公布日：2022.11.04
申請日：2022.07.22
分類號：C02F9/14(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種廢水站廢水處理工藝及其裝置，其特征在于：其中一種廢水站廢水處理工藝包括以下步驟：S1：粗格柵處理、S2：細(xì)格柵處理、S3：一次沉淀、S4：生化池處理、S5：二次沉淀、S6：活性過濾、S7：消毒處理、S8：抽檢排放。本設(shè)計通過采用新型工藝大大簡化了處理步驟，不僅降低了成本，而且處理效率相較以往也提高了百分之三十。
權(quán)利要求書
1.一種廢水站廢水處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：S1：粗格柵處理：廢水站的外來污水通過管道輸送進粗格柵處理渠，通過設(shè)置的粗格柵去除大于20mm的雜質(zhì)，經(jīng)過粗格柵處理過后的污水會自動流入水泵機房內(nèi)；S2：細(xì)格柵處理：水泵機房內(nèi)的污水通過抽水泵輸送進細(xì)格柵處理渠，通過設(shè)置的細(xì)格柵去除大于5mm的雜質(zhì)；S3：一次沉淀：經(jīng)過細(xì)格柵處理后的污水在重力的作用下會自動流入曝氣沉砂池，污水在曝氣沉砂池內(nèi)會進行第一次重力沉降去除砂石，通過曝氣的方式將砂石表面的有機物分離，曝氣過程中的產(chǎn)生的尾氣通過尾氣處理系統(tǒng)排出；S4：生化池處理：經(jīng)過一次沉淀后的污水通過抽液泵輸送進生化池內(nèi)，通過生化池內(nèi)的微生物去除污水中的有機物；S5：二次沉淀：經(jīng)過生化處理后的污水混合液系統(tǒng)會流入二次沉淀池內(nèi)，通過二次沉淀池加速污水沉淀并形成污泥，形成的污泥會經(jīng)過污泥處理系統(tǒng)進行濃縮、調(diào)理和深度脫水，脫水后的泥餅會通過外運進行無害化處理；S6：活性過濾：經(jīng)過二次沉淀后的混合液會輸送進活性過濾池內(nèi)，混合液在活性過濾池內(nèi)會經(jīng)過混凝、澄清和過濾得到清水；S7：消毒處理：經(jīng)過活性過濾后的清水會輸送進消毒池內(nèi)，通過紫外線進行消毒，去除水中的病原微生物；S8：抽檢排放：經(jīng)過消毒后的清水在需要進行抽檢，每隔半個小時抽檢兩次，抽檢達標(biāo)后排放出去。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水站廢水處理工藝，其特征在于：所述的步驟S3中曝氣沉砂池的底部設(shè)置有螺旋排放系統(tǒng)，通過螺旋排放系統(tǒng)將沉淀的砂石輸送出曝氣沉砂池。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水站廢水處理工藝，其特征在于：所述的步驟S4中的生化池分為微生物培育區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)，污水先經(jīng)過微生物培育區(qū)去除有機物，然后通過內(nèi)循環(huán)回流至缺氧區(qū)，通過反硝化反應(yīng)進行脫氮，再流入好氧區(qū)內(nèi)，通過硝化反應(yīng)進行脫磷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水站廢水處理工藝，其特征在于：所述的步驟S6中的活性過濾池內(nèi)設(shè)置有石英砂濾料層，通過石英砂濾料層對水流進行過濾。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水站廢水處理工藝，其特征在于：所述的步驟S7中的消毒池內(nèi)紫外線的消毒時間為2-3小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的一種廢水站廢水處理工藝，其特征在于：采用上述一種廢水站廢水處理工藝的一種廢水站廢水處理裝置包括粗格柵處理渠(1)、細(xì)粗格柵處理渠(3)、曝氣沉砂池(5)、生化池(6)、二次沉淀池(7)、活性過濾池(8)、消毒池(9)和儲水罐(10)，所述粗格柵處理渠的一端連接有進水管(11)，所述的粗格柵處理渠內(nèi)設(shè)置有粗格柵(2)，所述粗格柵處理渠的另一端與水泵機房(12)相連通，所述的細(xì)粗格柵處理渠內(nèi)設(shè)置有細(xì)格柵(4)并且其的一端通過抽送管道(13)與水泵機房相連通，所述的抽送管道上安裝有水泵(14)，所述細(xì)粗格柵處理渠另一端的底部連接有第一輸送管道(15)，所述的第一輸送管道與曝氣沉砂池相連通，所述曝氣沉砂池內(nèi)的底部安裝有螺旋排放系統(tǒng)，所述生化池通過第二輸送管道(16)與曝氣沉砂池相連通，所述的第二輸送管道上安裝有第一抽水泵(17)，所述二次沉淀池通過第三輸送管道(18)與生化池相連通，所述的第三輸送管道上安裝有第二抽水泵(19)，所述的活性過濾池通過第四輸送管道(20)與二次沉淀池相連通，所述的第四輸送管道上安裝有第三抽水泵(21)，所述的消毒池通過第五輸送管道(22)與活性過濾池相連通，所述的第五輸送管道上安裝有第四抽水泵(23)，所述的儲水罐又通過第六輸送管道(24)與消毒池相連通，所述的第六輸送管道上安裝有第五抽水泵(25)，所述儲水罐的底部還連接有排水管道(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種廢水站廢水處理工藝，其特征在于：所述曝氣沉砂池的頂部呈密封狀并且其上端的側(cè)壁上開設(shè)有出氣口，所述的出氣口通過安裝在曝氣沉砂池上端外壁上的集氣罩(27)與除臭裝置(28)相連通，所述的除臭裝置固定在曝氣沉砂池的頂部并且其內(nèi)設(shè)置有活性炭過濾層。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種廢水站廢水處理工藝，其特征在于：所述的螺旋排放系統(tǒng)包括刮板(31)、伺服電機(27)、轉(zhuǎn)軸(28)、連接套(30)、輸送電機(35)和螺旋輸送機構(gòu)(34)，所述曝氣沉砂池的底部開設(shè)有倒置的圓臺型凹槽，所述的轉(zhuǎn)軸豎直轉(zhuǎn)動連接在倒置的圓臺型凹槽的中心處，所述轉(zhuǎn)軸的上端與安裝在曝氣沉砂池內(nèi)頂部的伺服電機相連，所述的連接套固定在轉(zhuǎn)軸的下端上并隨著其一同轉(zhuǎn)動，所述的刮板設(shè)置有四塊，四塊刮板與曝氣沉砂池內(nèi)的底部相接觸并通過連接件固定在連接套上，所述曝氣沉砂池的底部還開設(shè)有輸送槽道(32)，所述的輸送槽道與固定在曝氣沉砂池外壁上的導(dǎo)流罩體(33)相連通，所述導(dǎo)流罩體遠離曝氣沉砂池的一端開設(shè)有出料口，所述的導(dǎo)流罩體通過電磁閥體(36)對出料口進行密封，所述螺旋輸送機構(gòu)設(shè)置在輸送槽道和導(dǎo)流罩體內(nèi)并且其的一端與安裝在導(dǎo)流罩體外壁上的輸送電機相連。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問題設(shè)計了一種廢水站廢水處理工藝及其裝置，通過采用新型工藝大大簡化了處理步驟，不僅降低了成本，而且處理效率相較以往也提高了百分之三十。
為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種廢水站廢水處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：
S1：粗格柵處理：廢水站的外來污水通過管道輸送進粗格柵處理渠，通過設(shè)置的粗格柵去除大于20mm的雜質(zhì)，經(jīng)過粗格柵處理過后的污水會自動流入水泵機房內(nèi)；
S2：細(xì)格柵處理：水泵機房內(nèi)的污水通過抽水泵輸送進細(xì)格柵處理渠，通過設(shè)置的細(xì)格柵去除大于5mm的雜質(zhì)；
S3：一次沉淀：經(jīng)過細(xì)格柵處理后的污水在重力的作用下會自動流入曝氣沉砂池，污水在曝氣沉砂池內(nèi)會進行第一次重力沉降去除砂石，通過曝氣的方式將砂石表面的有機物分離，曝氣過程中的產(chǎn)生的尾氣通過尾氣處理系統(tǒng)排出；
S4：生化池處理：經(jīng)過一次沉淀后的污水通過抽液泵輸送進生化池內(nèi)，通過生化池內(nèi)的微生物去除污水中的有機物；
S5：二次沉淀：經(jīng)過生化處理后的污水混合液系統(tǒng)會流入二次沉淀池內(nèi)，通過二次沉淀池加速污水沉淀并形成污泥，形成的污泥會經(jīng)過污泥處理系統(tǒng)進行濃縮、調(diào)理和深度脫水，脫水后的泥餅會通過外運進行無害化處理；
S6：活性過濾：經(jīng)過二次沉淀后的混合液會輸送進活性過濾池內(nèi)，混合液在活性過濾池內(nèi)會經(jīng)過混凝、澄清和過濾得到清水；
S7：消毒處理：經(jīng)過活性過濾后的清水會輸送進消毒池內(nèi)，通過紫外線進行消毒，去除水中的病原微生物；
S8：抽檢排放：經(jīng)過消毒后的清水在需要進行抽檢，每隔半個小時抽檢兩次，抽檢達標(biāo)后排放出去。
進一步：所述的步驟S3中曝氣沉砂池的底部設(shè)置有螺旋排放系統(tǒng)，通過螺旋排放系統(tǒng)將沉淀的砂石輸送出曝氣沉砂池。
又進一步：所述的步驟S4中的生化池分為微生物培育區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)，污水先經(jīng)過微生物培育區(qū)去除有機物，然后通過內(nèi)循環(huán)回流至缺氧區(qū)，通過反硝化反應(yīng)進行脫氮，再流入好氧區(qū)內(nèi)，通過硝化反應(yīng)進行脫磷。
又進一步：所述的步驟S6中的活性過濾池內(nèi)設(shè)置有石英砂濾料層，通過石英砂濾料層對水流進行過濾。
又進一步：所述的步驟S7中的消毒池內(nèi)紫外線的消毒時間為2-3小時。
又進一步：采用上述一種廢水站廢水處理工藝的一種廢水站廢水處理裝置包括粗格柵處理渠、細(xì)粗格柵處理渠、曝氣沉砂池、生化池、二次沉淀池、活性過濾池、消毒池和儲水罐，所述粗格柵處理渠的一端連接有進水管，所述的粗格柵處理渠內(nèi)設(shè)置有粗格柵，所述粗格柵處理渠的另一端與水泵機房相連通，所述的細(xì)粗格柵處理渠內(nèi)設(shè)置有細(xì)格柵并且其的一端通過抽送管道與水泵機房相連通，所述的抽送管道上安裝有水泵，所述細(xì)粗格柵處理渠另一端的底部連接有第一輸送管道，所述的第一輸送管道與曝氣沉砂池相連通，所述曝氣沉砂池內(nèi)的底部安裝有螺旋排放系統(tǒng)，所述生化池通過第二輸送管道與曝氣沉砂池相連通，所述的第二輸送管道上安裝有第一抽水泵，所述二次沉淀池通過第三輸送管道與生化池相連通，所述的第三輸送管道上安裝有第二抽水泵，所述的活性過濾池通過第四輸送管道與二次沉淀池相連通，所述的第四輸送管道上安裝有第三抽水泵，所述的消毒池通過第五輸送管道與活性過濾池相連通，所述的第五輸送管道上安裝有第四抽水泵，所述的儲水罐又通過第六輸送管道與消毒池相連通，所述的第六輸送管道上安裝有第五抽水泵，所述儲水罐的底部還連接有排水管道。
又進一步：所述曝氣沉砂池的頂部呈密封狀并且其上端的側(cè)壁上開設(shè)有出氣口，所述的出氣口通過安裝在曝氣沉砂池上端外壁上的集氣罩與除臭裝置相連通，所述的除臭裝置固定在曝氣沉砂池的頂部并且其內(nèi)設(shè)置有活性炭過濾層。
再進一步：所述的螺旋排放系統(tǒng)包括刮板、伺服電機、轉(zhuǎn)軸、連接套、輸送電機和螺旋輸送機構(gòu)，所述曝氣沉砂池的底部開設(shè)有倒置的圓臺型凹槽，所述的轉(zhuǎn)軸豎直轉(zhuǎn)動連接在倒置的圓臺型凹槽的中心處，所述轉(zhuǎn)軸的上端與安裝在曝氣沉砂池內(nèi)頂部的伺服電機相連，所述的連接套固定在轉(zhuǎn)軸的下端上并隨著其一同轉(zhuǎn)動，所述的刮板設(shè)置有四塊，四塊刮板與曝氣沉砂池內(nèi)的底部相接觸并通過連接件固定在連接套上，所述曝氣沉砂池的底部還開設(shè)有輸送槽道，所述的輸送槽道與固定在曝氣沉砂池外壁上的導(dǎo)流罩體相連通，所述導(dǎo)流罩體遠離曝氣沉砂池的一端開設(shè)有出料口，所述的導(dǎo)流罩體通過電磁閥體對出料口進行密封，所述螺旋輸送機構(gòu)設(shè)置在輸送槽道和導(dǎo)流罩體內(nèi)并且其的一端與安裝在導(dǎo)流罩體外壁上的輸送電機相連。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明通過采用新型工藝大大簡化了處理步驟，不僅降低了成本，而且處理效率相較以往也提高了百分之三十；而且本發(fā)明還通過集氣罩和除臭裝置對產(chǎn)生的廢氣進行除雜，防止對周圍環(huán)境造成二次污染，起到了增加實用性能的作用。
（發(fā)明人：許宗偉）
