公布日:2022.09.23
申請日:2022.07.05
分類號:C02F9/14(2006.01)I;C02F9/10(2006.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/12(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N;
C02F101/30(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明提供一種鋼鐵廠焦化廢水深度處理方法,該方法包括如下步驟:焦化廢水在預(yù)處理模塊中進行預(yù)處理;經(jīng)過預(yù)處理的焦化廢水進入納濾模塊進行處理;納濾模塊產(chǎn)水進入反滲透模塊進行處理;反滲透模塊產(chǎn)水進入蒸發(fā)結(jié)晶裝置進行處理,所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置產(chǎn)出的氯化鈉鹽作為工業(yè)鹽利用,產(chǎn)出的母液用于鋼渣處理用水,產(chǎn)出的蒸餾水部分用于納濾模塊中吸附裝置的再生脫附液,產(chǎn)出的剩余蒸餾水作為鋼鐵廠工業(yè)新水回用;所述吸附裝置再生產(chǎn)生的廢液用于鋼渣處理用水。本發(fā)明的鋼鐵廠焦化廢水深度處理方法用于鋼渣悶渣、潑渣的水質(zhì)氯離子不超標(biāo),同時,再生液、蒸發(fā)結(jié)晶母液均能得到有效利用,提高了資源利用率,降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求書
1.一種鋼鐵廠焦化廢水深度處理方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:S1:焦化廢水在預(yù)處理模塊中進行預(yù)處理;S2:經(jīng)過預(yù)處理的焦化廢水進入納濾模塊進行處理;S3:納濾模塊產(chǎn)水進入反滲透模塊進行處理;S4:反滲透模塊產(chǎn)水進入蒸發(fā)結(jié)晶裝置進行處理,所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置產(chǎn)出的氯化鈉鹽作為工業(yè)鹽利用,產(chǎn)出的母液用于鋼渣處理用水,產(chǎn)出的蒸餾水部分用于納濾模塊中吸附裝置的再生脫附液,產(chǎn)出的剩余蒸餾水作為鋼鐵廠工業(yè)新水回用;所述吸附裝置再生產(chǎn)生的廢液用于鋼渣處理用水。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟S1中,預(yù)處理模塊依次包括高密度澄清池、過濾器、臭氧催化氧化裝置、膜生物反應(yīng)器和連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置,焦化廢水依次經(jīng)過高密度澄清池、過濾器、臭氧催化氧化裝置、膜生物反應(yīng)器和連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置進行預(yù)處理。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,步驟S1中,預(yù)處理模塊還包括依次設(shè)置在過濾器之后、臭氧催化氧化裝置之前的第一超濾裝置和第一反滲透裝置,以及設(shè)置在連續(xù)流化床離子交換裝置之后的第二超濾裝置,焦化廢水依次經(jīng)過高密度澄清池、過濾器、第一超濾裝置、第一反滲透裝置、臭氧催化氧化裝置、膜生物反應(yīng)器、連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置和第二超濾裝置進行預(yù)處理。
4.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,步驟S1中,預(yù)處理模塊還包括依次設(shè)置在連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置之后的第一超濾裝置和第一反滲透裝置,焦化廢水依次經(jīng)過高密度澄清池、過濾器、臭氧催化氧化裝置、膜生物反應(yīng)器、連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置、第一超濾裝置和第一反滲透裝置進行預(yù)處理。
5.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,步驟S2中,納濾模塊除所述吸附裝置外,還包括納濾裝置、提純納濾裝置和濃縮納濾裝置;經(jīng)過預(yù)處理的焦化廢水進入納濾裝置進行處理,納濾裝置的產(chǎn)水進入提純納濾裝置進行處理,納濾裝置產(chǎn)出的濃水經(jīng)所述吸附裝置處理后進入濃縮納濾裝置進行處理;所述濃縮納濾裝置的產(chǎn)水進入所述提純納濾裝置進行處理,濃縮納濾裝置產(chǎn)出的濃水全部或部分用于所述連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置再生液;所述提純納濾裝置的產(chǎn)水進入所述反滲透模塊進行處理,提純納濾裝置產(chǎn)出的濃水回流至所述納濾裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置再生產(chǎn)生的再生廢液用于鋼渣處理用水。
7.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置產(chǎn)出母液、所述吸附裝置再生產(chǎn)生的廢液和所述連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置再生產(chǎn)生的再生廢液在用于鋼渣處理用水之前,先經(jīng)過電催化氧化裝置進行處理,再用做鋼渣處理用水。
8.如權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,步驟S3中,所述反滲透模塊包括依次設(shè)置的第二反滲透裝置、管網(wǎng)式反滲透裝置和除氟樹脂,所述提純納濾裝置的產(chǎn)水進入第二反滲透裝置進行處理,所述第二反滲透裝置的產(chǎn)水回用,第二反滲透裝置產(chǎn)生的濃水進入管網(wǎng)式反滲透裝置進行處理;所述管網(wǎng)式反滲透裝置的產(chǎn)水作為鋼鐵廠回用水使用或排入鋼鐵廠總排水口,管網(wǎng)式反滲透裝置產(chǎn)生的濃水經(jīng)除氟樹脂進行處理后進入所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置,除氟樹脂再生產(chǎn)生的再生廢液作為沉淀劑加入所述高密度澄清池。
9.一種如權(quán)利要求1-8之一所述的鋼鐵廠焦化廢水深度處理方法使用的處理系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)依次包括預(yù)處理模塊、納濾模塊、反滲透模塊和蒸發(fā)結(jié)晶裝置,所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置產(chǎn)出的氯化鈉鹽作為工業(yè)鹽利用,產(chǎn)出的母液用于鋼渣處理用水,產(chǎn)出的蒸餾水部分用于納濾模塊中吸附裝置的再生脫附液,產(chǎn)出的剩余蒸餾水作為鋼鐵廠工業(yè)新水回用;所述吸附裝置再生脫附產(chǎn)生的廢液用于鋼渣處理用水。
10.如權(quán)利要求9所述的處理系統(tǒng),其特征在于,所述預(yù)處理模塊包括依次設(shè)置的高密度澄清池、過濾器、臭氧催化氧化裝置、膜生物反應(yīng)器和連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置;所述納濾模塊除所述吸附裝置外,還包括納濾裝置、提純納濾裝置和濃縮納濾裝置;經(jīng)過預(yù)處理的焦化廢水進入納濾裝置進行處理,納濾裝置的產(chǎn)水進入提純納濾裝置進行處理,納濾裝置產(chǎn)出的濃水經(jīng)所述吸附裝置處理后進入濃縮納濾裝置進行處理;所述濃縮納濾裝置的產(chǎn)水進入所述提純納濾裝置進行處理,濃縮納濾裝置產(chǎn)出的濃水全部或部分用于所述連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置再生液;所述提純納濾裝置的產(chǎn)水進入所述反滲透模塊進行處理,提純納濾裝置產(chǎn)出的濃水回流至所述納濾裝置;所述反滲透模塊包括依次設(shè)置的第二反滲透裝置、管網(wǎng)式反滲透裝置和除氟樹脂,所述提純納濾裝置的產(chǎn)水進入第二反滲透裝置進行處理,所述第二反滲透裝置的產(chǎn)水回用,第二反滲透裝置產(chǎn)生的濃水進入管網(wǎng)式反滲透裝置進行處理;所述管網(wǎng)式反滲透裝置的產(chǎn)水作為鋼鐵廠回用水使用或排入鋼鐵廠總排水口,管網(wǎng)式反滲透裝置產(chǎn)生的濃水經(jīng)除氟樹脂進行處理后進入所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置,除氟樹脂再生產(chǎn)生的再生廢液作為沉淀劑加入所述高密度澄清池。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種鋼鐵廠焦化廢水深度處理方法及處理系統(tǒng),該方法及系統(tǒng)能夠解決用于鋼渣悶渣、潑渣的水質(zhì)氯離子超標(biāo)問題,同時解決目前焦化廢水深度處理工藝中再生液、蒸發(fā)結(jié)晶母液無有效處理手段和路徑的問題。
上述目的是通過下述方案實現(xiàn)的:
一種鋼鐵廠焦化廢水深度處理方法,其特征在于,該方法包括如下步驟:
S1:焦化廢水在預(yù)處理模塊中進行預(yù)處理;
S2:經(jīng)過預(yù)處理的焦化廢水進入納濾模塊進行處理;
S3:納濾模塊產(chǎn)水進入反滲透模塊進行處理;
S4:反滲透模塊產(chǎn)水進入蒸發(fā)結(jié)晶裝置進行處理,所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置產(chǎn)出的氯化鈉鹽作為工業(yè)鹽利用,產(chǎn)出的母液用于鋼渣處理用水,產(chǎn)出的蒸餾水部分用于納濾模塊中吸附裝置的再生脫附液,產(chǎn)出的剩余蒸餾水作為鋼鐵廠工業(yè)新水回用;所述吸附裝置再生產(chǎn)生的廢液用于鋼渣處理用水。
進一步的,步驟S1中,預(yù)處理模塊依次包括高密度澄清池、過濾器、臭氧催化氧化裝置、膜生物反應(yīng)器和連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置,焦化廢水依次經(jīng)過高密度澄清池、過濾器、臭氧催化氧化裝置、膜生物反應(yīng)器和連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置進行預(yù)處理。
進一步的,步驟S1中,預(yù)處理模塊還包括依次設(shè)置在過濾器之后、臭氧催化氧化裝置之前的第一超濾裝置和第一反滲透裝置,以及設(shè)置在連續(xù)流化床離子交換裝置之后的第二超濾裝置,焦化廢水依次經(jīng)過高密度澄清池、過濾器、第一超濾裝置、第一反滲透裝置、臭氧催化氧化裝置、膜生物反應(yīng)器、連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置和第二超濾裝置進行預(yù)處理。
進一步的,步驟S1中,預(yù)處理模塊還包括依次設(shè)置在過濾器之后、臭氧催化氧化裝置之前的第一超濾裝置和第一反滲透裝置,以及設(shè)置在連續(xù)流化床離子交換裝置之后的第二超濾裝置,焦化廢水依次經(jīng)過高密度澄清池、過濾器、臭氧催化氧化裝置、膜生物反應(yīng)器、連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置、第一超濾裝置和第一反滲透裝置進行預(yù)處理。
進一步的,步驟S2中,納濾模塊除所述吸附裝置外,還包括納濾裝置、提純納濾裝置和濃縮納濾裝置;經(jīng)過預(yù)處理的焦化廢水進入納濾裝置進行處理,納濾裝置的產(chǎn)水進入提純納濾裝置進行處理,納濾裝置產(chǎn)出的濃水經(jīng)所述吸附裝置處理后進入濃縮納濾裝置進行處理;所述濃縮納濾裝置的產(chǎn)水進入所述提純納濾裝置進行處理,濃縮納濾裝置產(chǎn)出的濃水全部或部分用于所述連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置再生液;所述提純納濾裝置的產(chǎn)水進入所述反滲透模塊進行處理,提純納濾裝置產(chǎn)出的濃水回流至所述納濾裝置。
進一步的,所述連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置再生產(chǎn)生的再生廢液用于鋼渣處理用水。
進一步的,所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置產(chǎn)出母液、所述吸附裝置再生產(chǎn)生的廢液和所述連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置再生產(chǎn)生的再生廢液在用于鋼渣處理用水之前,先經(jīng)過電催化氧化裝置進行處理,再用做鋼渣處理用水。
進一步的,步驟S3中,所述反滲透模塊包括依次設(shè)置的第二反滲透裝置、管網(wǎng)式反滲透裝置和除氟樹脂,所述提純納濾裝置的產(chǎn)水進入第二反滲透裝置進行處理,所述第二反滲透裝置的產(chǎn)水回用,第二反滲透裝置產(chǎn)生的濃水進入管網(wǎng)式反滲透裝置進行處理;所述管網(wǎng)式反滲透裝置的產(chǎn)水作為鋼鐵廠回用水使用或排入鋼鐵廠總排水口,管網(wǎng)式反滲透裝置產(chǎn)生的濃水經(jīng)除氟樹脂進行處理后進入所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置,除氟樹脂再生產(chǎn)生的再生廢液作為沉淀劑加入所述高密度澄清池。
一種上述的鋼鐵廠焦化廢水深度處理方法使用的處理系統(tǒng),其特征在于,該系統(tǒng)依次包括預(yù)處理模塊、納濾模塊、反滲透模塊和蒸發(fā)結(jié)晶裝置,所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置產(chǎn)出的氯化鈉鹽作為工業(yè)鹽利用,產(chǎn)出的母液用于鋼渣處理用水,產(chǎn)出的蒸餾水部分用于納濾模塊中吸附裝置的再生脫附液,產(chǎn)出的剩余蒸餾水作為鋼鐵廠工業(yè)新水回用;所述吸附裝置再生脫附產(chǎn)生的廢液用于鋼渣處理用水。
進一步的,所述預(yù)處理模塊包括依次設(shè)置的高密度澄清池、過濾器、臭氧催化氧化裝置、膜生物反應(yīng)器和連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置;所述納濾模塊除所述吸附裝置外,還包括納濾裝置、提純納濾裝置和濃縮納濾裝置;經(jīng)過預(yù)處理的焦化廢水進入納濾裝置進行處理,納濾裝置的產(chǎn)水進入提純納濾裝置進行處理,納濾裝置產(chǎn)出的濃水經(jīng)所述吸附裝置處理后進入濃縮納濾裝置進行處理;所述濃縮納濾裝置的產(chǎn)水進入所述提純納濾裝置進行處理,濃縮納濾裝置產(chǎn)出的濃水全部或部分用于所述連續(xù)流化床離子交換樹脂裝置再生液;所述提純納濾裝置的產(chǎn)水進入所述反滲透模塊進行處理,提純納濾裝置產(chǎn)出的濃水回流至所述納濾裝置;所述反滲透模塊包括依次設(shè)置的第二反滲透裝置、管網(wǎng)式反滲透裝置和除氟樹脂,所述提純納濾裝置的產(chǎn)水進入第二反滲透裝置進行處理,所述第二反滲透裝置的產(chǎn)水回用,第二反滲透裝置產(chǎn)生的濃水進入管網(wǎng)式反滲透裝置進行處理;所述管網(wǎng)式反滲透裝置的產(chǎn)水作為鋼鐵廠回用水使用或排入鋼鐵廠總排水口,管網(wǎng)式反滲透裝置產(chǎn)生的濃水經(jīng)除氟樹脂進行處理后進入所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置,除氟樹脂再生產(chǎn)生的再生廢液作為沉淀劑加入所述高密度澄清池。
本發(fā)明的鋼鐵廠焦化廢水深度處理工藝,用于鋼渣悶渣、潑渣的水質(zhì)氯離子不超標(biāo),同時,本發(fā)明的焦化廢水深度處理工藝中再生液、蒸發(fā)結(jié)晶母液均能得到有效利用,提高了資源利用率,降低了生產(chǎn)成本。
(發(fā)明人:逯博特;沈宏觀;尹星;帖春英;高康樂)