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高新造紙工業(yè)廢水處理技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2023-11-17 11:36:01  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.08.12

申請(qǐng)日:2022.04.08

分類號(hào):C02F9/06(2006.01)I;C02F103/28(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及一種造紙工業(yè)廢水的處理方法,包括以下步驟:廢紙漿收集池的廢水經(jīng)格柵去除大顆粒雜質(zhì)后進(jìn)入微電解池;微納米曝氣機(jī)往微電解池噴射微納米氣泡,廢水破乳兩相分離,廢水經(jīng)內(nèi)循環(huán)泵重新進(jìn)入微電池池,循環(huán)處理廢水;分離狀態(tài)的紙漿與水混合液在抽水泵的作用下進(jìn)入高精過(guò)濾器沉淀過(guò)濾;過(guò)濾后的凈水一部分流入凈水池,回收利用;另一部分作為補(bǔ)給水重新流入微電解池;對(duì)高精過(guò)濾器進(jìn)行反洗,AFM活性濾料脫附,脫附后的高濃紙漿進(jìn)入紙漿池。本發(fā)明無(wú)需添加破乳劑,采用電解微納米曝氣系統(tǒng)對(duì)廢水進(jìn)行破乳,大大降低了處理成本;分離狀態(tài)的紙漿與水混合液進(jìn)入高精過(guò)濾器沉淀分離,凈水和高濃紙漿均得到回收。

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權(quán)利要求書(shū)

1.一種造紙工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于:包括以下步驟:步驟一、廢紙漿收集池的廢水經(jīng)格柵去除大顆粒雜質(zhì)后進(jìn)入微電解池;步驟二、微納米曝氣機(jī)往微電解池噴射微納米氣泡,廢水破乳兩相分離,廢水經(jīng)內(nèi)循環(huán)泵重新進(jìn)入微電池池,循環(huán)處理廢水;步驟三、分離狀態(tài)的紙漿與水混合液在抽水泵的作用下進(jìn)入高精過(guò)濾器沉淀過(guò)濾;步驟四、過(guò)濾后的凈水一部分流入凈水池,回收利用;另一部分作為補(bǔ)給水重新流入微電解池;步驟五、對(duì)高精過(guò)濾器進(jìn)行反洗,AFM活性濾料脫附,脫附后的高濃紙漿進(jìn)入紙漿池。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于:所述步驟五中,當(dāng)高精過(guò)濾器進(jìn)水和出水管道的壓力差到0.5bar或經(jīng)過(guò)1周時(shí)間,進(jìn)行反洗。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種造紙工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于:所述步驟三中,所述高精過(guò)濾器內(nèi)設(shè)有多層AFM活性濾料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種造紙工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于:所述高精過(guò)濾器頂部設(shè)有過(guò)濾進(jìn)水口、底部設(shè)有過(guò)濾出水口,側(cè)壁設(shè)有反洗出水口,反洗出水口設(shè)置在AFM活性濾料的上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種造紙工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于:反洗時(shí),過(guò)濾出水口作為反洗進(jìn)水口,AFM活性濾料脫附,脫附后的高濃紙漿從反洗出水口進(jìn)入紙漿池。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供了一種造紙工業(yè)廢水的處理方法,無(wú)需添加破乳劑,采用電解微納米曝氣系統(tǒng)對(duì)廢水進(jìn)行破乳,大大降低了處理成本;將紙漿與水分離,分離狀態(tài)的紙漿與水混合液進(jìn)入高精過(guò)濾器,在高精過(guò)濾器內(nèi)置AFM活性濾料,先將凈水分離出來(lái),當(dāng)過(guò)濾效果變差時(shí)進(jìn)行反洗脫附,脫附高濃紙漿,AFM活性濾料長(zhǎng)期反復(fù)使用中具有良好的過(guò)濾能力,能夠防止細(xì)菌繁殖以及藻類生長(zhǎng),能夠阻擋95%以上粒徑在1微米以上的微小雜質(zhì);造紙廠的污水處理系統(tǒng)負(fù)荷很低,處理簡(jiǎn)單,處理費(fèi)用低,凈水和高濃紙漿均得到回收,紙漿回收率95%以上,節(jié)省了資源。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種造紙工業(yè)廢水的處理方法,包括以下步驟:步驟一、廢紙漿收集池的廢水經(jīng)格柵去除大顆粒雜質(zhì)后進(jìn)入微電解池;步驟二、微納米曝氣機(jī)往微電解池噴射微納米氣泡,廢水破乳兩相分離,廢水經(jīng)內(nèi)循環(huán)泵重新進(jìn)入微電池池,循環(huán)處理廢水;步驟三、分離狀態(tài)的紙漿與水混合液在抽水泵的作用下進(jìn)入高精過(guò)濾器沉淀過(guò)濾;步驟四、過(guò)濾后的凈水一部分流入凈水池,回收利用;另一部分作為補(bǔ)給水重新流入微電解池;步驟五、對(duì)高精過(guò)濾器進(jìn)行反洗,AFM活性濾料脫附,脫附后的高濃紙漿進(jìn)入紙漿池。

優(yōu)選的,所述步驟五中,當(dāng)高精過(guò)濾器進(jìn)水和出水管道的壓力差到0.5bar或經(jīng)過(guò)1周時(shí)間,進(jìn)行反洗。

優(yōu)選的,所述步驟三中,所述高精過(guò)濾器內(nèi)設(shè)有多層AFM活性濾料。

優(yōu)選的,所述高精過(guò)濾器頂部設(shè)有過(guò)濾進(jìn)水口、底部設(shè)有過(guò)濾出水口,側(cè)壁設(shè)有反洗出水口,反洗出水口設(shè)置在AFM活性濾料的上方。

優(yōu)選的,反洗時(shí),過(guò)濾出水口作為反洗進(jìn)水口,AFM活性濾料脫附,脫附后的高濃紙漿從反洗出水口進(jìn)入紙漿池。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明無(wú)需添加破乳劑,采用電解微納米曝氣系統(tǒng)對(duì)廢水進(jìn)行破乳,大大降低了處理成本;將紙漿與水分離,分離狀態(tài)的紙漿與水混合液進(jìn)入高精過(guò)濾器,在高精過(guò)濾器內(nèi)置AFM活性濾料,先將凈水分離出來(lái),當(dāng)過(guò)濾效果變差時(shí)進(jìn)行反洗脫附,脫附高濃紙漿,AFM活性濾料長(zhǎng)期反復(fù)使用中具有良好的過(guò)濾能力,能夠防止細(xì)菌繁殖以及藻類生長(zhǎng),能夠阻擋95%以上粒徑在1微米以上的微小雜質(zhì);造紙廠的污水處理系統(tǒng)負(fù)荷很低,處理簡(jiǎn)單,處理費(fèi)用低,凈水和高濃紙漿均得到回收,紙漿回收率95%以上,節(jié)省了資源。

(發(fā)明人:吳嵚磊;楊立志;王存?zhèn)ィ?/span>

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