公布日：2022.11.22
申請(qǐng)日：2022.08.31
分類號(hào)：C02F9/14(2006.01)I;C02F1/04(2006.01)I;C02F1/10(2006.01)I;C02F1/12(2006.01)I;C02F1/38(2006.01)I;C02F11/121(2019.01)I;
C02F3/34(2006.01)N;C02F103/20(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種固液分離廢水蒸發(fā)設(shè)備，包括通過動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)橫向設(shè)置的外滾筒，外滾筒內(nèi)腔沿其軸線方向間隔分布設(shè)置有至少一組攪散內(nèi)滾筒，廢水進(jìn)水管和第一進(jìn)氣管延伸至攪散內(nèi)滾筒內(nèi)；外滾筒輸出端與糞渣擠壓機(jī)輸入端連接；外滾筒旋轉(zhuǎn)通過其網(wǎng)孔和離心力配合將水分甩出，并將固體糞渣留在外滾筒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)固液分離，分離后廢水流至廢水蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行蒸發(fā)處理；本發(fā)明上部分是以固液分離為主、廢水蒸發(fā)為輔，下部分是以廢水蒸發(fā)為主的廢水蒸發(fā)設(shè)備，將固液分離甩出的廢水，噴淋至掛簾，經(jīng)自然蒸發(fā)、囪式負(fù)壓排放，或在密閉、熱風(fēng)、負(fù)壓中強(qiáng)化蒸發(fā)效能，實(shí)現(xiàn)固液分離和廢水蒸發(fā)。
權(quán)利要求書
1.一種固液分離廢水蒸發(fā)設(shè)備，其特征在于：包括通過動(dòng)力裝置(10)驅(qū)動(dòng)橫向設(shè)置的外滾筒(5)，所述外滾筒(5)以空心軸承系統(tǒng)(3)為軸心在固液分離氣化室(100)內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述空心軸承系統(tǒng)(3)內(nèi)腔用于廢水進(jìn)水管(1)和第一進(jìn)氣管(2)延伸至攪散內(nèi)滾筒(4)內(nèi)；所述外滾筒(5)通過其網(wǎng)孔將液體甩出，所述外滾筒(5)的內(nèi)側(cè)壁安裝有節(jié)段式的螺旋糞渣推送板(51)，所述外滾筒(5)外側(cè)壁安裝有兩邊對(duì)稱、節(jié)段式的第二弧形葉扇板(52)；所述外滾筒(5)用于排出固體糞渣的輸出端與糞渣擠壓機(jī)(12)輸入端連接；所述外滾筒(5)內(nèi)腔沿其軸線方向間隔分布設(shè)置有至少一組攪散內(nèi)滾筒(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種固液分離廢水蒸發(fā)設(shè)備，其特征在于：所述外滾筒(5)包括有孔筒以及貼合在有孔筒內(nèi)側(cè)的篩網(wǎng)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種固液分離廢水蒸發(fā)設(shè)備，其特征在于：所述廢水進(jìn)水管(1)和第一進(jìn)氣管(2)上均安裝有加熱裝置；所述固液分離氣化室(100)上安裝有第一排氣管(8)，所述第一排氣管(8)上安裝有第一抽風(fēng)機(jī)(9)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種固液分離廢水蒸發(fā)設(shè)備，其特征在于：所述攪散內(nèi)滾筒(4)包括若干繞外滾筒(5)中心均勻錯(cuò)位間隔分布的散水板(41)，所述散水板(41)上開設(shè)有漏水孔，所述散水板(41)外側(cè)壁固接有至少一組第一弧形葉扇板(42)，所述散水板(41)、第一弧形葉扇板(42)跟隨外滾筒(5)旋轉(zhuǎn)分別用于散水和產(chǎn)生向外的氣流。
5.如權(quán)利要求4所述的一種固液分離廢水蒸發(fā)設(shè)備，其特征在于：所述固液分離氣化室(100)內(nèi)分離后的液體經(jīng)過出水管(6)與廢水蒸發(fā)設(shè)備(15)連接。
6.如權(quán)利要求5所述的一種固液分離廢水蒸發(fā)設(shè)備，其特征在于：所述廢水蒸發(fā)設(shè)備(15)包括若干組吸水材質(zhì)制成并豎直設(shè)置的掛簾(151)，若干組所述掛簾(151)沿水平方向間隔設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的一種固液分離廢水蒸發(fā)設(shè)備，其特征在于：設(shè)置有對(duì)準(zhǔn)若干組所述掛簾(151)的第二進(jìn)氣管(16)，所述第二進(jìn)氣管(16)用于輸送熱風(fēng)；所述廢水蒸發(fā)設(shè)備(15)上安裝有第二排氣管(18)，所述第二排氣管(18)上安裝有第二抽氣機(jī)(19)。
8.如權(quán)利要求6所述的一種固液分離廢水蒸發(fā)設(shè)備，其特征在于：所述出水管(6)通過分水裝置(14)將液體均勻輸送至各個(gè)掛簾(151)。
9.如權(quán)利要求6所述的一種固液分離廢水蒸發(fā)設(shè)備，其特征在于：位于所述廢水蒸發(fā)設(shè)備(15)下方設(shè)置有集水槽(17)，所述集水槽(17)設(shè)置有出水口(20)。
10.如權(quán)利要求9所述的一種固液分離廢水蒸發(fā)設(shè)備，其特征在于：所述出水口(20)與框式廢水蒸發(fā)設(shè)備連接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種固液分離廢水蒸發(fā)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的解決固液分離的同時(shí)將廢水蒸發(fā)的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種固液分離廢水蒸發(fā)設(shè)備，包括通過動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)橫向設(shè)置的外滾筒，所述外滾筒以空心軸承系統(tǒng)為軸心在固液分離氣化室內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述空心軸承系統(tǒng)內(nèi)腔用于廢水進(jìn)水管和第一進(jìn)氣管延伸至攪散內(nèi)滾筒內(nèi)；
所述外滾筒通過其網(wǎng)孔將液體甩出，所述外滾筒的內(nèi)側(cè)壁安裝有節(jié)段式的螺旋糞渣推送板，所述外滾筒外側(cè)壁安裝有兩邊對(duì)稱、節(jié)段式的第二弧形葉扇板；
所述外滾筒用于排出固體糞渣的輸出端與糞渣擠壓機(jī)輸入端連接；
所述外滾筒內(nèi)腔沿其軸線方向間隔分布設(shè)置有至少一組攪散內(nèi)滾筒。
優(yōu)選的，所述外滾筒包括有孔筒以及貼合在有孔筒內(nèi)側(cè)的篩網(wǎng)。
優(yōu)選的，所述廢水進(jìn)水管和第一進(jìn)氣管上均安裝有加熱裝置；所述固液分離氣化室上安裝有第一排氣管，所述第一排氣管上安裝有第一抽風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選的，所述攪散內(nèi)滾筒包括若干繞外滾筒中心均勻錯(cuò)位間隔分布的散水板，所述散水板上開設(shè)有漏水孔，所述散水板外側(cè)壁固接有至少一組第一弧形葉扇板，所述散水板、第一弧形葉扇板跟隨外滾筒旋轉(zhuǎn)分別用于散水和產(chǎn)生向外的氣流。
優(yōu)選的，所述固液分離氣化室內(nèi)分離后的液體經(jīng)過出水管與廢水蒸發(fā)設(shè)備連接。
優(yōu)選的，所述廢水蒸發(fā)設(shè)備包括若干組吸水材質(zhì)制成并豎直設(shè)置的掛簾，若干組所述掛簾沿水平方向間隔設(shè)置。
優(yōu)選的，設(shè)置有對(duì)準(zhǔn)若干組所述掛簾的第二進(jìn)氣管，所述第二進(jìn)氣管用于輸送熱風(fēng)；所述廢水蒸發(fā)設(shè)備上安裝有第二排氣管，所述第二排氣管上安裝有第二抽氣機(jī)。
優(yōu)選的，所述出水管通過分水裝置將液體均勻輸送至各個(gè)掛簾。
優(yōu)選的，位于所述廢水蒸發(fā)設(shè)備下方設(shè)置有集水槽，所述集水槽設(shè)置有出水口。
優(yōu)選的，所述出水口與框式廢水蒸發(fā)設(shè)備連接。
優(yōu)選的，所述外滾筒通過引導(dǎo)槽與糞渣擠壓機(jī)連接，所述引導(dǎo)槽用于銜接外滾筒的一端呈喇叭口結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明具有如下有益效果：
本發(fā)明上部分是以固液分離為主、廢水蒸發(fā)為輔，下部分是以廢水蒸發(fā)為主的廢水蒸發(fā)設(shè)備，將固液分離甩出的廢水，噴淋至掛簾，經(jīng)自然蒸發(fā)、囪式負(fù)壓排放，或在密閉、熱風(fēng)、負(fù)壓中強(qiáng)化蒸發(fā)效能，實(shí)現(xiàn)固液分離和廢水蒸發(fā)。
通過橫向設(shè)置的外滾筒，將固液混合的廢水輸送至外滾筒內(nèi)腔的攪散內(nèi)滾筒內(nèi)部，外滾筒旋轉(zhuǎn)通過其網(wǎng)孔和離心力配合將水分甩出，并將固體糞渣留在外滾筒內(nèi)，實(shí)現(xiàn)固液分離；
在外滾筒旋轉(zhuǎn)的過程中帶動(dòng)攪散內(nèi)滾筒跟隨旋轉(zhuǎn)，攪散內(nèi)滾筒通過其弧形葉扇板的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的氣流，有利于散水吸熱、攪動(dòng)、提高蒸發(fā)效率，又不積糞渣。
以上部件主要實(shí)現(xiàn)固液分離的作用，兼?zhèn)洳糠謴U水蒸發(fā)能力，構(gòu)成固液分離為主、廢水蒸發(fā)為輔的裝置；
為了滿足廢水量蒸發(fā)的需要，設(shè)置敝開式廢水蒸發(fā)設(shè)備專門用于廢水蒸發(fā)；將固液分離甩出未氣化的水，噴淋掛簾，經(jīng)自然蒸發(fā)、囪式負(fù)壓排放，或在密閉、熱風(fēng)、負(fù)壓中強(qiáng)化蒸發(fā)效能，通過上述物理方法，結(jié)合復(fù)合微生物多級(jí)曝氣降解工藝，實(shí)現(xiàn)固液分離和無臭廢水蒸發(fā)；從而實(shí)現(xiàn)兼具固液分離和廢水蒸發(fā)能力，節(jié)約環(huán)保設(shè)施建設(shè)費(fèi)用和用地，大幅減少養(yǎng)化塘、曝氣池的建設(shè)；對(duì)消納地匱乏的區(qū)域廢水消除有重大現(xiàn)實(shí)意義。
（發(fā)明人：林希光;林仁放;林晶）
