公布日：2023.03.10
申請(qǐng)日：2022.12.16
分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C01D9/00(2006.01)I;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/58(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/
04(2006.01)N;C02F1/38(2006.01)N;C02F5/02(2006.01)N;C02F101/20(2023.01)N;C02F101/14(2023.01)N;C02F101/36(2023.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種含氟廢水排放的處理方法及處理系統(tǒng)，通過將去除雜質(zhì)后的含氟廢水通過反滲透的方式逐級(jí)提濃，產(chǎn)水返回到系統(tǒng)中循環(huán)使用，使得水資源能夠循環(huán)利用，降低了水資源的使用量，將提濃后的含氟廢水通過升溫和蒸發(fā)的方式形成晶漿，然后通過增稠器和離心機(jī)脫水的方式形成硝酸鈉固體鹽，不僅方便運(yùn)輸，還能夠廢物利用，降低了企業(yè)的排污費(fèi)用。本發(fā)明涉及含氟廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
權(quán)利要求書
1.一種含氟廢水排放的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：將產(chǎn)品包裝車間產(chǎn)生的第二含氟廢水調(diào)節(jié)至中性；第二含氟廢水依次經(jīng)過過濾設(shè)備、第二超濾設(shè)備和第二反滲透設(shè)備形成第一產(chǎn)水和第一濃水，第一產(chǎn)水進(jìn)入回收水箱；將半導(dǎo)體車間產(chǎn)生的第一含氟廢水和第一濃水混合，加入氯化鈣、碳酸鈉、混凝劑和絮凝劑去除F-、SiO32-、Ca2+、Mg2+和Ba2+，再加入鹽酸調(diào)節(jié)pH值至中性形成第一中性廢水；第一中性廢水依次進(jìn)入第一超濾設(shè)備和第一反滲透設(shè)備逐級(jí)提濃后形成第二濃水和第二產(chǎn)水，第二產(chǎn)水進(jìn)入回收水箱；將半導(dǎo)體車間產(chǎn)生的含堿廢水和第二濃水混合，加入氯化鈣、碳酸鈉、混凝劑和絮凝劑去除氟離子和金屬離子雜質(zhì)，再加入鹽酸調(diào)節(jié)pH值至中性形成合格的第二中性廢水；將合格的第二中性廢水輸送至三效蒸發(fā)裝置形成晶漿，將晶漿輸送至增稠器和離心機(jī)形成固體鹽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述加入氯化鈣、碳酸鈉、混凝劑和絮凝劑去除F-、SiO32-、Ca2+、Mg2+和Ba2+的方法，包括：在第一反應(yīng)池中加入氯化鈣、混凝劑和絮凝劑，部分氟離子轉(zhuǎn)化為氟化鈣，通入第一高密池去除F-和SiO32-并形成氟化鈣和硅酸鈣的沉淀物以及第一處理廢水；在第一處理廢水中加入碳酸鈉、混凝劑和絮凝劑，去除Ca2+、Mg2+和Ba2+。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述加入氯化鈣、碳酸鈉、混凝劑和絮凝劑去除氟離子和金屬離子雜質(zhì)的方法，包括：在第二反應(yīng)池中加入氯化鈣、混凝劑和絮凝劑，部分氟離子轉(zhuǎn)化為氟化鈣，通入第三高密池去除氟離子形成第二處理廢水；在第二處理廢水中加入碳酸鈉、混凝劑和絮凝劑去除金屬離子雜質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述將合格的第二中性廢水輸送至三效蒸發(fā)裝置形成晶漿的方法，包括：第二中性廢水進(jìn)入換熱器預(yù)熱升溫；第二中性廢水依次進(jìn)入三效分離器、二效分離器和一效分離器形成晶漿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的處理方法，其特征在于，所述將晶漿輸送至增稠器和離心機(jī)得到固體鹽的方法，還包括：離心機(jī)排出離心母液和溢流母液，離心母液和溢流母液回流至一效分離器。
6.一種含氟廢水排放的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)采用如權(quán)利要求1所述的一種含氟廢水排放的處理方法，所述系統(tǒng)包括：第一處理部件，所述第一處理部件包括第一反應(yīng)設(shè)備、第一超濾設(shè)備和第一反滲透設(shè)備，所述第一反應(yīng)設(shè)備連接于所述第一超濾設(shè)備，所述第一超濾設(shè)備連接于所述第一反滲透設(shè)備；第二處理部件，所述第二處理部件包括第二反應(yīng)設(shè)備、三效蒸發(fā)裝置、增稠器和離心機(jī)，所述第二反應(yīng)設(shè)備、所述三效蒸發(fā)裝置、所述增稠器和所述離心機(jī)依次順序連接，第二反應(yīng)設(shè)備包括第二調(diào)節(jié)池，所述第一反滲透設(shè)備包括高壓反滲透器，所述高壓反滲透器連接于所述第二調(diào)節(jié)池；回收部件，所述回收部件包括回收水箱，所述回收水箱連接于所述第一反滲透設(shè)備；第三處理部件，所述第三處理部件包括原水箱、砂濾器、第三超濾器、第三超濾產(chǎn)水箱和一級(jí)反滲透器，所述原水箱、所述砂濾器、所述第三超濾器、所述第三超濾產(chǎn)水箱和所述一級(jí)反滲透器依次順序連接，所述第一反應(yīng)設(shè)備包括第一調(diào)節(jié)池，所述一級(jí)反滲透器連接于所述回收水箱和所述第一調(diào)節(jié)池。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一超濾設(shè)備包括第一超濾器和第一超濾產(chǎn)水箱，所述第一反滲透設(shè)備包括二級(jí)反滲透器、二級(jí)反滲透濃水池、三級(jí)反滲透器、三級(jí)反滲透濃水池和高壓反滲透器，所述第一超濾器、所述第一超濾產(chǎn)水箱、所述二級(jí)反滲透器、所述二級(jí)反滲透濃水池、所述三級(jí)反滲透器、所述三級(jí)反滲透濃水池和所述高壓反滲透器依次順序連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一反應(yīng)設(shè)備還包括第一反應(yīng)池、第一高密池和第二高密池，所述第一調(diào)節(jié)池、所述第一反應(yīng)池、所述第一高密池和所述第二高密池依次順序連接。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例提供一種含氟廢水排放的處理方法及處理系統(tǒng)，主要目的是提供一種能夠?qū)鷱U水進(jìn)行濃縮，并將產(chǎn)水進(jìn)行循環(huán)利用的一種含氟廢水排放的處理方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案：
一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種含氟廢水排放的處理方法，該方法包括：
將第一含氟廢水和第一濃水混合，加入氯化鈣、碳酸鈉、混凝劑和絮凝劑去除F-、SiO32-、Ca2+、Mg2+和Ba2+，再加入鹽酸調(diào)節(jié)pH值至中性形成第一中性廢水；
第一中性廢水依次進(jìn)入第一超濾設(shè)備和第一反滲透設(shè)備逐級(jí)提濃后形成第二濃水和第二產(chǎn)水，第二產(chǎn)水進(jìn)入回收水箱；
將含堿廢水和第二濃水混合，加入氯化鈣、碳酸鈉、混凝劑和絮凝劑去除氟離子和金屬離子雜質(zhì)，再加入鹽酸調(diào)節(jié)pH值至中性形成合格的第二中性廢水；
將合格的第二中性廢水輸送至三效蒸發(fā)裝置形成晶漿，將晶漿輸送至增稠器和離心機(jī)形成固體鹽。
進(jìn)一步的，將產(chǎn)品包裝車間產(chǎn)生的第二含氟廢水調(diào)節(jié)至中性；
第二含氟廢水依次經(jīng)過過濾設(shè)備、第二超濾設(shè)備和第二反滲透設(shè)備形成第一產(chǎn)水和第一濃水，第一產(chǎn)水進(jìn)入回收水箱。
進(jìn)一步的，在第一反應(yīng)池中加入氯化鈣、混凝劑和絮凝劑，部分氟離子轉(zhuǎn)化為氟化鈣，通入第一高密池去除F-和SiO32-并形成氟化鈣和硅酸鈣的沉淀物以及第一處理廢水；
在第一處理廢水中加入碳酸鈉、混凝劑和絮凝劑，去除Ca2+、Mg2+和Ba2+。
進(jìn)一步的，在第二反應(yīng)池中加入氯化鈣、混凝劑和絮凝劑，部分氟離子轉(zhuǎn)化為氟化鈣，通入第三高密池去除氟離子形成第二處理廢水；
在第二處理廢水中加入碳酸鈉、混凝劑和絮凝劑去除金屬離子雜質(zhì)。
進(jìn)一步的，第二中性廢水進(jìn)入換熱器預(yù)熱升溫；
第二中性廢水依次進(jìn)入三效分離器、二效分離器和一效分離器形成晶漿。
進(jìn)一步的，離心機(jī)排出離心母液和溢流母液，離心母液和溢流母液回流至一效分離器。
另一方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供一種含氟廢水排放的處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：
第一處理部件，所述第一處理部件包括第一反應(yīng)設(shè)備、第一超濾設(shè)備和第一反滲透設(shè)備，所述第一反應(yīng)設(shè)備連接于所述第一超濾設(shè)備，所述第一超濾設(shè)備連接于所述第一反滲透設(shè)備；
第二處理部件，所述第二處理部件包括第二反應(yīng)設(shè)備、三效蒸發(fā)裝置、增稠器和離心機(jī)，所述第二反應(yīng)設(shè)備、所述三效蒸發(fā)裝置、所述增稠器和所述離心機(jī)依次順序連接；
回收部件，所述回收部件包括回收水箱，所述回收水箱連接于所述第一反滲透設(shè)備。
進(jìn)一步的，所述第一超濾設(shè)備包括第一超濾器和第一超濾產(chǎn)水箱，所述第一反滲透設(shè)備包括二級(jí)反滲透器、二級(jí)反滲透濃水池、三級(jí)反滲透器、三級(jí)反滲透濃水池和高壓反滲透器，所述第一超濾器、所述第一超濾產(chǎn)水箱、所述二級(jí)反滲透器、所述二級(jí)反滲透濃水池、所述三級(jí)反滲透器、所述三級(jí)反滲透濃水池和所述高壓反滲透器依次順序連接。
進(jìn)一步的，所述第一反應(yīng)設(shè)備包括第一調(diào)節(jié)池、第一反應(yīng)池、第一高密池和第二高密池，所述第一調(diào)節(jié)池、所述第一反應(yīng)池、所述第一高密池和所述第二高密池依次順序連接。
進(jìn)一步的，第三處理部件，所述第三處理部件包括原水箱、砂濾器、第三超濾器、第三超濾產(chǎn)水箱和一級(jí)反滲透器，所述原水箱、所述砂濾器、所述第三超濾器、所述第三超濾產(chǎn)水箱和所述一級(jí)反滲透器依次順序連接，所述一級(jí)反滲透器連接于所述回收水箱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下技術(shù)效果：
第一，通過將去除雜質(zhì)后的含氟廢水通過反滲透的方式逐級(jí)提濃，產(chǎn)水返回到系統(tǒng)中循環(huán)使用，使得水資源能夠循環(huán)利用，降低了水資源的使用量；
第二，將提濃后的含氟廢水通過升溫和蒸發(fā)的方式形成晶漿，然后通過增稠器和離心機(jī)脫水的方式形成硝酸鈉固體鹽，不僅方便運(yùn)輸，還能夠廢物利用，降低了企業(yè)的排污費(fèi)用。
（發(fā)明人：陳洪建）
