公布日：2022.07.29
申請日：2022.06.14
分類號：C02F1/04(2006.01)I;B01D3/10(2006.01)I;B01D1/30(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種低溫?zé)岜脧U水蒸發(fā)處理設(shè)備及其處理方法，涉及低溫蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的普通低溫蒸發(fā)器需要將蒸發(fā)罐先抽真空，然后再向蒸發(fā)罐的內(nèi)部輸送廢水，并且蒸汽的輸送工序不夠緊湊，很容易造成蒸汽冷凝倒流的問題，包括罐蓋，其設(shè)置在所述蒸發(fā)罐的上方，且與蒸發(fā)罐通過螺栓固定連接；出氣管，其設(shè)置在所述罐蓋的上方，且與罐蓋焊接連接；連接氣管，其通過法蘭固定安裝在所述出氣管的一端，所述連接氣管的一端安裝有真空泵，且真空泵與連接氣管通過法蘭固定連接，所述真空泵的下方安裝有擴(kuò)散斗，且擴(kuò)散斗與真空泵通過法蘭固定連接，所述擴(kuò)散斗的下方安裝有冷凝罐，且冷凝罐與擴(kuò)散斗通過法蘭固定連接。
權(quán)利要求書
1.一種低溫?zé)岜脧U水蒸發(fā)處理設(shè)備，包括蒸發(fā)罐(1)，其特征在于：罐蓋(5)，其設(shè)置在所述蒸發(fā)罐(1)的上方，且與蒸發(fā)罐(1)通過螺栓固定連接；出氣管(12)，其設(shè)置在所述罐蓋(5)的上方，且與罐蓋(5)焊接連接；連接氣管(13)，其通過法蘭固定安裝在所述出氣管(12)的一端，所述連接氣管(13)的一端安裝有真空泵(35)，且真空泵(35)與連接氣管(13)通過法蘭固定連接，所述真空泵(35)的下方安裝有擴(kuò)散斗(14)，且擴(kuò)散斗(14)與真空泵(35)通過法蘭固定連接，所述擴(kuò)散斗(14)的下方安裝有冷凝罐(2)，且冷凝罐(2)與擴(kuò)散斗(14)通過法蘭固定連接，所述冷凝罐(2)的下方安裝有排水管(34)，且排水管(34)與冷凝罐(2)焊接連接，所述排水管(34)的一端通過法蘭固定安裝有吸水管(17)，所述吸水管(17)的一端通過法蘭固定安裝有水泵(16)，所述水泵(16)的上方固定安裝有輸水管(18)，所述輸水管(18)的一端固定安裝有匯入管(19)，所述匯入管(19)的一端安裝有收集罐(3)，且收集罐(3)與匯入管(19)焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫?zé)岜脧U水蒸發(fā)處理設(shè)備，其特征在于：所述罐蓋(5)的上方安裝有第一支座(6)，且第一支座(6)與罐蓋(5)通過螺栓固定連接，所述第一支座(6)的上方安裝有液壓頂(7)，且液壓頂(7)與第一支座(6)通過法蘭固定連接，所述液壓頂(7)的頂升端安裝有連接頭(22)，且連接頭(22)與液壓頂(7)通過螺栓固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低溫?zé)岜脧U水蒸發(fā)處理設(shè)備，其特征在于：所述連接頭(22)的下方安裝有驅(qū)動軸(29)，且驅(qū)動軸(29)與連接頭(22)轉(zhuǎn)動連接，所述罐蓋(5)的上方安裝有密封座(27)，且密封座(27)與罐蓋(5)通過密封螺絲固定連接，所述密封座(27)的上方安裝有轉(zhuǎn)座(26)，且轉(zhuǎn)座(26)與密封座(27)轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低溫?zé)岜脧U水蒸發(fā)處理設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)座(26)的外側(cè)安裝有從動輪(28)，且從動輪(28)與轉(zhuǎn)座(26)固定連接，所述驅(qū)動軸(29)的外側(cè)設(shè)置有卡條(30)，且卡條(30)與驅(qū)動軸(29)設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動軸(29)與轉(zhuǎn)座(26)通過卡條(30)咬合連接，所述罐蓋(5)的上方安裝有第二支座(21)，且第二支座(21)與罐蓋(5)通過螺栓固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低溫?zé)岜脧U水蒸發(fā)處理設(shè)備，其特征在于：所述第二支座(21)的上方安裝有電機(jī)(23)，所述電機(jī)(23)的下方安裝有減速器(24)，且減速器(24)與電機(jī)(23)通過聯(lián)軸器固定連接，所述減速器(24)的下方安裝有驅(qū)動輪(25)，且驅(qū)動輪(25)與減速器(24)通過連軸固定連接，所述驅(qū)動輪(25)與從動輪(28)通過皮帶轉(zhuǎn)動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低溫?zé)岜脧U水蒸發(fā)處理設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動軸(29)的下方安裝有支架(31)，且支架(31)與驅(qū)動軸(29)通過螺栓固定連接，所述支架(31)的兩端安裝有摩擦輥(32)，且摩擦輥(32)與支架(31)轉(zhuǎn)動連接，所述蒸發(fā)罐(1)的下方安裝有排污管(10)，且排污管(10)與蒸發(fā)罐(1)通過密封螺絲固定連接，所述排污管(10)的外側(cè)安裝有電動閥門(11)，且電動閥門(11)與排污管(10)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種低溫?zé)岜脧U水蒸發(fā)處理設(shè)備，其特征在于：所述蒸發(fā)罐(1)的外側(cè)安裝有加熱筒(8)，且加熱筒(8)與蒸發(fā)罐(1)焊接連接，所述加熱筒(8)的外側(cè)分別安裝有第二進(jìn)水管(36)和第二出水管(37)，且第二進(jìn)水管(36)和第二出水管(37)均與加熱筒(8)焊接連接，所述冷凝罐(2)的外側(cè)安裝有冷凝器(4)，且冷凝器(4)與冷凝罐(2)焊接連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種低溫?zé)岜脧U水蒸發(fā)處理設(shè)備，其特征在于：所述冷凝器(4)的外側(cè)分別安裝有第一進(jìn)水管(15)和第一出水管(33)，且第一進(jìn)水管(15)和第一出水管(33)均與冷凝器(4)焊接連接，所述收集罐(3)的一側(cè)安裝有排出管(20)，且排出管(20)與收集罐(3)焊接連接，所述蒸發(fā)罐(1)的一側(cè)安裝有廢水進(jìn)水管(9)，且廢水進(jìn)水管(9)與蒸發(fā)罐(1)焊接連接。
9.一種低溫?zé)岜脧U水蒸發(fā)處理設(shè)備的處理方法，基于權(quán)利要求8所述一種低溫?zé)岜脧U水蒸發(fā)處理設(shè)備實現(xiàn)，其特征在于，包括如下步驟：S1：通過廢水進(jìn)水管(9)將廢水導(dǎo)入蒸發(fā)罐(1)的內(nèi)部；S2：通過加熱筒(8)對廢水進(jìn)行加熱，并通過真空泵(35)直接抽取蒸發(fā)罐(1)內(nèi)部蒸汽以及空氣；S3：蒸汽進(jìn)入冷凝罐(2)冷凝成水，冷凝罐(2)的內(nèi)部注入空氣形成高壓；S4：通過水泵(16)抽取冷凝罐(2)內(nèi)部的水，并控制流速，緩慢的向收集罐(3)的內(nèi)部輸送。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種低溫?zé)岜脧U水蒸發(fā)處理設(shè)備及其處理方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的普通低溫蒸發(fā)器需要將蒸發(fā)罐先抽真空，然后再向蒸發(fā)罐的內(nèi)部輸送廢水，并且蒸汽的輸送工序不夠緊湊，很容易造成蒸汽冷凝倒流的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種低溫?zé)岜脧U水蒸發(fā)處理設(shè)備，包括：蒸發(fā)罐；
罐蓋，其設(shè)置在所述蒸發(fā)罐的上方，且與蒸發(fā)罐通過螺栓固定連接；
出氣管，其設(shè)置在所述罐蓋的上方，且與罐蓋焊接連接；
連接氣管，其通過法蘭固定安裝在所述出氣管的一端，所述連接氣管的一端安裝有真空泵，且真空泵與連接氣管通過法蘭固定連接，所述真空泵的下方安裝有擴(kuò)散斗，且擴(kuò)散斗與真空泵通過法蘭固定連接，所述擴(kuò)散斗的下方安裝有冷凝罐，且冷凝罐與擴(kuò)散斗通過法蘭固定連接，所述冷凝罐的下方安裝有排水管，且排水管與冷凝罐焊接連接，所述排水管的一端通過法蘭固定安裝有吸水管，所述吸水管的一端通過法蘭固定安裝有水泵，所述水泵的上方固定安裝有輸水管，所述輸水管的一端固定安裝有匯入管，所述匯入管的一端安裝有收集罐，且收集罐與匯入管焊接連接。
優(yōu)選的，所述罐蓋的上方安裝有第一支座，且第一支座與罐蓋通過螺栓固定連接，所述第一支座的上方安裝有液壓頂，且液壓頂與第一支座通過法蘭固定連接，所述液壓頂?shù)捻斏税惭b有連接頭，且連接頭與液壓頂通過螺栓固定連接。
優(yōu)選的，所述連接頭的下方安裝有驅(qū)動軸，且驅(qū)動軸與連接頭轉(zhuǎn)動連接，所述罐蓋的上方安裝有密封座，且密封座與罐蓋通過密封螺絲固定連接，所述密封座的上方安裝有轉(zhuǎn)座，且轉(zhuǎn)座與密封座轉(zhuǎn)動連接。
優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)座的外側(cè)安裝有從動輪，且從動輪與轉(zhuǎn)座固定連接，所述驅(qū)動軸的外側(cè)設(shè)置有卡條，且卡條與驅(qū)動軸設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動軸與轉(zhuǎn)座通過卡條咬合連接，所述罐蓋的上方安裝有第二支座，且第二支座與罐蓋通過螺栓固定連接。
優(yōu)選的，所述第二支座的上方安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的下方安裝有減速器，且減速器與電機(jī)通過聯(lián)軸器固定連接，所述減速器的下方安裝有驅(qū)動輪，且驅(qū)動輪與減速器通過連軸固定連接，所述驅(qū)動輪與從動輪通過皮帶轉(zhuǎn)動連接。
優(yōu)選的，所述驅(qū)動軸的下方安裝有支架，且支架與驅(qū)動軸通過螺栓固定連接，所述支架的兩端安裝有摩擦輥，且摩擦輥與支架轉(zhuǎn)動連接，所述蒸發(fā)罐的下方安裝有排污管，且排污管與蒸發(fā)罐通過密封螺絲固定連接，所述排污管的外側(cè)安裝有電動閥門，且電動閥門與排污管固定連接。
優(yōu)選的，所述蒸發(fā)罐的外側(cè)安裝有加熱筒，且加熱筒與蒸發(fā)罐焊接連接，所述加熱筒的外側(cè)分別安裝有第二進(jìn)水管和第二出水管，且第二進(jìn)水管和第二出水管均與加熱筒焊接連接，所述冷凝罐的外側(cè)安裝有冷凝器，且冷凝器與冷凝罐焊接連接。
優(yōu)選的，所述冷凝器的外側(cè)分別安裝有第一進(jìn)水管和第一出水管，且第一進(jìn)水管和第一出水管均與冷凝器焊接連接，所述收集罐的一側(cè)安裝有排出管，且排出管與收集罐焊接連接，所述蒸發(fā)罐的一側(cè)安裝有廢水進(jìn)水管，且廢水進(jìn)水管與蒸發(fā)罐焊接連接。
一種低溫?zé)岜脧U水蒸發(fā)處理設(shè)備的處理方法，包括如下步驟：
S1：通過廢水進(jìn)水管將廢水導(dǎo)入蒸發(fā)罐的內(nèi)部；
S2：通過加熱筒對廢水進(jìn)行加熱，并通過真空泵直接抽取蒸發(fā)罐內(nèi)部蒸汽以及空氣；
S3：蒸汽進(jìn)入冷凝罐冷凝成水，冷凝罐的內(nèi)部注入空氣形成高壓；
S4：通過水泵抽取冷凝罐內(nèi)部的水，并控制流速，緩慢的向收集罐的內(nèi)部輸送。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、通過將蒸發(fā)罐、真空泵、冷凝罐和收集罐串聯(lián)設(shè)置，廢水注入蒸發(fā)罐的內(nèi)部，真空泵將蒸發(fā)罐內(nèi)部的空氣抽取出來并輸送至冷凝罐的內(nèi)部，使得蒸發(fā)罐內(nèi)部處于低壓真空狀態(tài)，而冷凝罐內(nèi)部將處于高壓狀態(tài)，二者之間直接串聯(lián)，可將蒸汽和空氣吸取直接在冷凝罐的內(nèi)部冷凝，真空泵可持續(xù)抽取蒸發(fā)罐內(nèi)部的空氣，從而使得蒸發(fā)罐在使用的過程中處于持續(xù)真空狀態(tài)，而冷凝后的水又可以直接輸送至收集罐的內(nèi)部，空氣可通過收集罐排出，從而避免蒸汽在輸送過程中直接冷凝倒流，并且空氣和蒸汽在強(qiáng)壓力的狀態(tài)下向冷凝罐輸送，提高此低壓蒸發(fā)器的使用效果。
2、通過摩擦輥的設(shè)置，可對蒸發(fā)罐的內(nèi)壁進(jìn)行摩擦，當(dāng)大量的雜質(zhì)附著在蒸發(fā)罐的內(nèi)壁上時，通過摩擦輥的摩擦，將雜質(zhì)摩擦下來，從而避免大量的雜質(zhì)殘留在蒸發(fā)罐的內(nèi)部，提高對蒸發(fā)罐的清理工作，使得蒸發(fā)罐在使用過程中可持續(xù)的使用時間更長，提高蒸發(fā)罐的使用效率。
3、通過液壓頂和轉(zhuǎn)座的設(shè)置，轉(zhuǎn)座可通過電機(jī)驅(qū)使而轉(zhuǎn)動，液壓頂可驅(qū)使驅(qū)動軸上下垂直運動，而轉(zhuǎn)座可帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，從而使得驅(qū)動軸能夠一邊轉(zhuǎn)動一邊上下垂直運動，從而使得摩擦輥可對蒸發(fā)罐的內(nèi)壁進(jìn)行上下和全范圍的清理工作，提高對蒸發(fā)罐的清理效果。
（發(fā)明人：于雯）
