公布日：2022.11.11

申請日：2022.07.20

分類號：C02F9/10(2006.01)I;C02F1/52(2006.01)N;C02F1/04(2006.01)N;C02F1/461(2006.01)N;C02F1/66(2006.01)N;C02F1/72(2006.01)N;

C02F1/78(2006.01)N;C02F1/28(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/38(2006.01)N;C02F103/36(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種三氯蔗糖萃取廢水深度處理及脫鹽的方法，涉及到化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，所述三氯蔗糖萃取廢水深度處理及脫鹽的方法使用三氯蔗糖萃取廢水深度處理及脫鹽的設(shè)備實(shí)現(xiàn)，所述三氯蔗糖萃取廢水深度處理及脫鹽的設(shè)備包括電解罐，所述電解罐內(nèi)腔以及電解罐頂部共同設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中空心旋轉(zhuǎn)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)無法帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中往復(fù)絲桿同步旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明可以極為便捷的對活性炭及鐵屑進(jìn)行回收以及清洗，同時(shí)在清洗時(shí)通過腔體分隔的方式避免清洗用水殘留而影響后續(xù)塔釜廢水的處理，另外還可以減少清洗用水的使用量，節(jié)約人力，降低回收成本的同時(shí)，具有極高的回收效率，進(jìn)而避免回收問題而影響廢水整體處理效率。

權(quán)利要求書

1.一種三氯蔗糖萃取廢水深度處理及脫鹽的方法，其特征在于：所述三氯蔗糖萃取廢水深度處理及脫鹽的方法使用三氯蔗糖萃取廢水深度處理及脫鹽的設(shè)備實(shí)現(xiàn)，所述三氯蔗糖萃取廢水深度處理及脫鹽的設(shè)備包括電解罐（1），所述電解罐（1）內(nèi)腔以及電解罐（1）頂部共同設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（2），所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）中空心旋轉(zhuǎn)軸（21）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)無法帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）中往復(fù)絲桿（25）同步旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）中空心旋轉(zhuǎn)軸（21）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）中往復(fù)絲桿（25）同步旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）上傳動(dòng)連接有攪拌機(jī)構(gòu)（3），所述攪拌機(jī)構(gòu)（3）上設(shè)置有多個(gè)活性炭及鐵屑容納機(jī)構(gòu)（4），所述電解罐（1）內(nèi)腔底部設(shè)置有阻隔抬升機(jī)構(gòu)（5），所述阻隔抬升機(jī)構(gòu)（5）中外升降板（53）上升時(shí)對活性炭及鐵屑容納機(jī)構(gòu)（4）進(jìn)行壓縮，所述阻隔抬升機(jī)構(gòu)（5）上設(shè)置有觸發(fā)式給水機(jī)構(gòu)（6），所述觸發(fā)式給水機(jī)構(gòu)（6）中觸發(fā)板（61）帶動(dòng)觸發(fā)式給水機(jī)構(gòu)（6）中密封套環(huán)（66）同步升降，所述電解罐（1）左側(cè)中部固定貫穿設(shè)置有塔釜廢水輸入管（7）以及電解罐（1）右側(cè)底部固定貫穿設(shè)置有電解廢水輸出管（8），所述電解罐（1）右側(cè)中部固定貫穿設(shè)置有清洗水輸出管（9）；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（2）包括空心旋轉(zhuǎn)軸（21）、第一齒輪（22）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（23）、第二齒輪（24）和往復(fù)絲桿（25）；所述空心旋轉(zhuǎn)軸（21）通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套設(shè)置于電解罐（1）頂部，所述第一齒輪（22）固定套接設(shè)置于空心旋轉(zhuǎn)軸（21）外側(cè)頂部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（23）固定設(shè)置于電解罐（1）頂部右側(cè)，所述第二齒輪（24）與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（23）傳動(dòng)連接，且與第一齒輪（22）嚙合，所述往復(fù)絲桿（25）頂端通過超越離合器與空心旋轉(zhuǎn)軸（21）底端連接；所述攪拌機(jī)構(gòu)（3）包括旋轉(zhuǎn)盤（31）、攪拌桿（32）、第三齒輪（33）和齒輪環(huán)（34）；所述旋轉(zhuǎn)盤（31）固定套接設(shè)置于空心旋轉(zhuǎn)軸（21）外側(cè)，所述攪拌桿（32）與第三齒輪（33）均設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述攪拌桿（32）分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤（31）頂部兩側(cè)，兩個(gè)所述齒輪環(huán)（34）分別固定設(shè)置于兩個(gè)第三齒輪（33）頂端，所述齒輪環(huán)（34）套接設(shè)置于兩個(gè)第三齒輪（33）外側(cè)并與兩個(gè)第三齒輪（33）嚙合，所述齒輪環(huán)（34）固定設(shè)置于電解罐（1）內(nèi)腔頂部；所述活性炭及鐵屑容納機(jī)構(gòu)（4）包括滑動(dòng)套管（41）、球形容納網(wǎng)罩（42）、第一彈簧（43）和滑動(dòng)套環(huán)（44）；所述滑動(dòng)套管（41）滑動(dòng)套接設(shè)置于攪拌桿（32）外側(cè)，所述滑動(dòng)套管（41）固定套接設(shè)置于滑動(dòng)套管（41）外側(cè)，所述球形容納網(wǎng)罩（42）內(nèi)部填充有活性炭及鐵屑，所述第一彈簧（43）與滑動(dòng)套環(huán)（44）均設(shè)置有兩個(gè)，所述第一彈簧（43）與滑動(dòng)套環(huán)（44）均套接設(shè)置于攪拌桿（32）外側(cè)，所述第一彈簧（43）一端與滑動(dòng)套管（41）固定連接以及另一端與相鄰的滑動(dòng)套環(huán)（44）固定連接；所述阻隔抬升機(jī)構(gòu)（5）包括螺紋套管（51）、內(nèi)升降板（52）、外升降板（53）和導(dǎo)向桿（54）；所述螺紋套管（51）套接設(shè)置于往復(fù)絲桿（25）外側(cè)底部并與往復(fù)絲桿（25）螺紋連接，所述內(nèi)升降板（52）固定套接設(shè)置于螺紋套管（51）外側(cè)底部，所述外升降板（53）通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)套接設(shè)置于內(nèi)升降板（52）外側(cè)，所述導(dǎo)向桿（54）設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿（54）分別滑動(dòng)貫穿設(shè)置于內(nèi)升降板（52）頂部兩側(cè)，所述導(dǎo)向桿（54）底端與電解罐（1）內(nèi)壁固定連接；所述觸發(fā)式給水機(jī)構(gòu)（6）包括觸發(fā)板（61）、第二彈簧（62）、限位塊（63）、環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊（64）、L形桿（65）、密封套環(huán)（66）、進(jìn)水通孔（67）和清洗水輸入管（68）；所述觸發(fā)板（61）滑動(dòng)套接設(shè)置于兩個(gè)導(dǎo)向桿（54）外側(cè)，所述第二彈簧（62）與限位塊（63）均設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述第二彈簧（62）分別套接設(shè)置于兩個(gè)導(dǎo)向桿（54）外側(cè)，兩個(gè)所述限位塊（63）分別固定設(shè)置于兩個(gè)導(dǎo)向桿（54）頂端，所述第二彈簧（62）一端與觸發(fā)板（61）固定連接以及另一端與限位塊（63）固定連接，所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊（64）通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套設(shè)置于觸發(fā)板（61）頂部，所述L形桿（65）設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述L形桿（65）分別固定設(shè)置于環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊（64）頂部兩側(cè)，所述密封套環(huán)（66）滑動(dòng)套接設(shè)置于空心旋轉(zhuǎn)軸（21）外側(cè)，且與兩個(gè)L形桿（65）固定連接，所述進(jìn)水通孔（67）貫穿設(shè)置于空心旋轉(zhuǎn)軸（21）上，所述清洗水輸入管（68）通過旋轉(zhuǎn)接頭與空心旋轉(zhuǎn)軸（21）頂端連接；所述三氯蔗糖萃取廢水深度處理及脫鹽的方法具體包括以下步驟：S1、將三氯蔗糖萃取廢水采用混凝處理得到上層清液，對上層清液進(jìn)行離子色譜外標(biāo)法分析，得到廢水中陰離子種類及含量，根據(jù)分析結(jié)果，添加定量強(qiáng)堿性物質(zhì)進(jìn)行精餾處理去除廢水中的氨氮以達(dá)到氨氮的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)得到二甲胺與氨的水溶液以及塔釜廢水，對塔釜廢水酸堿度進(jìn)行調(diào)節(jié)；S2、將酸堿度調(diào)節(jié)后的塔釜廢水通過塔釜廢水輸入管（7）輸入到電解罐（1）內(nèi)部，液面高度低于塔釜廢水輸入管（7）出口與清洗水輸出管（9）入口高度，塔釜廢水穿過球形容納網(wǎng)罩（42）上的孔洞與球形容納網(wǎng)罩（42）內(nèi)部的活性炭及鐵屑發(fā)生接觸，啟動(dòng)電解罐（1）內(nèi)部的微電解組件，同時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（23），使得驅(qū)動(dòng)電機(jī)（23）通過第一齒輪（22）與第二齒輪（24）帶動(dòng)空心旋轉(zhuǎn)軸（21）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)空心旋轉(zhuǎn)軸（21）通過旋轉(zhuǎn)盤（31）帶動(dòng)兩個(gè)攪拌桿（32）以空心旋轉(zhuǎn)軸（21）為軸心進(jìn)行公轉(zhuǎn)，攪拌桿（32）公轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)多個(gè)活性炭及鐵屑容納機(jī)構(gòu)（4）同步公轉(zhuǎn)，進(jìn)而對塔釜廢水進(jìn)行攪拌，同時(shí)使球形容納網(wǎng)罩（42）內(nèi)部的活性炭及鐵屑更有效的與塔釜廢水進(jìn)行接觸；S3、塔釜廢水微電解完畢后，通過電解廢水輸出管（8）將廢水輸出，并Fenton法處理，進(jìn)一步降解廢水中難降解的有機(jī)物，F(xiàn)enton法處理完成后，對廢水進(jìn)行臭氧氧化處理，最后將經(jīng)臭氧氧化處理后的廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理，得到較為干凈的鹽以及淡水；S4、在將電解罐（1）內(nèi)部的廢水排出后，使驅(qū)動(dòng)電機(jī)（23）通過第一齒輪（22）與第二齒輪（24）帶動(dòng)空心旋轉(zhuǎn)軸（21）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，往復(fù)絲桿（25）在空心旋轉(zhuǎn)軸（21）的帶動(dòng)下同步旋轉(zhuǎn)，此時(shí)螺紋套管（51）帶動(dòng)內(nèi)升降板（52）與外升降板（53）沿往復(fù)絲桿（25）上升，外升降板（53）上升時(shí)對攪拌桿（32）外側(cè)的多個(gè)活性炭及鐵屑容納機(jī)構(gòu)（4）向上推動(dòng)；S5、內(nèi)升降板（52）與外升降板（53）上升高度達(dá)到第一閾值時(shí)，此時(shí)內(nèi)升降板（52）與外升降板（53）的高度大于清洗水輸出管（9）入口高度，內(nèi)升降板（52）開始對觸發(fā)板（61）進(jìn)行推動(dòng)，觸發(fā)板（61）則通過環(huán)形旋轉(zhuǎn)塊（64）與L形桿（65）帶動(dòng)密封套環(huán)（66）上移，此時(shí)密封套環(huán)（66）解除對進(jìn)水通孔（67）的封閉，清洗水輸入管（68）所輸出的清洗水通過進(jìn)水通孔（67）進(jìn)入到電解罐（1）內(nèi)部，并由于內(nèi)升降板（52）與外升降板（53）的阻擋在電解罐（1）內(nèi)腔頂部蓄積，在此過程中，空心旋轉(zhuǎn)軸（21）繼續(xù)通過旋轉(zhuǎn)盤（31）帶動(dòng)兩個(gè)攪拌桿（32）以及多個(gè)活性炭及鐵屑容納機(jī)構(gòu)（4）公轉(zhuǎn)，進(jìn)而使活性炭及鐵屑容納機(jī)構(gòu)（4）有效與清洗水接觸，進(jìn)而被清洗，同時(shí)活性炭及鐵屑容納機(jī)構(gòu)（4）清洗過程中，外升降板（53）繼續(xù)帶動(dòng)活性炭及鐵屑容納機(jī)構(gòu)（4）上升，并對活性炭及鐵屑容納機(jī)構(gòu)（4）中的第一彈簧（43）進(jìn)行壓縮；S6、內(nèi)升降板（52）與外升降板（53）上升高度達(dá)到第二閾值時(shí)，由于往復(fù)絲桿（25）外側(cè)往復(fù)螺紋的設(shè)置，往復(fù)絲桿（25）開始帶動(dòng)內(nèi)升降板（52）與外升降板（53）下降，隨著內(nèi)升降板（52）與外升降板（53）的持續(xù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)內(nèi)升降板（52）與外升降板（53）當(dāng)前高度小于第一閾值時(shí)，第二彈簧（62）帶動(dòng)觸發(fā)板（61）復(fù)位，進(jìn)而使密封套環(huán)（66）對進(jìn)水通孔（67）進(jìn)行封堵，清洗水不再被輸出；S7、當(dāng)內(nèi)升降板（52）與外升降板（53）運(yùn)動(dòng)至清洗水輸出管（9）開口處底部時(shí)，對驅(qū)動(dòng)電機(jī)（23）進(jìn)行停機(jī)，清洗水通過清洗水輸出管（9）排出，隨后使驅(qū)動(dòng)電機(jī)（23）繼續(xù)帶動(dòng)空心旋轉(zhuǎn)軸（21）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使阻隔抬升機(jī)構(gòu)（5）復(fù)位，阻隔抬升機(jī)構(gòu)（5）復(fù)位后活性炭及鐵屑容納機(jī)構(gòu)（4）在攪拌桿（32）外側(cè)同步滑動(dòng)復(fù)位。

（發(fā)明人：萬智欣;王小強(qiáng);游勝勇;崔紅敏）