公布日：2022.10.25
申請日：2022.08.18
分類號：C02F9/10(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理及零排放裝置，包括外殼和連通設(shè)置于外殼一側(cè)的進(jìn)水管，所述外殼的內(nèi)部滑動設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)底部從內(nèi)往外依次套接有第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板；當(dāng)過濾網(wǎng)向上移動時，帶動第三活性炭板，使得第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板在垂直方向上展開；通過過濾網(wǎng)可以帶動第三活性炭板向上移動，從而通過頂板與隔板之間的相互連接帶動第二活性炭板向上移動，進(jìn)而使得第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板在垂直方向上展開，此時待處理的廢水可以同時穿過第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板，由于水流較緩，以此廢水與活性炭之間具有充足的時間反應(yīng)，從而提高凈化效果。
權(quán)利要求書
1.一種工業(yè)廢水處理及零排放裝置，包括外殼和連通設(shè)置于外殼一側(cè)的進(jìn)水管，所述外殼的內(nèi)部滑動設(shè)置有過濾網(wǎng)，其特征在于：所述過濾網(wǎng)底部從內(nèi)往外依次套接有第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板；當(dāng)過濾網(wǎng)向上移動時，同步帶動第三活性炭板向上移動，使得第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板在垂直方向上展開，當(dāng)過濾網(wǎng)向下移動時，帶動第三活性炭板向下移動，使得第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板相互重疊；所述第一活性炭板的頂部和底端均固定連接有底板，所述第二活性炭板的頂部和底部均固定連接有隔板，所述第三活性炭板的頂部和底部均固定連接有頂板，所述隔板設(shè)置于頂板和底板之間，且垂直方向上頂板、隔板與底板相互重疊，所述頂板卡合在隔板的頂部，所述隔板卡合在底板的頂部，位于第三活性炭板頂端的頂板與過濾網(wǎng)固定連接，且位于第三活性炭板底端的頂板與外殼的內(nèi)壁之間形成導(dǎo)流通道，所述第三活性炭板頂端的頂板與外殼的內(nèi)壁相接觸，所述外殼的底部固定連接有基座，所述基座與外殼相互連通，所述基座的內(nèi)徑大于外殼的內(nèi)徑；位于第一活性炭板底端的底板通過焊接或者螺栓的連接方式與基座底部固定連接；所述外殼的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上傳動連接有絲桿，所述絲桿穿入外殼并與其轉(zhuǎn)動連接，所述過濾網(wǎng)的頂部固定連接有套筒，所述絲桿與套筒螺紋連接；所述第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板均設(shè)置為“回”字狀；所述頂板、隔板和底板均同樣設(shè)置為“回”字狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水處理及零排放裝置，其特征在于：位于第一活性炭板頂端的底板以及位于第二活性炭板頂端的隔板外側(cè)面上均開設(shè)有凹槽，所述凹槽處設(shè)置有刷毛，所述刷毛分別與第二活性炭板和第三活性炭板相接觸，位于第三活性炭板底端的頂板與第二活性炭板之間、位于第二活性炭板底端的隔板與第一活性炭板之間均設(shè)置有間隙，所述第一活性炭板與第二活性炭板之間、第二活性炭板與第三活性炭板之間均形成有密封腔室。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)廢水處理及零排放裝置，其特征在于：所述底板和隔板位于刷毛的頂端均設(shè)置有凸起，且凸起分別與第二活性炭板和第三活性炭板相接觸，使得當(dāng)?shù)谝换钚蕴堪�、第二活性炭板和第三活性炭板展開時，密封腔室內(nèi)部的氣體能夠通過間隙排出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水處理及零排放裝置，其特征在于：所述外殼一側(cè)開設(shè)有進(jìn)水口，所述外殼靠近進(jìn)水口的一側(cè)開設(shè)有排料槽，所述排料槽處鉸接有封板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)廢水處理及零排放裝置，其特征在于：所述基座一側(cè)設(shè)置有第一水泵，所述第一水泵的輸入端和基座底面之間連通設(shè)置有排水管，所述第一水泵的輸出端連接有第一導(dǎo)流管。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)廢水處理及零排放裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有裝置通過活性炭過濾網(wǎng)對廢水進(jìn)行物理吸附，但是在實際使用過程中，廢水的流速并不是一個恒定值，當(dāng)廢水的流速較快時，其通過活性炭過濾網(wǎng)的時間較短，從而導(dǎo)致廢水與活性炭之間的接觸時間較短，在短時間內(nèi)活性炭并不能夠完成對廢水中有機(jī)物的吸附，導(dǎo)致其處理效果大打折扣問題。
基于上述思路，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括外殼和連通設(shè)置于外殼一側(cè)的進(jìn)水管，所述外殼的內(nèi)部滑動設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)底部從內(nèi)往外依次套接有第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板；
當(dāng)過濾網(wǎng)向上移動時，同步帶動第三活性炭板向上移動，使得第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板在垂直方向上展開，當(dāng)過濾網(wǎng)向下移動時，帶動第三活性炭板向下移動，使得第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板相互重疊。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一活性炭板的頂部和底端均固定連接有底板，所述第二活性炭板的頂部和底部均固定連接有隔板，所述第三活性炭板的頂部和底部均固定連接有頂板，所述隔板設(shè)置于頂板和底板之間，且垂直方向上頂板、隔板與底板相互重疊，所述頂板卡合在隔板的頂部，所述隔板卡合在底板的頂部，位于第三活性炭板頂端的頂板與過濾網(wǎng)固定連接，且位于第三活性炭板底端的頂板與外殼的內(nèi)壁之間形成導(dǎo)流通道，所述第三活性炭板頂端的頂板與外殼的內(nèi)壁相接觸，所述外殼的底部固定連接有基座，所述基座與外殼相互連通，所述基座的內(nèi)徑大于外殼的內(nèi)徑。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：位于第一活性炭板頂端的底板以及位于第二活性炭板頂端的隔板外側(cè)面上均開設(shè)有凹槽，所述凹槽處設(shè)置有刷毛，所述刷毛分別與第二活性炭板和第三活性炭板相接觸，位于第三活性炭板底端的頂板與第二活性炭板之間、位于第二活性炭板底端的隔板與第一活性炭板之間均設(shè)置有間隙，所述第一活性炭板與第二活性炭板之間、第二活性炭板與第三活性炭板之間均形成有密封腔室。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述底板和隔板位于刷毛的頂端均設(shè)置有凸起，且凸起分別與第二活性炭板和第三活性炭板相接觸，使得當(dāng)?shù)谝换钚蕴堪�、第二活性炭板和第三活性炭板展開時，密封腔室內(nèi)部的氣體能夠通過間隙排出。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述外殼一側(cè)開設(shè)有進(jìn)水口，所述外殼靠近進(jìn)水口的一側(cè)開設(shè)有排料槽，所述排料槽處鉸接有封板。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述外殼的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上傳動連接有絲桿，所述絲桿穿入外殼并與其轉(zhuǎn)動連接，所述過濾網(wǎng)的頂部固定連接有套筒，所述絲桿與套筒螺紋連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：位于第一活性炭板底端的底板通過焊接或者螺栓的連接方式與基座底部固定連接。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板均設(shè)置為“回”字狀。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述基座一側(cè)設(shè)置有第一水泵，所述第一水泵的輸入端和基座底面之間連通設(shè)置有排水管，所述第一水泵的輸出端連接有第一導(dǎo)流管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：廢水經(jīng)過過濾網(wǎng)到達(dá)第一活性炭板的內(nèi)側(cè)，之后依次穿過第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板進(jìn)行過濾，可以對廢水中雜質(zhì)以及有機(jī)物進(jìn)行吸收，由于水流較急，因此通過將第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板進(jìn)行重疊，以增加廢水與活性炭的接觸時間，從而提高凈化效果，而當(dāng)水流較緩時，可以帶動過濾網(wǎng)向上移動，此時通過過濾網(wǎng)可以帶動第三活性炭板向上移動，從而通過頂板與隔板之間的相互連接帶動第二活性炭板向上移動，進(jìn)而使得第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板在垂直方向上展開，此時待處理的廢水可以同時穿過第一活性炭板、第二活性炭板和第三活性炭板，由于水流較緩，以此廢水與活性炭之間具有充足的時間反應(yīng)，從而提高凈化效果。
（發(fā)明人：周亮;譚珞萍;夏觀強(qiáng);周麗麗）
