公布日：2022.12.20
申請日：2022.10.08
分類號：C02F9/14(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開的屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電鍍廢水處理工藝及其設(shè)備，包括處理裝置，其放置于地面，且能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行凈化操作，過濾裝置，其設(shè)置在處理裝置的表面左端前側(cè)，且能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行雜質(zhì)過濾，驅(qū)動裝置，其設(shè)置在處理裝置的內(nèi)部兩端，放置裝置，其內(nèi)部底端螺紋連接在驅(qū)動裝置的輸出軸外壁，且能夠被驅(qū)動裝置進(jìn)行驅(qū)動，本發(fā)明不僅能夠?qū)?nèi)部有害物質(zhì)凈化成氨氣和氮氣排出，得到能夠排放指標(biāo)的廢水，且能夠?qū)τ杏媒饘龠M(jìn)行回收，達(dá)到回收再利用的效果。
權(quán)利要求書
1.一種電鍍廢水處理設(shè)備，其特征在于：包括：處理裝置(1)，其放置于地面，且能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行凈化操作；過濾裝置(2)，其設(shè)置在處理裝置(1)的表面左端前側(cè)，且能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行雜質(zhì)過濾；驅(qū)動裝置(3)，其設(shè)置在處理裝置(1)的內(nèi)部兩端；放置裝置(4)，其內(nèi)部底端螺紋連接在驅(qū)動裝置(3)的輸出軸外壁，且能夠被驅(qū)動裝置(3)進(jìn)行驅(qū)動；攪拌裝置(5)，其設(shè)置在放置裝置(4)的表面兩端，且能夠?qū)μ幚硌b置(1)內(nèi)部凈化處理的廢水進(jìn)行攪拌；回收裝置(6)，其設(shè)置在處理裝置(1)的表面左端后側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述處理裝置(1)包括：處理池(11)，其放置于地面；放置槽(12)，其開設(shè)在處理池(11)的表面前后兩端；沉降池(13)，其設(shè)置在處理池(11)的內(nèi)部左側(cè)前端；絮凝池(14)，其設(shè)置在沉降池(13)的后端；缺氧池(15)，其設(shè)置在絮凝池(14)的右端；厭氧池(16)，其設(shè)置在缺氧池(15)的右端；好氮池(17)，其設(shè)置在厭氧池(16)的右端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述過濾裝置(2)包括：過濾筒(21)，其設(shè)置在處理池(11)的表面左端前側(cè)，且能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行雜質(zhì)過濾；出水口(22)，其設(shè)置在過濾筒(21)的外壁前端下側(cè)，且能夠?qū)⑦^濾的水排出；排水泵(23)，其輸入端連接出水口(22)，輸出端通過管道導(dǎo)入沉降池(13)的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述過濾裝置(2)包括：活性炭(24)，其放置在過濾筒(21)的內(nèi)部底端，且能夠?qū)﹄婂儚U水中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附；過濾蓋(25)，其放置在濾筒(21)的頂部；液壓缸(26)，其設(shè)置在過濾蓋(25)的頂部中心；限位盤(27)，其頂部中間連接液壓缸(26)的輸出端，且能夠被液壓缸(26)進(jìn)行升降驅(qū)動；濾棉(28)，其安裝在限位盤(27)的內(nèi)部，且能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行按壓過濾。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(3)包括：驅(qū)動電機(jī)(31)，其安裝在處理池(11)的外壁右端前側(cè)；螺桿(32)，其轉(zhuǎn)動連接在放置槽(12)的內(nèi)部，并設(shè)置為兩組，且前端螺桿(32)的右端與驅(qū)動電機(jī)(31)的輸出端連接，兩組螺桿(32)之間通過皮帶進(jìn)行傳動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述放置裝置(4)包括：放置板(41)，其頂部兩端安裝有攪拌裝置(5)；立柱(42)，其設(shè)置在放置板(41)的底部四周，且下端內(nèi)部螺紋連接螺桿(32)的外壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述攪拌裝置(5)包括：液壓桿(51)，其底部安裝在放置板(41)的表面四周，頂部安裝在頂板(52)的頂部四周，且能夠頂板(52)進(jìn)行升降操作；攪拌電機(jī)(53)，其安裝在頂板(52)的表面中心，且輸出軸貫穿放置板(41)連接至攪拌桿(54)的頂部；攪拌桿(54)，其放置在處理池(11)的內(nèi)部，且能夠?qū)μ幚淼膹U水進(jìn)行攪拌。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述回收裝置(6)包括：回收筒(61)，其設(shè)置在處理池(11)的表面左端后側(cè)，且能夠?qū)μ幚砗蟮奈勰噙M(jìn)行放置；回收蓋(62)，其放置在回收筒(61)的頂部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備，其特征在于，所述回收裝置(6)包括：攪泥電機(jī)(63)，其安裝在回收蓋(62)的表面中心；旋轉(zhuǎn)板(64)，其頂部連接攪泥電機(jī)(63)的輸出端；攪泥桿(65)，其設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板(64)的底部四周，且能夠?qū)?nèi)部污泥進(jìn)行攪拌；電極棒(66)，其設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板(64)的底部兩端；電源盒(67)，其設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板(64)的表面，且電性連接兩組電極棒(66)。
10.一種電鍍廢水處理工藝，其特征在于，包括以下操作步驟：S1：將電鍍廢水倒入過濾筒(21)的內(nèi)部，通過內(nèi)部底端的活性炭(24)對顆粒雜質(zhì)和部分有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，再通過啟動液壓缸(26)，使液壓缸(26)帶動濾棉(28)下壓，對廢水進(jìn)行擠壓，進(jìn)一步對廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行按壓過濾，保證廢水的潔凈度；S2：通過啟動排水泵(23)，將過濾后的廢水導(dǎo)入沉降池(13)的內(nèi)部，通過在沉降池(13)內(nèi)部加入硫酸亞鐵和雙氧水，對電鍍廢水的PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)，使污泥沉降，并向內(nèi)部投放氧化劑和催化劑，對廢水中的COD進(jìn)行去除；S3：通過將沉降池(13)內(nèi)沉降后的廢水進(jìn)行物化排入，捕捉重金屬鋅，再在絮凝池(14)內(nèi)部加入PAC和PAM絮凝，對廢水進(jìn)行絮凝；S4：通過將絮凝池(14)內(nèi)的廢水物化排入缺氧池(15)，通過缺氧池(15)內(nèi)的硝化菌可將廢水中的硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化成氮氣排出，再將缺氧池(15)內(nèi)部的廢水排入?yún)捬醭?16)；S5：通過厭氧池(16)內(nèi)部的MBR膜對廢水中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附和凈化，再將厭氧池(16)的廢水排入好氮池(17)內(nèi)部；S6：通過好氮池(17)內(nèi)部的氨氧化細(xì)菌、亞硝酸氧化細(xì)菌和硝化菌，對廢水進(jìn)行生物掛膜法對廢水進(jìn)行凈化，最終將內(nèi)部有害物質(zhì)凈化成氨氣和氮氣排出，得到能夠排放指標(biāo)的廢水；S7：再將沉降的污泥和生物膜放入回收筒(61)的內(nèi)部，啟動攪泥電機(jī)(63)和電源盒(67)，對污泥和生物膜進(jìn)行攪拌和電解，使內(nèi)部金屬離子進(jìn)行氧化和還原反應(yīng)，從而進(jìn)行沉淀，再通過對污泥進(jìn)行濃縮、分步結(jié)晶，分別提取各種有價金屬，從而對有用金屬進(jìn)行回收。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述和/或現(xiàn)有一種電鍍廢水處理工藝及其設(shè)備中存在的問題，提出了本發(fā)明。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種電鍍廢水處理工藝及其設(shè)備，通過過濾裝置對廢水進(jìn)行過濾，并通過處理裝置對廢水進(jìn)行處理，同時通過回收裝置，對廢水沉降物進(jìn)行電解，對金屬進(jìn)行回收，能夠解決上述提出現(xiàn)有的問題。
為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：
一種電鍍廢水處理設(shè)備，其包括：
處理裝置，其放置于地面，且能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行凈化操作；
過濾裝置，其設(shè)置在處理裝置的表面左端前側(cè)，且能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行雜質(zhì)過濾；
驅(qū)動裝置，其設(shè)置在處理裝置的內(nèi)部兩端；
放置裝置，其內(nèi)部底端螺紋連接在驅(qū)動裝置的輸出軸外壁，且能夠被驅(qū)動裝置進(jìn)行驅(qū)動；
攪拌裝置，其設(shè)置在放置裝置的表面兩端，且能夠?qū)μ幚硌b置內(nèi)部凈化處理的廢水進(jìn)行攪拌；
回收裝置，其設(shè)置在處理裝置的表面左端后側(cè)。
作為本發(fā)明所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述處理裝置包括：
處理池，其放置于地面；
放置槽，其開設(shè)在處理池的表面前后兩端；
沉降池，其設(shè)置在處理池的內(nèi)部左側(cè)前端；
絮凝池，其設(shè)置在沉降池的后端；
缺氧池，其設(shè)置在絮凝池的右端；
厭氧池，其設(shè)置在缺氧池的右端；
好氮池，其設(shè)置在厭氧池的右端。
作為本發(fā)明所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述過濾裝置包括：
過濾筒，其設(shè)置在處理池的表面左端前側(cè)，且能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行雜質(zhì)過濾；
出水口，其設(shè)置在過濾筒的外壁前端下側(cè)，且能夠?qū)⑦^濾的水排出；
排水泵，其輸入端連接出水口，輸出端通過管道導(dǎo)入沉降池的內(nèi)部。
作為本發(fā)明所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述過濾裝置包括：
活性炭，其放置在過濾筒的內(nèi)部底端，且能夠?qū)﹄婂儚U水中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附；
過濾蓋，其放置在濾筒的頂部；
液壓缸，其設(shè)置在過濾蓋的頂部中心；
限位盤，其頂部中間連接液壓缸的輸出端，且能夠被液壓缸進(jìn)行升降驅(qū)動；
濾棉，其安裝在限位盤的內(nèi)部，且能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行按壓過濾。
作為本發(fā)明所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述驅(qū)動裝置包括：
驅(qū)動電機(jī)，其安裝在處理池的外壁右端前側(cè)；
螺桿，其轉(zhuǎn)動連接在放置槽的內(nèi)部，并設(shè)置為兩組，且前端螺桿的右端與驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接，兩組螺桿之間通過皮帶進(jìn)行傳動。
作為本發(fā)明所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述放置裝置包括：
放置板，其頂部兩端安裝有攪拌裝置；
立柱，其設(shè)置在放置板的底部四周，且下端內(nèi)部螺紋連接螺桿的外壁。
作為本發(fā)明所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述攪拌裝置包括：
液壓桿，其底部安裝在放置板的表面四周，頂部安裝在頂板的頂部四周，且能夠頂板進(jìn)行升降操作；
攪拌電機(jī)，其安裝在頂板的表面中心，且輸出軸貫穿放置板連接至攪拌桿的頂部；
攪拌桿，其放置在處理池的內(nèi)部，且能夠?qū)μ幚淼膹U水進(jìn)行攪拌。
作為本發(fā)明所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述回收裝置包括：
回收筒，其設(shè)置在處理池的表面左端后側(cè)，且能夠?qū)μ幚砗蟮奈勰噙M(jìn)行放置；
回收蓋，其放置在回收筒的頂部。
作為本發(fā)明所述的一種電鍍廢水處理設(shè)備的一種優(yōu)選方案，其中：所述回收裝置包括：
攪泥電機(jī)，其安裝在回收蓋的表面中心；
旋轉(zhuǎn)板，其頂部連接攪泥電機(jī)的輸出端；
攪泥桿，其設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板的底部四周，且能夠?qū)?nèi)部污泥進(jìn)行攪拌；
電極棒，其設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板的底部兩端；
電源盒，其設(shè)置在旋轉(zhuǎn)板的表面，且電性連接兩組電極棒。
一種電鍍廢水處理工藝，包括以下操作步驟：
S1：將電鍍廢水倒入過濾筒的內(nèi)部，通過內(nèi)部底端的活性炭對顆粒雜質(zhì)和部分有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，再通過啟動液壓缸，使液壓缸帶動濾棉下壓，對廢水進(jìn)行擠壓，進(jìn)一步對廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行按壓過濾，保證廢水的潔凈度；
S2：通過啟動排水泵，將過濾后的廢水導(dǎo)入沉降池的內(nèi)部，通過在沉降池內(nèi)部加入硫酸亞鐵和過氧化氫，對電鍍廢水的PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)，使污泥沉降，并向內(nèi)部投放氧化劑和催化劑，對廢水中的COD進(jìn)行去除；
S3：通過將沉降池內(nèi)沉降后的廢水進(jìn)行物化排入，捕捉重金屬鋅，再在絮凝池內(nèi)部加入PAC和PAM絮凝，對廢水進(jìn)行絮凝；
S4：通過將絮凝池內(nèi)的廢水物化排入缺氧池，通過缺氧池內(nèi)的硝化菌可將廢水中的硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化成氮氣排出，再將缺氧池內(nèi)部的廢水排入?yún)捬醭兀?/p>
S5：通過厭氧池內(nèi)部的MBR膜對廢水中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附和凈化，再將厭氧池的廢水排入好氮池內(nèi)部；
S6：通過好氮池內(nèi)部的氨氧化細(xì)菌、亞硝酸氧化細(xì)菌和硝化菌，對廢水進(jìn)行生物掛膜法對廢水進(jìn)行凈化，最終將內(nèi)部有害物質(zhì)凈化成氨氣和氮氣排出，得到能夠排放指標(biāo)的廢水；
S7：再將沉降的污泥和生物膜放入回收筒的內(nèi)部，啟動攪泥電機(jī)和電源盒，對污泥和生物膜進(jìn)行攪拌和電解，使內(nèi)部金屬離子進(jìn)行氧化和還原反應(yīng)，從而進(jìn)行沉淀，再通過對污泥進(jìn)行濃縮、分步結(jié)晶，分別提取各種有價金屬，從而對有用金屬進(jìn)行回收。
與現(xiàn)有技術(shù)相比：
通過處理裝置能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行凈化操作，對電鍍廢水進(jìn)行凈化，生成污泥沉淀，和生成氮氣排放，是廢水達(dá)到可排放標(biāo)準(zhǔn)；
過濾裝置能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行雜質(zhì)過濾，防止雜質(zhì)隨廢水進(jìn)入處理池內(nèi)，對凈化造成影響，且通過壓濾的方式，能夠增加過濾的潔凈度，使雜質(zhì)吸附在活性炭與濾棉之間；
通過驅(qū)動裝置能夠帶動放置裝置進(jìn)行移動，使放置裝置上端的攪拌裝置能夠?qū)Ω鱾�處理池進(jìn)行攪拌，從而增加反應(yīng)速率，且減少施工成本；
通過回收裝置能夠?qū)⒊两档奈勰嗪蜕锬みM(jìn)行放置，并對污泥進(jìn)行攪拌電解，使內(nèi)部金屬離子進(jìn)行氧化和還原反應(yīng)，從而進(jìn)行沉淀，再通過對污泥進(jìn)行濃縮、分步結(jié)晶，分別提取各種有價金屬，從而達(dá)到回收在利用的效果。
（發(fā)明人：凌喜福;林鵬;楊勇;楊志強(qiáng);汪長剛）
