公布日：2022.12.09
申請(qǐng)日：2022.06.09
分類號(hào)：C02F9/04(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼材酸洗廢水循環(huán)處理裝置及其廢水處理方法，包括酸洗池、排污組件及處理組件；排污組件連通在酸洗池的底部用于將其內(nèi)部的污泥水輸送至處理組件，處理組件連通在酸洗池的頂部用于將處理后的污水中和酸洗液混合之后排入到酸洗池中；排污組件包括抽泥部、沉淀池及排泥組件，抽泥部位于酸洗池的底部，排泥組件位于沉淀池的內(nèi)部。通過(guò)排污組件將酸洗池中的污泥水抽入至處理組件處，處理組件對(duì)污泥水進(jìn)行沉淀出污泥，后對(duì)污水進(jìn)行中和處理，將中和處理后的污水輸入至酸洗液混合桶中與酸洗液混合之后排入到酸洗池中，如此循環(huán)進(jìn)行污水處理，利于持續(xù)性的進(jìn)行污水、污泥處理工作，并可以進(jìn)行循環(huán)處理，可以進(jìn)行回收利用。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種鋼材酸洗廢水循環(huán)處理裝置，其特征在于，包括酸洗池(1)、排污組件(2)及處理組件(3)；所述排污組件(2)連通在所述酸洗池(1)的底部用于將其內(nèi)部的污泥水輸送至處理組件(3)，所述處理組件(3)連通在所述酸洗池(1)的頂部用于將處理后的污水中和酸洗液混合之后排入到酸洗池(1)中；所述排污組件(2)包括抽泥部(4)、沉淀池(5)及排泥組件(6)，所述抽泥部(4)位于所述酸洗池(1)的底部，所述排泥組件(6)位于所述沉淀池(5)的內(nèi)部，所述沉淀池(5)通過(guò)所述抽泥部(4)與所述酸洗池(1)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材酸洗廢水循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述酸洗池(1)包括：池槽(101)以及連接在所述池槽(101)底部的底槽(102)，所述底槽(102)的縱截面設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，且所述底槽(102)的底部開(kāi)設(shè)有排污槽(103)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼材酸洗廢水循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述抽泥部(4)包括：連接在所述排污槽(103)中的抽泥管(401)以及連通在所述抽泥管(401)端部的抽泥泵(402)，所述抽泥泵(402)的輸出端與所述沉淀池(5)相連通；所述抽泥管(401)的表面頂部開(kāi)設(shè)有抽泥孔(403)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼材酸洗廢水循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述沉淀池(5)的一端開(kāi)設(shè)有排污口(501)，所述排污口(501)的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽(502)，所述滑槽(502)的連接有擋板(503)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼材酸洗廢水循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述沉淀池(5)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有溢流孔(504)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼材酸洗廢水循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述排泥組件(6)包括：第一液壓缸(601)和第二液壓缸(602)；所述第一液壓缸(601)的輸出端安裝于所述擋板(503)的頂部，所述第二液壓缸(602)安裝于所述沉淀池(5)的另一端，且所述第二液壓缸(602)的輸出端安裝有推板(603)，所述推板(603)連接在所述沉淀池(5)的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼材酸洗廢水循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述處理組件(3)包括：污水中和池(301)和酸洗液混合桶(302)，所述污水中和池(301)通過(guò)水泵與所述溢流孔(504)相連通，所述酸洗液混合桶(302)通過(guò)水泵與所述污水中和池(301)相連通，所述酸洗液混合桶(302)通過(guò)支架安裝于所述池槽(101)的頂部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼材酸洗廢水循環(huán)處理裝置，其特征在于：所述支架包括：固定在所述酸洗液混合桶(302)外部的固定圈(303)以及固定在所述固定圈(303)底部的支桿(304)，所述支桿(304)的下端固定在所述池槽(101)的頂部。
9.一種鋼材酸洗廢水循環(huán)處理裝置的廢水處理方法，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種鋼材酸洗廢水循環(huán)處理裝置，包括如下步驟：經(jīng)由排污組件(2)將酸洗池(1)中的污泥水抽入至處理組件(3)處；處理組件(3)對(duì)污泥水進(jìn)行沉淀出污泥，后對(duì)污水進(jìn)行中和處理；將中和處理后的污水輸入至酸洗液混合桶(302)中與酸洗液混合之后排入到酸洗池(1)中，如此循環(huán)進(jìn)行污水處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋼材酸洗廢水循環(huán)處理裝置及其廢水處理方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋼材酸洗廢水循環(huán)處理裝置，包括酸洗池、排污組件及處理組件；所述排污組件連通在所述酸洗池的底部用于將其內(nèi)部的污泥水輸送至處理組件，所述處理組件連通在所述酸洗池的頂部用于將處理后的污水中和酸洗液混合之后排入到酸洗池中；
所述排污組件包括抽泥部、沉淀池及排泥組件，所述抽泥部位于所述酸洗池的底部，所述排泥組件位于所述沉淀池的內(nèi)部，所述沉淀池通過(guò)所述抽泥部與所述酸洗池相連通。
優(yōu)選的，所述酸洗池包括：池槽以及連接在所述池槽底部的底槽，所述底槽的縱截面設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，且所述底槽的底部開(kāi)設(shè)有排污槽。
優(yōu)選的，所述抽泥部包括：連接在所述排污槽中的抽泥管以及連通在所述抽泥管端部的抽泥泵，所述抽泥泵的輸出端與所述沉淀池相連通；所述抽泥管的表面頂部開(kāi)設(shè)有抽泥孔。
優(yōu)選的，所述沉淀池的一端開(kāi)設(shè)有排污口，所述排污口的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的連接有擋板。
優(yōu)選的，所述沉淀池的一側(cè)開(kāi)設(shè)有溢流孔。
優(yōu)選的，所述排泥組件包括：第一液壓缸和第二液壓缸；所述第一液壓缸的輸出端安裝于所述擋板的頂部，所述第二液壓缸安裝于所述沉淀池的另一端，且所述第二液壓缸的輸出端安裝有推板，所述推板連接在所述沉淀池的內(nèi)部。
優(yōu)選的，所述處理組件包括：污水中和池和酸洗液混合桶，所述污水中和池通過(guò)水泵與所述溢流孔相連通，所述酸洗液混合桶通過(guò)水泵與所述污水中和池相連通，所述酸洗液混合桶通過(guò)支架安裝于所述池槽的頂部。
優(yōu)選的，所述支架包括：固定在所述酸洗液混合桶外部的固定圈以及固定在所述固定圈底部的支桿，所述支桿的下端固定在所述池槽的頂部。
優(yōu)選的，一種鋼材酸洗廢水循環(huán)處理裝置的廢水處理方法，包括如下步驟：
經(jīng)由排污組件將酸洗池中的污泥水抽入至處理組件處；
處理組件對(duì)污泥水進(jìn)行沉淀出污泥，后對(duì)污水進(jìn)行中和處理；
將中和處理后的污水輸入至酸洗液混合桶中與酸洗液混合之后排入到酸洗池中，如此循環(huán)進(jìn)行污水處理。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明中主要由酸洗池、排污組件、處理組件等部件構(gòu)成，通過(guò)排污組件將酸洗池中的污泥水抽入至處理組件處，處理組件對(duì)污泥水進(jìn)行沉淀出污泥，后對(duì)污水進(jìn)行中和處理，將中和處理后的污水輸入至酸洗液混合桶中與酸洗液混合之后排入到酸洗池中，如此循環(huán)進(jìn)行污水處理，利于持續(xù)性的進(jìn)行污水、污泥處理工作，并可以進(jìn)行循環(huán)處理，可以進(jìn)行回收利用；
2、本發(fā)明中的排污組件包括抽泥部、沉淀池及排泥組件，抽泥部位于酸洗池的底部，排泥組件位于沉淀池的內(nèi)部，沉淀池通過(guò)抽泥部與酸洗池相連通，方便了對(duì)酸洗池中的污泥水進(jìn)行及時(shí)的排出，提高了污水處理效率；
3、本申請(qǐng)中的排泥組件包括：第一液壓缸和第二液壓缸；第一液壓缸的輸出端安裝于在擋板的頂部，第二液壓缸安裝在沉淀池的另一端，且第二液壓缸的輸出端安裝有推板，在需要進(jìn)行排泥的時(shí)候，通過(guò)第一液壓缸帶動(dòng)擋板上移，可以打開(kāi)排污口，然后開(kāi)啟第二液壓缸帶動(dòng)推板在沉淀池的內(nèi)部移動(dòng)，便于將沉淀池中的污泥從排污口排出。
（發(fā)明人：張明開(kāi);高祥;肖勇）
