公布日：2022.11.18
申請日：2022.10.19
分類號：C02F11/122(2019.01)I;B01D25/12(2006.01)I;B01D25/34(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及一種污泥脫水設備，包括機架和導軌，導軌上滑動布置有多個壓濾件，壓濾件包括密封筒和第一、第二壓濾板，密封筒的一端設有密封底板，兩壓濾板均為螺旋設置的渦狀線結(jié)構(gòu)并固定在密封底板的兩側(cè)，且兩壓濾板的板面均傾斜設置，密封對接后的相鄰兩壓濾件的第一壓濾板和第二壓濾板穿插在一起并形成兩個渦狀線形的壓濾腔；兩壓濾板均包括中間層的封閉隔板和兩側(cè)的篩板，兩側(cè)篩板與封閉隔板之間形成與排水腔連通的水流通道；導軌上活動安裝有拉板件，拉板件上設有伸縮爪以及轉(zhuǎn)動設置有驅(qū)動輪。本發(fā)明作為水污染、固體廢物污染等環(huán)境保護專用設備，應用于先進環(huán)保產(chǎn)業(yè)，解決現(xiàn)有清淤設備脫水不均勻且排污麻煩的技術(shù)問題。
權(quán)利要求書
1.一種污泥脫水設備，包括機架，機架上設有進液管路和排水管路，機架包括沿左右方向延伸導軌，其特征在于，導軌上沿左右方向滑動布置有至少兩個壓濾件，機架的一端設有用于將相鄰兩壓濾件密封對接的頂壓機構(gòu)；壓濾件包括密封筒、第一壓濾板和第二壓濾板，密封筒的一端設有密封底板，密封底板的中部具有連通孔，連通孔與進液管路連通，連通孔處設有連接筒，連接筒上開設有進液口；第一、第二壓濾板分別固設于密封底板的內(nèi)、外側(cè)板面上，第一、第二壓濾板均為繞連通孔螺旋設置的渦狀線結(jié)構(gòu)，且第一、第二壓濾板的板面均傾斜設置，使第一壓濾板形成擴口結(jié)構(gòu)，第二壓濾板形成縮口結(jié)構(gòu)，密封對接后的相鄰兩壓濾件的第一壓濾板和第二壓濾板穿插在一起并形成兩個渦狀線形的壓濾腔；第一壓濾板和第二壓濾板均為三層結(jié)構(gòu)，中間層為封閉隔板，兩側(cè)為具有過濾孔的篩板，兩側(cè)篩板與封閉隔板之間形成水流通道，密封底板內(nèi)開設有與水流通道連通的排水腔，密封筒的側(cè)壁上上開設有連通排水腔的排水孔；導軌上活動安裝有拉板件，拉板件上轉(zhuǎn)動設置有用于驅(qū)動壓濾件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪，拉板件上還設有用于將相鄰兩壓濾件分離進行排污的伸縮爪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水設備，其特征在于，各個壓濾件的下側(cè)均配置有托架，所述托架包括半圓弧板，所述壓濾件轉(zhuǎn)動設置在半圓弧板的內(nèi)測弧面上，半圓弧板的兩端分別設置有用于搭掛在導軌上的擋沿，擋沿上固定有供伸縮爪撥動的撥桿，所述托架與導軌滑動配合以帶動其上的壓濾件沿導軌活動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥脫水設備，其特征在于，所述壓濾件的外周側(cè)面上開設有滑軌，半圓弧板的內(nèi)側(cè)弧面上固定有與滑軌配合的滑塊，以使壓濾件能夠在托架上轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水設備，其特征在于，所述導軌的外側(cè)設有與導軌延伸方向一致的傳動齒條，拉板件上轉(zhuǎn)動設置有與傳動齒條嚙合的齒輪，所述齒輪連接有驅(qū)動電機，進而帶動拉板件沿著導軌左右移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水設備，其特征在于，所述驅(qū)動輪與密封筒的外周側(cè)面摩擦配合，以驅(qū)動壓濾件轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水設備，其特征在于，所述排水腔為環(huán)形腔，所述排水孔設置在密封筒的下側(cè)，所述排水管路設置在壓濾件的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水設備，其特征在于，所述機架包括左側(cè)支架和右側(cè)支架，所述導軌連接在左側(cè)支架和右側(cè)支架之間，所述進液管路和頂壓機構(gòu)分別安裝有左側(cè)支架和右側(cè)支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥脫水設備，其特征在于，所述頂壓機構(gòu)為液壓伸縮機構(gòu)，設置頂壓機構(gòu)的一側(cè)支架上設置有用于控制頂壓機構(gòu)和拉板件移動的控制機構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種污泥脫水設備，以解決現(xiàn)有中壓濾機容易出現(xiàn)各個壓濾腔脫水不均勻且排污麻煩的技術(shù)問題。
本發(fā)明的一種污泥脫水設備采用如下技術(shù)方案：一種污泥脫水設備，包括機架，機架上設有進液管路和排水管路，機架包括沿左右方向延伸導軌，導軌上沿左右方向滑動布置有至少兩個壓濾件，機架的一端設有用于將相鄰兩壓濾件密封對接的頂壓機構(gòu)；壓濾件包括密封筒、第一壓濾板和第二壓濾板，密封筒的一端設有密封底板，密封底板的中部具有連通孔，連通孔與進液管路連通，連通孔處設有連接筒，連接筒上開設有進液口；第一、第二壓濾板分別固設于密封底板的內(nèi)、外側(cè)板面上，第一、第二壓濾板均為繞連通孔螺旋設置的渦狀線結(jié)構(gòu)，且第一、第二壓濾板的板面均傾斜設置，使第一壓濾板形成擴口結(jié)構(gòu)，第二壓濾板形成縮口結(jié)構(gòu)，密封對接后的相鄰兩壓濾件的第一壓濾板和第二壓濾板穿插在一起并形成兩個渦狀線形的壓濾腔；第一壓濾板和第二壓濾板均為三層結(jié)構(gòu)，中間層為封閉隔板，兩側(cè)為具有過濾孔的篩板，兩側(cè)篩板與封閉隔板之間形成水流通道，密封底板內(nèi)開設有與水流通道連通的排水腔，密封筒的側(cè)壁上上開設有連通排水腔的排水孔；導軌上活動安裝有拉板件，拉板件上轉(zhuǎn)動設置有用于驅(qū)動壓濾件轉(zhuǎn)動的驅(qū)動輪，拉板件上還設有用于將相鄰兩壓濾件分離進行排污的伸縮爪。
作為上述方案的進一步改進，各個壓濾件的下側(cè)均配置有托架，所述托架包括半圓弧板，所述壓濾件轉(zhuǎn)動設置在半圓弧板的內(nèi)測弧面上，半圓弧板的兩端分別設置有用于搭掛在導軌上的擋沿，擋沿上固定有供伸縮爪撥動的撥桿，所述托架與導軌滑動配合以帶動其上的壓濾件沿導軌活動。
作為上述方案的進一步改進，所述壓濾件的外周側(cè)面上開設有滑軌，半圓弧板的內(nèi)側(cè)弧面上固定有與滑軌配合的滑塊，以使壓濾件能夠在托架上轉(zhuǎn)動。
作為上述方案的進一步改進，所述導軌的外側(cè)設有與導軌延伸方向一致的傳動齒條，拉板件上轉(zhuǎn)動設置有與傳動齒條嚙合的齒輪，所述齒輪連接有驅(qū)動電機，進而帶動拉板件沿著導軌左右移動。
作為上述方案的進一步改進，所述驅(qū)動輪與密封筒的外周側(cè)面摩擦配合，以驅(qū)動壓濾件轉(zhuǎn)動。
作為上述方案的進一步改進，所述排水腔為環(huán)形腔，所述排水孔設置在密封筒的下側(cè)，所述排水管路設置在壓濾件的下方。
作為上述方案的進一步改進，所述機架包括左側(cè)支架和右側(cè)支架，所述導軌連接在左側(cè)支架和右側(cè)支架之間，所述進液管路和頂壓機構(gòu)分別安裝有左側(cè)支架和右側(cè)支架。
作為上述方案的進一步改進，所述頂壓機構(gòu)為液壓伸縮機構(gòu)，設置頂壓機構(gòu)的一側(cè)支架上設置有用于控制頂壓機構(gòu)和拉板件移動的控制機構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的污泥脫水設備，通過在壓濾件內(nèi)設置渦狀線的壓濾板，穿插在一起的第一、第二壓濾板之間形成內(nèi)、外兩個渦狀線形的壓濾腔，當轉(zhuǎn)動相鄰兩個壓濾件中的一個時，兩個渦狀線形的壓濾板在相對轉(zhuǎn)動過程中會使其中一個壓濾腔逐漸變窄，由于密封筒內(nèi)的總空間時一定的，當其中一個壓濾腔變小，此時另一個壓濾腔會逐漸變大，進而擠壓其中一個壓濾腔中的污泥實現(xiàn)脫水，脫出的水分通過該側(cè)的篩板進入排水腔中，并通過排水管路排出；反之，當相鄰兩個壓濾件以相反的方向相對轉(zhuǎn)動時，則會使另一個壓濾腔逐漸變窄，并擠壓起哄的污泥脫水。本發(fā)明中的污泥脫水設備作為清淤機械，能夠被用于先進環(huán)保產(chǎn)業(yè)中，作為水污染、固體廢物污染等環(huán)境保護專用設備制造，通過設置渦狀線壓濾板，然后通過逐個旋轉(zhuǎn)壓濾件來擠壓各個壓濾件內(nèi)的污泥，相比現(xiàn)有技術(shù)，可以使各個壓濾件內(nèi)的污泥脫水均勻。而且在排污時，當相鄰兩個壓濾件分開后，通過旋轉(zhuǎn)壓濾件，擴口結(jié)構(gòu)的第一壓濾板和縮口結(jié)構(gòu)的第二壓濾板中的污泥都能夠被全部順利的排出，無需通過吹氣輔助排污，更加簡單。另外，本發(fā)明的脫水設備沒有彈性結(jié)構(gòu)，可以提高設備使用壽命；同時，渦狀線分布可以提高污泥壓濾腔的體積，增加污泥壓濾腔相對于整個設備的體積比，相同體積的設備能夠提高單次脫水效率。
（發(fā)明人：李萍）
