申請公布日：2022.04.15
申請日：2020.10.13
分類號：C02F9/14(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種基于MBR工藝的污水處理方法，待處理污水進入膜生物反應器中進行厭氧處理和好氧處理，再經(jīng)膜分離后得到高氨氮出水；高氨氮出水與氯藥反應后氨氮被氧化為氮氣得到脫氮出水，進一步凈化去除脫氮出水中的余氯。該污水處理方法采用MBR工藝優(yōu)先除鱗，并通過控制參數(shù)將高氨氮出水中的氨氮濃度控制在5mg/L以上，然后在高氨氮出水中投加氯藥的方式去除氨氮，從而及時應對氨氮進水濃度突增、溫度低時硝化速率降低的現(xiàn)象，使得待處理污水中經(jīng)處理后氨氮的去除率大于90％，總氮去除率大于70％，總磷去除率大于90％。
權利要求書
1.一種基于MBR工藝的污水處理方法，其特征在于，包括如下步驟：S1，待處理污水進入膜生物反應器中進行厭氧處理和好氧處理，再經(jīng)膜分離后得到高氨氮出水；所述高氨氮出水中磷濃度小于0.5mg/L，氨氮濃度大于5mg/L；S2，所述高氨氮出水與氯藥反應得到脫氮出水，再經(jīng)進一步凈化去除所述脫氮出水中的余氯。
2.如權利要求1所述的污水處理方法，其特征在于，所述步驟S1中，所述膜生物反應器中，溫度為8～15℃；和/或所述膜生物反應器中，所述待處理污水的停留時間≤8h；和/或所述膜生物反應器中，所述好氧處理在好氧池中進行，以所述好氧池有效容積計算，氨氮容積負荷≥0.25kgN/m3•d；和/或所述膜生物反應器中，所述膜分離過程中的曝氣強度≤0.60m3/m2•min，溶解氧的濃度為0.5～1.0mg/L。
3.如權利要求2所述的污水處理方法，其特征在于，所述步驟S1中，所述膜生物反應器的膜組件采用平板膜或中空纖維膜。
4.如權利要求1所述的污水處理方法，其特征在于，所述步驟S2中，所述高氨氮出水與所述氯藥先在管道混合器中快速混合，再進入反應池中反應。
5.如權利要求4所述的污水處理方法，其特征在于，所述氯藥選自次氯酸鈉、次氯酸鈣、二氧化氯中的一種。
6.如權利要求5所述的污水處理方法，其特征在于，所述氯藥采用氯酸鈉或次氯酸鈣時，所述氨氮與所述次氯酸根的摩爾比為1：1.5。
7.如權利要求4所述的污水處理方法，其特征在于，所述反應池中設有多個折板，所述反應池的水力停留時間為5～15min。
8.如權利要求1所述的污水處理方法，其特征在于，所述步驟S2中，所述進一步凈化過程中，采用吸附脫除、曝氣吹脫、噴淋散發(fā)中的一種脫除所述脫氮出水中的余氯。
9.如權利要求8所述的污水處理方法，其特征在于，采用曝氣吹脫時，所述曝氣強度為0.5～1m3/m2•min，水力停留時間大于30min。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本發(fā)明目的是提供一種基于MBR工藝的污水處理方法，采用MBR工藝優(yōu)先除鱗，并通過控制參數(shù)將出水中的氨氮濃度控制在5mg/L以上，然后在高氨氮出水中投加氯藥的方式去除氨氮，從而及時應對進水中氨氮濃度突增、溫度降低時硝化速率降低的現(xiàn)象，使得待處理污水經(jīng)處理后氨氮去除率大于90％，總氮去除率大于70％，總磷去除率大于90％。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術方案：
本發(fā)明提供了一種基于MBR工藝的污水處理方法，包括如下步驟：
S1，待處理污水進入膜生物反應器中進行厭氧處理和好氧處理，再經(jīng)膜分離后得到高氨氮出水；所述高氨氮出水中磷濃度小于0.5mg/L，氨氮濃度大于5mg/L；
S2，所述高氨氮出水與氯藥反應得到脫氮出水，再經(jīng)進一步凈化去除所述脫氮出水中的余氯。
優(yōu)選地，所述步驟S1中，所述膜生物反應器中，溫度為8～15℃；和/或
所述膜生物反應器中，所述待處理污水的停留時間≤8h；和/或
所述膜生物反應器中，所述好氧處理在好氧池中進行，以所述好氧池有效容積計算，氨氮容積負荷≥0.25kgN/m3•d；和/或
所述膜生物反應器中，所述膜分離過程中的曝氣強度≤0.60m3/m2•min，溶解氧的濃度為0.5～1.0mg/L。
優(yōu)選地，所述步驟S1中，所述膜生物反應器的膜組件采用平板膜或中空纖維膜。
優(yōu)選地，所述步驟S2中，所述高氨氮出水與所述氯藥先在管道混合器中快速混合，再進入反應池中反應。
優(yōu)選地，所述氯藥選自次氯酸鈉、次氯酸鈣、二氧化氯中的一種。
優(yōu)選地，所述氯藥采用氯酸鈉或次氯酸鈣時，所述氨氮與所述次氯酸根的摩爾比為1：1.5。
優(yōu)選地，所述反應池中設有多個折板，所述反應池的水力停留時間為5～15min。
優(yōu)選地，所述步驟S2中，所述進一步凈化過程中，采用吸附脫除、曝氣吹脫、噴淋散發(fā)中的一種脫除所述脫氮出水中的余氯。
優(yōu)選地，采用曝氣吹脫時，曝氣強度為0.5～1m3/m2•min，水力停留時間大于30min。
本發(fā)明的有益效果為：
1.本發(fā)明的基于MBR工藝的污水處理方法，采用MBR工藝優(yōu)先除鱗，并通過控制參數(shù)將出水中的氨氮濃度控制在5mg/L以上，然后在高氨氮出水中投加氯藥的方式去除氨氮，從而及時應對氨氮進水濃度突增、溫度降低時硝化速率降低的現(xiàn)象；
2.本發(fā)明的基于MBR工藝的污水處理方法，通過縮短MBR工藝中膜生物反應器的污泥齡、減少曝氣量，抑制氨氮轉化為硝酸鹽氮，避免其與聚磷菌爭奪碳源，使出水磷濃度低，氨氮濃度高，氨氮用次氯酸鈉等藥劑氧化為氮氣脫除，使得出水中的氮、磷含量均達標，且能耗低、用時短；
3.本發(fā)明的基于MBR工藝的污水處理方法，適用于各類膜生物反應器，在原有膜生物反應器的基礎上增加投藥裝置、管道混合器、反應池和脫氯池即可，整個工藝簡單，操作以及維護運行方便，既能降低污水中的氮、磷含量，又能避免加氯產(chǎn)生對環(huán)境有害的副產(chǎn)物，有效規(guī)避了余氯對氨氮和硝酸鹽氮的測定干擾。
（發(fā)明人：吳志超;蔣玲燕;黃蓉;尤章超;王巧英;陳廣;劉佳;藏莉莉;官章琴;王志偉）
