公布日：2022.11.15

申請日：2022.05.27

分類號：C02F3/28(2006.01)I;B08B9/087(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種智能污水厭氧反應器，涉及厭氧反應器技術領域，解決了對污水厭氧反應不充分，導致了對污水處理的效果差，不能很好的對反應容器內(nèi)壁進行清洗，同時對于排料時堆積的殘渣會造成堵塞的技術問題；利用主進料口將污水排放進去同時打開電機利用電機輸出端的轉(zhuǎn)動來帶動厭氧反應組件工作從而對污水進行攪拌處理，伴隨著污水水位道升高，漂浮滑塊會在污水中利用滑道向上漂浮起來同時帶動清潔刷整體上升，污水經(jīng)過進料槽口排放到厭氧反應箱體道內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動的厭氧反應板和污水進行接觸從而對污水進行厭氧反應，同時利用厭氧反應塊和凹槽來充分的對污水進行攪拌混合，污水的沖擊力來帶動厭氧反應塊的轉(zhuǎn)動。

權利要求書

1.一種智能污水厭氧反應器，包括反應器本體(1)和電機(2)，其特征在于，電機(2)輸出端的底部設置有厭氧反應組件(3)，厭氧反應組件(3)是為了更好的將污水進行充分混合反應，提高對污水的厭氧反應效率；厭氧反應組件(3)的底部設置有沖水裝置(4)，沖水裝置(4)為了將厭氧反應后的殘渣進行清理，保證內(nèi)部的整潔和干凈，避免在下次使用時內(nèi)部殘留的物質(zhì)對污水處理造成影響。反應器本體(1)的右側(cè)設置有收集箱(9)，收集箱(9)為了對厭氧反應產(chǎn)生的氣體進行凈化和吸收，避免廢氣直接排放到空氣中對空氣造成污染。

2.根據(jù)權利要求1的一種智能污水厭氧反應器，其特征在于，厭氧反應組件(3)包括厭氧反應箱體(31)，厭氧反應箱體(31)的內(nèi)腔設置有連接主體(32)，厭氧反應箱體(31)的兩側(cè)均開設有進料槽口(33)，厭氧反應箱體(31)的兩側(cè)均設置有滑道(34)，且兩個滑道(34)的一側(cè)均設置有漂浮滑塊(35)，兩個漂浮滑塊(35)的另一側(cè)均設置有清潔刷(36)，厭氧反應箱體(31)的內(nèi)腔設置有多組厭氧反應板(37)，且厭氧反應板(37)呈折角式均勻分布在厭氧反應箱體(31)的內(nèi)腔，折角式的分布為了更大面積的對污水進行接觸混合反應，提高對污水的反應效率。

3.根據(jù)權利要求2的一種智能污水厭氧反應器，其特征在于，厭氧反應板(37)包括厭氧反應板主體(371)，厭氧反應板主體(371)上通過轉(zhuǎn)動軸(372)轉(zhuǎn)動連接有厭氧反應塊(373)，厭氧反應塊(373)的上下兩側(cè)均開始有多個凹槽(374)，轉(zhuǎn)動軸(372)的內(nèi)部設置有扭簧(375)。

4.根據(jù)權利要求3的一種智能污水厭氧反應器，其特征在于，厭氧反應組件(3)的底部設置有沖水裝置(4)，沖水裝置(4)包括沖水箱(41)，沖水箱(41)的內(nèi)腔設置有固定桿(42)，沖水箱(41)的內(nèi)腔設置有儲水管(43)，且儲水管(43)環(huán)形設置在沖水箱(41)的內(nèi)腔，環(huán)形的設置提高噴水清洗的效果，儲水管(43)的底部設置有多個噴水頭(44)。

5.根據(jù)權利要求4的一種智能污水厭氧反應器，其特征在于，且厭氧反應板主體(371)從上到下依次均勻設置有多組厭氧反應塊(373)，連接主體(32)和固定桿(42)互相連通且均為中空結構，固定桿(42)位于沖水箱(41)內(nèi)腔的下方和儲水管(43)互相連通。

6.根據(jù)權利要求5的一種智能污水厭氧反應器，其特征在于，電機(2)輸出端的下方設置有轉(zhuǎn)動連接件，且轉(zhuǎn)動連接件的左側(cè)與進水管(5)右端固定連接。

7.根據(jù)權利要求6的一種智能污水厭氧反應器，其特征在于，本體(1)的頂部設置有風機(6)，風機(6)的左端設置有抽取管(7)，且抽取管(7)左側(cè)貫穿于反應器本體(1)的頂部，風機(6)的右端設置有排放管(8)，反應器本體(1)右側(cè)設置有收集箱(9)，且排放管(8)的右側(cè)于收集箱(9)的左側(cè)互相連通，收集箱(9)的內(nèi)腔設置有活性炭吸附板(10)，收集箱(9)的右側(cè)開設有排氣口(11)。

8.根據(jù)權利要求7的一種智能污水厭氧反應器，其特征在于，反應器本體(1)頂部的左側(cè)開設有主進料口(12)，反應器本體(1)頂部的中間開設有排料口(13)，且排料口(13)的外部設置有觀察窗(15)，排料口(13)的內(nèi)腔設置有絞龍(14)，且絞龍(14)的頂部與沖水裝置(4)的底部固定連接，反應器本體(1)前側(cè)的上方開設有觀察窗(15)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一；為此，本發(fā)明提出了一種智能污水厭氧反應器，用于解決對污水厭氧反應不充分，導致了對污水處理的效果差，不能很好的對反應容器內(nèi)壁進行清洗，同時對于排料時堆積的殘渣會造成堵塞的技術問題。

為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例提出一種智能污水厭氧反應器，包括反應器本體(1)和電機(2)，電機(2)輸出端的底部且位于反應器本體(1)內(nèi)腔為了加速污水厭氧反應處理固定連接有厭氧反應組件(3)，厭氧反應組件(3)是為了更好的將污水進行充分混合反應，提高對污水的厭氧反應效率；

厭氧反應組件(3)的底部固定連接有沖水裝置(4)，沖水裝置(4)為了將厭氧反應后的殘渣進行清理，保證內(nèi)部的整潔和干凈，避免在下次使用時內(nèi)部殘留的物質(zhì)對污水處理造成影響。

反應器本體(1)的右側(cè)上方固定有收集箱(9)，收集箱(9)為了對厭氧反應產(chǎn)生的氣體進行凈化和吸收，避免廢氣直接排放到空氣中對空氣造成污染，收集箱(9)的形狀可以根據(jù)反應器本體(1)的形狀變化而變化。

優(yōu)選的，厭氧反應組件(3)包括厭氧反應箱體(31)，厭氧反應箱體(31)的內(nèi)腔中部貫穿固定連接有連接主體(32)，厭氧反應箱體(31)的上下兩端均開設有進料槽口(33)，厭氧反應箱體(31)的左右兩側(cè)均固定連接有滑道(34)，滑道(34)為普通現(xiàn)有技術中較為成熟的滑道，且兩個滑道(34)的一側(cè)均設置有漂浮滑塊(35)，漂浮滑塊(35)可以根據(jù)所處理的污水的密度來對漂浮滑塊(35)的材料進行挑選，本方案采用的漂浮滑塊(35)的材料不限定，兩個漂浮滑塊(35)的另一側(cè)均設置有清潔刷(36)，厭氧反應箱體(31)的內(nèi)腔設置有多組厭氧反應板(37)，且多組厭氧反應板(37)均勻的分布在厭氧反應箱體(31)的內(nèi)腔，且厭氧反應板(37)呈折角式均勻分布在厭氧反應箱體(31)的內(nèi)腔，折角式的分布為了更大面積的對污水進行接觸混合反應，提高對污水的反應效率，其次厭氧反應板(37)也可以采用不同形狀和排列方式去安裝設置在厭氧反應箱體(31)的內(nèi)腔，具體的安裝方式和數(shù)量根據(jù)不同的厭氧反應箱體(31)的大小尺寸來進行衡量。

優(yōu)選的，厭氧反應板(37)包括厭氧反應板主體(371)，厭氧反應板主體(371)上通過轉(zhuǎn)動軸(372)轉(zhuǎn)動連接有厭氧反應塊(373)，且一個厭氧反應板主體(371)上設置有多組大小相同的厭氧反應塊(373)，多個厭氧反應塊(373)的材料大小均相同，厭氧反應塊(373)的上下兩側(cè)均開始有多個凹槽(374)，轉(zhuǎn)動軸(372)的內(nèi)部設置有扭簧(375)，利用設置的多組厭氧反應板(37)為了更好的提高污水和厭氧反應箱體(31)的接觸效率，從而促進污水的處理速度。

優(yōu)選的，厭氧反應組件(3)的底部固定連接有沖水裝置(4)，沖水裝置(4)包括沖水箱(41)，沖水箱(41)的內(nèi)腔固定連接有固定桿(42)，沖水箱(41)的內(nèi)腔為了提高整體的清洗效果環(huán)形固定連接有儲水管(43)，環(huán)形的設置提高噴水清洗的效果，避免在沖洗的時候存在死角從而造成清洗不干凈的情況出現(xiàn)，儲水管(43)的底部固定連接有多個噴水頭(44)。

優(yōu)選的，且厭氧反應板主體(371)從上到下依次均勻設置有多組厭氧反應塊(373)，連接主體(32)和固定桿(42)互相連通且均為中空結構，固定桿(42)位于沖水箱(41)內(nèi)腔的下方和儲水管(43)互相連通。

優(yōu)選的，電機(2)輸出端的下方設置有轉(zhuǎn)動連接件，且轉(zhuǎn)動連接件的左側(cè)與進水管(5)右端固定連接，

優(yōu)選的，為了對產(chǎn)生的氣體進行抽取因此在本體(1)的頂部固定連接有風機(6)，風機(6)的左端固定連接有抽取管(7)，且抽取管(7)左側(cè)貫穿于反應器本體(1)的頂部，風機(6)的右端固定連接有排放管(8)，為了對厭氧反應產(chǎn)生的氣體進行收集在反應器本體(1)右側(cè)固定連接有收集箱(9)，且排放管(8)的右側(cè)于收集箱(9)的左側(cè)互相連通，收集箱(9)的內(nèi)腔設置有活性炭吸附板(10)，同時活性炭吸附板(10)根據(jù)收集箱(9)的形狀大小來對其進行進行更換不同的尺寸和大小，收集箱(9)的右側(cè)開設有排氣口(11)。

優(yōu)選的，反應器本體(1)頂部的左側(cè)開設有主進料口(12)，反應器本體(1)頂部的中間開設有排料口(13)，且排料口(13)的外部設置有觀察窗(15)，排料口(13)的內(nèi)腔設置有絞龍(14)，且絞龍(14)的頂部與沖水裝置(4)的底部固定連接，反應器本體(1)前側(cè)的上方開設有觀察窗(15)。

1、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：通過設置的厭氧反應組件，利用厭氧反應箱體內(nèi)部設置的多組厭氧反應板，且多組厭氧反應板為折角的形式設置增大了整體的接觸面積，便于對污水進行更好的厭氧處理，同時利用厭氧反應塊和凹槽來對污水道流向進行小幅度的改變，從而促進污水的厭氧處理，提高整體的工作效率，利用設置道漂浮滑塊和清潔刷來對附著在反應器本體內(nèi)壁上的污水進行清潔，運用物理的方式通過污水對漂浮滑塊的浮力使其進行上升和下降來實現(xiàn)自清潔，操作簡單快捷。

2、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：通過設置沖水裝置，利用環(huán)形設置的儲水管和多個噴水頭來對沖水箱的內(nèi)壁進行清潔，避免殘渣的存留對后續(xù)的工作造成影響，同時利用設置的風機和收集箱對厭氧反應過程中產(chǎn)生的氣體進行凈化和處理，避免有毒的氣體直接排放對環(huán)境造成污染。

（發(fā)明人：楊向陽;楊勇;楊浩;楊永杰;陳永兵）