公布日:2022.07.15
申請(qǐng)日:2022.04.08
分類(lèi)號(hào):C02F9/04(2006.01)I;C02F1/461(2006.01)I;C02F1/72(2006.01)I;C02F101/36(2006.01)N
摘要
本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N二氯甲烷廢水處理裝置,涉及化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的一側(cè)連通有進(jìn)水管,另一側(cè)連通有出水管,所述箱體內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板將箱體分隔為催化區(qū)和反應(yīng)區(qū),所述進(jìn)水管與處理區(qū)連通,所述出水管與回收區(qū)連通,所述回收區(qū)內(nèi)設(shè)置有電解裝置,所述回收區(qū)的頂部開(kāi)設(shè)有集氣管,本申請(qǐng)具有降低對(duì)水體的污染的效果。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種二氯甲烷廢水處理裝置,其特征在于:包括箱體,所述箱體的一側(cè)連通有進(jìn)水管,另一側(cè)連通有出水管,所述箱體內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板將箱體分隔為催化區(qū)和反應(yīng)區(qū),所述進(jìn)水管與處理區(qū)連通,所述出水管與回收區(qū)連通,所述回收區(qū)內(nèi)設(shè)置有電解裝置,所述回收區(qū)的頂部開(kāi)設(shè)有集氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二氯甲烷廢水處理裝置,其特征在于:所述箱體內(nèi)設(shè)置有曝氣管,所述曝氣管上連通有第一曝氣噴頭,所述第一曝氣噴頭位于電解裝置下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二氯甲烷廢水處理裝置,其特征在于:所述催化區(qū)內(nèi)設(shè)置有第一隔斷,所述第一隔斷的頂部與所述箱體的內(nèi)頂壁固定連接,所述第一隔斷位于所述電解裝置靠近進(jìn)水管的一側(cè),所述第一隔斷的底部與箱體內(nèi)底壁之間形成供廢水通過(guò)的第一隔斷通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二氯甲烷廢水處理裝置,其特征在于:所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有第二隔斷,所述第二隔斷的頂部與所述箱體的內(nèi)頂壁固定連接,所述第二隔斷位于所述隔板靠近出水管的一側(cè),所述第二隔斷的底部與箱體內(nèi)底壁之間形成供廢水通過(guò)的第二隔斷通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種二氯甲烷廢水處理裝置,其特征在于:所述曝氣管上連通有第二曝氣噴頭,所述第二曝氣噴頭位于反應(yīng)區(qū)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種二氯甲烷廢水處理裝置,其特征在于:所述第二隔斷的頂部開(kāi)設(shè)有貫穿的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有濾板,所述濾板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)濾孔,所述濾板與第二隔斷之間可拆卸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種二氯甲烷廢水處理裝置,其特征在于:所述箱體的頂部開(kāi)設(shè)有供濾板穿出的穿孔,所述濾板遠(yuǎn)離第二隔斷的一側(cè)設(shè)置有封板,所述封板用于封閉穿孔與濾板之間的間隙,所述封板上設(shè)置有限位件,所述限位件用于限定封板在箱體上的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種二氯甲烷廢水處理裝置,其特征在于:所述限位件設(shè)置為插板,所述封板上沿封板的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述插板滑動(dòng)設(shè)置于安裝槽內(nèi),所述穿孔的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有供插板插入的插孔,所述封板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)使插板運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種二氯甲烷廢水處理裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置為驅(qū)動(dòng)板,所述封板的頂部開(kāi)設(shè)有與安裝槽連通的連接孔,所述驅(qū)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接孔內(nèi),所述連接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)齒輪,所述插板遠(yuǎn)離安裝孔的一端固定連接有齒條,所述傳動(dòng)齒輪與齒條嚙合,所述驅(qū)動(dòng)板與傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種二氯甲烷廢水處理裝置,其特征在于:所述連接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有安裝軸,所述安裝軸上同軸固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合,所述安裝軸與驅(qū)動(dòng)板固定連接,所述連接孔內(nèi)設(shè)置有彈性件,所述彈性件用于驅(qū)使驅(qū)動(dòng)板朝向連接孔內(nèi)偏轉(zhuǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了降低對(duì)水體的污染,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N二氯甲烷廢水處理裝置。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N二氯甲烷廢水處理裝置,采用如下技術(shù)方案:
一種二氯甲烷廢水處理裝置,包括箱體,所述箱體的一側(cè)連通有進(jìn)水管,另一側(cè)連通有出水管,所述箱體內(nèi)設(shè)置有隔板,所述隔板將箱體分隔為催化區(qū)和反應(yīng)區(qū),所述進(jìn)水管與處理區(qū)連通,所述出水管與回收區(qū)連通,所述回收區(qū)內(nèi)設(shè)置有電解裝置,所述回收區(qū)的頂部開(kāi)設(shè)有集氣管。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在實(shí)際的工作過(guò)程中,首先將含有二氯甲烷的廢水通入進(jìn)水管,廢水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入催化區(qū),此時(shí)啟動(dòng)電解裝置,二氯甲烷廢水清液在具有催化活動(dòng)的DSA電極的作用下,電極電解質(zhì)上的電荷加速反應(yīng),廢水清液中的有機(jī)物通過(guò)陽(yáng)極降解或在陽(yáng)極的作用下反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基、臭氧、氯酸鹽、次氯酸鹽等氧化劑進(jìn)一步降解有機(jī)物,從而達(dá)到對(duì)二氯甲烷降解的目的,完成電解的廢水流入反應(yīng)區(qū)內(nèi),隨后通過(guò)出水管離開(kāi)箱體,在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的氯氣、氫氣、臭氧等氣體通過(guò)集氣管收集經(jīng)處理后統(tǒng)一排放,從而有效地降低了廢水中二氯甲烷等有害物質(zhì),顯著地降低了對(duì)水體的污染。
可選的,所述箱體內(nèi)設(shè)置有曝氣管,所述曝氣管上連通有第一曝氣噴頭,所述第一曝氣噴頭位于電解裝置下方。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在對(duì)廢水進(jìn)行電解的過(guò)程中,啟動(dòng)曝氣管,通過(guò)曝氣管將高壓空氣輸入,高壓空氣通過(guò)第一曝氣噴頭噴入催化區(qū)內(nèi),從而提高了催化區(qū)內(nèi)二氯甲烷的處理效率,進(jìn)一步提高了對(duì)二氯甲烷廢水清液的處理效能,降低了排出的污水中所含有毒物質(zhì)的濃度,從而進(jìn)一步降低了對(duì)水體的污染。
可選的,所述催化區(qū)內(nèi)設(shè)置有第一隔斷,所述第一隔斷的頂部與所述箱體的內(nèi)頂壁固定連接,所述第一隔斷位于所述電解裝置靠近進(jìn)水管的一側(cè),所述第一隔斷的底部與箱體內(nèi)底壁之間形成供廢水通過(guò)的第一隔斷通道。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在將二氯甲烷廢水清液注入箱體內(nèi)部的時(shí)候,由于第一隔斷的存在,廢水清液只能通過(guò)第一隔斷通道逐漸進(jìn)入催化區(qū)內(nèi)進(jìn)行電解催化,從而避免了短時(shí)間內(nèi)大量的廢水清液進(jìn)行入催化區(qū)內(nèi),進(jìn)而提高了對(duì)廢水清液的處理效率,有效地降低了廢水清液中所含有的有害物質(zhì),從而在一定程度上提高了環(huán)保效果,降低了對(duì)環(huán)境的污染和損害。
可選的,所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有第二隔斷,所述第二隔斷的頂部與所述箱體的內(nèi)頂壁固定連接,所述第二隔斷位于所述隔板靠近出水管的一側(cè),所述第二隔斷的底部與箱體內(nèi)底壁之間形成供廢水通過(guò)的第二隔斷通道。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)廢水清液通過(guò)第一隔斷通道進(jìn)入催化區(qū)內(nèi)完成電解降解催化之后,廢水清液漫過(guò)隔板,通過(guò)第二隔斷與箱體內(nèi)底壁之間形成的第二隔斷通道進(jìn)入反應(yīng)區(qū)內(nèi),進(jìn)行慢反應(yīng),能夠有效地避免廢水清液在短時(shí)間內(nèi)大量涌入。
可選的,所述曝氣管上連通有第二曝氣噴頭,所述第二曝氣噴頭位于反應(yīng)區(qū)內(nèi)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在對(duì)廢水進(jìn)行處理的時(shí)候,打開(kāi)曝氣管,通過(guò)曝氣管的第二曝氣噴頭,將高壓空氣充入反應(yīng)區(qū)內(nèi),從而對(duì)反應(yīng)區(qū)內(nèi)的堆積的氣體起到了有效地稀釋效果,避免過(guò)量的有毒氣體積聚從而對(duì)反應(yīng)區(qū)內(nèi)的水體造成二次污染,且由于反應(yīng)區(qū)內(nèi)積聚有大量的氫氣,通過(guò)充入高壓氣體,也能夠降低氫氣的含量,避免箱體內(nèi)由于氫氣濃度短時(shí)間內(nèi)過(guò)高,導(dǎo)致發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。
可選的,所述第二隔斷的頂部開(kāi)設(shè)有貫穿的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)置有濾板,所述濾板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)濾孔,所述濾板與第二隔斷之間可拆卸連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在對(duì)含有二氯甲烷的廢水清液進(jìn)行降解電解的時(shí)候,會(huì)產(chǎn)生大量的氯氣、氫氣等,由于隔板以及第二隔斷的存在,這些氣體難以在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入反應(yīng)區(qū),并通過(guò)集氣管排出,此時(shí)通過(guò)在第二隔斷上設(shè)置開(kāi)設(shè)有濾孔的濾板,即可使短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的氣體排入反應(yīng)區(qū)內(nèi),達(dá)到迅速降低催化區(qū)內(nèi)氣體濃度的目的。
可選的,所述箱體的頂部開(kāi)設(shè)有供濾板穿出的穿孔,所述濾板遠(yuǎn)離第二隔斷的一側(cè)設(shè)置有封板,所述封板用于封閉穿孔與濾板之間的間隙,所述封板上設(shè)置有限位件,所述限位件用于限定封板在箱體上的位置。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在對(duì)含有二氯甲烷的廢水清液進(jìn)行電解降解的過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)部分氯酸和次氯酸,在高壓氣體的不斷沖擊下,氯酸和次氯酸極易揮發(fā),從而對(duì)濾板造成較為嚴(yán)重的腐蝕,此時(shí)解除限位件對(duì)于封板在箱體上位置的限定,隨后即可帶動(dòng)封板朝向遠(yuǎn)離箱體的方向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)濾板朝向遠(yuǎn)離箱體的方向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)濾板的拆卸,隨后即可對(duì)濾板進(jìn)行更換或維修,從而能夠提高裝置整體的使用壽命和實(shí)用性能。
可選的,所述限位件設(shè)置為插板,所述封板上沿封板的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有安裝槽,所述插板滑動(dòng)設(shè)置于安裝槽內(nèi),所述穿孔的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有供插板插入的插孔,所述封板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)使插板運(yùn)動(dòng)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要對(duì)濾板進(jìn)行拆卸的時(shí)候,通過(guò)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)插板朝向遠(yuǎn)離插孔的方向運(yùn)動(dòng),從而使插板脫離插孔,此時(shí)即可帶動(dòng)封板朝向遠(yuǎn)離穿孔的方向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)濾板的拆卸,當(dāng)需要對(duì)濾板進(jìn)行安裝的時(shí)候,首先帶動(dòng)封板運(yùn)動(dòng)至穿孔內(nèi),隨后通過(guò)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)插板朝向插孔內(nèi)運(yùn)動(dòng),即可完成對(duì)封板位置的限定,此時(shí)即可完成濾板的安裝,操作方便快捷,便于提高工作人員的工作效率。
可選的,所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)置為驅(qū)動(dòng)板,所述封板的頂部開(kāi)設(shè)有與安裝槽連通的連接孔,所述驅(qū)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接孔內(nèi),所述連接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有傳動(dòng)齒輪,所述插板遠(yuǎn)離安裝孔的一端固定連接有齒條,所述傳動(dòng)齒輪與齒條嚙合,所述驅(qū)動(dòng)板與傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要帶動(dòng)插板運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,首先帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板偏轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)板帶動(dòng)齒輪偏轉(zhuǎn),齒輪帶動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng),隨著齒條的運(yùn)動(dòng),即可帶動(dòng)濾板運(yùn)動(dòng),在此過(guò)程中,通過(guò)齒輪齒條進(jìn)行傳動(dòng),傳動(dòng)更加精準(zhǔn)可靠,具有較好的實(shí)用性。
可選的,所述連接孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有安裝軸,所述安裝軸上同軸固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合,所述安裝軸與驅(qū)動(dòng)板固定連接,所述連接孔內(nèi)設(shè)置有彈性件,所述彈性件用于驅(qū)使驅(qū)動(dòng)板朝向連接孔內(nèi)偏轉(zhuǎn)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在實(shí)際的使用過(guò)程中,驅(qū)動(dòng)板在彈性件的驅(qū)使下,始終具有朝向連接孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì),從而能夠在一定程度上降低封板所占的體積,且在實(shí)際的使用過(guò)程中,由于驅(qū)動(dòng)板始終具有朝向連接孔內(nèi)偏轉(zhuǎn)的趨勢(shì),從而帶動(dòng)插板始終具有朝向插孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì),能夠?qū)Ψ獍宓奈恢闷鸬搅己玫南尬坏淖饔,能夠有效地避免濾板由于機(jī)器的震動(dòng)而出現(xiàn)位置的偏移。
綜上所述,本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
1.通過(guò)DSA電極對(duì)含有二氯甲烷的廢水清液進(jìn)行電解降解催化,從而將廢水清液中的污染物,有機(jī)物進(jìn)行降解,從而達(dá)到對(duì)廢水進(jìn)行處理的目的,有效地降低廢水中的有害物質(zhì),進(jìn)而降低了對(duì)水體的污染;
2.通過(guò)對(duì)催化區(qū)內(nèi)的廢水清液進(jìn)行高壓氣體的曝氣處理,提高了催化區(qū)內(nèi)二氯甲烷的處理效率,進(jìn)一步提高了對(duì)二氯甲烷廢水清液的處理效能,降低了排出的污水中所含有毒物質(zhì)的濃度;
3.通過(guò)設(shè)置第一隔斷和第二隔斷,能夠有效降低短時(shí)間內(nèi)廢水清液在箱體內(nèi)的流通速度,避免在短時(shí)間內(nèi)堆積大量待處理的廢水清液,導(dǎo)致廢水清液的處理效果下降,從而在一定程度上提高了環(huán)保效果,降低了對(duì)環(huán)境的污染和損害;
4.通過(guò)在第二隔斷上設(shè)置開(kāi)設(shè)有濾孔的濾板,即可使短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的氣體排入反應(yīng)區(qū)內(nèi),達(dá)到迅速降低催化區(qū)內(nèi)氣體濃度的目的。
(發(fā)明人:王文晶;王云英;周燕)