公布日：2022.08.30
申請日：2021.02.26
分類號：C02F9/14(2006.01)I
摘要
一種工業(yè)污水自循環(huán)處理裝置，包括控制器、以及通過管道依次連接的沉淀池、吹脫塔、絮凝池、過濾池、調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、膜生物反應(yīng)器、殺菌池和液體回收池，本發(fā)明中污水進(jìn)入到沉淀池中進(jìn)行沉淀，沉淀后的污水進(jìn)入吹脫塔中，高氨氮有機(jī)廢水中的氨氣和有機(jī)廢氣隨蒸汽吹出，通過排空口送出到氨氣收集池進(jìn)行再次吸附，污水進(jìn)入絮凝池內(nèi)進(jìn)行絮凝反應(yīng)，再經(jīng)過過濾池進(jìn)行三層過濾，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有第二PH檢測計(jì)，將廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)整到合適的酸堿度后再流入缺氧池、好氧池、膜生物反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)降解，最后通過殺菌排出。
權(quán)利要求書
1.一種工業(yè)污水自循環(huán)處理裝置，其特征在于，包括控制器、以及通過管道依次連接的沉淀池、吹脫塔、絮凝池、過濾池、調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、膜生物反應(yīng)器、殺菌池和液體回收池，所述殺菌池的出水管路上依次設(shè)有氨氮檢測計(jì)和回流管路入水口，所述回流管路的出水口與所述調(diào)節(jié)池的入水管路連通，所述回流管路入水口與殺菌池的出水管路連接處設(shè)有三通閥，所述三通閥與控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水自循環(huán)處理裝置，其特征在于，所述沉淀池的左上端與進(jìn)水口連通，所述沉淀池內(nèi)設(shè)有L形隔板、過濾網(wǎng)以及擋板，所述L形隔板固定在沉淀池的內(nèi)壁上，所述過濾網(wǎng)設(shè)于沉淀池的內(nèi)壁和L形隔板之間上，并位于所述進(jìn)水口的下方，所述過濾網(wǎng)呈弧形，且凸面朝上，所述擋板設(shè)于所述沉淀池的底部，并將所述沉淀池分隔出一沉淀區(qū)以及一分水區(qū)，所述沉淀區(qū)位于所述過濾網(wǎng)的下方，所述分水區(qū)位于沉淀區(qū)右側(cè)，所述沉淀區(qū)與分水區(qū)相連通，且連通口低于所述過濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水自循環(huán)處理裝置，其特征在于，所述吹脫塔底部設(shè)有連接蒸汽發(fā)生器的蒸汽入口，所述吹脫塔內(nèi)部設(shè)有第一PH檢測計(jì)和溫度檢測計(jì)，所述吹脫塔頂部設(shè)有排空口和試劑投放口，所述排空口與氨氣收集池連接，所述吹脫塔還連接有離心風(fēng)機(jī)，所述第一PH檢測計(jì)、溫度檢測計(jì)和離心風(fēng)機(jī)均與控制器電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水自循環(huán)處理裝置，其特征在于，所述絮凝池的上部設(shè)置有加藥裝置，所述的加藥裝置包括料斗和螺旋送料器，所述料斗的底部具有出料口，料斗的出料口與螺旋送料器的進(jìn)料口相連，料斗的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括攪拌軸和安裝于攪拌軸上的螺旋攪拌葉片，攪拌軸旋轉(zhuǎn)安裝于料斗的蓋板上，蓋板上設(shè)置有進(jìn)料口，蓋板上安裝有攪拌電機(jī)，攪拌軸通過傳動裝置連接攪拌電機(jī)的電機(jī)軸，螺旋送料器的出料口位于絮凝池的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水自循環(huán)處理裝置，其特征在于，所述過濾池內(nèi)從上到下依次設(shè)有第一過濾層、第二過濾層和活性炭凈化層，所述第一過濾層采用砂礫過濾層，第二過濾層采用紗布層，所述調(diào)節(jié)池上方設(shè)有投料口，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有第二PH檢測計(jì)，所述第二PH檢測計(jì)與控制器電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水自循環(huán)處理裝置，其特征在于，所述殺菌池內(nèi)設(shè)有加熱管，所述加熱管內(nèi)設(shè)有加熱絲，所述加熱絲與控制器電連接。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種工業(yè)污水自循環(huán)處理裝置。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種工業(yè)污水自循環(huán)處理裝置，包括控制器、以及通過管道依次連接的沉淀池、吹脫塔、絮凝池、過濾池、調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、膜生物反應(yīng)器、殺菌池和液體回收池，所述殺菌池的出水管路上依次設(shè)有氨氮檢測計(jì)和回流管路入水口，所述回流管路的出水口與所述調(diào)節(jié)池的入水管路連通，所述回流管路入水口與殺菌池的出水管路連接處設(shè)有三通閥，所述三通閥與控制器電連接；
所述沉淀池的左上端與進(jìn)水口連通，所述沉淀池內(nèi)設(shè)有L形隔板、過濾網(wǎng)以及擋板，所述L形隔板固定在沉淀池的內(nèi)壁上，所述過濾網(wǎng)設(shè)于沉淀池的內(nèi)壁和L形隔板之間上，并位于所述進(jìn)水口的下方，所述過濾網(wǎng)呈弧形，且凸面朝上，所述擋板設(shè)于所述沉淀池的底部，并將所述沉淀池分隔出一沉淀區(qū)以及一分水區(qū)，所述沉淀區(qū)位于所述過濾網(wǎng)的下方，所述分水區(qū)位于沉淀區(qū)右側(cè)，所述沉淀區(qū)與分水區(qū)相連通，且連通口低于所述過濾網(wǎng)；
所述吹脫塔底部設(shè)有連接蒸汽發(fā)生器的蒸汽入口，所述吹脫塔內(nèi)部設(shè)有第一PH檢測計(jì)和溫度檢測計(jì)，所述吹脫塔頂部設(shè)有排空口和試劑投放口，所述排空口與氨氣收集池連接，所述吹脫塔還連接有離心風(fēng)機(jī)，所述第一PH檢測計(jì)、溫度檢測計(jì)和離心風(fēng)機(jī)均與控制器電連接；
所述絮凝池的上部設(shè)置有加藥裝置，所述的加藥裝置包括料斗和螺旋送料器，所述料斗的底部具有出料口，料斗的出料口與螺旋送料器的進(jìn)料口相連，料斗的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，所述的攪拌裝置包括攪拌軸和安裝于攪拌軸上的螺旋攪拌葉片，攪拌軸旋轉(zhuǎn)安裝于料斗的蓋板上，蓋板上設(shè)置有進(jìn)料口，蓋板上安裝有攪拌電機(jī)，攪拌軸通過傳動裝置連接攪拌電機(jī)的電機(jī)軸，螺旋送料器的出料口位于絮凝池的上部；
所述過濾池內(nèi)從上到下依次設(shè)有第一過濾層、第二過濾層和活性炭凈化層，所述第一過濾層采用砂礫過濾層，第二過濾層采用紗布層，所述調(diào)節(jié)池上方設(shè)有投料口，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有第二PH檢測計(jì)，所述第二PH檢測計(jì)與控制器電連接。
所述殺菌池內(nèi)設(shè)有加熱管，所述加熱管內(nèi)設(shè)有加熱絲，所述加熱絲與控制器電連接。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中污水進(jìn)入到沉淀池中進(jìn)行沉淀，沉淀后的污水進(jìn)入吹脫塔中，吹脫塔中的第一PH檢測控制池內(nèi)污水的堿度，低壓蒸汽通過蒸汽入口通入蒸汽吹脫塔，高氨氮有機(jī)廢水中的氨氣和有機(jī)廢氣隨蒸汽吹出，通過排空口送出到氨氣收集池進(jìn)行再次吸附，污水進(jìn)入絮凝池內(nèi)進(jìn)行絮凝反應(yīng)，再經(jīng)過過濾池進(jìn)行三層過濾，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有第二PH檢測計(jì)，將廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)整到合適的酸堿度后再流入缺氧池、好氧池、膜生物反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)降解，最后通過殺菌排出，排出后的污水進(jìn)行氨氮檢測計(jì)檢測，檢測合格的進(jìn)入液體回收池，檢測不合格的水進(jìn)入調(diào)節(jié)池內(nèi)，進(jìn)行重新降解反應(yīng)，知道檢測合格，才可進(jìn)入液體回收池。
（發(fā)明人：周端滿）
