公布日：2022.11.22
申請日：2022.09.22
分類號：C02F11/14(2019.01)I;C02F11/123(2019.01)I;C02F11/12(2019.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種污泥濃縮調(diào)理混合設(shè)備及其控制方法，屬于污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐框架、污泥調(diào)理機構(gòu)、污泥濃縮機構(gòu)以及污泥壓濾機構(gòu)，所述污泥調(diào)理機構(gòu)包括安裝于所述支撐框架頂面的調(diào)理池，所述調(diào)理池內(nèi)部其中一側(cè)設(shè)置有分隔板，所述分隔板頂端中心處開設(shè)有溢流口，所述調(diào)理池遠離所述分隔板一側(cè)設(shè)置有進料口，且另一側(cè)設(shè)置有出料口，所述調(diào)理池內(nèi)設(shè)置有用于充分混合的攪拌機構(gòu)；它可以實現(xiàn)將現(xiàn)有技術(shù)中的污泥濃縮池、污泥調(diào)理池、板框壓濾設(shè)備進行整合，降低污泥濃縮調(diào)理混合設(shè)備的整體占地面積，而且相互組合設(shè)置降低傳輸動程，降低能耗，更加綠色環(huán)保。
權(quán)利要求書
1.一種污泥濃縮調(diào)理混合設(shè)備，其特征在于，包括：支撐框架(20)；污泥調(diào)理機構(gòu)，所述污泥調(diào)理機構(gòu)包括安裝于所述支撐框架(20)頂面的調(diào)理池(1)，所述調(diào)理池(1)內(nèi)部其中一側(cè)設(shè)置有分隔板(2)，所述分隔板(2)頂端中心處開設(shè)有溢流口(3)，所述調(diào)理池(1)遠離所述分隔板(2)一側(cè)設(shè)置有進料口(6)，且另一側(cè)設(shè)置有出料口(5)，所述調(diào)理池(1)內(nèi)設(shè)置有用于充分混合的攪拌機構(gòu)；污泥濃縮機構(gòu)，所述污泥濃縮機構(gòu)包括安裝于所述支撐框架(20)頂面的濃縮箱(11)，所述濃縮箱(11)其中一端設(shè)置有出料箱(14)，所述調(diào)理池(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌筐(12)，所述濃縮箱(11)在靠近所述出料箱(14)一端貫穿安裝有進料管(13)，所述進料管(13)延伸至所述攪拌筐(12)中心位置處，所述濃縮箱(11)遠離所述出料箱(14)一端設(shè)置有用于驅(qū)動所述攪拌筐(12)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；污泥壓濾機構(gòu)，所述污泥壓濾機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述支撐框架(20)內(nèi)部的上壓濾傳輸帶(21)和下壓濾傳輸帶(22)，所述支撐框架(20)內(nèi)部在所述上壓濾傳輸帶(21)兩端分別轉(zhuǎn)動連接有用于傳動限位的第一活動定位輥(23)、第一輔助定位輥(24)、第一驅(qū)動輥(25)以及第一傳動定位輥(26)，且在所述下壓濾傳輸帶(22)兩端分別轉(zhuǎn)動連接有用于傳動限位的第二傳動定位輥(27)、第三傳動定位輥(28)、第二驅(qū)動輥(29)、第二活動定位輥(30)以及第二輔助定位輥(31)，所述支撐框架(20)內(nèi)部在所述支撐框架(20)和所述上壓濾傳輸帶(21)之間還轉(zhuǎn)動連接有用于壓濾的輔助壓濾輥(32)和壓濾輥(33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥濃縮調(diào)理混合設(shè)備，其特征在于：所述分隔板(2)與所述調(diào)理池(1)內(nèi)壁之間設(shè)置有用于分流的分流板(4)，所述分流板(4)呈“人”字形結(jié)構(gòu)，所述調(diào)理池(1)內(nèi)在所述分流板(4)相反一側(cè)內(nèi)壁四角均焊接有收縮角板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥濃縮調(diào)理混合設(shè)備，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)包括安裝于所述調(diào)理池(1)頂面的支撐板(7)，所述支撐板(7)頂面中心固定安裝有第一伺服電機(8)，且底面中心轉(zhuǎn)動連接有攪拌桿(9)，所述第一伺服電機(8)動力輸出端與所述攪拌桿(9)通過聯(lián)軸器傳動連接.
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥濃縮調(diào)理混合設(shè)備，其特征在于：所述濃縮箱(11)內(nèi)部在所述攪拌筐(12)正上方固定安裝有用于加藥的加藥管(15)，所述加藥管(15)底面均勻安裝有噴頭(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥濃縮調(diào)理混合設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝于所述濃縮箱(11)遠離所述出料箱(14)一端的第二伺服電機(18)，所述第二伺服電機(18)通過聯(lián)軸器以及皮帶輪組件與所述攪拌筐(12)傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥濃縮調(diào)理混合設(shè)備，其特征在于：所述輔助壓濾輥(32)至少設(shè)置有三組，且在所述上壓濾傳輸帶(21)和所述下壓濾傳輸帶(22)之間上下交錯設(shè)置，所述壓濾輥(33)至少設(shè)置有三組，且同樣在所述上壓濾傳輸帶(21)和所述下壓濾傳輸帶(22)之間上下交錯設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥濃縮調(diào)理混合設(shè)備，其特征在于：所述第一活動定位輥(23)、第一輔助定位輥(24)、第二活動定位輥(30)和第二輔助定位輥(31)與所述支撐框架(20)之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)傳動長度的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定安裝于所述支撐框架(20)外側(cè)面的軌道(36)和氣缸(37)，所述軌道(36)內(nèi)部滑動連接有滑塊(38)，所述滑塊(38)用于轉(zhuǎn)動連接所述第一活動定位輥(23)、第一輔助定位輥(24)、第二活動定位輥(30)和第二輔助定位輥(31)，所述滑塊(38)側(cè)面與所述氣缸(37)動力輸出端固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥濃縮調(diào)理混合設(shè)備，其特征在于：所述第一驅(qū)動輥(25)和所述第二驅(qū)動輥(29)之間設(shè)置有用于驅(qū)動所述上壓濾傳輸帶(21)和所述下壓濾傳輸帶(22)移動的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括固定安裝于所述支撐框架(20)一端的第三伺服電機(34)，所述第三伺服電機(34)通過鏈輪組件與所述第一驅(qū)動輥(25)和所述第二驅(qū)動輥(29)傳動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥濃縮調(diào)理混合設(shè)備，其特征在于：所述支撐框架(20)在其中一端頂面固定安裝有提供控制能力的電控箱(40)，且在另一端底部設(shè)置有用于泥餅導出的出泥導板(35)。10.一種污泥濃縮調(diào)理混合控制方法，其特征在于，所述方法應用于權(quán)利要求1-9任一所述的一種污泥濃縮調(diào)理混合設(shè)備，包括以下步驟：S1、將污泥通過污泥泵由進料口(6)送入到調(diào)理池(1)內(nèi)部，同時向調(diào)理池(1)內(nèi)部添加混凝劑，同時利用第一伺服電機(8)驅(qū)動攪拌桿(9)對污泥進行攪拌，對其濃度進行調(diào)理，同時在不斷添加和攪拌的過程中，反應完全的污泥可從溢流口(3)溢出；S2、溢出之后的S1中的污泥會通過出料口(5)，經(jīng)過進料管(13)進入到濃縮箱(11)內(nèi)部，同時啟動第二伺服電機(18)帶動攪拌筐(12)對調(diào)理之后的污泥進行二次攪拌，并利用噴頭(16)和加藥管(15)均勻的添加絮凝劑，經(jīng)過攪拌筐(12)充分攪拌混合之后產(chǎn)生凝絮，并在濃縮箱(11)底部進行重力濃縮；S3、將S2中重力濃縮之后的污泥經(jīng)過出料箱(14)向下排出，下落至上壓濾傳輸帶(21)頂面，同時啟動第三伺服電機(34)帶動第一驅(qū)動輥(25)和第二驅(qū)動輥(29)對向轉(zhuǎn)動，同時帶動上壓濾傳輸帶(21)和下壓濾傳輸帶(22)對向移動，使得污泥在上壓濾傳輸帶(21)頂面不斷移動并掉落至上壓濾傳輸帶(21)和下壓濾傳輸帶(22)之間，持續(xù)傳輸并經(jīng)過輔助壓濾輥(32)和壓濾輥(33)多次壓濾祛除水分，最終從出泥導板(35)處排出。
發(fā)明內(nèi)容
1.要解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種污泥濃縮調(diào)理混合設(shè)備及其控制方法，它可以實現(xiàn)將現(xiàn)有技術(shù)中的污泥濃縮池、污泥調(diào)理池、板框壓濾設(shè)備進行整合，降低污泥濃縮調(diào)理混合設(shè)備的整體占地面積，而且相互組合設(shè)置降低傳輸動程，降低能耗，更加綠色環(huán)保。
2.技術(shù)方案
為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。
一種污泥濃縮調(diào)理混合設(shè)備及其控制方法，包括支撐框架；
污泥調(diào)理機構(gòu)，所述污泥調(diào)理機構(gòu)包括安裝于所述支撐框架頂面的調(diào)理池，所述調(diào)理池內(nèi)部其中一側(cè)設(shè)置有分隔板，所述分隔板頂端中心處開設(shè)有溢流口，所述調(diào)理池遠離所述分隔板一側(cè)設(shè)置有進料口，且另一側(cè)設(shè)置有出料口，所述調(diào)理池內(nèi)設(shè)置有用于充分混合的攪拌機構(gòu)；
污泥濃縮機構(gòu)，所述污泥濃縮機構(gòu)包括安裝于所述支撐框架頂面的濃縮箱，所述濃縮箱其中一端設(shè)置有出料箱，所述調(diào)理池內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌筐，所述濃縮箱在靠近所述出料箱一端貫穿安裝有進料管，所述進料管延伸至所述攪拌筐中心位置處，所述濃縮箱遠離所述出料箱一端設(shè)置有用于驅(qū)動所述攪拌筐轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；
污泥壓濾機構(gòu)，所述污泥壓濾機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述支撐框架內(nèi)部的上壓濾傳輸帶和下壓濾傳輸帶，所述支撐框架內(nèi)部在所述上壓濾傳輸帶兩端分別轉(zhuǎn)動連接有用于傳動限位的第一活動定位輥、第一輔助定位輥、第一驅(qū)動輥以及第一傳動定位輥，且在所述下壓濾傳輸帶兩端分別轉(zhuǎn)動連接有用于傳動限位的第二傳動定位輥、第三傳動定位輥、第二驅(qū)動輥、第二活動定位輥以及第二輔助定位輥，所述支撐框架內(nèi)部在所述支撐框架和所述上壓濾傳輸帶之間還轉(zhuǎn)動連接有用于壓濾的輔助壓濾輥和壓濾輥。
進一步的，所述分隔板與所述調(diào)理池內(nèi)壁之間設(shè)置有用于分流的分流板，所述分流板呈“人”字形結(jié)構(gòu)，所述調(diào)理池內(nèi)在所述分流板相反一側(cè)內(nèi)壁四角均焊接有收縮角板。
進一步的，所述攪拌機構(gòu)包括安裝于所述調(diào)理池頂面的支撐板，所述支撐板頂面中心固定安裝有第一伺服電機，且底面中心轉(zhuǎn)動連接有攪拌桿，所述第一伺服電機動力輸出端與所述攪拌桿通過聯(lián)軸器傳動連接。
進一步的，所述濃縮箱內(nèi)部在所述攪拌筐正上方固定安裝有用于加藥的加藥管，所述加藥管底面均勻安裝有噴頭。
進一步的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定安裝于所述濃縮箱遠離所述出料箱一端的第二伺服電機，所述第二伺服電機通過聯(lián)軸器以及皮帶輪組件與所述攪拌筐傳動連接。
進一步的，所述輔助壓濾輥至少設(shè)置有三組，且在所述上壓濾傳輸帶和所述下壓濾傳輸帶之間上下交錯設(shè)置，所述壓濾輥至少設(shè)置有三組，且同樣在所述上壓濾傳輸帶和所述下壓濾傳輸帶之間上下交錯設(shè)置。
進一步的，所述第一活動定位輥、第一輔助定位輥、第二活動定位輥和第二輔助定位輥與所述支撐框架之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)傳動長度的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定安裝于所述支撐框架外側(cè)面的軌道和氣缸，所述軌道內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊用于轉(zhuǎn)動連接所述第一活動定位輥、第一輔助定位輥、第二活動定位輥和第二輔助定位輥，所述滑塊側(cè)面與所述氣缸動力輸出端固定連接。
進一步的，所述第一驅(qū)動輥和所述第二驅(qū)動輥之間設(shè)置有用于驅(qū)動所述上壓濾傳輸帶和所述下壓濾傳輸帶移動的傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括固定安裝于所述支撐框架一端的第三伺服電機，所述第三伺服電機通過鏈輪組件與所述第一驅(qū)動輥和所述第二驅(qū)動輥傳動連接。
進一步的，所述支撐框架在其中一端頂面固定安裝有提供控制能力的電控箱，且在另一端底部設(shè)置有用于泥餅導出的出泥導板。
一種污泥濃縮調(diào)理混合控制方法，應用上述的一種污泥濃縮調(diào)理混合設(shè)備，包括以下步驟：
S1、將污泥通過污泥泵由進料口送入到調(diào)理池內(nèi)部，同時向調(diào)理池內(nèi)部添加混凝劑，同時利用第一伺服電機驅(qū)動攪拌桿對污泥進行攪拌，對其濃度進行調(diào)理，同時在不斷添加和攪拌的過程中，反應完全的污泥可從溢流口溢出；
S2、溢出之后的S1中的污泥會通過出料口，經(jīng)過進料管進入到濃縮箱內(nèi)部，同時啟動第二伺服電機帶動攪拌筐對調(diào)理之后的污泥進行二次攪拌，并利用噴頭和加藥管均勻的添加絮凝劑，經(jīng)過攪拌筐充分攪拌混合之后產(chǎn)生凝絮，并在濃縮箱底部進行重力濃縮；
S3、將S2中重力濃縮之后的污泥經(jīng)過出料箱向下排出，下落至上壓濾傳輸帶頂面，同時啟動第三伺服電機帶動第一驅(qū)動輥和第二驅(qū)動輥對向轉(zhuǎn)動，同時帶動上壓濾傳輸帶和下壓濾傳輸帶對向移動，使得污泥在上壓濾傳輸帶頂面不斷移動并掉落至上壓濾傳輸帶和下壓濾傳輸帶之間，持續(xù)傳輸并經(jīng)過輔助壓濾輥和壓濾輥多次壓濾祛除水分，最終從出泥導板處排出。
3.有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點在于：
(1)本方案設(shè)置有污泥調(diào)理機構(gòu)、污泥濃縮機構(gòu)和污泥壓濾機構(gòu)相配合，通過將污泥調(diào)理機構(gòu)和污泥濃縮機構(gòu)并排設(shè)置于污泥壓濾機構(gòu)頂面，可將污泥送入到調(diào)理池內(nèi)部調(diào)理，再進入到濃縮箱內(nèi)進行濃縮，之后直接排出至污泥壓濾機構(gòu)進行壓濾，整體結(jié)構(gòu)配合合理，極大降低了污泥濃縮調(diào)理混合設(shè)備的整體占地面積，適用于各種中小型污水處理廠，設(shè)備安裝簡單，造價低，便于進行推廣，而且相互組合設(shè)置降低傳輸動程，降低能耗，更加綠色環(huán)保。
(2)本方案設(shè)置有攪拌機構(gòu)以及攪拌筐，可分別在調(diào)理和濃縮的過程中，極大加快污泥和藥劑的混合反應效率，而且攪拌均勻，混合反應更加完全，從而可進一步加快污泥處理效率。
(3)本方案設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，可根據(jù)需要分別調(diào)節(jié)第一活動定位輥、第一輔助定位輥、第二活動定位輥和第二輔助定位輥的位置，從而改變上壓濾傳輸帶和下壓濾傳輸帶傳動長度，實現(xiàn)對上壓濾傳輸帶和下壓濾傳輸帶之間壓濾物壓濾程度的調(diào)節(jié)，便于適配不同濃度的污泥，壓濾效果更佳。
（發(fā)明人：尹希勤;李暉;唐金忠）
