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高新臭氧氧化處理熒光廢水工藝

發(fā)布時間:2023-6-10 7:31:33  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.11.15

申請日:2022.08.23

分類號:C02F1/78(2006.01)I

摘要

本發(fā)明提供一種臭氧氧化處理熒光廢水的裝置及工藝,涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,包括:氧化反應(yīng)器;所述氧化反應(yīng)器內(nèi)部安裝有升降架,且升降架上部設(shè)有前后移動架,前后移動架上部安裝有曝氣管件,且曝氣管件上連接有進氣軟管,本發(fā)明通過驅(qū)動機構(gòu)、升降架、前后移動架和導軌的配合,提高了曝氣管件上曝氣頭的曝氣效果,并且通過空氣壓縮機、制氧機、臭氧發(fā)生器、曝氣管件、氧化反應(yīng)器的配合,使得工藝流程更加簡便、對熒光廢水中的有害物質(zhì)處理更加徹底,解決了現(xiàn)有的處理熒光廢水的裝置在使用時,曝氣管件曝氣效果較差,并且處理熒光廢水的裝置的處理方法存在工藝流程復(fù)雜、對熒光廢水中的有害物質(zhì)處理不徹底的問題。

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權(quán)利要求書

1.一種臭氧氧化處理熒光廢水的裝置,其特征在于,包括:氧化反應(yīng)器(1);所述氧化反應(yīng)器(1)內(nèi)部安裝有升降架(6),且升降架(6)上部設(shè)有前后移動架(7),前后移動架(7)上部安裝有曝氣管件(9),且曝氣管件(9)上連接有進氣軟管(901);所述進氣軟管(901)另一端與臭氧發(fā)生器(2)出氣口連接,且臭氧發(fā)生器(2)進氣口通過管道與制氧機(3)出氧口連接,制氧機(3)進氣口通過管道與空氣壓縮機(4)出氣口連接;所述氧化反應(yīng)器(1)頂部排氣口通過管道連接有尾氣分解裝置(5),氧化反應(yīng)器(1)右側(cè)安裝有驅(qū)動機構(gòu)(8)。

2.如權(quán)利要求1所述一種臭氧氧化處理熒光廢水的裝置,其特征在于:所述氧化反應(yīng)器(1)左端面上部設(shè)有熒光廢水進口(101),且氧化反應(yīng)器(1)右端面下部設(shè)有熒光廢水出口(102);所述氧化反應(yīng)器(1)左右兩端面均開設(shè)有一個矩形通口(103),且氧化反應(yīng)器(1)左右兩端面位于矩形通口(103)外部均安裝有一個密封殼罩(104),左側(cè)一個密封殼罩(104)內(nèi)部上端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有導向輪(105)。

3.如權(quán)利要求1所述一種臭氧氧化處理熒光廢水的裝置,其特征在于:所述氧化反應(yīng)器(1)內(nèi)部后側(cè)面呈左右對稱狀安裝有兩根導軌(106),且兩根導軌(106)前端面均開設(shè)有波浪形凹凸槽。

4.如權(quán)利要求1所述一種臭氧氧化處理熒光廢水的裝置,其特征在于:所述臭氧發(fā)生器(2)上呈對稱狀設(shè)有冷卻水進水管(201)和冷卻水出水管(202),且冷卻水進水管(201)和冷卻水出水管(202)分別與外部冷卻水循環(huán)機的進出水口連接。

5.如權(quán)利要求1所述一種臭氧氧化處理熒光廢水的裝置,其特征在于:所述升降架(6)四個邊角處均滑動連接有一根豎向?qū)U(601),且四根豎向?qū)U(601)固定連接在氧化反應(yīng)器(1)內(nèi)部,所述升降架(6)右端面中部固定連接有帶動板(602),且?guī)影?602)為匚字形結(jié)構(gòu),帶動板(602)右端面中部開設(shè)有條形通口。

6.如權(quán)利要求3所述一種臭氧氧化處理熒光廢水的裝置,其特征在于:所述前后移動架(7)上呈左右對稱狀滑動連接有兩根橫向?qū)U(701),且兩根橫向?qū)U(701)均通過固定塊固定連接在升降架(6)上端面,每根橫向?qū)U(701)外部位于前后移動架(7)前側(cè)均套接有彈簧;所述前后移動架(7)后端面呈左右對稱狀安裝有兩個滾輪(702),且兩個滾輪(702)分別與兩根導軌(106)前端面開設(shè)的波浪形凹凸槽滾動連接。

7.如權(quán)利要求5所述一種臭氧氧化處理熒光廢水的裝置,其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)(8)包括驅(qū)動電機(801)、轉(zhuǎn)動軸(802)、鏈輪(803)和驅(qū)動柱(804),所述驅(qū)動電機(801)安裝在右側(cè)一個密封殼罩(104)右端面,且驅(qū)動電機(801)的轉(zhuǎn)軸固定連接有蝸桿;所述轉(zhuǎn)動軸(802)的數(shù)量為兩根,且兩根轉(zhuǎn)動軸(802)轉(zhuǎn)動連接在右側(cè)一個密封殼罩(104)上,并且兩根轉(zhuǎn)動軸(802)貫穿密封殼罩(104)右端面;每根所述轉(zhuǎn)動軸(802)左端均固定連接有一個鏈輪(803),且兩個鏈輪(803)之間傳動連接有鏈條,鏈條左側(cè)設(shè)有驅(qū)動柱(804),且驅(qū)動柱(804)與帶動板(602)上的條形通口滑動連接。

8.如權(quán)利要求2所述一種臭氧氧化處理熒光廢水的裝置,其特征在于:所述曝氣管件(9)上部呈均勻狀設(shè)有曝氣頭,進氣軟管(901)外部設(shè)有配重塊(902),且進氣軟管(901)與導向輪(105)滑動連接,并且進氣軟管(901)貫穿左側(cè)一個密封殼罩(104)左端面下部。

9.如權(quán)利要求1-8所述一種臭氧氧化處理熒光廢水的裝置的處理工藝,其特征在于:包括以下步驟:1)、首先,通過熒光廢水進口(101)將熒光廢水加入到氧化反應(yīng)器(1)內(nèi)部,然后空氣經(jīng)空氣壓縮機(4)壓縮后送入臭氧發(fā)生器(2);2)、然后通過臭氧發(fā)生器(2)產(chǎn)生臭氧氣體;臭氧發(fā)生器(2)產(chǎn)生臭氧而放出的熱量通過外部冷卻水循環(huán)機排出的冷卻水冷卻,保持放電區(qū)的溫度,控制在30℃以下;3)、然后,臭氧氣體經(jīng)過閥門、流量、壓力、溫度監(jiān)測后再經(jīng)進氣軟管(901)進入到曝氣管件(9)內(nèi)部,然后通過曝氣頭進行曝氣;4)、然后臭氧氣體與氧化反應(yīng)器(1)內(nèi)部的熒光廢水進行混合,充分反應(yīng)后,然后臭氧尾氣通過管道進入到尾氣分解裝置(5)內(nèi),然后通過尾氣分解裝置(5)將未溶解的臭氧氣體轉(zhuǎn)化為氧氣后排入大氣,至此,完成處理工藝的處理步驟。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此,本發(fā)明提供一種臭氧氧化處理熒光廢水的裝置及工藝,其通過驅(qū)動機構(gòu)、升降架、前后移動架和導軌的配合,能夠在曝氣管件曝氣過程中,帶著曝氣管件進行上下往復(fù)移動和前后往復(fù)移動,從而大大提高了曝氣管件上曝氣頭的曝氣效果,并且通過空氣壓縮機、制氧機、臭氧發(fā)生器、曝氣管件、氧化反應(yīng)器的配合,使得工藝流程更加簡便、運行條件要求較低、對熒光廢水中的有害物質(zhì)處理更加徹底,從而有效降低了二次污染發(fā)生幾率。

本發(fā)明提供了一種臭氧氧化處理熒光廢水的裝置及工藝的目的與功效,具體包括:氧化反應(yīng)器;所述氧化反應(yīng)器內(nèi)部安裝有升降架,且升降架上部設(shè)有前后移動架,前后移動架上部安裝有曝氣管件,且曝氣管件上連接有進氣軟管;所述進氣軟管另一端與臭氧發(fā)生器出氣口連接,且臭氧發(fā)生器進氣口通過管道與制氧機出氧口連接,制氧機進氣口通過管道與空氣壓縮機出氣口連接;所述氧化反應(yīng)器頂部排氣口通過管道連接有尾氣分解裝置,氧化反應(yīng)器右側(cè)安裝有驅(qū)動機構(gòu)。

進一步的,所述氧化反應(yīng)器左端面上部設(shè)有熒光廢水進口,且氧化反應(yīng)器右端面下部設(shè)有熒光廢水出口;所述氧化反應(yīng)器左右兩端面均開設(shè)有一個矩形通口,且氧化反應(yīng)器左右兩端面位于矩形通口外部均安裝有一個密封殼罩,左側(cè)一個密封殼罩內(nèi)部上端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有導向輪;

進一步的,所述氧化反應(yīng)器內(nèi)部后側(cè)面呈左右對稱狀安裝有兩根導軌,且兩根導軌前端面均開設(shè)有波浪形凹凸槽。

進一步的,所述臭氧發(fā)生器上呈對稱狀設(shè)有冷卻水進水管和冷卻水出水管,且冷卻水進水管和冷卻水出水管分別與外部冷卻水循環(huán)機的進出水口連接。

進一步的,所述升降架四個邊角處均滑動連接有一根豎向?qū)U,且四根豎向?qū)U固定連接在氧化反應(yīng)器內(nèi)部,所述升降架右端面中部固定連接有帶動板,且?guī)影鍨樨巫中谓Y(jié)構(gòu),帶動板右端面中部開設(shè)有條形通口。

進一步的,所述前后移動架上呈左右對稱狀滑動連接有兩根橫向?qū)U,且兩根橫向?qū)U均通過固定塊固定連接在升降架上端面,每根橫向?qū)U外部位于前后移動架前側(cè)均套接有彈簧;所述前后移動架后端面呈左右對稱狀安裝有兩個滾輪,且兩個滾輪分別與兩根導軌前端面開設(shè)的波浪形凹凸槽滾動連接。

進一步的,所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動軸、鏈輪和驅(qū)動柱,所述驅(qū)動電機安裝在右側(cè)一個密封殼罩右端面,且驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸固定連接有蝸桿;所述轉(zhuǎn)動軸的數(shù)量為兩根,且兩根轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接在右側(cè)一個密封殼罩上,并且兩根轉(zhuǎn)動軸貫穿密封殼罩右端面;每根所述轉(zhuǎn)動軸左端均固定連接有一個鏈輪,且兩個鏈輪之間傳動連接有鏈條,鏈條左側(cè)設(shè)有驅(qū)動柱,且驅(qū)動柱與帶動板上的條形通口滑動連接。

進一步的,所述曝氣管件上部呈均勻狀設(shè)有曝氣頭,進氣軟管外部設(shè)有配重塊,且進氣軟管與導向輪滑動連接,并且進氣軟管貫穿左側(cè)一個密封殼罩左端面下部。

本發(fā)明公開了一種臭氧氧化處理熒光廢水的裝置的處理工藝,包括以下步驟:首先,通過熒光廢水進口將熒光廢水加入到氧化反應(yīng)器內(nèi)部,然后空氣經(jīng)空氣壓縮機壓縮后送入臭氧發(fā)生器;然后通過臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧氣體;臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧而放出的熱量通過外部冷卻水循環(huán)機排出的冷卻水冷卻,保持放電區(qū)的溫度,控制在30℃以下;然后,臭氧氣體經(jīng)過閥門、流量、壓力、溫度監(jiān)測后再經(jīng)進氣軟管進入到曝氣管件內(nèi)部,然后通過曝氣頭進行曝氣;然后臭氧氣體與氧化反應(yīng)器內(nèi)部的熒光廢水進行混合,充分反應(yīng)后,然后臭氧尾氣通過管道進入到尾氣分解裝置內(nèi),然后通過尾氣分解裝置將未溶解的臭氧氣體轉(zhuǎn)化為氧氣后排入大氣,至此,完成處理工藝的處理步驟。

有益效果

1.本發(fā)明通過驅(qū)動機構(gòu)、升降架、前后移動架和導軌的配合,能夠在曝氣管件曝氣過程中,將驅(qū)動電機啟動,然后通過蝸桿、蝸輪、下部一根轉(zhuǎn)動軸、下部的鏈輪、鏈條帶著驅(qū)動柱旋轉(zhuǎn),然后通過驅(qū)動柱帶著帶動板、升降架、前后移動架和曝氣管件上下往復(fù)移動,然后再通過滾輪、導軌和橫向?qū)U外部彈簧的配合作用下,迫使前后移動架帶著曝氣管件再進行前后往復(fù)移動,從而大大提高了曝氣管件上曝氣頭的曝氣效果。

2.本發(fā)明通過空氣壓縮機、制氧機、臭氧發(fā)生器、曝氣管件、氧化反應(yīng)器的配合,能夠?qū)⒖諝饨?jīng)空氣壓縮機壓縮,進入制氧機生成90%以上的氧氣,送入臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧,然后,臭氧氣體經(jīng)過閥門、流量、壓力、溫度監(jiān)測后再經(jīng)進氣軟管進入到曝氣管件內(nèi)部,然后通過曝氣頭進行曝氣,使臭氧氣體與氧化反應(yīng)器內(nèi)部的熒光廢水進行混合,使得工藝流程更加簡便、運行條件要求較低、對熒光廢水中的有害物質(zhì)處理更加徹底,從而有效降低了二次污染發(fā)生幾率。

3.本發(fā)明通過臭氧發(fā)生器的設(shè)置,由于臭氧具有氧化能力強,反應(yīng)速度快等特點,從而使得本處理熒光廢水的裝置不產(chǎn)生二次污染;其次,采用臭氧氧化熒光廢水,能夠有效的去除廢水中的COD,從而無需額外投加藥劑,并且對廢水色度有較好的處理效果,從而大大降低了運行成本,使得維護更加簡便。

(發(fā)明人:孫江東;劉江海;徐向軍)

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