公布日：2022.08.02

申請日：2022.05.06

分類號：C02F1/24(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種含纖維廢水處理用的纖維懸浮發(fā)生器，包括罐體，所述罐體的頂部設(shè)置有進水管，所述罐體內(nèi)設(shè)置有篩板，所述篩板上設(shè)置有多面空心球，所述罐體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流機構(gòu)，所述導(dǎo)流機構(gòu)位于所述篩板的上方，所述導(dǎo)流機構(gòu)用于改變從進水管流入所述罐體內(nèi)含纖維廢水的流向和狀態(tài)，使其以渦旋的狀態(tài)噴射沖擊多面空心球在罐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明通過設(shè)置流向葉輪，當(dāng)含纖維廢水和壓縮空氣分別進入罐體內(nèi)后，含纖維廢水經(jīng)過進水管和連通管流經(jīng)流向葉輪，受流向葉輪上葉片的導(dǎo)流作用力，以渦旋的狀態(tài)噴射進入罐體后沖擊多面空心球，進而帶動多面空心球在罐體內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，增大了壓縮空氣與廢水和其中纖維的接觸面積。

權(quán)利要求書

1.一種含纖維廢水處理用的纖維懸浮發(fā)生器，其特征在于，包括罐體(1)，所述罐體(1)的頂部設(shè)置有進水管，所述罐體(1)內(nèi)設(shè)置有篩板(5)，所述篩板(5)上設(shè)置有多面空心球(6)，所述罐體(1)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流機構(gòu)(4)，所述導(dǎo)流機構(gòu)(4)位于所述篩板(5)的上方，所述導(dǎo)流機構(gòu)(5)用于改變從進水管流入所述罐體(1)內(nèi)含纖維廢水的流向和狀態(tài)，以渦旋的狀態(tài)噴射沖擊多面空心球(2)在罐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含纖維廢水處理用的纖維懸浮發(fā)生器，其特征在于，所述導(dǎo)流機構(gòu)(4)包括流向葉輪(4 3)，所述流向葉輪(4 3)設(shè)置在所述進水管上，所述流向葉輪(4 3)用于改變從所述進水管流入所述罐體(1)內(nèi)含纖維廢水的流向。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含纖維廢水處理用的纖維懸浮發(fā)生器，其特征在于，所述進水管上設(shè)置有連通管(4 1)，所述連通管(4 1)的一端與所述進水管通過第一連接件(4 4)可拆卸連接，所述流向葉輪(4 3)通過第二連接件(4 2)設(shè)置在所述連通管(4 1)的另一端上，所述流向葉輪(4 3)上的含纖維廢水通過第二連接件(4 2)上的間隙流出。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含纖維廢水處理用的纖維懸浮發(fā)生器，其特征在于，所述第二連接件(3 2)包括上下設(shè)置的兩個法蘭盤，所述流向葉輪(3 3)安裝在其中一個法蘭盤上，另一個法蘭盤安裝在所述連通管(4 1)上，兩個所述上下設(shè)置的法蘭盤通過螺桿固定，兩個所述上下設(shè)置的法蘭盤之間留有間隙，所述流向葉輪(4 3)上的含纖維廢水通過兩個所述上下設(shè)置的法蘭盤之間的間隙中流出。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含纖維廢水處理用的纖維懸浮發(fā)生器，其特征在于，所述罐體(1)上的進氣口(5)設(shè)置在所述罐體(1)的中部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含纖維廢水處理用的纖維懸浮發(fā)生器，其特征在于，所述多面空心球(2)為空心塑料球。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種含纖維廢水處理用的纖維懸浮發(fā)生器，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的纖維懸浮效率欠佳的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種含纖維廢水處理用的纖維懸浮發(fā)生器，包括罐體，所述罐體的頂部設(shè)置有進水管，所述罐體內(nèi)設(shè)置有篩板，所述篩板上設(shè)置有多面空心球，所述罐體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流機構(gòu)，所述導(dǎo)流機構(gòu)位于所述篩板的上方，所述導(dǎo)流機構(gòu)用于改變從進水管流入所述罐體內(nèi)含纖維廢水的流向和狀態(tài)，以渦旋的狀態(tài)噴射沖擊多面空心球在罐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

所述導(dǎo)流機構(gòu)包括流向葉輪，所述流向葉輪設(shè)置在所述進水管上，所述流向葉輪用于改變從所述進水管流入所述罐體內(nèi)含纖維廢水的流向。

所述進水管上設(shè)置有連通管，所述連通管的一端與所述進水管通過第一連接件可拆卸連接，所述流向葉輪通過第二連接件設(shè)置在所述連通管的另一端上，所述流向葉輪上的含纖維廢水通過第二連接件上的間隙流出。

所述第二連接件包括上下設(shè)置的兩個法蘭盤，所述流向葉輪安裝在其中一個法蘭盤上，另一個法蘭盤安裝在所述連通管上，兩個所述上下設(shè)置的法蘭盤通過螺桿固定，兩個所述上下設(shè)置的法蘭盤之間留有間隙，所述流向葉輪上的含纖維廢水通過兩個所述上下設(shè)置的法蘭盤之間的間隙中流出。

所述罐體上的進氣口設(shè)置在所述罐體的中部。

所述多面空心球為空心塑料球。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明通過在罐體內(nèi)設(shè)置流向葉輪，并通過連通管與罐體上的進水管連通，含纖維廢水和壓縮空氣分別從罐體上部和中部進入罐體內(nèi)，含纖維廢水經(jīng)過進水管和連通管流經(jīng)流向葉輪，受流向葉輪上葉片的導(dǎo)流作用力，以渦旋的狀態(tài)噴射進入罐體后形成水霧，同時沖擊多面空心球，進而帶動多面空心球在罐體內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，避免了被含纖維廢水中聚集在一起的細小纖維雜質(zhì)堵塞；壓縮空氣進入罐體后，與水霧相遇形成氣膜，增加了水與氣接觸的比表面積，使壓縮空氣更易與水相溶，產(chǎn)生一級溶氣；多面空心球在廢水中旋轉(zhuǎn)，再次增加了水和纖維與壓縮空氣的接觸面積，使壓縮空氣和廢水充分接觸相溶，產(chǎn)生二級溶氣，增大了廢水溶氣量；同時，壓縮空氣通過纖維橫截面上的多個孔道被壓入纖維腔中，產(chǎn)生了大量含氣纖維，提升了后續(xù)工段纖維懸浮的效率。

（發(fā)明人：武鐘淇）