公布日：2022.10.14

申請日：2022.05.30

分類號：C02F1/44(2006.01)I;B01D63/04(2006.01)I;B01D61/20(2006.01)I;B01D61/18(2006.01)I;B01D61/22(2006.01)I;B01D69/08(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于膜法廢水處理的節(jié)能降耗工藝，其包括以下步驟：先將廢水注入到廢水罐的中部空間內(nèi)，然后啟動正反轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動壓膜板帶著過濾膜施壓廢水，同時經(jīng)超濾膜反滲透廢水，再啟動抽水泵和伺服電機(jī)將廢水罐上下方空間內(nèi)的濾液抽至凈化箱內(nèi)，被中空纖維膜進(jìn)一步凈化而排出使用。本發(fā)明通過設(shè)置的廢水罐，并在其內(nèi)頂部和下半部內(nèi)分別設(shè)置了膜壓過濾裝置和安裝有超濾膜的濾液筒，利用壓膜板帶著其底面的過濾膜對廢水罐中部的廢水施壓，使得水分子同時經(jīng)過濾膜和超濾膜分別向廢水罐的上下方反滲透處濾液，有利于節(jié)能節(jié)省時間而降低能耗，具有實(shí)用價值。

權(quán)利要求書

1.一種應(yīng)用于膜法廢水處理的節(jié)能降耗工藝，其特征在于：包括以下步驟：一、廢水灌注階段：S1、先啟動膜法廢水處理裝置中的正反轉(zhuǎn)電機(jī)(240)反轉(zhuǎn)而驅(qū)動壓膜板(210)升至廢水罐(100)頂端口處；S2、然后將廢水通入位于上方的通水管(101)中，而灌注到廢水罐(100)內(nèi)；2、廢水模壓階段：S3、再啟動正反轉(zhuǎn)電機(jī)(240)正轉(zhuǎn)而驅(qū)動壓膜板(210)下降，而利用壓膜板(210)施壓廢水，同時利用過濾膜(220)反滲透水分子進(jìn)入到壓膜板(210)上方空間；S4、壓膜板(210)施壓廢水進(jìn)入若干濾液筒(120)內(nèi)，而經(jīng)若干超濾膜(140)反滲透水分子流至聚水罐(102)中；三、濾液凈化階段：S5、然后啟動抽水泵(420)而抽取壓膜板(210)上方空間的水至凈化箱(300)內(nèi)；S6、然后啟動伺服電機(jī)(440)驅(qū)動葉片輪(441)旋轉(zhuǎn)而將聚水罐(102)內(nèi)的水輸送至凈化箱(300)內(nèi)；S7、再啟動曝氣機(jī)(350)向若干曝氣管(340)內(nèi)輸送空氣，而擴(kuò)散至中空纖維膜組(310)中滲透出水至凈水管(360)內(nèi)；S8、再打開凈水管(360)外端上的水閥，而連接抽水管即可取出凈水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于膜法廢水處理的節(jié)能降耗工藝，其特征在于：膜法廢水處理裝置包括將廢水分層過濾的廢水罐(100)、廢水罐(100)頂部內(nèi)設(shè)置的用于施壓廢水的膜壓過濾裝置(200)以及廢水罐(100)底部內(nèi)設(shè)置的用于過濾廢水的若干濾液筒(120)，所述廢水罐(100)的下半部內(nèi)且沿其軸向間隔設(shè)置有用于與濾液筒(120)上下端分別插接的聚水臺(110)和分水板(105)，所述廢水罐(100)的底部焊接有聚水罐(102)和漏水管(103)，所述濾液筒(120)的內(nèi)部套設(shè)有篩筒(130)，所述篩筒(130)的內(nèi)部且沿其軸向設(shè)置有若干超濾膜(140)，所述膜壓過濾裝置(200)包括與廢水罐(100)插接并沿其軸向滑動的壓膜板(210)、壓膜板(210)底面設(shè)置的過濾膜(220)、壓膜板(210)中心軸上轉(zhuǎn)動連接的傳動絲桿(230)以及傳動絲桿(230)頂部外設(shè)置的正反轉(zhuǎn)電機(jī)(240)，所述廢水罐(100)的頂端卡接有罐蓋(250)，所述罐蓋(250)與壓膜板(210)之間轉(zhuǎn)動連接有呈首尾鉸接的若干聯(lián)動桿(260)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于膜法廢水處理的節(jié)能降耗工藝，其特征在于：所述廢水罐(100)中部偏下的內(nèi)壁焊接有呈環(huán)形的托臺(104)，所述廢水罐(100)的外側(cè)且靠近頂部處和底部處均連通設(shè)有通水管(101)，其中位于下方的通水管(101)位于分水板(105)的頂面上方，所述濾液筒(120)的頂部外壁連通設(shè)有濾液嘴(121)，所述濾液嘴(121)位于聚水臺(110)的底面下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于膜法廢水處理的節(jié)能降耗工藝，其特征在于：所述分水板(105)的頂面開設(shè)有若干出液孔(106)，所述出液孔(106)的內(nèi)壁粘接有密封圈(107)，所述濾液筒(120)的底端穿過出液孔(106)并置于聚水罐(102)內(nèi)，所述篩筒(130)的底端口內(nèi)緊密粘接有封膠層(131)，所述篩筒(130)的頂部內(nèi)緊密套接有套環(huán)架(150)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于膜法廢水處理的節(jié)能降耗工藝，其特征在于：所述壓膜板(210)的頂面呈環(huán)形等間距開設(shè)有若干滲透槽(211)，所述壓膜板(210)的底面且靠近其邊緣處開設(shè)有凹槽(212)，所述凹槽(212)的內(nèi)部卡接有壓圈(214)，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)(240)的輸出軸朝下且同軸連接有傳動齒輪(231)，所述傳動絲桿(230)的外側(cè)螺紋連接有與傳動齒輪(231)，且兩個傳動齒輪(231)相互嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于膜法廢水處理的節(jié)能降耗工藝，其特征在于：所述廢水罐(100)的一側(cè)設(shè)置有凈化箱(300)，所述凈化箱(300)的內(nèi)部設(shè)置有中空纖維膜組(310)，所述中空纖維膜組(310)包括并排設(shè)置的若干中空纖維膜(311)、位于若干中空纖維膜(311)外側(cè)的膜組架(320)以及位于若干中空纖維膜(311)底部設(shè)置的若干曝氣管(340)，所述凈化箱(300)的頂面安裝有曝氣機(jī)(350)，若干所述中空纖維膜(311)的上下端均連接有集水管(312)，所述膜組架(320)的上下端兩端均設(shè)置有與若干集水管(312)端口連接的凈水管(360)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于膜法廢水處理的節(jié)能降耗工藝，其特征在于：所述集水管(312)的兩端開口且其徑向一側(cè)連通設(shè)有接膜管(313)，每組上下兩個集水管(312)之間套接有撐管桿(330)，所述凈水管(360)的一端封閉且其另一端貫穿凈化箱(300)，所述凈水管(360)的徑向一側(cè)等間距連通設(shè)有若干接管頭(361)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于膜法廢水處理的節(jié)能降耗工藝，其特征在于：所述曝氣管(340)的頂面等間距開設(shè)有若干出氣孔(341)，若干所述曝氣管(340)的一端封閉且其另一端連通設(shè)有集氣管(342)，所述曝氣機(jī)(350)的出氣端緊密插接有輸氣管(351)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于膜法廢水處理的節(jié)能降耗工藝，其特征在于：所述廢水罐(100)和凈化箱(300)之間安裝有輸水裝置(400)，所述輸水裝置(400)包括分別位于廢水罐(100)頂部和底部的上水管(410)和下水管(430)，所述上水管(410)的一端貫穿至凈化箱(300)頂部內(nèi)，且其另一端設(shè)置有抽水泵(420)，所述下水管(430)的一端與漏水管(103)緊密套接配合，且其另一端設(shè)置有貫穿至凈化箱(300)頂部內(nèi)的引水管(432)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用于膜法廢水處理的節(jié)能降耗工藝，其特征在于：所述上水管(410)和引水管(432)之間插接有泵水箱(431)，所述泵水箱(431)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有葉片輪(441)，所述葉片輪(441)的頂部同軸連接有伺服電機(jī)(440)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于膜法廢水處理的節(jié)能降耗工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于膜法廢水處理的節(jié)能降耗工藝，包括以下步驟：

一、廢水灌注階段：

S1、先啟動膜法廢水處理裝置中的正反轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn)而驅(qū)動壓膜板升至廢水罐頂端口處；

S2、然后將廢水通入位于上方的通水管中，而灌注到廢水罐內(nèi)；

3、廢水模壓階段：

S3、再啟動正反轉(zhuǎn)電機(jī)正轉(zhuǎn)而驅(qū)動壓膜板下降，而利用壓膜板施壓廢水，同時利用過濾膜反滲透水分子進(jìn)入到壓膜板上方空間；

S4、壓膜板施壓廢水進(jìn)入若干濾液筒內(nèi)，而經(jīng)若干超濾膜反滲透水分子流至聚水罐中；

三、濾液凈化階段：

S5、然后啟動抽水泵而抽取壓膜板上方空間的水至凈化箱內(nèi)；

S6、然后啟動伺服電機(jī)驅(qū)動葉片輪旋轉(zhuǎn)而將聚水罐內(nèi)的水輸送至凈化箱內(nèi)；

S7、再啟動曝氣機(jī)向若干曝氣管內(nèi)輸送空氣，而擴(kuò)散至中空纖維膜組中滲透出水至凈水管內(nèi)；

S8、再打開凈水管外端上的水閥，而連接抽水管即可取出凈水。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，膜法廢水處理裝置包括將廢水分層過濾的廢水罐、廢水罐頂部內(nèi)設(shè)置的用于施壓廢水的膜壓過濾裝置以及廢水罐底部內(nèi)設(shè)置的用于過濾廢水的若干濾液筒，所述廢水罐的下半部內(nèi)且沿其軸向間隔設(shè)置有用于與濾液筒上下端分別插接的聚水臺和分水板，所述廢水罐的底部焊接有聚水罐和漏水管，所述濾液筒的內(nèi)部套設(shè)有篩筒，所述篩筒的內(nèi)部且沿其軸向設(shè)置有若干超濾膜，所述膜壓過濾裝置包括與廢水罐插接并沿其軸向滑動的壓膜板、壓膜板底面設(shè)置的過濾膜、壓膜板中心軸上轉(zhuǎn)動連接的傳動絲桿以及傳動絲桿頂部外設(shè)置的正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述廢水罐的頂端卡接有罐蓋，所述罐蓋與壓膜板之間轉(zhuǎn)動連接有呈首尾鉸接的若干聯(lián)動桿。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述廢水罐中部偏下的內(nèi)壁焊接有呈環(huán)形的托臺，所述廢水罐的外側(cè)且靠近頂部處和底部處均連通設(shè)有通水管，其中位于下方的通水管位于分水板的頂面上方，所述濾液筒的頂部外壁連通設(shè)有濾液嘴，所述濾液嘴位于聚水臺的底面下方。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分水板的頂面開設(shè)有若干出液孔，所述出液孔的內(nèi)壁粘接有密封圈，所述濾液筒的底端穿過出液孔并置于聚水罐內(nèi)，所述篩筒的底端口內(nèi)緊密粘接有封膠層，所述篩筒的頂部內(nèi)緊密套接有套環(huán)架。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓膜板的頂面呈環(huán)形等間距開設(shè)有若干滲透槽，所述壓膜板的底面且靠近其邊緣處開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部卡接有壓圈，所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸朝下且同軸連接有傳動齒輪，所述傳動絲桿的外側(cè)螺紋連接有與傳動齒輪，且兩個傳動齒輪相互嚙合。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述廢水罐的一側(cè)設(shè)置有凈化箱，所述凈化箱的內(nèi)部設(shè)置有中空纖維膜組，所述中空纖維膜組包括并排設(shè)置的若干中空纖維膜、位于若干中空纖維膜外側(cè)的膜組架以及位于若干中空纖維膜底部設(shè)置的若干曝氣管，所述凈化箱的頂面安裝有曝氣機(jī)，若干所述中空纖維膜的上下端均連接有集水管，所述膜組架的上下端兩端均設(shè)置有與若干集水管端口連接的凈水管。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述集水管的兩端開口且其徑向一側(cè)連通設(shè)有接膜管，每組上下兩個集水管之間套接有撐管桿，所述凈水管的一端封閉且其另一端貫穿凈化箱，所述凈水管的徑向一側(cè)等間距連通設(shè)有若干接管頭。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述曝氣管的頂面等間距開設(shè)有若干出氣孔，若干所述曝氣管的一端封閉且其另一端連通設(shè)有集氣管，所述曝氣機(jī)的出氣端緊密插接有輸氣管。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述廢水罐和凈化箱之間安裝有輸水裝置，所述輸水裝置包括分別位于廢水罐頂部和底部的上水管和下水管，所述上水管的一端貫穿至凈化箱頂部內(nèi)，且其另一端設(shè)置有抽水泵，所述下水管的一端與漏水管緊密套接配合，且其另一端設(shè)置有貫穿至凈化箱頂部內(nèi)的引水管。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上水管和引水管之間插接有泵水箱，所述泵水箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有葉片輪，所述葉片輪的頂部同軸連接有伺服電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

1、該應(yīng)用于膜法廢水處理的節(jié)能降耗工藝中，通過設(shè)置的廢水罐，并在其內(nèi)頂部和下半部內(nèi)分別設(shè)置了膜壓過濾裝置和安裝有超濾膜的濾液筒，利用壓膜板帶著其底面的過濾膜對廢水罐中部的廢水施壓，使得水分子同時經(jīng)過濾膜和超濾膜分別向廢水罐的上下方反滲透處濾液，有利于節(jié)能節(jié)省時間而降低能耗，具有實(shí)用價值。

2、該應(yīng)用于膜法廢水處理的節(jié)能降耗工藝中，通過設(shè)置的放置有若干中空纖維膜的凈化箱，并在凈化箱和廢水罐之間設(shè)置了用于輸送濾液的輸水裝置，而同時將廢水罐上下方內(nèi)部的濾液輸送至凈化箱內(nèi)，被中空纖維膜凈化排出，具有實(shí)用價值。

（發(fā)明人：王旭;孫運(yùn)飛;雷霆;郭亞輝）