公布日：2022.04.08
申請日：2021.12.17
分類號：C02F3/30(2006.01)I
摘要
本發(fā)明提供了一種含硝酸鹽廢水的處理系統(tǒng)，包括依次連接的廢水儲罐、厭氧池、兼氧池、好氧池、沉淀池。厭氧池包括n個依次連通的厭氧池分區(qū)，兼氧池包括m個底部依次連通的兼氧池分區(qū)，且n、m均為≥2的整數(shù)。每個厭氧池分區(qū)和每個兼氧池分區(qū)內(nèi)均含有反硝化菌，且各厭氧池分區(qū)內(nèi)的反硝化菌的濃度均大于各兼氧池分區(qū)內(nèi)反硝化菌的濃度。處理系統(tǒng)還包括營養(yǎng)罐，營養(yǎng)罐分別經(jīng)管道與第一厭氧池分區(qū)、第一兼氧池分區(qū)、第一好氧池分區(qū)連接。外回流管道將沉淀池的部分沉淀污泥輸送至第一厭氧池分區(qū)、第一兼氧池分區(qū)內(nèi)。本發(fā)明設計的含硝酸鹽廢水的處理系統(tǒng)具有高效、排污質控便捷的優(yōu)點，使得排出污水的總氮小于10mg/L，確保污水排放的質控要求。
權利要求書
1.一種含硝酸鹽廢水的處理系統(tǒng)，包括依次連接的廢水儲罐、厭氧池、兼氧池、好氧池、沉淀池，其特征在于：所述厭氧池包括n個依次連通的厭氧池分區(qū)，所述兼氧池包括m個底部依次連通的兼氧池分區(qū)，且n、m均為≥2的整數(shù)；每個所述厭氧池分區(qū)和每個所述兼氧池分區(qū)內(nèi)均含有反硝化菌，且各所述厭氧池分區(qū)內(nèi)的反硝化菌的濃度均大于各所述兼氧池分區(qū)內(nèi)反硝化菌的濃度；處理系統(tǒng)還包括營養(yǎng)罐，所述營養(yǎng)罐內(nèi)存儲有碳和磷的營養(yǎng)液，且所述營養(yǎng)罐分別經(jīng)管道與第一厭氧池分區(qū)、第一兼氧池分區(qū)、所述好氧池連接；處理系統(tǒng)還包括外回流管道，所述外回流管道將所述沉淀池分別與所述第一厭氧池分區(qū)、所述第一兼氧池分區(qū)連接，將所述沉淀池的部分沉淀污泥輸送至所述第一厭氧池分區(qū)、所述第一兼氧池分區(qū)內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的含硝酸鹽廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述廢水儲罐的輸液管道的出口位于所述第一厭氧池分區(qū)的上方，且所述厭氧池內(nèi)沿所述第一厭氧池分區(qū)至第n厭氧池分區(qū)方向，相鄰所述厭氧池分區(qū)之間采用底部連通和上部溢流連通的交替方式進行連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的含硝酸鹽廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：各所述厭氧池分區(qū)及各所述兼氧池分區(qū)內(nèi)均設有攪拌器。
4.根據(jù)權利要求1所述的含硝酸鹽廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述外回流管道包括外回流主管、第一回流支管、第二回流支管，第一回流支管位于外回流主管與所述第一兼氧池分區(qū)之間，第二回流支管位于外回流主管與所述第一厭氧分區(qū)之間；所述外回流主管上設有外回流泵，所述第一回流支管及所述第二回流支管上分別設有流量計及電磁調(diào)節(jié)閥。
5.根據(jù)權利要求1所述的含硝酸鹽廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述好氧池包括q個底部依次連通好氧池分區(qū)，q為≥2的整數(shù)，每個所述好氧池分區(qū)內(nèi)均含有硝化菌；第一好氧池分區(qū)與營養(yǎng)罐還經(jīng)管道連接，且所述第一好氧池分區(qū)與第m兼氧池分區(qū)經(jīng)底部連通，第q好氧池分區(qū)與所述沉淀池經(jīng)上部出水結構溢流連通。
6.根據(jù)權利要求5所述的含硝酸鹽廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第q好氧池分區(qū)與所述第一兼氧池分區(qū)之間還設有內(nèi)回流管道，內(nèi)回流管道上設有內(nèi)回流泵，所述內(nèi)回流泵用于將所述第q好氧池分區(qū)內(nèi)的混合液體輸入所述第一兼氧池分區(qū)內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求6所述的含硝酸鹽廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述第q好氧池分區(qū)向所述第一兼氧池分區(qū)輸出的混合液體的回流比為100％-200％，并控制所述第一兼氧池分內(nèi)的溶解氧濃度范圍為0-0.5mg/L。
8.根據(jù)權利要求5所述的含硝酸鹽廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：所述上部出水結構包括出水槽、與出水槽連通的連通管、與連通管連通的進水筒。
9.根據(jù)權利要求5所述的含硝酸鹽廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：各所述好氧池分區(qū)內(nèi)均設有曝氣裝置，所述曝氣裝置與鼓風機連通；所述第一好氧池分區(qū)內(nèi)的溶解氧濃度范圍為0.4-1.0mg/L，所述第q好氧池分區(qū)的溶解氧濃度范圍為1.0-4.0mg/L。
10.根據(jù)權利要求1-9任一項所述的含硝酸鹽廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于：每個所述厭氧池分區(qū)內(nèi)均含有氨化菌，所述氨化菌用于將含硝酸鹽廢水內(nèi)的有機氮轉化為氨氮。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有的廢水處理系統(tǒng)廢水處理效率低、污水排放中氮超標等問題，設計了一種高效、排污質控便捷的含硝酸鹽廢水的處理系統(tǒng)。
實現(xiàn)發(fā)明目的的技術方案如下：一種含硝酸鹽廢水的處理系統(tǒng)，包括依次連接的廢水儲罐、厭氧池、兼氧池、好氧池、沉淀池。
其中，厭氧池包括n個依次連通的厭氧池分區(qū)，兼氧池包括m個底部依次連通的兼氧池分區(qū)，且n、m均為≥2的整數(shù)。
每個厭氧池分區(qū)和每個兼氧池分區(qū)內(nèi)均含有反硝化菌，且各厭氧池分區(qū)內(nèi)的反硝化菌的濃度均大于各兼氧池分區(qū)內(nèi)反硝化菌的濃度。厭氧池分區(qū)內(nèi)的反硝化菌用于將含硝酸鹽廢水中的硝酸鹽氮轉化為氮氣；兼氧池分區(qū)內(nèi)的反硝化菌用于將厭氧池輸出的廢水中的硝酸鹽氮，以及好氧池輸回的混合液中的硝酸鹽氮、亞硝酸鹽氮轉化為氮氣。
其中，處理系統(tǒng)還包括營養(yǎng)罐，營養(yǎng)罐內(nèi)存儲有碳和磷的營養(yǎng)液，且營養(yǎng)罐分別經(jīng)管道與第一厭氧池分區(qū)、第一兼氧池分區(qū)、好氧池連接。
其中，處理系統(tǒng)還包括外回流管道，外回流管道將沉淀池分別與第一厭氧池分區(qū)、第一兼氧池分區(qū)連接，將沉淀池的部分沉淀污泥輸送至第一厭氧池分區(qū)、第一兼氧池分區(qū)內(nèi)。
本發(fā)明通過設計含硝酸鹽廢水的處理系統(tǒng)，通過將厭氧池、兼氧池分別進行分區(qū)設計，將各個分區(qū)依次連接，能夠提高含硝酸鹽廢水中硝酸鹽氮的處理效率，同時通過將營養(yǎng)罐分別與第一厭氧池分區(qū)、第一兼氧池分區(qū)、第一好氧池分區(qū)連接，能夠確保各個分區(qū)內(nèi)反硝化菌或硝化菌的營養(yǎng)需求。通過上述處理系統(tǒng)對含硝酸鹽廢水生化處理后，經(jīng)沉淀池排出污水的總氮小于10mg/L，確保了污水排放的質控要求。
進一步的，上述廢水儲罐的輸液管道的出口位于第一厭氧池分區(qū)的上方，且厭氧池內(nèi)沿第一厭氧池分區(qū)至第n厭氧池分區(qū)方向，相鄰厭氧池分區(qū)之間采用底部連通和上部溢流連通的交替方式進行連通。
進一步的，上述各厭氧池分區(qū)及各所述兼氧池分區(qū)內(nèi)均設有攪拌器，攪拌器將活性污泥與各分區(qū)內(nèi)的廢水進行混合。
進一步的，上述外回流管道包括外回流主管、第一回流支管、第二回流支管，第一回流支管位于外回流主管與第一兼氧池分區(qū)之間，第二回流支管位于外回流主管與第一厭氧分區(qū)之間。外回流主管上設有外回流泵，第一回流支管及第二回流支管上分別設有流量計及電磁調(diào)節(jié)閥。
進一步的，上述好氧池包括q個底部依次連通好氧池分區(qū)，q為≥2的整數(shù)，每個好氧池分區(qū)內(nèi)均含有硝化菌，硝化菌將前生化工藝產(chǎn)生的氨氮轉化為亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮。第一好氧池分區(qū)與營養(yǎng)罐還經(jīng)管道連接，且第一好氧池分區(qū)與第m兼氧池分區(qū)經(jīng)底部連通，第q好氧池分區(qū)與沉淀池經(jīng)上部出水結構溢流連通。
更進一步的，上述第q好氧池分區(qū)與第一兼氧池分區(qū)之間還設有內(nèi)回流管道，內(nèi)回流管道上設有內(nèi)回流泵，內(nèi)回流泵用于將第q好氧池分區(qū)內(nèi)的混合液體輸入第一兼氧池分區(qū)內(nèi)，第一兼氧池分區(qū)內(nèi)反硝化菌對好氧池輸出的混合液體中的亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮分解將其轉化為氮氣排出。
優(yōu)選的，上述第q好氧池分區(qū)向第一兼氧池分區(qū)輸出的混合液體的回流比為100％-200％，并控制第一兼氧池分內(nèi)的溶解氧濃度范圍為0-0.5mg/L。
更進一步的，上述上部出水結構包括出水槽、與出水槽連通的連通管、與連通管連通的進水筒。
更進一步的，上述各好氧池分區(qū)內(nèi)均設有曝氣裝置，曝氣裝置與鼓風機連通。第一好氧池分區(qū)內(nèi)的溶解氧濃度范圍為0.4-1.0mg/L，第q好氧池分區(qū)的溶解氧濃度范圍為1.0-4.0mg/L。
在上述含硝酸鹽廢水的處理系統(tǒng)的一個實施例中，上述每個厭氧池分區(qū)內(nèi)均含有氨化菌，氨化菌用于將含硝酸鹽廢水內(nèi)的有機氮轉化為氨氮，厭氧池分區(qū)產(chǎn)生的氨氮輸出至好氧池分區(qū)內(nèi)，經(jīng)好氧池分區(qū)的硝化菌轉換為亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：通過設計含硝酸鹽廢水的處理系統(tǒng)，通過將厭氧池、兼氧池分別進行分區(qū)設計，將各個分區(qū)依次連接，能夠提高含硝酸鹽廢水中硝酸鹽氮的處理效率，同時通過將營養(yǎng)罐分別與第一厭氧池分區(qū)、第一兼氧池分區(qū)、第一好氧池分區(qū)連接，能夠確保各個分區(qū)內(nèi)反硝化菌或硝化菌的營養(yǎng)需求。通過上述處理系統(tǒng)對含硝酸鹽廢水生化處理后，經(jīng)沉淀池排出污水的總氮小于10mg/L，確保了污水排放的質控要求。
（發(fā)明人：夏任峰;邢建南;孫波）
