公布日：2022.07.26
申請日：2022.04.02
分類號(hào)：C02F9/14(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種光伏切片廢水中渾水前處理設(shè)備及工藝，屬于切片廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，為了利用解決現(xiàn)有的“一/二級(jí)物理化學(xué)沉淀”或“微砂物化沉淀”，需要投加大量的氫氧化鈉、PAM和PAC等藥劑進(jìn)行絮凝沉淀，去除水中的SS，才能做清水質(zhì)，傳統(tǒng)光伏切片廢水前處理工藝復(fù)雜，需要單獨(dú)進(jìn)行沉淀，浪費(fèi)大量的物理化學(xué)沉淀的藥劑。通過調(diào)整廢水壓濾流程工藝，使得所有切片廢液全部經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾，解決了光伏硅片切割過程中渾水的產(chǎn)生，可有效去除濁水中的SS，使水質(zhì)變清，直接替代廢水中的物理化學(xué)沉淀作用過程，上濾網(wǎng)過濾大顆粒雜質(zhì)，使得后續(xù)廢水無需經(jīng)過物理化學(xué)的絮凝沉淀過程，也可做清水質(zhì)，節(jié)省大量的藥劑成本。
權(quán)利要求書
1.一種光伏切片廢水中渾水前處理設(shè)備，其特征在于：包括切割廢水收集罐(1)和脫膠廢水收集罐(2)，所述切割廢水收集罐(1)和脫膠廢水收集罐(2)的側(cè)端分別連接有第一壓濾裝置(3)和第二壓濾裝置(4)，所述第一壓濾裝置(3)的后方分別連接有回用罐(5)和渾水溝(6)，所述第二壓濾裝置(4)渾水出水端與渾水溝(6)連接，渾水溝(6)一端與第三壓濾裝置(7)連接，回用罐(5)的輸水端和第二壓濾裝置(4)的清水輸送端均通過管道與污水處理裝置(8)連接，第三壓濾裝置(7)的清水出水端通過管道與污水處理裝置(8)連接，第三壓濾裝置(7)的污水輸送口通過管道與渾水溝(6)輸水端匯合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏切片廢水中渾水前處理設(shè)備，其特征在于：所述第一壓濾裝置(3)、第二壓濾裝置(4)和第三壓濾裝置(7)結(jié)構(gòu)均相同，第三壓濾裝置(7)用于處理第一壓濾裝置(3)和第二壓濾裝置(4)壓濾后產(chǎn)生的渾水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏切片廢水中渾水前處理設(shè)備，其特征在于：所述第一壓濾裝置(3)包括壓濾支架(31)、壓濾箱(32)、殘?jiān)占?33)、壓濾組件(34)和殘?jiān)謇硌b置(35)，壓濾支架(31)的上端設(shè)置有壓濾箱(32)，壓濾箱(32)的內(nèi)部設(shè)置有壓濾組件(34)，壓濾組件(34)的上端面上設(shè)置有殘?jiān)謇硌b置(35)，壓濾箱(32)的下方設(shè)置有殘?jiān)占?33)，壓濾箱(32)兩端分別設(shè)置有排水管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光伏切片廢水中渾水前處理設(shè)備，其特征在于：所述壓濾組件(34)包括擠壓板(341)、濾芯(342)、上濾網(wǎng)(343)、擠壓氣缸(344)、壓板(345)、前固定板(346)、后固定板(347)、橫向桿(348)和導(dǎo)向卡接板(349)，前固定板(346)和后固定板(347)之間由兩組橫向桿(348)連接，前固定板(346)和后固定板(347)之間設(shè)置有多組擠壓板(341)，每組擠壓板(341)的兩端分別通過導(dǎo)向卡接板(349)卡接在橫向桿(348)上，兩組擠壓板(341)之間設(shè)置有濾芯(342)，濾芯(342)上方的兩組擠壓板(341)之間設(shè)置上濾網(wǎng)(343)，后固定板(347)前端與擠壓板(341)之間設(shè)置有壓板(345)，擠壓氣缸(344)固定在壓濾箱(32)的側(cè)端，擠壓氣缸(344)的輸出端穿透后固定板(347)與壓板(345)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光伏切片廢水中渾水前處理設(shè)備，其特征在于：所述后固定板(347)尾端安裝有套環(huán)(3471)、套環(huán)(3471)尾端通過軸承安裝在壓濾箱(32)上，擠壓氣缸(344)的輸出桿穿透套環(huán)(3471)與壓板(345)連接，壓濾箱(32)前端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(321)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(321)的輸出端與前固定板(346)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光伏切片廢水中渾水前處理設(shè)備，其特征在于：所述殘?jiān)謇硌b置(35)包括清理電機(jī)(351)、絲桿(352)、定向桿(353)、移動(dòng)板(354)和清理毛刷(355)，清理電機(jī)(351)的輸出端連接有絲桿(352)，絲桿(352)和定向桿(353)上套接有移動(dòng)板(354)，移動(dòng)板(354)的下方設(shè)置有多組清理毛刷(355)，清理毛刷(355)的下端面與壓濾組件(34)上端面貼合連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏切片廢水中渾水前處理設(shè)備，其特征在于：所述污水處理裝置(8)包括清水調(diào)節(jié)池(81)、水解酸化池(82)、缺氧池(83)、好氧池(84)、二沉池(85)、出水池(86)、生物洗滌塔(87)和污泥濃縮池(88)，清水調(diào)節(jié)池(81)與水解酸化池(82)連接，水解酸化池(82)與缺氧池(83)連接，缺氧池(83)與好氧池(84)連接，好氧池(84)與二沉池(85)連接，二沉池(85)與出水池(86)連接，水解酸化池(82)、缺氧池(83)和好氧池(84)一端與生物洗滌塔(87)連接，二沉池(85)一端與污泥濃縮池(88)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種光伏切片廢水中渾水前處理設(shè)備，其特征在于：所述二沉池(85)與污泥濃縮池(88)連接的管道上設(shè)置有與缺氧池(83)連接的管道，污泥濃縮池(88)一端與板框脫水機(jī)連接，清水調(diào)節(jié)池(81)設(shè)置三組，三組清水調(diào)節(jié)池(81)分別與水解酸化池(82)連接。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)中所述的光伏切片廢水中渾水前處理設(shè)備的處理工藝，其特征在于：包括如下步驟：步驟一：切割廢水收集罐(1)的廢水輸送到第一壓濾裝置(3)進(jìn)行過濾，過濾后的清水進(jìn)入到回用罐(5)內(nèi)送到車間二次利用，污水送入到渾水溝(6)內(nèi)；步驟二：脫膠廢水收集罐(2)內(nèi)的廢水輸送到第二壓濾裝置(4)內(nèi)進(jìn)行過濾，過濾后的清水與回用罐(5)內(nèi)利用后的清水匯合輸送到污水處理裝置(8)內(nèi)，第二壓濾裝置(4)產(chǎn)生的污水輸送到渾水溝(6)；步驟三：渾水溝(6)內(nèi)匯集的污水輸送到第三壓濾裝置(7)內(nèi)，清水輸送到污水處理裝置(8)內(nèi)，第三壓濾裝置(7)產(chǎn)生的污水與渾水溝(6)的水混合后持續(xù)輸送到第三壓濾裝置(7)內(nèi)；步驟四：輸送的清水進(jìn)入到清水調(diào)節(jié)池(81)控制其原水的PH質(zhì)和濁度，調(diào)整好的水輸送到水解酸化池(82)內(nèi)進(jìn)行水解，在依次輸送到缺氧池(83)、好氧池(84)和二沉池(85)內(nèi)，二沉池(85)將沉淀后的清水輸送到出水池(86)內(nèi)，二沉池(85)將沉淀后的污泥輸送到污泥濃縮池(88)內(nèi)進(jìn)處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種光伏切片廢水中渾水前處理設(shè)備的處理工藝，其特征在于：針對(duì)步驟一，第一壓濾裝置(3)壓濾時(shí)，上濾網(wǎng)(343)過濾大顆粒雜質(zhì)，擠壓氣缸(344)通過壓板(345)對(duì)擠壓板(341)之間的濾芯(342)進(jìn)行擠壓過濾，且過濾后，清理電機(jī)(351)帶動(dòng)絲桿(352)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板(354)在絲桿(352)和定向桿(353)上移動(dòng)，移動(dòng)的同時(shí)清理毛刷(355)對(duì)上濾網(wǎng)(343)上殘留的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行清理，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(321)可帶動(dòng)整個(gè)壓濾組件(34)傾斜，便于對(duì)清理的雜質(zhì)排出。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種光伏切片廢水中渾水前處理設(shè)備及工藝，通過調(diào)整廢水壓濾流程工藝，使得所有切片廢液全部經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾，解決了光伏硅片切割過程中渾水的產(chǎn)生，可有效去除濁水中的SS，使水質(zhì)變清，直接替代廢水中的物理化學(xué)沉淀作用過程，上濾網(wǎng)過濾大顆粒雜質(zhì)，擠壓氣缸通過壓板對(duì)擠壓板之間的濾芯進(jìn)行擠壓過濾，有效進(jìn)行固液分離，提高壓濾效率，提高廢水處理效率，使得后續(xù)廢水無需經(jīng)過物理化學(xué)的絮凝沉淀過程，也可做清水質(zhì)，節(jié)省大量的藥劑成本，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種光伏切片廢水中渾水前處理設(shè)備，包括切割廢水收集罐和脫膠廢水收集罐，所述切割廢水收集罐和脫膠廢水收集罐的側(cè)端分別連接有第一壓濾裝置和第二壓濾裝置，所述第一壓濾裝置的后方分別連接有回用罐和渾水溝，所述第二壓濾裝置渾水出水端與渾水溝連接，渾水溝一端與第三壓濾裝置連接，回用罐的輸水端和第二壓濾裝置的清水輸送端均通過管道與污水處理裝置連接，第三壓濾裝置的清水出水端通過管道與污水處理裝置連接，第三壓濾裝置的污水輸送口通過管道與渾水溝輸水端匯合。
進(jìn)一步地，第一壓濾裝置、第二壓濾裝置和第三壓濾裝置結(jié)構(gòu)均相同，第三壓濾裝置用于處理第一壓濾裝置和第二壓濾裝置壓濾后產(chǎn)生的渾水。
進(jìn)一步地，第一壓濾裝置包括壓濾支架、壓濾箱、殘?jiān)占�、壓濾組件和殘?jiān)謇硌b置，壓濾支架的上端設(shè)置有壓濾箱，壓濾箱的內(nèi)部設(shè)置有壓濾組件，壓濾組件的上端面上設(shè)置有殘?jiān)謇硌b置，壓濾箱的下方設(shè)置有殘?jiān)占�，壓濾箱兩端分別設(shè)置有排水管。
進(jìn)一步地，壓濾組件包括擠壓板、濾芯、上濾網(wǎng)、擠壓氣缸、壓板、前固定板、后固定板、橫向桿和導(dǎo)向卡接板，前固定板和后固定板之間由兩組橫向桿連接，前固定板和后固定板之間設(shè)置有多組擠壓板，每組擠壓板的兩端分別通過導(dǎo)向卡接板卡接在橫向桿上，兩組擠壓板之間設(shè)置有濾芯，濾芯上方的兩組擠壓板之間設(shè)置上濾網(wǎng)，后固定板前端與擠壓板之間設(shè)置有壓板，擠壓氣缸固定在壓濾箱的側(cè)端，擠壓氣缸的輸出端穿透后固定板與壓板連接。
進(jìn)一步地，后固定板尾端安裝有套環(huán)、套環(huán)尾端通過軸承安裝在壓濾箱上，擠壓氣缸的輸出桿穿透套環(huán)與壓板連接，壓濾箱前端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與前固定板連接。
進(jìn)一步地，殘?jiān)謇硌b置包括清理電機(jī)、絲桿、定向桿、移動(dòng)板和清理毛刷，清理電機(jī)的輸出端連接有絲桿，絲桿和定向桿上套接有移動(dòng)板，移動(dòng)板的下方設(shè)置有多組清理毛刷，清理毛刷的下端面與壓濾組件上端面貼合連接。
進(jìn)一步地，污水處理裝置包括清水調(diào)節(jié)池、水解酸化池、缺氧池、好氧池、二沉池、出水池、生物洗滌塔和污泥濃縮池，清水調(diào)節(jié)池與水解酸化池連接，水解酸化池與缺氧池連接，缺氧池與好氧池連接，好氧池與二沉池連接，二沉池與出水池連接，水解酸化池、缺氧池和好氧池一端與生物洗滌塔連接，二沉池一端與污泥濃縮池連接。
進(jìn)一步地，二沉池與污泥濃縮池連接的管道上設(shè)置有與缺氧池連接的管道，污泥濃縮池一端與板框脫水機(jī)連接，清水調(diào)節(jié)池設(shè)置三組，三組清水調(diào)節(jié)池分別與水解酸化池連接。
本發(fā)明提供另一種技術(shù)方案：一種光伏切片廢水中渾水前處理設(shè)備的處理工藝，包括如下步驟：
步驟一：切割廢水收集罐的廢水輸送到第一壓濾裝置進(jìn)行過濾，過濾后的清水進(jìn)入到回用罐內(nèi)送到車間二次利用，污水送入到渾水溝內(nèi)；
步驟二：脫膠廢水收集罐內(nèi)的廢水輸送到第二壓濾裝置內(nèi)進(jìn)行過濾，過濾后的清水與回用罐內(nèi)利用后的清水匯合輸送到污水處理裝置內(nèi)，第二壓濾裝置產(chǎn)生的污水輸送到渾水溝；
步驟三：渾水溝內(nèi)匯集的污水輸送到第三壓濾裝置內(nèi)，清水輸送到污水處理裝置內(nèi)，第三壓濾裝置產(chǎn)生的污水與渾水溝的水混合后持續(xù)輸送到第三壓濾裝置內(nèi)；
步驟四：輸送的清水進(jìn)入到清水調(diào)節(jié)池控制其原水的PH質(zhì)和濁度，調(diào)整好的水輸送到水解酸化池內(nèi)進(jìn)行水解，在依次輸送到缺氧池、好氧池和二沉池內(nèi)，二沉池將沉淀后的清水輸送到出水池內(nèi)，二沉池將沉淀后的污泥輸送到污泥濃縮池內(nèi)進(jìn)處理。
進(jìn)一步地，針對(duì)步驟一，第一壓濾裝置壓濾時(shí)，上濾網(wǎng)過濾大顆粒雜質(zhì)，擠壓氣缸通過壓板對(duì)擠壓板之間的濾芯進(jìn)行擠壓過濾，且過濾后，清理電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板在絲桿和定向桿上移動(dòng)，移動(dòng)的同時(shí)清理毛刷對(duì)上濾網(wǎng)上殘留的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行清理，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)整個(gè)壓濾組件傾斜，便于對(duì)清理的雜質(zhì)排出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明提出的光伏切片廢水中渾水前處理設(shè)備及工藝，第三壓濾裝置的清水出水端通過管道與污水處理裝置連接，第三壓濾裝置的污水輸送口通過管道與渾水溝輸水端匯合，切割廢水收集罐的廢水輸送到第一壓濾裝置進(jìn)行過濾，過濾后的清水進(jìn)入到回用罐內(nèi)送到車間二次利用，污水送入到渾水溝內(nèi)，脫膠廢水收集罐內(nèi)的廢水輸送到第二壓濾裝置內(nèi)進(jìn)行過濾，過濾后的清水與回用罐內(nèi)利用后的清水匯合輸送到污水處理裝置內(nèi)，第二壓濾裝置產(chǎn)生的污水輸送到渾水溝，渾水溝內(nèi)匯集的污水輸送到第三壓濾裝置內(nèi)，清水輸送到污水處理裝置內(nèi)，第三壓濾裝置產(chǎn)生的污水與渾水溝的水混合后持續(xù)輸送到第三壓濾裝置內(nèi)，通過調(diào)整廢水壓濾流程工藝，使得所有切片廢液全部經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾，解決了光伏硅片切割過程中渾水的產(chǎn)生，可有效去除濁水中的SS，使水質(zhì)變清，直接替代廢水中的物理化學(xué)沉淀作用過程。
2、本發(fā)明提出的光伏切片廢水中渾水前處理設(shè)備及工藝，前固定板和后固定板之間設(shè)置有多組擠壓板，每組擠壓板的兩端分別通過導(dǎo)向卡接板卡接在橫向桿上，兩組擠壓板之間設(shè)置有濾芯，濾芯上方的兩組擠壓板之間設(shè)置上濾網(wǎng)，后固定板前端與擠壓板之間設(shè)置有壓板，擠壓氣缸固定在壓濾箱的側(cè)端，擠壓氣缸的輸出端穿透后固定板與壓板連接，第一壓濾裝置壓濾時(shí)，上濾網(wǎng)過濾大顆粒雜質(zhì)，擠壓氣缸通過壓板對(duì)擠壓板之間的濾芯進(jìn)行擠壓過濾，有效進(jìn)行固液分離，提高壓濾效率，提高廢水處理效率。
3、本發(fā)明提出的光伏切片廢水中渾水前處理設(shè)備及工藝，移動(dòng)板的下方設(shè)置有多組清理毛刷，清理毛刷的下端面與壓濾組件上端面貼合連接，過濾后，清理電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板在絲桿和定向桿上移動(dòng)，移動(dòng)的同時(shí)清理毛刷對(duì)上濾網(wǎng)上殘留的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行清理，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可帶動(dòng)整個(gè)壓濾組件傾斜，便于對(duì)清理的雜質(zhì)排出，提高清理效率，有效防止雜質(zhì)堵塞網(wǎng)孔，提高過濾速度。
4、本發(fā)明提出的光伏切片廢水中渾水前處理設(shè)備及工藝，清水調(diào)節(jié)池設(shè)置三組，三組清水調(diào)節(jié)池分別與水解酸化池連接，輸送的清水進(jìn)入到清水調(diào)節(jié)池控制其原水的PH質(zhì)和濁度，調(diào)整好的水輸送到水解酸化池內(nèi)進(jìn)行水解，在依次輸送到缺氧池、好氧池和二沉池內(nèi)，二沉池將沉淀后的清水輸送到出水池內(nèi)，二沉池將沉淀后的污泥輸送到污泥濃縮池內(nèi)進(jìn)處理，清水站進(jìn)水調(diào)整，且產(chǎn)生廢水可以滿足直接進(jìn)生化處理的特點(diǎn)，通過控制原水PH/濁度計(jì)，全部進(jìn)生化，使得后續(xù)廢水無需經(jīng)過物理化學(xué)的絮凝沉淀過程，也可做清水質(zhì)，節(jié)省大量的藥劑成本。
（發(fā)明人：徐志群;付明全;孫彬;陳瑪俊;馬偉萍）
