9/04(2006.01)I;C02F11/121(2019.01)I;C02F11/122(2019.01)I
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種微動(dòng)能液膜自動(dòng)過(guò)濾凈化污水處理系統(tǒng)，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括過(guò)濾系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、壓濾機(jī)系統(tǒng)和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)；所述過(guò)濾系統(tǒng)包括多籃式過(guò)濾器、系統(tǒng)進(jìn)水泵、袋式過(guò)濾器、動(dòng)態(tài)液膜過(guò)濾器、虹吸罐、清洗罐、清洗泵、緩沖水箱、多介質(zhì)過(guò)濾器、多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水泵和反洗泵；本發(fā)明中的污水處理系統(tǒng)是運(yùn)用自身流體動(dòng)力，輔助于化學(xué)藥劑和載體，通過(guò)調(diào)整流體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及其作用機(jī)理，自行動(dòng)態(tài)建膜而使污水得到過(guò)濾和凈化，污水經(jīng)過(guò)設(shè)備處理后可直接達(dá)標(biāo)排放，本發(fā)明是集物理化學(xué)過(guò)濾、沉淀、濃縮、泥水分離、排泥為一體的新型高效節(jié)能污水處理設(shè)備；解決了現(xiàn)有廢水處理工藝復(fù)雜、投資及運(yùn)行成本高的問(wèn)題。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種微動(dòng)能液膜自動(dòng)過(guò)濾凈化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括過(guò)濾系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、壓濾機(jī)系統(tǒng)和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)；所述過(guò)濾系統(tǒng)包括多籃式過(guò)濾器、系統(tǒng)進(jìn)水泵、袋式過(guò)濾器、動(dòng)態(tài)液膜過(guò)濾器、虹吸罐、清洗罐、清洗泵、緩沖水箱、多介質(zhì)過(guò)濾器、多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水泵和反洗泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微動(dòng)能液膜自動(dòng)過(guò)濾凈化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述過(guò)濾系統(tǒng)中的籃式過(guò)濾器有兩種形式，分別為用于超大流量的多籃式過(guò)濾器和用于法蘭連接的管道Y型過(guò)濾器；所述多籃式過(guò)濾器設(shè)有排渣管路，其頂部采用搖臂螺旋開(kāi)啟方式，出水管安裝有第一閥門(mén)與系統(tǒng)進(jìn)水泵連接；所述Y型過(guò)濾器采用法蘭對(duì)接，其進(jìn)口管道與加藥箱連接，出口管道安裝第121和第131閥門(mén)；所述袋式過(guò)濾器采用搖臂螺旋開(kāi)啟方式，頂蓋設(shè)置泄壓口、排氣口，方便更換濾袋時(shí)迅速泄壓和徹底排氣，底部設(shè)有排渣管路，進(jìn)水管道安裝有第116閥門(mén)，出口管道安裝有第108閥門(mén)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種微動(dòng)能液膜自動(dòng)過(guò)濾凈化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述動(dòng)態(tài)液膜過(guò)濾器由過(guò)濾器裝置、虹吸罐和清洗單元構(gòu)成，所述過(guò)濾器裝置頂部溢流管道與調(diào)節(jié)池連接，溢流管道安裝有第104閥門(mén)，清液出水管道與緩沖水箱連接，出水管道安裝有第110閥門(mén)，清洗進(jìn)水管道與所述袋式過(guò)濾器出口連接，污泥腔排放管道與污泥濃縮罐連接，污泥腔管道安裝有第109閥門(mén)，虹吸管道與虹吸罐連接，壓力表管道與壓力表連接；所述過(guò)濾器裝置側(cè)下部進(jìn)口法蘭與進(jìn)水管道連接，進(jìn)水管道安裝有第103閥門(mén)，側(cè)下部溢流排污口與排污管道連接，溢流排污管道安裝有第111閥門(mén)；所述過(guò)濾器裝置底部污泥排放管道與污泥濃縮罐管道連接，污泥排放管道安裝有第114閥門(mén)，反洗排放管道與污泥濃縮罐管道連接，反洗排放管道安裝有第113閥門(mén)；所述虹吸罐頂部進(jìn)水管道與動(dòng)態(tài)液膜過(guò)濾器虹吸管道連接，壓力表管道與壓力表連接，所述虹吸罐底部出水管道與清洗罐連接，出水管道安裝第105閥門(mén)，出水管道排渣管道與排污管道連接，排渣管道安裝第112閥門(mén)；所述清洗單元由清洗罐、清洗泵和袋式過(guò)濾器構(gòu)成，所述清洗罐進(jìn)口管道與虹吸罐出水管道連接，進(jìn)口管道安裝第106閥門(mén)，出水管道與清洗泵管道連接，清洗罐排污管道與排污管道連接，排污管道安裝第115閥門(mén)；所述清洗泵進(jìn)口管道與清洗罐出水管道連接，進(jìn)口管道安裝第107閥門(mén)，出口管道與袋式過(guò)濾器進(jìn)水管道連接；所述袋式過(guò)濾器進(jìn)水管道與清洗泵出口管道連接，進(jìn)水管道安裝第116閥門(mén)，出口管道與動(dòng)態(tài)液膜過(guò)濾器清洗管道連接，出口管道安裝第108閥門(mén)，排渣管道與排污管道連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種微動(dòng)能液膜自動(dòng)過(guò)濾凈化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述加藥系統(tǒng)由PAM溶藥罐、PAM加藥罐、PAC溶藥罐、PAC加藥罐、PAM加藥泵、PAC加藥泵和管路構(gòu)成；所述PAM溶藥罐帶有攪拌電機(jī)和減速機(jī)，出口管道安裝Y型過(guò)濾器和第121閥門(mén)，且與PAM加藥罐連接；所述PAM加藥罐的出口管道上安裝第122閥門(mén)，且與PAM加藥泵進(jìn)口管道連接，所述PAM加藥罐的排渣管道上安裝第124閥門(mén)，且與排污管道連接；所述PAC溶藥罐帶有攪拌電機(jī)和減速機(jī)，其出口管道安裝Y型過(guò)濾器和第131閥門(mén)，且與PAC加藥罐連接；所述PAC加藥罐的出口管道上安裝第132閥門(mén)，且與PAM加藥泵進(jìn)口管道連接，所述PAC加藥罐的排渣管道上安裝第134閥門(mén)，且與排污管道連接；所述PAM加藥泵的入口管道與PAM加藥罐連接，所述PAM加藥泵的出口管道安裝第123閥門(mén)，且與系統(tǒng)進(jìn)水管道混合器連接；所述PAC加藥泵入口管道與PAC加藥罐連接；所述PAC加藥泵的出口管道上安裝第133閥門(mén)，且與系統(tǒng)進(jìn)水管道混合器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種微動(dòng)能液膜自動(dòng)過(guò)濾凈化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖水箱的上部側(cè)面進(jìn)口管道與動(dòng)態(tài)液膜過(guò)濾器的產(chǎn)水管道連接，緩沖水箱上部側(cè)面溢流口管道與溢流管道連接，溢流管道與調(diào)節(jié)池回水管道連接；所述緩沖水箱的側(cè)底部排污管道與溢流管道連通，排污管道安裝第210閥門(mén)；緩沖水箱側(cè)底部法蘭連接液位計(jì)；緩沖水箱側(cè)底部出水管道安裝第201閥門(mén)，且與多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水泵進(jìn)水管道連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種微動(dòng)能液膜自動(dòng)過(guò)濾凈化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述多介質(zhì)過(guò)濾器的頂部管道延伸至中部通過(guò)進(jìn)水管道與進(jìn)水泵管道連接，進(jìn)水管道上安裝有進(jìn)水閥門(mén)，多介質(zhì)過(guò)濾器頂部的進(jìn)水管道上通過(guò)進(jìn)水支管與反洗排水管道貫通連接，反洗排水管道安裝反洗排水閥門(mén)，進(jìn)水支管上安裝有壓力表，反洗排水管道與調(diào)節(jié)池回水管道連接；所述多介質(zhì)過(guò)濾器的正反洗進(jìn)水管道與反洗泵出口管道連接，正反洗進(jìn)水管道安裝正反洗進(jìn)水閥門(mén)，正反洗進(jìn)水管道與產(chǎn)水管道貫通連接，產(chǎn)水管道安裝產(chǎn)水閥門(mén)，正反洗進(jìn)水管道的支管與正洗排水管道和排污管道連接，正洗排水管道安裝正洗排水閥門(mén)，正洗排水管道與調(diào)節(jié)池回水管道連接，排污管道安裝排污閥門(mén)與調(diào)節(jié)池回水管道連接；多介質(zhì)過(guò)濾器的頂部安裝有排氣管道，排氣管道上安裝排氣閥門(mén)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種微動(dòng)能液膜自動(dòng)過(guò)濾凈化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水泵入口管道與緩沖水箱的出水管道連接，多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水泵入口管道上安裝第202閥門(mén)，多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水泵出口管道與多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水管道連接，所述多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水泵出口管道管道上安裝第203閥門(mén)，所述多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水泵出口管道管道上的支管安裝壓力表；所述反洗泵入口管道與緩沖水箱出水管道的支管管道連接，所述反洗泵入口管道安裝第204閥門(mén)，所述反洗泵出口管道與多介質(zhì)過(guò)濾器正反洗進(jìn)水管道連接，所述反洗泵出口管道安裝第205閥門(mén)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種微動(dòng)能液膜自動(dòng)過(guò)濾凈化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述壓濾機(jī)系統(tǒng)由污泥濃縮罐、污泥泵和壓濾機(jī)構(gòu)成；所述污泥濃縮罐頂部安裝刮泥機(jī)，污泥濃縮罐頂部進(jìn)口管道與污泥排放管道連接，污泥濃縮罐頂部進(jìn)口管道上安裝401閥門(mén)，污泥濃縮罐底部管道與所述污泥泵連接；所述污泥泵進(jìn)口管道與污泥濃縮罐底部管道連接，所述污泥泵進(jìn)口管道上安裝第402閥門(mén)，污泥泵出口管道與壓濾機(jī)連接，污泥泵出口管道安裝第403閥門(mén)，污泥泵出口排渣管道安裝第404閥門(mén)；所述壓濾機(jī)進(jìn)口管道與污泥泵連接所述壓濾機(jī)進(jìn)口管道安裝壓力表，所述壓濾機(jī)出口管道與調(diào)節(jié)池連接，壓濾機(jī)出口管道上安裝第405閥門(mén)，所述壓濾機(jī)底部為卸泥口，污泥外運(yùn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種微動(dòng)能液膜自動(dòng)過(guò)濾凈化污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)包括系統(tǒng)進(jìn)水泵與PAM加藥泵和PAC加藥泵的啟動(dòng)運(yùn)行連鎖控制；清洗泵與系統(tǒng)進(jìn)水泵的啟動(dòng)運(yùn)行連鎖控制；多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水泵與緩沖水箱液位計(jì)的運(yùn)行保護(hù)連鎖控制；反洗泵與多介質(zhì)過(guò)濾器控制柜的PLC控制，多介質(zhì)過(guò)濾器控制柜與進(jìn)水閥門(mén)、產(chǎn)水閥門(mén)、反洗排水閥門(mén)、正洗排水閥門(mén)的PLC程序控制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種微動(dòng)能液膜自動(dòng)過(guò)濾凈化污水處理系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有的市政、工業(yè)、工業(yè)園區(qū)等行業(yè)的廢水處理，實(shí)現(xiàn)縮減廢水處理工藝、降低投資及運(yùn)行成本、達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理、穩(wěn)定可靠的效果。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種微動(dòng)能液膜自動(dòng)過(guò)濾凈化污水處理系統(tǒng)，包括過(guò)濾系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、壓濾機(jī)系統(tǒng)和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)；所述過(guò)濾系統(tǒng)包括多籃式過(guò)濾器、系統(tǒng)進(jìn)水泵、袋式過(guò)濾器、動(dòng)態(tài)液膜過(guò)濾器、虹吸罐、清洗罐、清洗泵、緩沖水箱、多介質(zhì)過(guò)濾器、多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水泵和反洗泵。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述過(guò)濾系統(tǒng)中的籃式過(guò)濾器有兩種形式，分別為用于超大流量的多籃式過(guò)濾器和用于法蘭連接的管道Y型過(guò)濾器；所述多籃式過(guò)濾器設(shè)有排渣管路，其頂部采用搖臂螺旋開(kāi)啟方式，出水管安裝有第一閥門(mén)與系統(tǒng)進(jìn)水泵連接；所述Y型過(guò)濾器采用法蘭對(duì)接，其進(jìn)口管道與加藥箱連接，出口管道安裝第121和第131閥門(mén)；所述袋式過(guò)濾器采用搖臂螺旋開(kāi)啟方式，頂蓋設(shè)置泄壓口、排氣口，方便更換濾袋時(shí)迅速泄壓和徹底排氣，底部設(shè)有排渣管路，進(jìn)水管道安裝有第116閥門(mén)，出口管道安裝有第108閥門(mén)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述動(dòng)態(tài)液膜過(guò)濾器由過(guò)濾器裝置、虹吸罐和清洗單元構(gòu)成，所述過(guò)濾器裝置頂部溢流管道與調(diào)節(jié)池連接，溢流管道安裝有第104閥門(mén)，清液出水管道與緩沖水箱連接，出水管道安裝有第110閥門(mén)，清洗進(jìn)水管道與所述袋式過(guò)濾器出口連接，污泥腔排放管道與污泥濃縮罐連接，污泥腔管道安裝有第109閥門(mén)，虹吸管道與虹吸罐連接，壓力表管道與壓力表連接；所述過(guò)濾器裝置側(cè)下部進(jìn)口法蘭與進(jìn)水管道連接，進(jìn)水管道安裝有第103閥門(mén)，側(cè)下部溢流排污口與排污管道連接，溢流排污管道安裝有第111閥門(mén)；所述過(guò)濾器裝置底部污泥排放管道與污泥濃縮罐管道連接，污泥排放管道安裝有第114閥門(mén)，反洗排放管道與污泥濃縮罐管道連接，反洗排放管道安裝有第113閥門(mén)；所述虹吸罐頂部進(jìn)水管道與動(dòng)態(tài)液膜過(guò)濾器虹吸管道連接，壓力表管道與壓力表連接，所述虹吸罐底部出水管道與清洗罐連接，出水管道安裝第105閥門(mén)，出水管道排渣管道與排污管道連接，排渣管道安裝第112閥門(mén)；所述清洗單元由清洗罐、清洗泵和袋式過(guò)濾器構(gòu)成，所述清洗罐進(jìn)口管道與虹吸罐出水管道連接，進(jìn)口管道安裝第106閥門(mén)，出水管道與清洗泵管道連接，清洗罐排污管道與排污管道連接，排污管道安裝第115閥門(mén)；所述清洗泵進(jìn)口管道與清洗罐出水管道連接，進(jìn)口管道安裝第107閥門(mén)，出口管道與袋式過(guò)濾器進(jìn)水管道連接；所述袋式過(guò)濾器進(jìn)水管道與清洗泵出口管道連接，進(jìn)水管道安裝第116閥門(mén)，出口管道與動(dòng)態(tài)液膜過(guò)濾器清洗管道連接，出口管道安裝第108閥門(mén)，排渣管道與排污管道連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述加藥系統(tǒng)由PAM溶藥罐、PAM加藥罐、PAC溶藥罐、PAC加藥罐、PAM加藥泵、PAC加藥泵和管路構(gòu)成；所述PAM溶藥罐帶有攪拌電機(jī)和減速機(jī)，出口管道安裝Y型過(guò)濾器和第121閥門(mén)，且與PAM加藥罐連接；所述PAM加藥罐的出口管道上安裝第122閥門(mén)，且與PAM加藥泵進(jìn)口管道連接，所述PAM加藥罐的排渣管道上安裝第124閥門(mén)，且與排污管道連接；所述PAC溶藥罐帶有攪拌電機(jī)和減速機(jī)，其出口管道安裝Y型過(guò)濾器和第131閥門(mén)，且與PAC加藥罐連接；所述PAC加藥罐的出口管道上安裝第132閥門(mén)，且與PAM加藥泵進(jìn)口管道連接，所述PAC加藥罐的排渣管道上安裝第134閥門(mén)，且與排污管道連接；所述PAM加藥泵的入口管道與PAM加藥罐連接，所述PAM加藥泵的出口管道安裝第123閥門(mén)，且與系統(tǒng)進(jìn)水管道混合器連接；所述PAC加藥泵入口管道與PAC加藥罐連接；所述PAC加藥泵的出口管道上安裝第133閥門(mén)，且與系統(tǒng)進(jìn)水管道混合器連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述緩沖水箱的上部側(cè)面進(jìn)口管道與動(dòng)態(tài)液膜過(guò)濾器的產(chǎn)水管道連接，緩沖水箱上部側(cè)面溢流口管道與溢流管道連接，溢流管道與調(diào)節(jié)池回水管道連接；所述緩沖水箱的側(cè)底部排污管道與溢流管道連通，排污管道安裝第210閥門(mén)；緩沖水箱側(cè)底部法蘭連接液位計(jì)；緩沖水箱側(cè)底部出水管道安裝第201閥門(mén)，且與多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水泵進(jìn)水管道連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述多介質(zhì)過(guò)濾器的頂部管道延伸至中部通過(guò)進(jìn)水管道與進(jìn)水泵管道連接，進(jìn)水管道上安裝有進(jìn)水閥門(mén)，多介質(zhì)過(guò)濾器頂部的進(jìn)水管道上通過(guò)進(jìn)水支管與反洗排水管道貫通連接，反洗排水管道安裝反洗排水閥門(mén)，進(jìn)水支管上安裝有壓力表，反洗排水管道與調(diào)節(jié)池回水管道連接；所述多介質(zhì)過(guò)濾器的正反洗進(jìn)水管道與反洗泵出口管道連接，正反洗進(jìn)水管道安裝正反洗進(jìn)水閥門(mén)，正反洗進(jìn)水管道與產(chǎn)水管道貫通連接，產(chǎn)水管道安裝產(chǎn)水閥門(mén)，正反洗進(jìn)水管道的支管與正洗排水管道和排污管道連接，正洗排水管道安裝正洗排水閥門(mén)，正洗排水管道與調(diào)節(jié)池回水管道連接，排污管道安裝排污閥門(mén)與調(diào)節(jié)池回水管道連接；多介質(zhì)過(guò)濾器的頂部安裝有排氣管道，排氣管道上安裝排氣閥門(mén)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水泵入口管道與緩沖水箱的出水管道連接，多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水泵入口管道上安裝第202閥門(mén)，多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水泵出口管道與多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水管道連接，所述多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水泵出口管道管道上安裝第203閥門(mén)，所述多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水泵出口管道管道上的支管安裝壓力表；所述反洗泵入口管道與緩沖水箱出水管道的支管管道連接，所述反洗泵入口管道安裝第204閥門(mén)，所述反洗泵出口管道與多介質(zhì)過(guò)濾器正反洗進(jìn)水管道連接，所述反洗泵出口管道安裝第205閥門(mén)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述壓濾機(jī)系統(tǒng)由污泥濃縮罐、污泥泵和壓濾機(jī)構(gòu)成；所述污泥濃縮罐頂部安裝刮泥機(jī)，污泥濃縮罐頂部進(jìn)口管道與污泥排放管道連接，污泥濃縮罐頂部進(jìn)口管道上安裝401閥門(mén)，污泥濃縮罐底部管道與所述污泥泵連接；所述污泥泵進(jìn)口管道與污泥濃縮罐底部管道連接，所述污泥泵進(jìn)口管道上安裝第402閥門(mén)，污泥泵出口管道與壓濾機(jī)連接，污泥泵出口管道安裝第403閥門(mén)，污泥泵出口排渣管道安裝第404閥門(mén)；所述壓濾機(jī)進(jìn)口管道與污泥泵連接所述壓濾機(jī)進(jìn)口管道安裝壓力表，所述壓濾機(jī)出口管道與調(diào)節(jié)池連接，壓濾機(jī)出口管道上安裝第405閥門(mén)，所述壓濾機(jī)底部為卸泥口，污泥外運(yùn)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)包括系統(tǒng)進(jìn)水泵與PAM加藥泵和PAC加藥泵的啟動(dòng)運(yùn)行連鎖控制；清洗泵與系統(tǒng)進(jìn)水泵的啟動(dòng)運(yùn)行連鎖控制；多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)水泵與緩沖水箱液位計(jì)的運(yùn)行保護(hù)連鎖控制；反洗泵與多介質(zhì)過(guò)濾器控制柜的PLC控制，多介質(zhì)過(guò)濾器控制柜與進(jìn)水閥門(mén)、產(chǎn)水閥門(mén)、反洗排水閥門(mén)、正洗排水閥門(mén)的PLC程序控制。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中的污水處理系統(tǒng)不同于傳統(tǒng)生化法等技術(shù)路線(xiàn)，不用微生物細(xì)菌，不用充氧曝氣，不更換任何濾膜和濾料，而是運(yùn)用自身流體動(dòng)力，輔助于化學(xué)藥劑和載體，通過(guò)調(diào)整流體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)及其作用機(jī)理，在罐體內(nèi)自行動(dòng)態(tài)建膜而使污水得到過(guò)濾和凈化，污水經(jīng)過(guò)設(shè)備處理后可直接達(dá)標(biāo)排放，本發(fā)明是集物理化學(xué)過(guò)濾、沉淀、濃縮、泥水分離、排泥為一體的新型高效節(jié)能污水處理設(shè)備。
（發(fā)明人：韓勇;陳坦;陳民江）
