公布日：2022.11.29
申請日：2022.11.02
分類號：C02F9/10(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種高鹽分高有機物廢水的處理方法及系統(tǒng)，包括：將高鹽分高有機物廢水進行單效蒸發(fā)，得到濃縮液、冷凝水和不凝汽；將單效蒸發(fā)得到的濃縮液進行離心脫鹽，得到產品鹽和母液；將離心脫鹽得到的母液經緩存后進行母液干化，得到雜鹽、冷凝水和不凝汽；將單效蒸發(fā)得到的冷凝水和母液干化得到的冷凝水進行反滲透，反滲透產水達標排放；將單效蒸發(fā)得到的不凝汽和母液干化得到的不凝汽進行除臭后，達標排放。本發(fā)明的處理方法將高鹽分高有機物廢水（鹽分高于250000mg/L以及有機物含量高于50000mg/L）中的有機物和鹽分以固體的形式分離出來，并且雜鹽產量較低，大大降低了固廢的處理成本。
權利要求書
1.一種高鹽分高有機物廢水的處理方法，其特征在于，包括：將高鹽分高有機物廢水進行單效蒸發(fā)，得到濃縮液、冷凝水和不凝汽；其中，該高鹽分高有機物廢水的鹽分高于250000mg/L、有機物含量高于50000mg/L；將單效蒸發(fā)得到的濃縮液進行離心脫鹽，得到產品鹽和母液；將離心脫鹽得到的母液經緩存后進行母液干化，得到雜鹽、冷凝水和不凝汽；其中，在母液緩存過程中，測量母液中的有機物的含量，當母液中有機物含量＞20000mg/L時，將母液進行母液干化；當母液中有機物含量≤20000mg/L時，將母液返回進行單效蒸發(fā)；將單效蒸發(fā)得到的冷凝水和母液干化得到的冷凝水進行反滲透，反滲透產水達標排放，反滲透濃水返回進行單效蒸發(fā)；將單效蒸發(fā)得到的不凝汽和母液干化得到的不凝汽進行除臭后，達標排放。
2.一種用于實現如權利要求1所述的高鹽分高有機物廢水的處理方法的高鹽分高有機物廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：沿高鹽分高有機物廢水的處理流向依次設置的單效蒸發(fā)單元、脫鹽單元、母液緩存單元和母液干化單元；所述單效蒸發(fā)單元和母液干化單元的冷凝水送至反滲透單元，所述反滲透單元的濃水送至所述單效蒸發(fā)單元，所述反滲透單元的產水送至冷凝水池；所述單效蒸發(fā)單元和母液干化單元的不凝汽送至除臭單元，經所述除臭單元處理后達標排放；所述脫鹽單元產生的產品鹽和所述母液干化單元產生的雜鹽包裝外輸。
3.如權利要求2所述的高鹽分高有機物廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述母液緩存單元內設有有機物含量測量單元，所述母液緩存單元還與所述單效蒸發(fā)單元相連；當母液中有機物含量＞20000mg/L時，將母液送至所述母液干化單元進行母液干化；當母液中有機物含量≤20000mg/L時，將母液返回至所述單效蒸發(fā)單元進行單效蒸發(fā)。
4.如權利要求2所述的高鹽分高有機物廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述脫鹽單元采用離心機裝置。
5.如權利要求2所述的高鹽分高有機物廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述母液干化單元采用滾筒式干燥機，利用高溫蒸汽加熱母液。
6.如權利要求2所述的高鹽分高有機物廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述反滲透單元采用反滲透膜。
7.如權利要求2所述的高鹽分高有機物廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述除臭單元，用于采用化學洗滌，進一步吸收所述單效蒸發(fā)單元和母液干化單元的不凝汽中含有的有機物和粉塵。
發(fā)明內容
針對現有技術中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種高鹽分高有機物廢水的處理方法及系統(tǒng)。
本發(fā)明公開了一種高鹽分高有機物廢水的處理方法，包括：
將高鹽分高有機物廢水進行單效蒸發(fā)，得到濃縮液、冷凝水和不凝汽；
將單效蒸發(fā)得到的濃縮液進行離心脫鹽，得到產品鹽和母液；
將離心脫鹽得到的母液經緩存后進行母液干化，得到雜鹽、冷凝水和不凝汽；
將單效蒸發(fā)得到的冷凝水和母液干化得到的冷凝水進行反滲透，反滲透產水達標排放；
將單效蒸發(fā)得到的不凝汽和母液干化得到的不凝汽進行除臭后，達標排放。
作為本發(fā)明的進一步改進，還包括：
在母液緩存過程中，測量母液中的有機物的含量，當母液中有機物含量＞20000mg/L時，將母液進行母液干化。
作為本發(fā)明的進一步改進，當母液中有機物含量≤20000mg/L時，將母液返回進行單效蒸發(fā)。
作為本發(fā)明的進一步改進，還包括：
反滲透濃水返回進行單效蒸發(fā)。
本發(fā)明還公開了一種高鹽分高有機物廢水的處理系統(tǒng)，包括：沿高鹽分高有機物廢水的處理流向依次設置的單效蒸發(fā)單元、脫鹽單元、母液緩存單元和母液干化單元；
所述單效蒸發(fā)單元和母液干化單元的冷凝水送至反滲透單元，所述反滲透單元的濃水送至所述單效蒸發(fā)單元，所述反滲透單元的產水送至冷凝水池；
所述單效蒸發(fā)單元和母液干化單元的不凝汽送至除臭單元，經所述除臭單元處理后達標排放；所述脫鹽單元產生的產品鹽和所述母液干化單元產生的雜鹽包裝外輸。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述母液緩存單元內設有有機物含量測量單元，所述母液緩存單元還與所述單效蒸發(fā)單元相連；當母液中有機物含量＞20000mg/L時，將母液送至所述母液干化單元進行母液干化；當母液中有機物含量≤20000mg/L時，將母液返回至所述單效蒸發(fā)單元進行單效蒸發(fā)。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述脫鹽單元采用離心機裝置。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述母液干化單元采用滾筒式干燥機，利用高溫蒸汽加熱母液。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述反滲透單元采用反滲透膜。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述除臭單元，用于采用化學洗滌，進一步吸收所述單效蒸發(fā)單元和母液干化單元的不凝汽中含有的有機物和粉塵。
與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：
針對鹽分高于250000mg/L以及有機物含量高于50000mg/L的高鹽分高有機物廢水，本發(fā)明的處理方法將有機物和鹽分以固體的形式分離出來，并且雜鹽產量較低，大大降低了固廢的處理成本；同時，冷凝水通過反滲透處理達到排放標準，不凝汽通過除臭處理可達到國家排放標準。
（發(fā)明人：高大雨;李骎;王偉龍;馮靖軒;李鍇琦;孫振泗;王鑄;孫喜;賈永強）
