公布日：2022.05.17
申請(qǐng)日：2022.02.24
分類號(hào)：C02F3/10(2006.01)I;B05D1/06(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于污水處理的纖維復(fù)合填料及其制備方法，所述纖維復(fù)合填料包括安裝骨架層，所述安裝骨架層包括骨骼連接桿、骨骼加強(qiáng)環(huán)、安裝卡柱、擴(kuò)展連接桿，所述安裝骨架層的頂部與底部均設(shè)置有安裝卡柱，所述安裝骨架層的外部包裹有第一纖維覆層，所述擴(kuò)展連接桿的外部包裹有第二纖維覆層，且第二纖維覆層的外部設(shè)置有致密的纖維絲。該用于污水處理的纖維復(fù)合填料的制備方法，通過在安裝骨架層的外部設(shè)置均勻分布的擴(kuò)展連接桿，并在擴(kuò)展連接桿的外部設(shè)置第二纖維覆層以及半軟性的纖維絲，使纖維絲具有一定的硬度，同時(shí)使纖維絲相對(duì)獨(dú)立，防止纖維粘接成塊對(duì)處理效果造成影響。
權(quán)利要求書
1.一種用于污水處理的纖維復(fù)合填料，包括安裝骨架層(1)，其特征在于：所述安裝骨架層(1)包括骨骼連接桿(11)、骨骼加強(qiáng)環(huán)(12)、安裝卡柱(13)、擴(kuò)展連接桿(14)，所述安裝骨架層(1)的頂部與底部均設(shè)置有安裝卡柱(13)，所述安裝骨架層(1)的外部包裹有第一纖維覆層(2)，所述擴(kuò)展連接桿(14)的外部包裹有第二纖維覆層(4)，且第二纖維覆層(4)的外部設(shè)置有致密的纖維絲(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污水處理的纖維復(fù)合填料，其特征在于：所述骨骼連接桿(11)與骨骼加強(qiáng)環(huán)(12)的數(shù)量均不少于三組，所述骨骼連接桿(11)的直徑值為1-2cm，所述第一纖維覆層(2)的直徑值為3-8cm，所述骨骼連接桿(11)、骨骼加強(qiáng)環(huán)(12)、安裝卡柱(13)、擴(kuò)展連接桿(14)材質(zhì)相同，且為高密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯中的任意一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污水處理的纖維復(fù)合填料，其特征在于：所述擴(kuò)展連接桿(14)每三個(gè)為一組，所述擴(kuò)展連接桿(14)均勻分布于安裝骨架層(1)的外部，所述擴(kuò)展連接桿(14)的外部開設(shè)有兩個(gè)穿插孔(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污水處理的纖維復(fù)合填料，其特征在于：所述安裝骨架層(1)的外部捆扎有與第一纖維覆層(2)相互配合的第一捆扎帶(3)，且第一捆扎帶(3)的數(shù)量不少于兩組，所述第一纖維覆層(2)為碳纖維材質(zhì)，所述第一纖維覆層(2)的表面噴涂有附著顆粒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于污水處理的纖維復(fù)合填料，其特征在于：所述顆粒的材質(zhì)為石英砂、陶粒、活性炭、沸石、玻璃、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污水處理的纖維復(fù)合填料，其特征在于：所述纖維絲(5)膠接于第二纖維覆層(4)的外部，所述第二纖維覆層(4)的外部捆扎有兩組第二捆扎帶(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污水處理的纖維復(fù)合填料，其特征在于：上下側(cè)所述第二纖維覆層(4)之間的距離小于兩個(gè)纖維絲(5)的長度值之和。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污水處理的纖維復(fù)合填料，其特征在于：所述纖維絲(5)的長度值為5-20cm，所述纖維絲(5)為碳纖維材質(zhì)，所述纖維絲(5)的表面噴涂有附著顆粒。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意所述的一種用于污水處理的纖維復(fù)合填料的制備方法，其特征在于，包括以下操作步驟：S1、原料裁切：通過裁切設(shè)備將原料裁切為符合第一纖維覆層(2)寬度與長度的片狀，并通過沖孔設(shè)備在片狀第一纖維覆層(2)表面沖裁與擴(kuò)展連接桿(14)配合的孔，通過裁切設(shè)備將原料裁切為符合第二纖維覆層(4)長度的片狀長條；S2、纖維絲(5)的制備：通過靜電噴涂設(shè)備在纖維絲(5)表面噴涂附著顆粒，并通過粘接設(shè)備將纖維絲(5)粘接在第二纖維覆層(4)表面，根據(jù)擴(kuò)展連接桿(14)的周長，再次通過裁切設(shè)備將粘接有纖維絲(5)的第二纖維覆層(4)裁切到位；S3、安裝骨架層(1)的制備：通過注塑設(shè)備對(duì)安裝骨架層(1)進(jìn)行一體注塑成型，并將安裝骨架層(1)冷卻至室溫；S4、第一纖維覆層(2)的包裹：將片狀的第一纖維覆層(2)穿過擴(kuò)展連接桿(14)包裹在安裝骨架層(1)外部，并在第一纖維覆層(2)與安裝骨架層(1)連接處涂抹膠水，然后將第一捆扎帶(3)捆扎在第一纖維覆層(2)外部，對(duì)第一纖維覆層(2)進(jìn)行限制；S5、第二纖維覆層(4)與纖維絲(5)的包裹：在擴(kuò)展連接桿(14)外部涂抹膠水，并將第二纖維覆層(4)包裹在擴(kuò)展連接桿(14)外部，然后將第二捆扎帶(6)穿過第二纖維覆層(4)與穿插孔(15)對(duì)第二纖維覆層(4)進(jìn)行捆扎，完成對(duì)該纖維復(fù)合填料整體的制備。
發(fā)明內(nèi)容
解決的技術(shù)問題
本發(fā)明提供了一種用于污水處理的纖維復(fù)合填料及其制備方法，具備防止纖維粘結(jié)成塊、提高掛膜效果等優(yōu)點(diǎn)，解決了上述提出的問題。
技術(shù)方案
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于污水處理的纖維復(fù)合填料，包括安裝骨架層，所述安裝骨架層包括骨骼連接桿、骨骼加強(qiáng)環(huán)、安裝卡柱、擴(kuò)展連接桿，所述安裝骨架層的頂部與底部均設(shè)置有安裝卡柱，所述安裝骨架層的外部包裹有第一纖維覆層，所述擴(kuò)展連接桿的外部包裹有第二纖維覆層，且第二纖維覆層的外部設(shè)置有致密的纖維絲。
優(yōu)選的，所述骨骼連接桿與骨骼加強(qiáng)環(huán)的數(shù)量均不少于三組，通過骨骼連接桿、骨骼加強(qiáng)環(huán)組成該填料整體的骨架，保證了該填料整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止在使用時(shí)受水力擾動(dòng)導(dǎo)致該填料變形，所述骨骼連接桿的直徑值為1-2cm，所述第一纖維覆層的直徑值為3-8cm，所述骨骼連接桿、骨骼加強(qiáng)環(huán)、安裝卡柱、擴(kuò)展連接桿材質(zhì)相同，且為高密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯中的任意一種，可根據(jù)污水池處理污水的類型，選擇合適的材料對(duì)安裝骨架層整體進(jìn)行制備，避免安裝骨架層受污水中雜質(zhì)侵蝕損壞，同時(shí)避免安裝骨架層對(duì)污水環(huán)境造成破壞。
優(yōu)選的，所述擴(kuò)展連接桿每三個(gè)為一組，所述擴(kuò)展連接桿均勻分布于安裝骨架層的外部，所述擴(kuò)展連接桿的外部開設(shè)有兩個(gè)穿插孔，通過在擴(kuò)展連接桿的外部設(shè)置第二纖維覆層以及半軟性的纖維絲，由于纖維絲具有一定的硬度，使纖維絲可相對(duì)獨(dú)立，防止纖維粘接成塊對(duì)處理效果造成影響。
優(yōu)選的，所述安裝骨架層的外部捆扎有與第一纖維覆層相互配合的第一捆扎帶，且第一捆扎帶的數(shù)量不少于兩組，通過第一捆扎帶對(duì)第一纖維覆層進(jìn)行捆扎，保證了第一纖維覆層安裝后的穩(wěn)定性。所述第一纖維覆層為碳纖維材質(zhì)，采用碳纖維材料對(duì)纖維絲進(jìn)行制備，由于碳纖維表面具有微孔結(jié)構(gòu)，有利于微生物附著生長，所述第一纖維覆層的表面噴涂有附著顆粒，使微生物也可在第一纖維覆層表面進(jìn)行附著，進(jìn)一步提高對(duì)污水中雜質(zhì)的處理效果。
優(yōu)選的，所述顆粒的材質(zhì)為石英砂、陶粒、活性炭、沸石、玻璃、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯中的任意一種，可根據(jù)污水水質(zhì)情況以及微生物類型選擇合適的顆粒，且可通過靜電噴涂設(shè)備在纖維絲表面噴涂合適尺寸的微小顆粒，保證對(duì)污水中雜質(zhì)的處理效果。
優(yōu)選的，所述纖維絲膠接于第二纖維覆層的外部，所述第二纖維覆層的外部捆扎有兩組第二捆扎帶，兩組第二捆扎帶穿過擴(kuò)展連接桿上的穿插孔對(duì)第二纖維覆層進(jìn)行捆扎，保證了第二纖維覆層的穩(wěn)定性。
優(yōu)選的，上下側(cè)所述第二纖維覆層之間的距離小于兩個(gè)纖維絲的長度值之和，使上下第二纖維覆層外部纖維絲可以部分交叉，避免上下側(cè)纖維絲之間存在間隙，進(jìn)一步提高對(duì)污水中雜質(zhì)的處理效果。
優(yōu)選的，所述纖維絲的長度值為5-20cm，所述纖維絲為碳纖維材質(zhì)，所述纖維絲的表面噴涂有附著顆粒，在對(duì)纖維絲制備時(shí)，預(yù)先在纖維絲表面噴涂微小顆粒，進(jìn)一步增加纖維絲表面的粗糙度，避免生物膜脫落，提高耐沖擊能力，利于微生物生長。
一種用于污水處理的纖維復(fù)合填料的制備方法，包括以下操作步驟：
S1、原料裁切：通過裁切設(shè)備將原料裁切為符合第一纖維覆層寬度與長度的片狀，并通過沖孔設(shè)備在片狀第一纖維覆層表面沖裁與擴(kuò)展連接桿配合的孔，通過裁切設(shè)備將原料裁切為符合第二纖維覆層長度的片狀長條；
S2、纖維絲的制備：通過靜電噴涂設(shè)備在纖維絲表面噴涂附著顆粒，并通過粘接設(shè)備將纖維絲粘接在第二纖維覆層表面，根據(jù)擴(kuò)展連接桿的周長，再次通過裁切設(shè)備將粘接有纖維絲的第二纖維覆層裁切到位；
S3、安裝骨架層的制備：通過注塑設(shè)備對(duì)安裝骨架層進(jìn)行一體注塑成型，并將安裝骨架層冷卻至室溫；
S4、第一纖維覆層的包裹：將片狀的第一纖維覆層穿過擴(kuò)展連接桿包裹在安裝骨架層外部，并在第一纖維覆層與安裝骨架層連接處涂抹膠水，然后將第一捆扎帶捆扎在第一纖維覆層外部，對(duì)第一纖維覆層進(jìn)行限制；
S5、第二纖維覆層與纖維絲的包裹：在擴(kuò)展連接桿外部涂抹膠水，并將第二纖維覆層包裹在擴(kuò)展連接桿外部，然后將第二捆扎帶穿過第二纖維覆層與穿插孔對(duì)第二纖維覆層進(jìn)行捆扎，完成對(duì)該纖維復(fù)合填料整體的制備。
有益效果
本發(fā)明具備以下有益效果：
1、該用于污水處理的纖維復(fù)合填料及其制備方法，通過在安裝骨架層的外部設(shè)置均勻分布的擴(kuò)展連接桿，并在擴(kuò)展連接桿的外部設(shè)置第二纖維覆層以及半軟性的纖維絲，使纖維絲具有一定的硬度，同時(shí)使纖維絲相對(duì)獨(dú)立，防止纖維粘接成塊對(duì)處理效果造成影響。
2、該用于污水處理的纖維復(fù)合填料及其制備方法，采用碳纖維材料對(duì)纖維絲進(jìn)行制備，由于碳纖維表面具有微孔結(jié)構(gòu)，有利于微生物附著生長，同時(shí)在對(duì)纖維絲制備時(shí)，預(yù)先在纖維絲表面噴涂微小顆粒，進(jìn)一步增加纖維絲表面的粗糙度，避免生物膜脫落，提高耐沖擊能力，利于微生物生長，另外，碳纖維材料有較大的比表面積，可以通過吸附作用去除水中溶解態(tài)污染物。
3、該用于污水處理的纖維復(fù)合填料及其制備方法，在安裝時(shí)，將該填料前后交錯(cuò)安裝，使污水可以與填料充分接觸，提高對(duì)水中雜質(zhì)的處理效果，另外該填料前后交錯(cuò)安裝，保證雜質(zhì)處理效果的同時(shí)，相鄰填料之間仍具有間隙，避免對(duì)污水曝氣產(chǎn)生影響。
（發(fā)明人：彭躍青;呂海軍;潘康;張胤;周偉;劉京）
