公布日：2023.02.03

申請(qǐng)日：2022.10.24

分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/66(2006.01)I;C02F1/00(2006.01)I;C02F1/52(2006.01)I;C02F101/20(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍污水零排放處理裝置及其處理工藝，包括底板，所述底板的頂部設(shè)置有升溫機(jī)構(gòu)，所述升溫機(jī)構(gòu)的頂部安裝有沉降機(jī)構(gòu)，所述沉降機(jī)構(gòu)的后部安裝有投料機(jī)構(gòu)，本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該電鍍污水零排放處理裝置及其處理工藝，通過(guò)在加熱箱的頂部分別安裝第一水箱、第二水箱和第三水箱，在搭配水泵以及投料機(jī)構(gòu)進(jìn)行使用，這些結(jié)構(gòu)的聯(lián)合作用，能夠?qū)㈦婂儚U水進(jìn)行分級(jí)處理，每次的單獨(dú)處理通過(guò)往其內(nèi)部添加合適的石灰乳能夠?qū)⒉煌?/span>PH值的金屬氫氧化物進(jìn)行單獨(dú)沉降，使得廢水中的不同金屬顆粒可以單獨(dú)收集，方便后續(xù)對(duì)金屬顆粒的回收利用，減少了資源上的浪費(fèi)。

權(quán)利要求書(shū)

1.一種電鍍污水零排放處理裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部設(shè)置有升溫機(jī)構(gòu)(2)，所述升溫機(jī)構(gòu)(2)的頂部安裝有沉降機(jī)構(gòu)(3)，所述沉降機(jī)構(gòu)(3)的后部安裝有投料機(jī)構(gòu)(4)；所述沉降機(jī)構(gòu)(3)包括第一水箱(301)、第二水箱(302)和第三水箱(303)，所述第一水箱(301)、第二水箱(302)和第三水箱(303)均通過(guò)支架固定連接于加熱箱(201)的頂部，所述第一水箱(301)、第二水箱(302)和第三水箱(303)的底部均通過(guò)開(kāi)設(shè)開(kāi)口固定連接有排液箱(304)，右側(cè)所述排液箱(304)底部?jī)蓚?cè)的前部與后部均通過(guò)開(kāi)設(shè)開(kāi)口固定連接有隔熱筒(206)，且隔熱筒(206)的底端貫穿加熱箱(201)并延伸至加熱箱(201)的內(nèi)部，所述隔熱筒(206)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱桿(207)，所述加熱箱(201)的后部通過(guò)開(kāi)設(shè)開(kāi)口固定連接有導(dǎo)氣管(208)，且導(dǎo)氣管(208)的頂端延伸至第三水箱(303)的內(nèi)側(cè)；所述第一水箱(301)、第二水箱(302)和第三水箱(303)內(nèi)腔的底部放置有與排液箱(304)相配合使用的導(dǎo)流框(305)，所述導(dǎo)流框(305)內(nèi)腔的底部開(kāi)設(shè)有貫穿至底部的螺紋槽(306)，所述螺紋槽(306)的內(nèi)側(cè)螺紋連接有濾筒(307)，所述第三水箱(303)的頂部安裝有頂蓋(308)，所述頂蓋(308)的頂部開(kāi)設(shè)有環(huán)形口(310)，所述環(huán)形口(310)的內(nèi)側(cè)放置有密封蓋(309)，所述頂蓋(308)頂端的前側(cè)通過(guò)開(kāi)設(shè)開(kāi)口固定連接有出氣管(312)，所述濾筒(307)內(nèi)腔的底部固定安裝有把手(311)；所述第二水箱(302)的表面固定連接有水泵(10)，所述水泵(10)的進(jìn)水口固定連接有三個(gè)第二排液管(11)，三個(gè)所述第二排液管(11)的底端分別與三個(gè)排液箱(304)固定連通，所述第二排液管(11)的表面固定安裝有第二電磁閥(12)，所述水泵(10)的出水口固定安裝有三個(gè)導(dǎo)液管(13)，右側(cè)所述導(dǎo)液管(13)的頂端與出氣管(312)的表面固定連通，中部所述導(dǎo)液管(13)的頂端延伸至第二水箱(302)內(nèi)側(cè)；所述投料機(jī)構(gòu)(4)包括集液箱(401)且集液箱(401)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述集液箱(401)分別通過(guò)固定塊固定連接于第一水箱(301)、第二水箱(302)和第三水箱(303)的后部之間，左側(cè)所述集液箱(401)底部的兩側(cè)和右側(cè)集液箱(401)底部的右側(cè)均固定連通有與第一水箱(301)、第二水箱(302)和第三水箱(303)相配合使用的投劑管(402)，所述投劑管(402)的表面安裝有第三電磁閥(403)；所述第一水箱(301)、第二水箱(302)和第三水箱(303)的后部均固定連接有定位盒(404)，所述定位盒(404)的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有U型桿(405)，三個(gè)所述U型桿(405)的一端分別延伸至第一水箱(301)、第二水箱(302)和第三水箱(303)內(nèi)側(cè)，所述U型桿(405)延伸至第一水箱(301)、第二水箱(302)和第三水箱(303)內(nèi)部的一端固定連接有浮力塊(406)，所述定位盒(404)內(nèi)腔的右側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽(407)，且安裝槽(407)設(shè)置有若干個(gè)，所述安裝槽(407)的內(nèi)側(cè)安裝有紅外感應(yīng)器(408)，所述U型桿(405)位于定位盒(404)內(nèi)部的一端固定連接有與紅外感應(yīng)器(408)相配合使用的標(biāo)識(shí)板(409)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍污水零排放處理裝置，其特征在于：所述升溫機(jī)構(gòu)(2)包括加熱箱(201)，所述加熱箱(201)通過(guò)固定塊固定安裝于底板(1)的頂部，所述加熱箱(201)內(nèi)腔的底部通過(guò)開(kāi)設(shè)開(kāi)口固定安裝有加熱板(202)，且加熱板(202)設(shè)置有若干個(gè)，所述加熱箱(201)內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有滑槽板(203)，所述滑槽板(203)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑塊(204)，兩個(gè)所述滑塊(204)之間固定連接有放置框(205)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍污水零排放處理裝置，其特征在于：所述底板(1)頂部的左側(cè)通過(guò)支架固定連接有預(yù)制箱(5)，所述預(yù)制箱(5)后部的上部通過(guò)固定塊固定連接有限位板(6)，所述限位板(6)表面的兩側(cè)均通過(guò)開(kāi)設(shè)開(kāi)口固定連接有入液管(7)，所述預(yù)制箱(5)底部的前部與后部均通過(guò)開(kāi)設(shè)開(kāi)口固定連接有第一排液管(8)，且第一排液管(8)的底端延伸至第一水箱(301)的內(nèi)部，所述第一排液管(8)的表面固定安裝有第一電磁閥(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍污水零排放處理裝置，其特征在于：所述預(yù)制箱(5)的表面固定連接有中央處理器(410)，所述紅外感應(yīng)器(408)和中央處理器(410)的輸出端均與數(shù)據(jù)對(duì)比器(412)的輸入端連接，所述數(shù)據(jù)對(duì)比器(412)的輸出端與反饋模塊(413)的輸入端連接，所述反饋模塊(413)和按鍵(411)的輸出端均與中央處理器(410)的輸入端連接，所述中央處理器(410)的輸出端與第三電磁閥(403)的輸入端連接。

5.一種根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍污水零排放處理裝置的處理工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：S1、將兩個(gè)入液管(7)分別與廢水池進(jìn)行連接，然后將電鍍廢水引入預(yù)制箱(5)的內(nèi)側(cè)，并通過(guò)按鍵(411)對(duì)中央處理器(410)輸入數(shù)據(jù)設(shè)定，隨后啟動(dòng)若干個(gè)加熱板(202)對(duì)加熱箱(201)的內(nèi)部進(jìn)行加溫，待預(yù)制箱(5)內(nèi)部被注滿后，往其內(nèi)部加入堿性溶液，堿性溶液與廢水混合后與廢水內(nèi)部不同的金屬雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，在這個(gè)過(guò)程中往兩個(gè)集液箱(401)的內(nèi)部分別加入注滿石灰乳與明礬，靜置一段時(shí)間后，廢水中生成沉淀所需不同pH值的金屬氫氧化物，待金屬氫氧化物生成完成后進(jìn)入分級(jí)提取工序；S2、分級(jí)提取工序中，將第一電磁閥(9)打開(kāi)使得預(yù)制箱(5)內(nèi)部的廢水通過(guò)第一排液管(8)流入第一水箱(301)的內(nèi)部，廢水在第一水箱(301)內(nèi)部注入時(shí)U型桿(405)在浮力塊(406)的浮力下緩慢上升，同時(shí)標(biāo)識(shí)板(409)上升依次與若干個(gè)紅外感應(yīng)器(408)進(jìn)行掃描記錄時(shí)間并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞給數(shù)據(jù)對(duì)比器(412)，在U型桿(405)停止上升后數(shù)據(jù)對(duì)比器(412)結(jié)合中央處理器(410)的設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，然后通過(guò)反饋模塊(413)將數(shù)據(jù)結(jié)果反饋給中央處理器(410)，中央處理器(410)接收數(shù)據(jù)后根據(jù)時(shí)間點(diǎn)最近觸發(fā)的紅外感應(yīng)器(408)啟動(dòng)第三電磁閥(403)，將石灰乳定量的投入至第一水箱(301)的內(nèi)部，定量的石灰乳進(jìn)入廢水中，利用不同的金屬氫氧化物在不同的pH值下沉淀析出的特性，使得沉淀所需pH值低的金屬氫氧化物預(yù)先凝結(jié)快速沉淀至濾筒(307)的內(nèi)部，待靜置一段時(shí)間后，水泵(10)啟動(dòng)并打開(kāi)第一水箱(301)下方的第二電磁閥(12)，使得廢水通過(guò)第二電磁閥(12)以及相應(yīng)的導(dǎo)液管(13)流入第二水箱(302)的內(nèi)部，在這個(gè)過(guò)程中先一步沉淀的金屬氫氧化物全部被留在了濾筒(307)的內(nèi)部，廢水流入第二水箱(302)依然通過(guò)中央處理器(410)開(kāi)啟第三電磁閥(403)進(jìn)行石灰乳定量投放，待第二水箱(302)內(nèi)部廢水中的金屬再次被沉淀后水泵(10)將最終的廢水注入第三水箱(303)，此時(shí)進(jìn)行最后的處理工序；S3、當(dāng)經(jīng)過(guò)多次沉降的廢水進(jìn)入第三水箱(303)內(nèi)部時(shí)，廢水中所包含的金屬雜質(zhì)以及降到最低，中央處理器(410)啟動(dòng)第三電磁閥(403)將明礬定量投入第三水箱(303)的內(nèi)部，在這個(gè)過(guò)程中相關(guān)人員通過(guò)把手(311)對(duì)第一水箱(301)和第二水箱(302)內(nèi)部的濾筒(307)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)將其取出，然后打開(kāi)加熱箱(201)將濾筒(307)內(nèi)部的金屬氫氧化物傾倒在放置框(205)內(nèi)側(cè)攤平，然后推入加熱箱(201)內(nèi)部進(jìn)行高溫加熱，導(dǎo)熱桿(207)將部分熱量導(dǎo)入第三水箱(303)的內(nèi)部對(duì)廢水進(jìn)行加溫，提高明礬與廢水的反應(yīng)，使得廢水中的雜質(zhì)能夠快速進(jìn)行沉降，并且高溫加熱時(shí)產(chǎn)生的廢氣會(huì)通過(guò)導(dǎo)氣管(208)進(jìn)入廢水中進(jìn)行過(guò)濾并從出氣管(312)出排走，金屬氫氧化物經(jīng)過(guò)高溫加熱后重新生成了金屬氧化物，待完成后對(duì)其進(jìn)行回收利用，而第三水箱(303)內(nèi)部廢水經(jīng)過(guò)明礬沉淀后其內(nèi)部的雜質(zhì)已高效去除，然后水泵(10)啟動(dòng)將水抽出并進(jìn)行下一步的消毒工序，相關(guān)人員將密封蓋(309)打開(kāi)將第三水箱(303)內(nèi)部的濾筒(307)清理并重新安裝回，隨后進(jìn)行下一批次的污水處理工序。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電鍍污水零排放處理裝置及其處理工藝，解決了當(dāng)前的電鍍廢水處理裝置只能夠通過(guò)絮凝劑進(jìn)行絮凝，造成廢水內(nèi)不同的金屬顆粒混亂凝結(jié)，不利于后續(xù)進(jìn)行分類回收利用的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種電鍍污水零排放處理裝置，包括底板，所述底板的頂部設(shè)置有升溫機(jī)構(gòu)，所述升溫機(jī)構(gòu)的頂部安裝有沉降機(jī)構(gòu)，所述沉降機(jī)構(gòu)的后部安裝有投料機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述升溫機(jī)構(gòu)包括加熱箱，所述加熱箱通過(guò)固定塊固定安裝于底板的頂部，所述加熱箱內(nèi)腔的底部通過(guò)開(kāi)設(shè)開(kāi)口固定安裝有加熱板，且加熱板設(shè)置有若干個(gè)，所述加熱箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有滑槽板，所述滑槽板的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑塊，兩個(gè)所述滑塊之間固定連接有放置框。

優(yōu)選的，所述沉降機(jī)構(gòu)包括第一水箱、第二水箱和第三水箱，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱均通過(guò)支架固定連接于加熱箱的頂部，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱的底部均通過(guò)開(kāi)設(shè)開(kāi)口固定連接有排液箱，右側(cè)所述排液箱底部?jī)蓚?cè)的前部與后部均通過(guò)開(kāi)設(shè)開(kāi)口固定連接有隔熱筒，且隔熱筒的底端貫穿加熱箱并延伸至加熱箱的內(nèi)部，所述隔熱筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱桿，所述加熱箱的后部通過(guò)開(kāi)設(shè)開(kāi)口固定連接有導(dǎo)氣管，且導(dǎo)氣管的頂端延伸至第三水箱的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱內(nèi)腔的底部放置有與排液箱相配合使用的導(dǎo)流框，所述導(dǎo)流框內(nèi)腔的底部開(kāi)設(shè)有貫穿至底部的螺紋槽，所述螺紋槽的內(nèi)側(cè)螺紋連接有濾筒，所述第三水箱的頂部安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂部開(kāi)設(shè)有環(huán)形口，所述環(huán)形口的內(nèi)側(cè)放置有密封蓋，所述頂蓋頂端的前側(cè)通過(guò)開(kāi)設(shè)開(kāi)口固定連接有出氣管，所述濾筒內(nèi)腔的底部固定安裝有把手。

優(yōu)選的，所述底板頂部的左側(cè)通過(guò)支架固定連接有預(yù)制箱，所述預(yù)制箱后部的上部通過(guò)固定塊固定連接有限位板，所述限位板表面的兩側(cè)均通過(guò)開(kāi)設(shè)開(kāi)口固定連接有入液管，所述預(yù)制箱底部的前部與后部均通過(guò)開(kāi)設(shè)開(kāi)口固定連接有第一排液管，且第一排液管的底端延伸至第一水箱的內(nèi)部，所述第一排液管的表面固定安裝有第一電磁閥。

優(yōu)選的，所述第二水箱的表面固定連接有水泵，所述水泵的進(jìn)水口固定連接有三個(gè)第二排液管，三個(gè)所述第二排液管的底端分別與三個(gè)排液箱固定連通，所述第二排液管的表面固定安裝有第二電磁閥，所述水泵的出水口固定安裝有三個(gè)導(dǎo)液管，右側(cè)所述導(dǎo)液管的頂端與出氣管的表面固定連通，中部所述導(dǎo)液管的頂端延伸至第二水箱內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述投料機(jī)構(gòu)包括集液箱且集液箱設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述集液箱分別通過(guò)固定塊固定連接于第一水箱、第二水箱和第三水箱的后部之間，左側(cè)所述集液箱底部的兩側(cè)和右側(cè)集液箱底部的右側(cè)均固定連通有與第一水箱、第二水箱和第三水箱相配合使用的投劑管，所述投劑管的表面安裝有第三電磁閥。

優(yōu)選的，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱的后部均固定連接有定位盒，所述定位盒的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有U型桿，三個(gè)所述U型桿的一端分別延伸至第一水箱、第二水箱和第三水箱內(nèi)側(cè)，所述U型桿延伸至第一水箱、第二水箱和第三水箱內(nèi)部的一端固定連接有浮力塊，所述定位盒內(nèi)腔的右側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽，且安裝槽設(shè)置有若干個(gè)，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)安裝有紅外感應(yīng)器，所述U型桿位于定位盒內(nèi)部的一端固定連接有與紅外感應(yīng)器相配合使用的標(biāo)識(shí)板。

優(yōu)選的，所述預(yù)制箱的表面固定連接有中央處理器，所述紅外感應(yīng)器和中央處理器的輸出端均與數(shù)據(jù)對(duì)比器的輸入端連接，所述數(shù)據(jù)對(duì)比器的輸出端與反饋模塊的輸入端連接，所述反饋模塊和按鍵的輸出端均與中央處理器的輸入端連接，所述中央處理器的輸出端與第三電磁閥的輸入端連接。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種電鍍污水零排放處理裝置的處理工藝，具體包括以下步驟：

S1、使用前，首先將兩個(gè)入液管分別與廢水池進(jìn)行連接，然后將電鍍廢水引入預(yù)制箱的內(nèi)側(cè)，并通過(guò)按鍵對(duì)中央處理器輸入數(shù)據(jù)設(shè)定，隨后啟動(dòng)若干個(gè)加熱板對(duì)加熱箱的內(nèi)部進(jìn)行加溫，待預(yù)制箱內(nèi)部被注滿后，往其內(nèi)部加入堿性溶液，堿性溶液與廢水混合后與廢水內(nèi)部不同的金屬雜質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)，在這個(gè)過(guò)程中往兩個(gè)集液箱的內(nèi)部分別加入注滿石灰乳與明礬，靜置一段時(shí)間后，廢水中會(huì)生成沉淀所需不同PH值的金屬氫氧化物，待金屬氫氧化物生成完成后進(jìn)入分級(jí)提取工序；

S2、分級(jí)提取工序中，將第一電磁閥打開(kāi)使得預(yù)制箱內(nèi)部的廢水通過(guò)第一排液管流入第一水箱的內(nèi)部，廢水在第一水箱內(nèi)部注入時(shí)U型桿在浮力塊的浮力下緩慢上升，同時(shí)標(biāo)識(shí)板上升依次與若干個(gè)紅外感應(yīng)器進(jìn)行掃描記錄時(shí)間并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞給數(shù)據(jù)對(duì)比器，在U型桿停止上升后數(shù)據(jù)對(duì)比器結(jié)合中央處理器的設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，然后通過(guò)反饋模塊將數(shù)據(jù)結(jié)果反饋給中央處理器，中央處理器接收數(shù)據(jù)后根據(jù)時(shí)間點(diǎn)最近觸發(fā)的紅外感應(yīng)器啟動(dòng)第三電磁閥，將石灰乳定量的投入至第一水箱的內(nèi)部，定量的石灰乳進(jìn)入廢水中，利用不同的金屬氫氧化物在不同的pH值下沉淀析出的特性，使得沉淀所需pH值低的金屬氫氧化物預(yù)先凝結(jié)快速沉淀至濾筒的內(nèi)部，待靜置一段時(shí)間后，水泵啟動(dòng)并打開(kāi)第一水箱下方的第二電磁閥，使得廢水通過(guò)第二電磁閥以及相應(yīng)的導(dǎo)液管流入第二水箱的內(nèi)部，在這個(gè)過(guò)程中先一步沉淀的金屬氫氧化物全部被留在了濾筒的內(nèi)部，廢水流入第二水箱依然通過(guò)中央處理器開(kāi)啟第三電磁閥進(jìn)行石灰乳定量投放，待第二水箱內(nèi)部廢水中的金屬再次被沉淀后水泵將最終的廢水注入第三水箱，此時(shí)進(jìn)行最后的處理工序；

S3、當(dāng)經(jīng)過(guò)多次沉降的廢水進(jìn)入第三水箱內(nèi)部時(shí)，廢水中所包含的金屬雜質(zhì)以及降到最低，中央處理器啟動(dòng)第三電磁閥將明礬定量投入第三水箱的內(nèi)部，在這個(gè)過(guò)程中相關(guān)人員通過(guò)把手對(duì)第一水箱和第二水箱內(nèi)部的濾筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)將其取出，然后打開(kāi)加熱箱將濾筒內(nèi)部的金屬氫氧化物傾倒在放置框內(nèi)側(cè)攤平，然后推入加熱箱內(nèi)部進(jìn)行高溫加熱，導(dǎo)熱桿將部分熱量導(dǎo)入第三水箱的內(nèi)部對(duì)廢水進(jìn)行加溫，提高明礬與廢水的反應(yīng)，使得廢水中的雜質(zhì)能夠快速進(jìn)行沉降，并且高溫加熱時(shí)產(chǎn)生的廢氣會(huì)通過(guò)導(dǎo)氣管進(jìn)入廢水中進(jìn)行過(guò)濾并從出氣管處排走，金屬氫氧化物經(jīng)過(guò)高溫加熱后重新還原成了金屬氧化物，待還原完成后對(duì)其進(jìn)行回收利用，而第三水箱內(nèi)部廢水經(jīng)過(guò)明礬沉淀后其內(nèi)部的雜質(zhì)已高效去除，然后水泵啟動(dòng)將水抽出并進(jìn)行下一步的消毒工序，相關(guān)人員將密封蓋打開(kāi)將第三水箱內(nèi)部的濾筒清理并重新安裝回，隨后進(jìn)行下一批次的污水處理工序。

本發(fā)明提供了一種電鍍污水零排放處理裝置及其處理工藝。與現(xiàn)有的技術(shù)相比具備以下有益效果：

（1）、該電鍍污水零排放處理裝置，通過(guò)在加熱箱的頂部分別安裝第一水箱、第二水箱和第三水箱，在搭配水泵以及投料機(jī)構(gòu)進(jìn)行使用，這些結(jié)構(gòu)的聯(lián)合作用，能夠?qū)㈦婂儚U水進(jìn)行分級(jí)處理，每次的單獨(dú)處理通過(guò)往其內(nèi)部添加合適的石灰乳能夠?qū)⒉煌?/span>PH值的金屬氫氧化物進(jìn)行單獨(dú)沉降，使得廢水中的不同金屬顆�？梢詥为�(dú)收集，方便后續(xù)對(duì)金屬顆粒的回收利用，減少了資源上的浪費(fèi)。

（2）、該電鍍污水零排放處理裝置，通過(guò)在底板的頂部設(shè)置有加熱箱，并且加熱箱內(nèi)腔的底部安裝有若干個(gè)加熱板，并且加熱箱與第三水箱之間設(shè)置有導(dǎo)熱桿和導(dǎo)氣管，這組結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠在金屬氫氧化物收集后，對(duì)其進(jìn)行高溫加熱，從而分解成金屬氧化物，方便后續(xù)是處理工作，同時(shí)導(dǎo)熱桿能夠?qū)⒉糠譄崃繉?dǎo)如第三水箱內(nèi)部的廢水中，使得廢水中的絮凝劑快速反應(yīng)，提高絮凝速率，并且導(dǎo)氣管的作用將高溫產(chǎn)生的廢氣通到廢水中進(jìn)行過(guò)濾以及絮凝反應(yīng)，提高了設(shè)備整體的實(shí)用性與功能性。

（3）、該電鍍污水零排放處理裝置，通過(guò)在第一水箱、第二水箱和第三水箱的后部設(shè)置投料機(jī)構(gòu)，投料機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠通過(guò)中央處理器和若干個(gè)紅外感應(yīng)器的作用達(dá)到定量對(duì)廢水進(jìn)行精準(zhǔn)石灰乳的投放，使得金屬沉降達(dá)到自動(dòng)化，減少人工直接操作參與，為工作人員帶來(lái)了便利。

（4）、該電鍍污水零排放處理裝置，通過(guò)在第一水箱、第二水箱和第三水箱的底部均安裝有排液箱，并且在其內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流框、螺紋槽以及濾筒這些結(jié)構(gòu)，能夠使得絮凝物可以被快速攔截，同時(shí)工作人員可以將濾筒快速拆卸，方便將其內(nèi)部的物質(zhì)進(jìn)行收集清理，同時(shí)也能夠在后續(xù)對(duì)設(shè)備維護(hù)時(shí)快速拆卸。

（發(fā)明人：陳鐵軍;胡筱;繆園;唐洪強(qiáng);吳勇強(qiáng);王芳）