公布日：2022.03.25

申請(qǐng)日：2021.12.29

分類(lèi)號(hào)：C02F3/10(2006.01)I;C02F7/00(2006.01)I;C02F101/10(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及生物脫硫技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可再生生物脫硫裝置，包括脫硫倉(cāng)，所述脫硫倉(cāng)的下端內(nèi)壁設(shè)置有填料斗，所述脫硫倉(cāng)的內(nèi)壁等距焊接有支撐桿，且支撐桿的中心位置固定安裝有限位套，所述限位套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)座，所述脫硫倉(cāng)的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶和皮帶輪與轉(zhuǎn)座傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)座上連接有進(jìn)水軟管，且進(jìn)水軟管的上端固定連接在脫硫倉(cāng)上。本發(fā)明通過(guò)旋轉(zhuǎn)的布水軟管來(lái)對(duì)填料斗上進(jìn)行布水，使得污水能夠均勻且逐漸的布施在填料斗上，且污水會(huì)自動(dòng)沿著填料斗的內(nèi)壁階梯自動(dòng)下流，致使填料斗表面的生物膜能夠有充分的接觸污水，且具有足夠的時(shí)間來(lái)對(duì)污水中的有機(jī)硫進(jìn)行降解。

權(quán)利要求書(shū)

1.一種可再生生物脫硫裝置，包括脫硫倉(cāng)（1），其特征在于：所述脫硫倉(cāng)（1）的下端內(nèi)壁設(shè)置有填料斗（2），所述脫硫倉(cāng)（1）的內(nèi)壁等距焊接有支撐桿（3），且支撐桿（3）的中心位置固定安裝有限位套（4），所述限位套（4）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)座（5），所述脫硫倉(cāng)（1）的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6），且驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6）通過(guò)皮帶和皮帶輪與轉(zhuǎn)座（5）傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)座（5）上連接有進(jìn)水軟管（7），且進(jìn)水軟管（7）的上端固定連接在脫硫倉(cāng)（1）上，所述轉(zhuǎn)座（5）的側(cè)壁上橫向安裝有布水軟管（8），且布水軟管（8）與進(jìn)水軟管（7）相連通，所述布水軟管（8）的端頭處于填料斗（2）的上端，所述轉(zhuǎn)座（5）的上端固定連接有連接管（9），且連接管（9）的上端固定設(shè)置有混合倉(cāng)（10），所述混合倉(cāng)（10）的上端兩側(cè)分別安裝有進(jìn)氣軟管（11）和進(jìn)液軟管（12），且進(jìn)氣軟管（11）和進(jìn)液軟管（12）的上端均固定連接在脫硫倉(cāng)（1）上，所述混合倉(cāng)（10）的上端中心位置固定安裝有攪拌電機(jī)（13），所述混合倉(cāng)（10）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌葉輪（14），且攪拌葉輪（14）的上端與攪拌電機(jī)（13）的輸出端傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)座（5）的側(cè)壁固定安裝有導(dǎo)水管（15），且導(dǎo)水管（15）與連接管（9）相連通，所述導(dǎo)水管（15）的下端等距安裝有氣水噴嘴（16），所述填料斗（2）內(nèi)安裝有傳震組件，所述轉(zhuǎn)座（5）的側(cè)壁安裝有敲擊機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可再生生物脫硫裝置，其特征在于：所述填料斗（2）的內(nèi)壁呈階梯狀，所述填料斗（2）的內(nèi)壁階梯角度大于九十度，所述填料斗（2）的內(nèi)壁階梯邊角為圓角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可再生生物脫硫裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣軟管（11）和進(jìn)液軟管（12）與混合倉(cāng)（10）的連接處均設(shè)置有單向閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可再生生物脫硫裝置，其特征在于：所述攪拌葉輪（14）的扇葉表面均勻開(kāi)設(shè)有孔洞。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可再生生物脫硫裝置，其特征在于：所述導(dǎo)水管（15）與填料斗（2）的內(nèi)壁平行，所述導(dǎo)水管（15）與填料斗（2）的內(nèi)壁間距小于十厘米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可再生生物脫硫裝置，其特征在于：所述氣水噴嘴（16）為扇形噴嘴，所述氣水噴嘴（16）正對(duì)填料斗（2）的內(nèi)壁階梯間隔處。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可再生生物脫硫裝置，其特征在于：所述傳震組件包括金屬空心管（17）和金屬連接環(huán)管（18），所述填料斗（2）的內(nèi)部等距安裝有金屬空心管（17），且金屬空心管（17）的上端穿過(guò)填料斗（2）置于外側(cè)，所述金屬空心管（17）的上端固定焊接有金屬連接環(huán)管（18），所述金屬連接環(huán)管（18）處于填料斗（2）的上側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可再生生物脫硫裝置，其特征在于：所述敲擊機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿（19），所述轉(zhuǎn)座（5）的側(cè)壁上固定橫向安裝有電動(dòng)伸縮桿（19），所述電動(dòng)伸縮桿（19）的端頭鉸接有敲桿（20），且敲桿（20）上活動(dòng)套接有活動(dòng)套塊（21），所述活動(dòng)套塊（21）與鉸接桿（22）的一端鉸接相連，且鉸接桿（22）的一端與固定桿（23）鉸接相連，所述固定桿（23）固定安裝在電動(dòng)伸縮桿（19）的端頭處，所述敲桿（20）遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿（19）的一端套接有固定套塊（26），所述敲桿（20）上套接有彈簧（28），且彈簧（28）處于活動(dòng)套塊（21）和固定套塊（26）之間，所述敲桿（20）的端頭處于填料斗（2）的上側(cè)和金屬連接環(huán)管（18）的下側(cè)之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可再生生物脫硫裝置，其特征在于：所述敲桿（20）為圓柱體，所述敲桿（20）的端頭為半球體。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可再生生物脫硫裝置，其特征在于：所述活動(dòng)套塊（21）的內(nèi)壁等距安裝有滾珠（24），所述敲桿（20）的表面開(kāi)設(shè)有與滾珠（24）相適配的導(dǎo)軌（25）；所述敲桿（20）的表面設(shè)置有外螺紋，所述固定套塊（26）的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固定套塊（26）通過(guò)螺紋套接在敲桿（20）上，所述固定套塊（26）上固定設(shè)置有六邊形旋鈕（27）。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可再生生物脫硫裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中污水被攪動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的水利剪切，轉(zhuǎn)盤(pán)的離心力以及曝氣時(shí)產(chǎn)生的振蕩等因素會(huì)影響到生物膜的附著狀態(tài)，且生物膜會(huì)因?yàn)樯鲜鲆蛩爻霈F(xiàn)不良脫落的現(xiàn)象的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可再生生物脫硫裝置，包括脫硫倉(cāng)，所述脫硫倉(cāng)的下端內(nèi)壁設(shè)置有填料斗，所述脫硫倉(cāng)的內(nèi)壁等距焊接有支撐桿，且支撐桿的中心位置固定安裝有限位套，所述限位套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)座，所述脫硫倉(cāng)的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶和皮帶輪與轉(zhuǎn)座傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)座上連接有進(jìn)水軟管，且進(jìn)水軟管的上端固定連接在脫硫倉(cāng)上，所述轉(zhuǎn)座的側(cè)壁上橫向安裝有布水軟管，且布水軟管與進(jìn)水軟管相連通，所述布水軟管的端頭處于填料斗的上端，所述轉(zhuǎn)座的上端固定連接有連接管，且連接管的上端固定設(shè)置有混合倉(cāng)，所述混合倉(cāng)的上端兩側(cè)分別安裝有進(jìn)氣軟管和進(jìn)液軟管，且進(jìn)氣軟管和進(jìn)液軟管的上端均固定連接在脫硫倉(cāng)上，所述混合倉(cāng)的上端中心位置固定安裝有攪拌電機(jī)，所述混合倉(cāng)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌葉輪，且攪拌葉輪的上端與攪拌電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)座的側(cè)壁固定安裝有導(dǎo)水管，且導(dǎo)水管與連接管相連通，所述導(dǎo)水管的下端等距安裝有氣水噴嘴，所述填料斗內(nèi)安裝有傳震組件，所述轉(zhuǎn)座的側(cè)壁安裝有敲擊機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述填料斗的內(nèi)壁呈階梯狀，所述填料斗的內(nèi)壁階梯角度大于九十度，所述填料斗的內(nèi)壁階梯邊角為圓角。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣軟管和進(jìn)液軟管與混合倉(cāng)的連接處均設(shè)置有單向閥。

優(yōu)選的，所述攪拌葉輪的扇葉表面均勻開(kāi)設(shè)有孔洞。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)水管與填料斗的內(nèi)壁平行，所述導(dǎo)水管與填料斗的內(nèi)壁間距小于十厘米。

優(yōu)選的，所述氣水噴嘴為扇形噴嘴，所述氣水噴嘴正對(duì)填料斗的內(nèi)壁階梯間隔處。

優(yōu)選的，所述傳震組件包括金屬空心管和金屬連接環(huán)管，所述填料斗的內(nèi)部等距安裝有金屬空心管，且金屬空心管的上端穿過(guò)填料斗置于外側(cè)，所述金屬空心管的上端固定焊接有金屬連接環(huán)管，所述金屬連接環(huán)管處于填料斗的上側(cè)。

優(yōu)選的，所述敲擊機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿，所述轉(zhuǎn)座的側(cè)壁上固定橫向安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的端頭鉸接有敲桿，且敲桿上活動(dòng)套接有活動(dòng)套塊，所述活動(dòng)套塊與鉸接桿的一端鉸接相連，且鉸接桿的一端與固定桿鉸接相連，所述固定桿固定安裝在電動(dòng)伸縮桿的端頭處，所述敲桿遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿的一端套接有固定套塊，所述敲桿上套接有彈簧，且彈簧處于活動(dòng)套塊和固定套塊之間，所述敲桿的端頭處于填料斗的上側(cè)和金屬連接環(huán)管的下側(cè)之間。

優(yōu)選的，所述敲桿為圓柱體，所述敲桿的端頭為半球體。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)套塊的內(nèi)壁等距安裝有滾珠，所述敲桿的表面開(kāi)設(shè)有與滾珠相適配的導(dǎo)軌。

優(yōu)選的，所述敲桿的表面設(shè)置有外螺紋，所述固定套塊的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固定套塊通過(guò)螺紋套接在敲桿上，所述固定套塊上固定設(shè)置有六邊形旋鈕。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的布水軟管來(lái)對(duì)填料斗上進(jìn)行布水，使得污水能夠均勻且逐漸的布施在填料斗上，且污水會(huì)自動(dòng)沿著填料斗的內(nèi)壁階梯自動(dòng)下流，致使填料斗表面的生物膜能夠有充分的接觸污水，且具有足夠的時(shí)間來(lái)對(duì)污水中的有機(jī)硫進(jìn)行降解，同時(shí)填料斗表面的生物膜具有足夠的時(shí)間充分的與脫硫倉(cāng)內(nèi)的空氣接觸，從而保證生物膜生長(zhǎng)所需的氧氣無(wú)需采用曝氣裝置進(jìn)行補(bǔ)充，相較現(xiàn)有技術(shù)，避免了攪動(dòng)污水或是轉(zhuǎn)動(dòng)生物膜以及曝氣裝置對(duì)生物膜產(chǎn)生的不良影響；本裝置中的污水自布水軟管內(nèi)排出時(shí)，不會(huì)直接沖刷填料斗表面的生物膜，這樣有效的降低了水力剪切對(duì)生物膜的不良影響，另外通過(guò)氣水噴嘴能夠均勻的對(duì)填料斗的內(nèi)壁階梯表面進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)液或是氧氣的補(bǔ)充，也能夠通過(guò)增壓噴射的方式來(lái)主動(dòng)剝落生長(zhǎng)過(guò)厚生物膜，同時(shí)傳震機(jī)構(gòu)和敲擊機(jī)構(gòu)可以在填料斗內(nèi)形成振蕩，這樣不但可以加速污水和營(yíng)養(yǎng)液的下流滲透速度，還能夠在生物膜生長(zhǎng)過(guò)厚后，以此來(lái)主動(dòng)降低生物膜的附著牢固度，以增加生物膜的脫落速度。

（發(fā)明人：王偉;陸榮春;周立琴）