公布日：2022.03.01
申請日：2021.10.12
分類號：F23G7/00(2006.01)I;F23G5/02(2006.01)I;F23G5/04(2006.01)I;F23G5/44(2006.01)I;F23G7/06(2006.01)I;F23G5/00(2006.01)I;
B26D1/06(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了污泥干化焚燒裝置及其焚燒方法，包括依次設(shè)置的污泥儲池、預(yù)處理室、干燥室和焚燒爐，所述污泥儲池通過第一送料管與所述預(yù)處理室連通且第一送料管上設(shè)置有輸料泵，所述預(yù)處理室通過第二送料管與所述干燥室連通，所述干燥室通過第三進(jìn)料管與所述焚燒爐連通；所述預(yù)處理室包括水平分布的第一濾板和第二濾板，所述第一濾板開有若干貫通的第一通孔，所述第二濾板開有若干與所述第一通孔相配的第二通孔，所述第一濾板與所述預(yù)處理室內(nèi)壁可拆卸連接，所述第二濾板一端貫穿所述預(yù)處理室并與位于預(yù)處理室外側(cè)的驅(qū)動裝置固定連接，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動第二濾板往復(fù)位移。本發(fā)明提高了污泥干化焚燒的效率，且污泥焚燒更加充分。
權(quán)利要求書
1.污泥干化焚燒裝置，其特征在于，包括依次設(shè)置的污泥儲池、預(yù)處理室、干燥室和焚燒爐，所述污泥儲池通過第一送料管與所述預(yù)處理室連通且第一送料管上設(shè)置有輸料泵，所述預(yù)處理室通過第二送料管與所述干燥室連通，所述干燥室通過第三進(jìn)料管與所述焚燒爐連通；其中：所述預(yù)處理室包括水平分布的第一濾板和第二濾板，所述第一濾板開有若干貫通的第一通孔，所述第二濾板開有若干與所述第一通孔相配的第二通孔，所述第一濾板與所述預(yù)處理室內(nèi)壁可拆卸連接，所述第二濾板一端貫穿所述預(yù)處理室并與位于預(yù)處理室外側(cè)的驅(qū)動裝置固定連接，所述第二濾板與所述第一濾板、預(yù)處理室側(cè)壁均滑動連接，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動第二濾板往復(fù)位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化焚燒裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為可正反轉(zhuǎn)的電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化焚燒裝置，其特征在于，所述干燥室的側(cè)壁開有用于加熱污泥的熱介質(zhì)流通腔，所述熱介質(zhì)流通腔分別連通有熱介質(zhì)流入管和熱介質(zhì)流出管，所述干燥室內(nèi)還設(shè)置有用于攪拌污泥并驅(qū)動其水平位移的攪拌組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥干化焚燒裝置，其特征在于，所述攪拌組件包括第一轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)動桿一端貫穿所述干燥室并分別與位于干燥室外側(cè)的驅(qū)動電機(jī)固定連接，所述第一轉(zhuǎn)動桿上均勻分布有若干第一槳葉，所述第二轉(zhuǎn)動桿上均勻分布有若干第二槳葉，所述第一槳葉和第二槳葉間隔分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥干化焚燒裝置，其特征在于，所述第一槳葉和第二槳葉均對稱開有兩開口，所述第一槳葉的開口與所述第二槳葉的開口垂直分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥干化焚燒裝置，其特征在于，所述第一槳葉的厚度從外至內(nèi)遞減，所述第二槳葉的厚度從外至內(nèi)遞增。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的污泥干化焚燒裝置的焚燒方法，其特征在于，方法步驟如下：S1：將污水廠的污泥送至污泥儲池，然后經(jīng)膠體磨進(jìn)行初步處理；S2：將S1中初步處理后的污泥通過輸料泵送至預(yù)處理室，同時(shí)控制驅(qū)動裝置帶動第二濾板往復(fù)位移，預(yù)處理室內(nèi)的污泥不斷的被第二濾板切割；S3：S2中預(yù)處理后的污泥經(jīng)第二送料管進(jìn)入干燥室進(jìn)行干燥處理；S4：干燥后的物料經(jīng)第三送料管進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行焚燒處理。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥干化焚燒裝置的焚燒方法，其特征在于，所述污泥儲池還連接有輸氣管，用于將污泥儲池中的污泥臭氣輸送至焚燒爐中燃燒。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥干化焚燒裝置的焚燒方法，其特征在于，所述干燥室還連接有換熱系統(tǒng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥干化焚燒裝置的焚燒方法，其特征在于，所述焚燒爐還連接有尾氣處理系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了污泥干化焚燒裝置及其焚燒方法，提高了污泥干化焚燒的效率，且污泥焚燒更加充分。
本發(fā)明提出的污泥干化焚燒裝置，包括依次設(shè)置的污泥儲池、預(yù)處理室、干燥室和焚燒爐，所述污泥儲池通過第一送料管與所述預(yù)處理室連通且第一送料管上設(shè)置有輸料泵，所述預(yù)處理室通過第二送料管與所述干燥室連通，所述干燥室通過第三進(jìn)料管與所述焚燒爐連通；
其中：所述預(yù)處理室包括水平分布的第一濾板和第二濾板，所述第一濾板開有若干貫通的第一通孔，所述第二濾板開有若干與所述第一通孔相配的第二通孔，所述第一濾板與所述預(yù)處理室內(nèi)壁可拆卸連接，所述第二濾板一端貫穿所述預(yù)處理室并與位于預(yù)處理室外側(cè)的驅(qū)動裝置固定連接，所述第二濾板與所述第一濾板、預(yù)處理室側(cè)壁均滑動連接，所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動第二濾板往復(fù)位移。
優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為可正反轉(zhuǎn)的電機(jī)。
優(yōu)選地，所述干燥室的側(cè)壁開有用于加熱污泥的熱介質(zhì)流通腔，所述熱介質(zhì)流通腔分別連通有熱介質(zhì)流入管和熱介質(zhì)流出管，所述干燥室內(nèi)還設(shè)置有用于攪拌污泥并驅(qū)動其水平位移的攪拌組件。
優(yōu)選地，所述攪拌組件包括第一轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)動桿一端貫穿所述干燥室并分別與位于干燥室外側(cè)的驅(qū)動電機(jī)固定連接，所述第一轉(zhuǎn)動桿上均勻分布有若干第一槳葉，所述第二轉(zhuǎn)動桿上均勻分布有若干第二槳葉，所述第一槳葉和第二槳葉間隔分布。
優(yōu)選地，所述第一槳葉和第二槳葉均對稱開有兩開口，所述第一槳葉的開口與所述第二槳葉的開口垂直分布。
優(yōu)選地，所述第一槳葉的厚度從外至內(nèi)遞減，所述第二槳葉的厚度從外至內(nèi)遞增。
本發(fā)明提出的污泥干化焚燒裝置的焚燒方法，方法步驟如下：
S1：將污水廠的污泥送至污泥儲池，然后經(jīng)膠體磨進(jìn)行初步處理；
S2：將S1中初步處理后的污泥通過輸料泵送至預(yù)處理室，同時(shí)控制驅(qū)動裝置帶動第二濾板往復(fù)位移，預(yù)處理室內(nèi)的污泥不斷的被第二濾板切割；
S3：S2中預(yù)處理后的污泥經(jīng)第二送料管進(jìn)入干燥室進(jìn)行干燥處理；
S4：干燥后的物料經(jīng)第三送料管進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行焚燒處理。
優(yōu)選地，所述污泥儲池還連接有輸氣管，用于將污泥儲池中的污泥臭氣輸送至焚燒爐中燃燒。
優(yōu)選地，所述干燥室還連接有換熱系統(tǒng)。
優(yōu)選地，所述焚燒爐還連接有尾氣處理系統(tǒng)。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果：
(1)本申請的污泥在干燥前先進(jìn)入預(yù)處理室，預(yù)處理室內(nèi)設(shè)置的第一濾板和第二濾板相互配合，在第二濾板往復(fù)位移的過程中對污泥起到切割的效果，且預(yù)處理室內(nèi)還可以利用干燥室內(nèi)的熱介質(zhì)的余熱進(jìn)行初步干燥，從而使污泥干燥的更加充分，方便后續(xù)的充分燃燒；此外在第二濾板位移的過程中位于第一濾板上方的空腔內(nèi)的壓力同樣隨之變化，而在壓力增大時(shí)能夠破壞污泥中水的連接鍵，從而更容易被干燥。
(2)本申請的干燥室內(nèi)設(shè)置有第一槳葉和第二槳葉，且第一槳葉的厚度從外至內(nèi)遞減，第二槳葉的厚度從外至內(nèi)遞增，不僅具有很好的攪拌效果而且還能起到驅(qū)動污泥位移的效果方便其從第三送料管進(jìn)入燃燒爐中。
（發(fā)明人：張松鶴;李東;余國山）
