公布日：2023.02.03
申請日：2022.10.26
分類號：C02F3/30(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新能源一體化污水處理設(shè)備，所述新能源一體化污水處理設(shè)備包括供能裝置、處理箱、廢料箱、人工濕地和成品池，所述供能裝置包括太陽能光電板和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，所述太陽能光電板、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、人工濕地和成品池均設(shè)置在處理箱的四周，本發(fā)明相比于目前的一體化污水處理設(shè)備設(shè)置有供能裝置，通過供能裝置使得本發(fā)明能夠應(yīng)用在山區(qū)、農(nóng)村等不方便接入電網(wǎng)的偏遠(yuǎn)地區(qū)，本發(fā)明設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過調(diào)整污泥泵向厭氧池內(nèi)輸送污水的速度能夠使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)分離機(jī)構(gòu)工作，分離機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)將截留的大塊雜質(zhì)送入到廢料箱內(nèi)，以避免分離機(jī)構(gòu)截留的雜質(zhì)過多影響后續(xù)截留過濾。
權(quán)利要求書
1.一種新能源一體化污水處理設(shè)備，其特征在于：所述新能源一體化污水處理設(shè)備包括供能裝置（1）、處理箱（3）、廢料箱（5）、人工濕地和成品池，所述供能裝置（1）包括太陽能光電板和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，所述太陽能光電板、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、人工濕地和成品池均設(shè)置在處理箱（3）的四周，所述處理箱（3）的內(nèi)部依次設(shè)置有調(diào)節(jié)池（31）、厭氧池（32）、缺氧池（33）、好氧池（34）和控制室（35），所述廢料箱（5）設(shè)置在調(diào)節(jié)池（31）的外側(cè)，所述調(diào)節(jié)池（31）的上方設(shè)置有進(jìn)水管（2），所述控制室（35）的上方設(shè)置有消毒箱（4），所述調(diào)節(jié)池（31）內(nèi)部靠近進(jìn)水管（2）的一端設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)（311），所述分離機(jī)構(gòu)（311）通過導(dǎo)料管與廢料箱（5）相連接，所述調(diào)節(jié)池（31）內(nèi)部遠(yuǎn)離進(jìn)水管（2）的一端設(shè)置有污泥泵，所述厭氧池（32）的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（322），所述污泥泵通過排液管（323）與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（322）相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（322）的上端通過第一連接管和第一電動(dòng)閥與分離機(jī)構(gòu)（311）相連接，所述好氧池（34）的內(nèi)部設(shè)置有MBR膜生物反應(yīng)器（341）和增氣座，所述控制室（35）的內(nèi)部設(shè)置有電控柜（351）、吸水泵和鼓風(fēng)機(jī)，所述吸水泵的進(jìn)水端與MBR膜生物反應(yīng)器（341）相連接，所述吸水泵的出水端與消毒箱（4）相連接，所述鼓風(fēng)機(jī)通過增氣管與增氣座相連接，所述太陽能光電板和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組均與電控柜（351）電性連接，所述消毒箱（4）的一端與人工濕地相連接，所述進(jìn)水管（2）遠(yuǎn)離消毒箱（4）的一端與成品池相連接；所述進(jìn)水管（2）為三通結(jié)構(gòu)，該三通結(jié)構(gòu)包括一個(gè)出水口和兩個(gè)進(jìn)水口，所述出水口與分離機(jī)構(gòu)（311）相連接，兩個(gè)所述進(jìn)水口分別與消毒箱（4）和成品池相連接，所述厭氧池（32）的內(nèi)部底端設(shè)置有振蕩座（321），所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（322）的下端通過第二連接管和第二電動(dòng)閥與振蕩座（321）相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（322）具有噴氣和抽氣功能；所述分離機(jī)構(gòu)（311）包括分離架（3111），所述分離架（3111）遠(yuǎn)離進(jìn)水管（2）的一端設(shè)置有分離板（3116），所述分離架（3111）靠近厭氧池（32）的一端設(shè)置有第一傳動(dòng)槽（3112），所述分離架（3111）靠近廢料箱（5）的一端設(shè)置有第二傳動(dòng)槽（3113），所述第二傳動(dòng)槽（3113）靠近分離板（3116）的一側(cè)設(shè)置有清理槽（3117）,所述清理槽（3117）通過導(dǎo)料管與廢料箱（5）相連接，所述第一傳動(dòng)槽（3112）的內(nèi)部設(shè)置有第一傳動(dòng)塊（31121），所述第一傳動(dòng)槽（3112）靠近分離板（3116）的一側(cè)設(shè)置有清潔塊（3115），所述清潔塊（3115）靠近清理槽（3117）的一端通過第一柔性繩與第一傳動(dòng)塊（31121）的上端相連接，所述清潔塊（3115）遠(yuǎn)離清理槽（3117）的一端通過第二柔性繩與第一傳動(dòng)塊（31121）的下端相連接，所述第一傳動(dòng)槽（3112）靠近進(jìn)水管（2）的一端設(shè)置有第三傳動(dòng)槽（3118），所述第三傳動(dòng)槽（3118）的內(nèi)部設(shè)置有第三傳動(dòng)塊（31182），所述第三傳動(dòng)塊（31182）與第三傳動(dòng)槽（3118）之間通過復(fù)位彈簧相連接，所述第三傳動(dòng)槽（3118）遠(yuǎn)離第一傳動(dòng)槽（3112）的一端通過導(dǎo)氣槽（31181）與第一連接管相連接，所述第一傳動(dòng)塊（31121）和第三傳動(dòng)塊（31182）均具有磁性且相互排斥；所述振蕩座（321）內(nèi)部靠近傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（322）的一端設(shè)置有振蕩槽（3211），所述振蕩槽（3211）靠近傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（322）的一端設(shè)置有振蕩片（3212），所述振蕩片（3212）具有彈性且易形變，所述振蕩槽（3211）通過連通槽與第二連接管相連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（322）包括傳動(dòng)架（3221），所述傳動(dòng)架（3221）的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有導(dǎo)流槽（3222），所述導(dǎo)流槽（3222）的兩側(cè)均設(shè)置有傳動(dòng)腔（3223），所述導(dǎo)流槽（3222）的上端與排液管（323）相連接，所述導(dǎo)流槽（3222）的內(nèi)部設(shè)置有槳葉，所述傳動(dòng)腔（3223）的上端通過第一通氣孔與第一連接管相連接，所述傳動(dòng)腔（3223）的下端通過第二通氣孔與第二連接管相連接，所述傳動(dòng)腔（3223）的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤和活塞，所述轉(zhuǎn)盤與槳葉之間通過齒輪傳動(dòng)組件相連接，所述轉(zhuǎn)盤與活塞之間通過連桿相連接，所述活塞遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一側(cè)填充有氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新能源一體化污水處理設(shè)備，其特征在于：所述第三傳動(dòng)槽（3118）靠近第一傳動(dòng)槽（3112）的一端設(shè)置有彈性塊（31183），所述清理槽（3117）的內(nèi)部設(shè)置有擋板（31171），所述擋板（31171）與清理槽（3117）之間通過密封彈簧相連接，所述清潔塊（3115）靠近清理槽（3117）的一端具有頂針。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新能源一體化污水處理設(shè)備，其特征在于：所述廢料箱（5）的上端通過排氣管（51）與分離機(jī)構(gòu)（311）的上端相連接，所述第二傳動(dòng)槽（3113）的內(nèi)部設(shè)置有兩組第二傳動(dòng)塊（31131），其中一組所述第二傳動(dòng)塊（31131）固定安裝在第二傳動(dòng)槽（3113）靠近進(jìn)水管（2）的一端，另外一組所述第二傳動(dòng)塊（31131）設(shè)置在第二傳動(dòng)槽（3113）靠近清理槽（3117）的一端且與第一柔性繩固定連接，兩組所述第二傳動(dòng)塊（31131）之間通過柔性彈簧相連接，所述第二傳動(dòng)槽（3113）靠近排氣管（51）的一側(cè)設(shè)置有收納槽（3119），所述收納槽（3119）的一端通過排氣槽（3114）與第二傳動(dòng)槽（3113）相連接，所述收納槽（3119）的另一端通過泄氣通道與排氣管（51）相連接，所述收納槽（3119）的上方設(shè)置有單向槽（36），所述單向槽（36）的內(nèi)部設(shè)置有單向板（361），所述單向板（361）與收納槽（3119）之間通過單向彈簧相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新能源一體化污水處理設(shè)備，其特征在于：所述廢料箱（5）的內(nèi)部下端設(shè)置有集料板（53），所述集料板（53）靠近處理箱（3）的一端設(shè)置有滲液孔，所述集料板（53）靠近處理箱（3）的一端通過轉(zhuǎn)軸與廢料箱（5）相連接，所述集料板（53）遠(yuǎn)離處理箱（3）的一端通過弧形板和壓縮彈簧與廢料箱（5）相連接，所述廢料箱（5）的內(nèi)部遠(yuǎn)離處理箱（3）的一端設(shè)置有蓄壓槽（52），所述廢料箱（5）的內(nèi)部底端設(shè)置有泄壓槽（54）。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新能源一體化污水處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新能源一體化污水處理設(shè)備，所述新能源一體化污水處理設(shè)備包括供能裝置、處理箱、廢料箱、人工濕地和成品池，所述供能裝置包括太陽能光電板和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，所述太陽能光電板、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、人工濕地和成品池均設(shè)置在處理箱的四周，所述處理箱的內(nèi)部依次設(shè)置有調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、好氧池和控制室，所述廢料箱設(shè)置在調(diào)節(jié)池的外側(cè)，所述調(diào)節(jié)池的上方設(shè)置有進(jìn)水管，所述控制室的上方設(shè)置有消毒箱，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)部靠近進(jìn)水管的一端設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)料管與廢料箱相連接，所述調(diào)節(jié)池內(nèi)部遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一端設(shè)置有污泥泵，所述厭氧池的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述污泥泵通過排液管與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端通過第一連接管和第一電動(dòng)閥與分離機(jī)構(gòu)相連接，所述好氧池的內(nèi)部設(shè)置有MBR膜生物反應(yīng)器和增氣座，所述控制室的內(nèi)部設(shè)置有電控柜、吸水泵和鼓風(fēng)機(jī)，所述吸水泵的進(jìn)水端與MBR膜生物反應(yīng)器相連接，所述吸水泵的出水端與消毒箱相連接，所述鼓風(fēng)機(jī)通過增氣管與增氣座相連接，所述太陽能光電板和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組均與電控柜電性連接，所述消毒箱的一端與人工濕地相連接，所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離消毒箱的一端與成品池相連接。
處理箱為本發(fā)明的工作基礎(chǔ)，供能裝置為本發(fā)明的能源基礎(chǔ)，通過人工濕地對處理后的污水進(jìn)行物理、化學(xué)、生物二次進(jìn)化，最后無害排出，通過成品池進(jìn)行儲(chǔ)存污水，晴天時(shí)通過太陽能光電板發(fā)電，雨天或夜晚時(shí)，通過風(fēng)力發(fā)電機(jī)組發(fā)電，相比于目前的一體化污水處理設(shè)備，本發(fā)明適用于山區(qū)、農(nóng)村等不方便接入電網(wǎng)的偏遠(yuǎn)地區(qū)，并實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保的目的，當(dāng)成品池內(nèi)的污水通過進(jìn)水管進(jìn)入到調(diào)節(jié)池內(nèi)時(shí)，分離機(jī)構(gòu)會(huì)截留住污水中的大塊雜質(zhì)，以方便后續(xù)對污水進(jìn)行處理，通過污泥泵和排液管能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)池內(nèi)的污水輸送到厭氧池內(nèi)，厭氧池內(nèi)設(shè)置有厭氧細(xì)菌，通過厭氧菌能將污水中的微生物，有機(jī)物進(jìn)行分解，產(chǎn)生二氧化碳、甲烷等物質(zhì)，厭氧池與缺氧池連接處設(shè)置有第一連接閥，通過第一連接閥能夠使得厭氧池內(nèi)的污水流入到缺氧池內(nèi)，通過缺氧池能夠進(jìn)一步對有機(jī)物進(jìn)行分解，對污水中的氨、氮、磷去除，缺氧池與好氧池連接處設(shè)置有第二連接閥，通過第二連接閥能夠使得缺氧池內(nèi)的污水流入到好氧池內(nèi)，通過鼓風(fēng)機(jī)能夠?qū)⒀鯕廨斔偷胶醚醭貎?nèi)，通過好氧池內(nèi)的氧化細(xì)菌能夠使得污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)物，通過MBR膜生物反應(yīng)器能夠起到截留作用,使得微生物完全截留在好氧池內(nèi)，方便吸水泵將處理后的清水送入到消毒箱內(nèi)進(jìn)行消毒排放，本發(fā)明設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過調(diào)整污泥泵向厭氧池內(nèi)輸送污水的速度能夠使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)分離機(jī)構(gòu)工作，此時(shí)分離機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)將截留的大塊雜質(zhì)送入到廢料箱內(nèi)，以避免分離機(jī)構(gòu)截留的雜質(zhì)過多影響后續(xù)截留過濾，相比于目前通過輸送帶等方式去除截留的大塊雜質(zhì)，本發(fā)明沒有線路的干擾，避免污水滲透進(jìn)電路中，引發(fā)電路故障。
進(jìn)一步的，所述進(jìn)水管為三通結(jié)構(gòu)，該三通結(jié)構(gòu)包括一個(gè)出水口和兩個(gè)進(jìn)水口，所述出水口與分離機(jī)構(gòu)相連接，兩個(gè)所述進(jìn)水口分別與消毒箱和成品池相連接，所述厭氧池的內(nèi)部底端設(shè)置有振蕩座，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端通過第二連接管和第二電動(dòng)閥與振蕩座相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有噴氣和抽氣功能，消毒箱具有儲(chǔ)水功能。
通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明設(shè)置有振蕩座，污水處理時(shí)，第二電動(dòng)閥處于打開狀態(tài)，第一電動(dòng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)污泥泵向厭氧池內(nèi)輸送污水的速度足夠大時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)會(huì)間歇性的向振蕩座內(nèi)噴氣和抽氣，以使得振蕩座控制厭氧池內(nèi)的污水發(fā)生振動(dòng)，從而保證污水中的有機(jī)物能夠與厭氧細(xì)菌充分結(jié)合，實(shí)現(xiàn)充分分解的目的，相比于目前通過攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，本發(fā)明通過污水自身的振動(dòng)能夠有效避免污泥和厭氧細(xì)菌等物質(zhì)受離心力的影響沾附到厭氧池內(nèi)壁上，進(jìn)而不利于提高后續(xù)污水中的有機(jī)物與厭氧細(xì)菌結(jié)合，最后當(dāng)污水處理結(jié)束之后，將消毒箱內(nèi)儲(chǔ)存的水依次輸送到調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池和好氧池內(nèi)，能夠?qū)μ幚硐鋬?nèi)的各部件進(jìn)行清理，同時(shí)避免油脂等粘性物質(zhì)沾附在分離機(jī)構(gòu)內(nèi)。
進(jìn)一步的，所述分離機(jī)構(gòu)包括分離架，所述分離架遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一端設(shè)置有分離板，所述分離架靠近厭氧池的一端設(shè)置有第一傳動(dòng)槽，所述分離架靠近廢料箱的一端設(shè)置有第二傳動(dòng)槽，所述第二傳動(dòng)槽靠近分離板的一側(cè)設(shè)置有清理槽,所述清理槽通過導(dǎo)料管與廢料箱相連接，所述第一傳動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有第一傳動(dòng)塊，所述第一傳動(dòng)槽靠近分離板的一側(cè)設(shè)置有清潔塊，所述清潔塊靠近清理槽的一端通過第一柔性繩與第一傳動(dòng)塊的上端相連接，所述清潔塊遠(yuǎn)離清理槽的一端通過第二柔性繩與第一傳動(dòng)塊的下端相連接，所述第一傳動(dòng)槽靠近進(jìn)水管的一端設(shè)置有第三傳動(dòng)槽，所述第三傳動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有第三傳動(dòng)塊，所述第三傳動(dòng)塊與第三傳動(dòng)槽之間通過復(fù)位彈簧相連接，所述第三傳動(dòng)槽遠(yuǎn)離第一傳動(dòng)槽的一端通過導(dǎo)氣槽與第一連接管相連接，所述第一傳動(dòng)塊和第三傳動(dòng)塊均具有磁性且相互排斥。
通過上述技術(shù)方案，分離板能夠截留污水中的大塊雜質(zhì)，當(dāng)分離板上堆積的雜質(zhì)過多需要清理時(shí)，第一電動(dòng)閥處于打開狀態(tài)，第二電動(dòng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)污泥泵向厭氧池內(nèi)輸送污水的速度足夠大時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)會(huì)間歇性的向第三傳動(dòng)槽內(nèi)噴氣和抽氣，當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向第三傳動(dòng)槽噴氣時(shí)，第三傳動(dòng)塊從第三傳動(dòng)槽內(nèi)伸出，由于第一傳動(dòng)塊與第三傳動(dòng)塊相互排斥，因此通過第三傳動(dòng)塊能夠使得第一傳動(dòng)塊向靠近分離板的方向移動(dòng)，在第一柔性繩和第二柔性繩的作用下，清潔塊會(huì)同步向靠近清理槽的方向移動(dòng)，此時(shí)分離板上的雜質(zhì)會(huì)沿著清理槽和導(dǎo)料管進(jìn)入到廢料箱內(nèi)。
進(jìn)一步的，所述第三傳動(dòng)槽靠近第一傳動(dòng)槽的一端設(shè)置有彈性塊，所述清理槽的內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述擋板與清理槽之間通過密封彈簧相連接，所述清潔塊靠近清理槽的一端具有頂針。
通過上述技術(shù)方案，污水處理時(shí)，通過密封彈簧能夠使得擋板堵住清理槽，防止在截留污水中雜質(zhì)時(shí)，污水沿著清理槽進(jìn)入到廢料箱內(nèi)，當(dāng)清潔塊向靠近清理槽的方向移動(dòng)時(shí)，通過頂針能夠頂起擋板，以方便分離板上的雜質(zhì)沿著清理槽和導(dǎo)料管進(jìn)入到廢料箱內(nèi)，本發(fā)明設(shè)置有彈性塊，通過彈性塊能夠使得第三傳動(dòng)塊瞬間從第三傳動(dòng)槽內(nèi)出現(xiàn)，增大清潔塊和第一傳動(dòng)塊移動(dòng)的速度，保證分離板上的雜質(zhì)沿著清理槽和導(dǎo)料管進(jìn)入到廢料箱內(nèi)時(shí)具有一定的慣性，提高暢通性。
進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)架，所述傳動(dòng)架的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的兩側(cè)均設(shè)置有傳動(dòng)腔，所述導(dǎo)流槽的上端與排液管相連接，所述導(dǎo)流槽的內(nèi)部設(shè)置有槳葉，所述傳動(dòng)腔的上端通過第一通氣孔與第一連接管相連接，所述傳動(dòng)腔的下端通過第二通氣孔與第二連接管相連接，所述傳動(dòng)腔的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤和活塞，所述轉(zhuǎn)盤與槳葉之間通過齒輪傳動(dòng)組件相連接，所述轉(zhuǎn)盤與活塞之間通過連桿相連接，所述活塞遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一側(cè)填充有氣體。
通過上述技術(shù)方案，污泥泵通過排液管向厭氧池內(nèi)輸送污水時(shí)，污水會(huì)沖擊槳葉，使得槳葉發(fā)生旋轉(zhuǎn)，通過槳葉、齒輪傳動(dòng)組件和轉(zhuǎn)盤能夠驅(qū)動(dòng)活塞在傳動(dòng)腔內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)?shù)诙妱?dòng)閥打開，第一電動(dòng)閥關(guān)閉時(shí)，傳動(dòng)腔內(nèi)的氣體會(huì)間歇性的移動(dòng)到振蕩座內(nèi)，使得污水振動(dòng)，當(dāng)?shù)诙妱?dòng)閥關(guān)閉，第一電動(dòng)閥打開時(shí)，傳動(dòng)腔內(nèi)的氣體會(huì)間歇性的移動(dòng)到第三傳動(dòng)槽內(nèi)，使得分離板上的雜質(zhì)流入到廢料箱內(nèi)，本發(fā)明中無論是污水的攪拌還是雜質(zhì)的清理均借助污泥泵排放污水的動(dòng)能，相比較于目前的污水處理設(shè)備極大的減少了電器設(shè)備和電線的使用，降低了電路維修的麻煩。
進(jìn)一步的，所述振蕩座內(nèi)部靠近傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有振蕩槽，所述振蕩槽靠近傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有振蕩片，所述振蕩片具有彈性且易形變，所述振蕩槽通過連通槽與第二連接管相連接。
通過上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)诙妱?dòng)閥打開，第一電動(dòng)閥關(guān)閉時(shí)，傳動(dòng)腔內(nèi)的氣體會(huì)間歇性的通過連通槽移動(dòng)到振蕩槽內(nèi)，最后振蕩片會(huì)受力發(fā)生振動(dòng)，通過振蕩片的振動(dòng)一方面能夠使得污水振動(dòng)，以方便有機(jī)物和厭氧菌充分結(jié)合，另一方面能夠防止有機(jī)物和厭氧菌沾附在厭氧池的內(nèi)壁和底部。
進(jìn)一步的，所述廢料箱的上端通過排氣管與分離機(jī)構(gòu)的上端相連接，所述第二傳動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有兩組第二傳動(dòng)塊，其中一組所述第二傳動(dòng)塊固定安裝在第二傳動(dòng)槽靠近進(jìn)水管的一端，另外一組所述第二傳動(dòng)塊設(shè)置在第二傳動(dòng)槽靠近清理槽的一端且與第一柔性繩固定連接，兩組所述第二傳動(dòng)塊之間通過柔性彈簧相連接，所述第二傳動(dòng)槽靠近排氣管的一側(cè)設(shè)置有收納槽，所述收納槽的一端通過排氣槽與第二傳動(dòng)槽相連接，所述收納槽的另一端通過泄氣通道與排氣管相連接，所述收納槽的上方設(shè)置有單向槽，所述單向槽的內(nèi)部設(shè)置有單向板，所述單向板與收納槽之間通過單向彈簧相連接。
通過上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝浑妱?dòng)閥打開，第二電動(dòng)閥關(guān)閉時(shí)，傳動(dòng)腔內(nèi)的氣體會(huì)間歇性的移動(dòng)到第三傳動(dòng)槽內(nèi)，此時(shí)第一傳動(dòng)塊受磁力的影響帶著第一柔性繩和第二柔性繩移動(dòng)，通過第一柔性繩和第二柔性繩的移動(dòng)能夠使得兩組第二傳動(dòng)塊之間的距離縮短，最后第二傳動(dòng)槽內(nèi)的氣體會(huì)沿著排氣槽、排氣管進(jìn)入到廢料箱內(nèi)，通過該組氣體能夠?qū)β淙霃U料箱內(nèi)的雜質(zhì)施加一組作用力，去除雜質(zhì)上方殘留的污水滴，當(dāng)?shù)谌齻鲃?dòng)槽內(nèi)的氣體回流到傳動(dòng)腔內(nèi)時(shí)，通過柔性彈簧能夠使得第一傳動(dòng)塊和第二傳動(dòng)塊復(fù)位，在復(fù)位時(shí)，單向板會(huì)向收納槽的方向移動(dòng)，以補(bǔ)充第三傳動(dòng)槽內(nèi)消失的氣體。
進(jìn)一步的，所述廢料箱的內(nèi)部下端設(shè)置有集料板，所述集料板靠近處理箱的一端設(shè)置有滲液孔，所述集料板靠近處理箱的一端通過轉(zhuǎn)軸與廢料箱相連接，所述集料板遠(yuǎn)離處理箱的一端通過弧形板和壓縮彈簧與廢料箱相連接，所述廢料箱的內(nèi)部遠(yuǎn)離處理箱的一端設(shè)置有蓄壓槽，所述廢料箱的內(nèi)部底端設(shè)置有泄壓槽。
通過上述技術(shù)方案，第三傳動(dòng)槽內(nèi)的氣體流入到廢料箱內(nèi)時(shí)，會(huì)沿著蓄壓槽流動(dòng)，最后集料板會(huì)向下移動(dòng)，當(dāng)集料板移動(dòng)到一定程度后，泄壓槽的進(jìn)氣口與蓄壓槽相連通，氣體會(huì)沿著泄壓槽流動(dòng)，最后從泄壓槽的出氣口流出，通過泄壓槽的出氣口流出的氣體能夠防止雜質(zhì)在集料板上堆積，同時(shí)集料板在復(fù)位時(shí)會(huì)發(fā)生振動(dòng)，通過集料板的振動(dòng)能夠有效去除雜質(zhì)上殘留的污水滴。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明相比于目前的一體化污水處理設(shè)備設(shè)置有供能裝置，通過供能裝置使得本發(fā)明能夠應(yīng)用在山區(qū)、農(nóng)村等不方便接入電網(wǎng)的偏遠(yuǎn)地區(qū)，并實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保的目的，本發(fā)明還設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過分離機(jī)構(gòu)能夠截留住污水中的大塊雜質(zhì)，以方便后續(xù)對污水進(jìn)行處理，通過調(diào)整污泥泵向厭氧池內(nèi)輸送污水的速度能夠使得傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)分離機(jī)構(gòu)工作，此時(shí)分離機(jī)構(gòu)會(huì)自動(dòng)將截留的大塊雜質(zhì)送入到廢料箱內(nèi)，以避免分離機(jī)構(gòu)截留的雜質(zhì)過多影響后續(xù)截留過濾，相比于目前通過輸送帶、人工等方式去除雜質(zhì)，本發(fā)明效率較高，同時(shí)沒有線路的干擾，避免污水滲透進(jìn)電路中，引發(fā)電路故障，另外本發(fā)明設(shè)置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還能夠驅(qū)動(dòng)振蕩座工作，通過振蕩座能夠使得厭氧池內(nèi)的污水發(fā)生振動(dòng)，從而保證污水中的有機(jī)物能夠與厭氧細(xì)菌充分結(jié)合，實(shí)現(xiàn)充分分解的目的，相比于目前通過攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，本發(fā)明通過污水自身的振動(dòng)能夠在保證有機(jī)物與厭氧細(xì)菌充分結(jié)合的基礎(chǔ)上避免污泥和厭氧細(xì)菌等物質(zhì)受離心力的影響沾附到厭氧池內(nèi)壁上，最后本發(fā)明在廢料箱的內(nèi)部設(shè)置有蓄壓槽和泄壓槽，通過蓄壓槽和泄壓槽能夠去除雜質(zhì)上方殘留的污水滴，提高干燥速度方便去除，同時(shí)防止雜質(zhì)在集料板上沾附堆積。
（發(fā)明人：劉浩東）
