公布日：2022.04.05
申請(qǐng)日：2022.01.26
分類號(hào)：C02F9/02(2006.01)I;C02F1/44(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，包括保護(hù)殼體，所述保護(hù)殼體的頂部中間位置連通有進(jìn)水管，所述保護(hù)殼體的右側(cè)外壁頂部中間位置連通有出氣管，所述保護(hù)殼體的兩側(cè)外壁中部固定連接有卡接架，所述卡接架的底部?jī)蓚?cè)中間位置固定連接有固定連接板，所述保護(hù)殼體的底部連通有處理裝置，本發(fā)明涉及工業(yè)污水技術(shù)領(lǐng)域。該便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，有效的避免了拆卸時(shí)的固定導(dǎo)致部件出現(xiàn)斷裂損壞的問題，進(jìn)而保證了設(shè)備整體的拆卸更加便捷，超濾膜筒能夠?qū)?dǎo)流裝置輸送的水流進(jìn)行過濾，使得超濾膜筒內(nèi)部部件出現(xiàn)損壞時(shí)便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸，有效的避免了雜質(zhì)在超濾膜筒內(nèi)部堆積時(shí)不易清理的情況。
權(quán)利要求書
1.一種便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，包括保護(hù)殼體(2)，其特征在于：所述保護(hù)殼體(2)的頂部中間位置連通有進(jìn)水管(1)，所述保護(hù)殼體(2)的右側(cè)外壁頂部中間位置連通有出氣管(3)，所述保護(hù)殼體(2)的兩側(cè)外壁中部固定連接有卡接架(4)，所述卡接架(4)的底部?jī)蓚?cè)中間位置固定連接有固定連接板(6)，所述保護(hù)殼體(2)的底部連通有處理裝置(5)，所述處理裝置(5)的頂部貫穿保護(hù)殼體(2)且延伸至保護(hù)殼體(2)的內(nèi)部；所述處理裝置(5)包括密封框架(53)，所述密封框架(53)的內(nèi)腔底部中間位置固定連接有限位支架(51)，所述限位支架(51)的兩側(cè)內(nèi)壁中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出水底蓋(52)，所述出水底蓋(52)的頂部連通有支撐裝置(54)，所述支撐裝置(54)的底部?jī)蓚?cè)與限位支架(51)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐裝置(54)的頂部連通有超濾膜筒(55)，所述超濾膜筒(55)的頂部固定連接有連通有導(dǎo)流裝置(56)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，其特征在于：所述支撐裝置(54)包括密封筒(541)，所述密封筒(541)的兩側(cè)內(nèi)壁頂部固定連接有集流殼體(542)，所述集流殼體(542)的內(nèi)腔底部中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)軸(544)，所述聯(lián)動(dòng)軸(544)的底部貫穿集流殼體(542)，所述集流殼體(542)的兩側(cè)外壁中部固定連接有側(cè)向支撐架(543)，所述密封筒(541)的兩側(cè)內(nèi)壁底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接裝置(545)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流裝置(56)包括固定筒(562)，所述固定筒(562)的兩側(cè)內(nèi)壁底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擾流板(563)，所述擾流板(563)遠(yuǎn)離固定筒(562)的右側(cè)固定連接有傳動(dòng)軸(564)，所述傳動(dòng)軸(564)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助裝置(565)，所述輔助裝置(565)的兩側(cè)外壁中部均固定連接有匯流頂蓋(561)，所述匯流頂蓋(561)的兩側(cè)內(nèi)壁底部與固定筒(562)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，其特征在于：所述連接裝置(545)包括密封連接件(81)，所述密封連接件(81)的兩側(cè)內(nèi)壁中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)承重環(huán)(82)，所述旋轉(zhuǎn)承重環(huán)(82)的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有加強(qiáng)架(83)，所述加強(qiáng)架(83)的遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)承重環(huán)(82)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣封件(85)，所述氣封件(85)遠(yuǎn)離加強(qiáng)架(83)的一側(cè)固定連接有隔熱套筒(84)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，其特征在于：所述輔助裝置(565)包括輔助緊固套(91)，所述輔助緊固套(91)的兩側(cè)內(nèi)壁頂部均固定連接有裝配板(95)，所述裝配板(95)遠(yuǎn)離輔助緊固套(91)的一側(cè)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有平衡過渡盤(94)，所述平衡過渡盤(94)的底部?jī)蓚?cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位支架(93)，所述定位支架(93)的底部固定連接有過濾網(wǎng)板(92)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，其特征在于：所述定位支架(93)的頂部?jī)蓚?cè)貫穿平衡過渡盤(94)且延伸至平衡過渡盤(94)的內(nèi)部，所述裝配板(95)的頂部貫穿輔助緊固套(91)且延伸至輔助緊固套(91)的外部。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，其特征在于：所述輔助裝置(565)的頂部貫穿固定筒(562)且延伸至固定筒(562)的外部，所述匯流頂蓋(561)的兩側(cè)內(nèi)壁底部與固定筒(562)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，其特征在于：所述連接裝置(545)的底部?jī)蓚?cè)貫穿密封筒(541)且延伸至密封筒(541)的外部，所述側(cè)向支撐架(543)的兩側(cè)外壁與密封筒(541)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流裝置(56)的頂部中間位置與進(jìn)水管(1)連通，所述保護(hù)殼體(2)的兩側(cè)外壁底部中間位置與固定連接板(6)固定連接。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，解決了設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作后不易對(duì)其進(jìn)行拆卸維護(hù)，使得設(shè)備損壞后更換部件的難度較大，進(jìn)而降低了設(shè)備過濾時(shí)的工作效率，縮短了設(shè)備內(nèi)部部件的使用壽命，且設(shè)備內(nèi)部容易出現(xiàn)污水殘留的問題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，包括保護(hù)殼體，所述保護(hù)殼體的頂部中間位置連通有進(jìn)水管，所述保護(hù)殼體的右側(cè)外壁頂部中間位置連通有出氣管，通過出氣管與保護(hù)殼體連通，使得出氣管能夠?qū)ΡＷo(hù)殼體內(nèi)部的氣體進(jìn)行排出，有效的避免了保護(hù)殼體內(nèi)部的氣體因長(zhǎng)時(shí)間無法排出導(dǎo)致保護(hù)殼體內(nèi)部的壓強(qiáng)增大，所述保護(hù)殼體的兩側(cè)外壁中部固定連接有卡接架，所述卡接架的底部?jī)蓚?cè)中間位置固定連接有固定連接板，通過固定連接板與卡接架的緊密貼合，便于在拆卸時(shí)對(duì)設(shè)備整體進(jìn)行固定，從而增大了拆卸時(shí)設(shè)備的受力強(qiáng)度，有效的避免了拆卸時(shí)的固定導(dǎo)致部件出現(xiàn)斷裂損壞的問題，進(jìn)而保證了設(shè)備整體的拆卸更加便捷，所述保護(hù)殼體的底部連通有處理裝置，所述處理裝置的頂部貫穿保護(hù)殼體且延伸至保護(hù)殼體的內(nèi)部；
所述處理裝置包括密封框架，所述密封框架的內(nèi)腔底部中間位置固定連接有限位支架，通過限位支架與出水底蓋接觸，便于增大出水底蓋與支撐裝置連接位置的密封性，從而保證了出水底蓋能夠?qū)λ鬟M(jìn)行勻速流動(dòng)，且限位支架與密封框架之間具有活動(dòng)空間，使得限位支架在更換部件時(shí)增大了部件的受力面積，有效的延長(zhǎng)了限位支架的使用壽命，進(jìn)一步降低了損壞部件的更換難度，所述限位支架的兩側(cè)內(nèi)壁中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有出水底蓋，所述出水底蓋的頂部連通有支撐裝置，所述支撐裝置的底部?jī)蓚?cè)與限位支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐裝置的頂部連通有超濾膜筒，通過超濾膜筒能夠?qū)?dǎo)流裝置輸送的水流進(jìn)行過濾，從而降低了后續(xù)排出水流中蘊(yùn)含的雜質(zhì)，且超濾膜筒與導(dǎo)流裝置的連接位置具有很好的密封性，從而保證了安裝后不易出現(xiàn)水流泄露的問題，使得超濾膜筒內(nèi)部部件出現(xiàn)損壞時(shí)便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸，進(jìn)而提高了部件更換的效率，有效的避免了雜質(zhì)在超濾膜筒內(nèi)部堆積時(shí)不易清理的情況，加快了水流的過濾速率，所述超濾膜筒的頂部固定連接有連通有導(dǎo)流裝置。
優(yōu)選的，所述支撐裝置包括密封筒，所述密封筒的兩側(cè)內(nèi)壁頂部固定連接有集流殼體，所述集流殼體的內(nèi)腔底部中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)軸，通過聯(lián)動(dòng)軸在電機(jī)的帶動(dòng)下能夠?qū)敳拷佑|的部件提供動(dòng)力，使其進(jìn)行工作，同時(shí)聯(lián)動(dòng)軸在集流殼體內(nèi)部旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠帶動(dòng)水流進(jìn)行流動(dòng)，進(jìn)而提高了匯流頂蓋內(nèi)部水流的流動(dòng)速度，有利于避免水流在集流殼體內(nèi)部流動(dòng)時(shí)出現(xiàn)堵塞的情況，保證了水流在集流殼體內(nèi)部流動(dòng)時(shí)不易出現(xiàn)殘留的現(xiàn)象，所述聯(lián)動(dòng)軸的底部貫穿集流殼體，所述集流殼體的兩側(cè)外壁中部固定連接有側(cè)向支撐架，通過側(cè)向支撐架與密封筒接觸，使得側(cè)向支撐架增大了密封筒內(nèi)部的受力面積，進(jìn)而增強(qiáng)了密封筒自身的受力強(qiáng)度，有效的避免了密封筒的表面出現(xiàn)凹陷或斷裂導(dǎo)致水流外泄的情況，進(jìn)一步延長(zhǎng)了密封筒的使用壽命，且側(cè)向支撐架能夠?qū)鳉んw進(jìn)行支撐，使得集流殼體能夠充分接收掉落的水流，所述密封筒的兩側(cè)內(nèi)壁底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接裝置，通過連接裝置與側(cè)向支撐架配合，便于增大密封筒內(nèi)部的受力面積，進(jìn)一步提高了密封筒安裝后的緊固性，且連接裝置能夠?qū)佑|的部件固定，從而增大了部件的接觸面積，使得連接裝置在密封筒內(nèi)部不易出現(xiàn)傾斜或卡死的情況，使得設(shè)備整體的出現(xiàn)維護(hù)更加便捷。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)流裝置包括固定筒，所述固定筒的兩側(cè)內(nèi)壁底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擾流板，通過擾流板表面具有的連通口能夠進(jìn)行水流的流通，使得擾流板在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠?qū)λ髌鸬竭^濾的作用，從而增大了水流的過濾效果，有效的降低了排出的水流中不易蘊(yùn)含雜質(zhì)，且擾流板旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠?qū)λ鬟M(jìn)行攪拌，使得使得流動(dòng)的水流能夠?qū)潭ㄍ驳膬?nèi)壁進(jìn)行沖洗，有效的降低了固定筒內(nèi)壁粘附的雜質(zhì)，進(jìn)一步加快了水流的流動(dòng)，所述擾流板遠(yuǎn)離固定筒的右側(cè)固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輔助裝置，通過輔助裝置與匯流頂蓋接觸，從而增強(qiáng)了匯流頂蓋自身的強(qiáng)度，使得匯流頂蓋不易引出長(zhǎng)時(shí)間的使用導(dǎo)致表面出現(xiàn)裂縫，進(jìn)而延長(zhǎng)了匯流頂蓋的使用壽命，防止匯流頂蓋引導(dǎo)水流掉落時(shí)不會(huì)出現(xiàn)造成水流流淌至匯流頂蓋表面的情況，所述輔助裝置的兩側(cè)外壁中部均固定連接有匯流頂蓋，通過匯流頂蓋與固定筒的緊密貼合，使得兩者接觸位置不易出現(xiàn)掉落雜質(zhì)的殘留，同時(shí)增大了水流聚集的空間，使得水流接觸輔助裝置時(shí)能夠?qū)ζ溥M(jìn)行分流，進(jìn)而加快了水流的流動(dòng)，便于減輕水流掉落時(shí)的沖擊力，有利于對(duì)固定筒內(nèi)部的部件進(jìn)行保護(hù)，從而延長(zhǎng)了部件的工作時(shí)間，所述匯流頂蓋的兩側(cè)內(nèi)壁底部與固定筒固定連接。
優(yōu)選的，所述連接裝置包括密封連接件，通過密封連接件具有密封墊，能夠增大連接位置的密封性，從而避免了密封連接件的連接位置因方向?qū)е麻L(zhǎng)時(shí)間工作后出現(xiàn)松動(dòng)造成水流泄露的問題，且密封連接件與旋轉(zhuǎn)承重環(huán)進(jìn)行相互支撐，進(jìn)而增大了密封連接件工作時(shí)的穩(wěn)定性，有效的避免了密封連接件的表面因受到壓力出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，所述密封連接件的兩側(cè)內(nèi)壁中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)承重環(huán)，所述旋轉(zhuǎn)承重環(huán)的兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有加強(qiáng)架，通過加強(qiáng)架與旋轉(zhuǎn)承重環(huán)接觸，從而在拆卸時(shí)，工作人員能夠轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)承重環(huán)，使得旋轉(zhuǎn)承重環(huán)在密封連接件上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)升降，將旋轉(zhuǎn)承重環(huán)拆下后，增大了密封連接件內(nèi)部的空間，進(jìn)而提高了清潔的便捷，且加強(qiáng)架增大了旋轉(zhuǎn)承重環(huán)接觸面的頂緊力度，有效的避免了旋轉(zhuǎn)承重環(huán)的頂緊位置出現(xiàn)松動(dòng)，進(jìn)一步增強(qiáng)了旋轉(zhuǎn)承重環(huán)的承受力，所述加強(qiáng)架的遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)承重環(huán)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣封件，所述氣封件遠(yuǎn)離加強(qiáng)架的一側(cè)固定連接有隔熱套筒，通過隔熱套筒與氣封件緊密貼合，使得隔熱套筒能夠?qū)?dòng)力件的接觸位置進(jìn)行定位，使得動(dòng)力件旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量不易進(jìn)行分散，進(jìn)而增強(qiáng)了部件接觸位置的密封效果，且隔熱套筒接觸動(dòng)力件時(shí)能夠?qū)ζ浔砻孢M(jìn)行保護(hù)，有效的避免了動(dòng)力件表面長(zhǎng)時(shí)間接觸水流時(shí)出現(xiàn)銹蝕導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)的摩擦力增大。
優(yōu)選的，所述輔助裝置包括輔助緊固套，通過輔助緊固套能夠進(jìn)行固定，使得自身的連接位置不易出現(xiàn)晃動(dòng)，且在未拆卸時(shí)工作人員能夠通過敲擊設(shè)備表面將震動(dòng)傳遞從而對(duì)部分粘附不緊密的雜質(zhì)進(jìn)行掉落，進(jìn)而降低了設(shè)備內(nèi)部雜質(zhì)清理的難度，防止出現(xiàn)設(shè)備整體拆卸后角落處粘附雜質(zhì)不易清理，所述輔助緊固套的兩側(cè)內(nèi)壁頂部均固定連接有裝配板，通過裝配板接觸平衡過渡盤時(shí)，便于對(duì)其進(jìn)行支撐，從而增大了平衡過渡盤的接觸面積，進(jìn)而提高了平衡過渡盤的水平面，使水流經(jīng)平衡過渡盤與裝配板之間的活動(dòng)空間進(jìn)行掉落，便于對(duì)水流的掉落速度進(jìn)行定量控制，有利于保證了過濾網(wǎng)板不易因水流造成堵塞，便于拆卸后對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理，所述裝配板遠(yuǎn)離輔助緊固套的一側(cè)中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有平衡過渡盤，所述平衡過渡盤的底部?jī)蓚?cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位支架，通過定位支架能夠?qū)ζ胶膺^渡盤進(jìn)行固定，使得平衡過渡盤受到動(dòng)力件的帶動(dòng)使能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而加快了水流在過濾網(wǎng)板內(nèi)部的過濾速率，進(jìn)而避免了水流中的雜質(zhì)在預(yù)處理時(shí)出現(xiàn)堵塞過濾網(wǎng)板的情況，且定位支架接觸過濾網(wǎng)板，進(jìn)而保持過濾網(wǎng)板和平衡過渡盤產(chǎn)生的空間的恒定，有效的避免了平衡過渡盤在旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)下落或打滑的情況，所述定位支架的底部固定連接有過濾網(wǎng)板。
優(yōu)選的，所述定位支架的頂部?jī)蓚?cè)貫穿平衡過渡盤且延伸至平衡過渡盤的內(nèi)部，所述裝配板的頂部貫穿輔助緊固套且延伸至輔助緊固套的外部。
優(yōu)選的，所述輔助裝置的頂部貫穿固定筒且延伸至固定筒的外部，所述匯流頂蓋的兩側(cè)內(nèi)壁底部與固定筒固定連接。
優(yōu)選的，所述連接裝置的底部?jī)蓚?cè)貫穿密封筒且延伸至密封筒的外部，所述側(cè)向支撐架的兩側(cè)外壁與密封筒固定連接。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)流裝置的頂部中間位置與進(jìn)水管連通，所述保護(hù)殼體的兩側(cè)外壁底部中間位置與固定連接板固定連接。
一種便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置的使用方法，步驟一：將設(shè)備進(jìn)行安裝，并將卡接架與保護(hù)殼體進(jìn)行固定連接，使得拆卸設(shè)備時(shí)能夠利用卡接架對(duì)設(shè)備進(jìn)行固定，將卡接架與固定連接板進(jìn)行固定連接，從而增大了拆卸時(shí)固定的面積；
步驟二：通過超濾膜筒和導(dǎo)流裝置產(chǎn)生的過濾腔進(jìn)行水流的過濾，并隨著過濾后的水流進(jìn)入支撐裝置內(nèi)部，將支撐裝置與出水底蓋進(jìn)行連通，并將支撐裝置與超濾膜筒進(jìn)行連通，使得水流能夠進(jìn)行密封輸送的同時(shí)便于進(jìn)行設(shè)備的拆卸；
步驟三：利用集流殼體對(duì)水流在密封筒內(nèi)部進(jìn)行匯流，將側(cè)向支撐架與密封筒進(jìn)行固定連接，使得側(cè)向支撐架對(duì)密封筒的內(nèi)部進(jìn)行支撐，將聯(lián)動(dòng)軸與集流殼體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使得聯(lián)動(dòng)軸進(jìn)行動(dòng)力的傳遞；
步驟四：利用傳動(dòng)軸帶動(dòng)擾流板在固定筒的內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得擾流板能夠充分接觸水流，將固定筒與匯流頂蓋進(jìn)行固定連接，并將固定筒與輔助裝置進(jìn)行固定連接，使得水流進(jìn)入?yún)R流頂蓋內(nèi)部后不易從連接位置出現(xiàn)泄露；
步驟五：通過密封連接件和加強(qiáng)架產(chǎn)生的加強(qiáng)腔進(jìn)行部件接觸力度的增強(qiáng)，并利用旋轉(zhuǎn)承重環(huán)對(duì)加強(qiáng)架進(jìn)行固定，使得旋轉(zhuǎn)承重環(huán)拆卸時(shí)能夠帶動(dòng)加強(qiáng)架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將加強(qiáng)架與氣封件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
步驟六：通過過濾網(wǎng)板和平衡過渡盤產(chǎn)生的處理腔對(duì)水流進(jìn)行預(yù)處理，并利用定位支架對(duì)過濾網(wǎng)板進(jìn)行支撐，將定位支架與平衡過渡盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并將定位支架與過濾網(wǎng)板進(jìn)行固定連接，使其保持處理空間的恒定。
本發(fā)明提供了一種便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置。具備以下有益效果：
(一)、該便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，設(shè)置了固定連接板、卡接板、超濾膜筒、限位支架，通過固定連接板與卡接架的緊密貼合，便于在拆卸時(shí)對(duì)設(shè)備整體進(jìn)行固定，從而增大了拆卸時(shí)設(shè)備的受力強(qiáng)度，有效的避免了拆卸時(shí)的固定導(dǎo)致部件出現(xiàn)斷裂損壞的問題，進(jìn)而保證了設(shè)備整體的拆卸更加便捷，超濾膜筒能夠?qū)?dǎo)流裝置輸送的水流進(jìn)行過濾，從而降低了后續(xù)排出水流中蘊(yùn)含的雜質(zhì)，使得超濾膜筒內(nèi)部部件出現(xiàn)損壞時(shí)便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸，有效的避免了雜質(zhì)在超濾膜筒內(nèi)部堆積時(shí)不易清理的情況。
(二)、該便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，通過定位支架能夠?qū)ζ胶膺^渡盤進(jìn)行固定，使得平衡過渡盤受到動(dòng)力件的帶動(dòng)使能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而加快了水流在過濾網(wǎng)板內(nèi)部的過濾速率，進(jìn)而避免了水流中的雜質(zhì)在預(yù)處理時(shí)出現(xiàn)堵塞過濾網(wǎng)板的情況，裝配板接觸平衡過渡盤時(shí)，便于對(duì)其進(jìn)行支撐，從而增大了平衡過渡盤的接觸面積，便于拆卸后對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行清理。
(三)、該便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，通過加強(qiáng)架與旋轉(zhuǎn)承重環(huán)接觸，從而在拆卸時(shí)，工作人員能夠轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)承重環(huán)，使得旋轉(zhuǎn)承重環(huán)在密封連接件上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)升降，進(jìn)而提高了清潔的便捷，隔熱套筒與氣封件緊密貼合，使得隔熱套筒能夠?qū)?dòng)力件的接觸位置進(jìn)行定位，使得動(dòng)力件旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量不易進(jìn)行分散，進(jìn)而增強(qiáng)了部件接觸位置的密封效果。
(四)、該便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，通過擾流板表面具有的連通口能夠進(jìn)行水流的流通，使得擾流板在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠?qū)λ髌鸬竭^濾的作用，從而增大了水流的過濾效果，匯流頂蓋與固定筒的緊密貼合，使得兩者接觸位置不易出現(xiàn)掉落雜質(zhì)的殘留，便于減輕水流掉落時(shí)的沖擊力，有利于對(duì)固定筒內(nèi)部的部件進(jìn)行保護(hù)，從而延長(zhǎng)了部件的工作時(shí)間。
(五)、該便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，通過側(cè)向支撐架與密封筒接觸，進(jìn)而增強(qiáng)了密封筒自身的受力強(qiáng)度，有效的避免了密封筒的表面出現(xiàn)凹陷或斷裂導(dǎo)致水流外泄的情況，聯(lián)動(dòng)軸在電機(jī)的帶動(dòng)下能夠?qū)敳拷佑|的部件提供動(dòng)力，有利于避免水流在集流殼體內(nèi)部流動(dòng)時(shí)出現(xiàn)堵塞的情況，保證了水流在集流殼體內(nèi)部流動(dòng)時(shí)不易出現(xiàn)殘留的現(xiàn)象。
(六)、該便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，通過輔助緊固套能夠進(jìn)行固定，使得自身的連接位置不易出現(xiàn)晃動(dòng)，進(jìn)而降低了設(shè)備內(nèi)部雜質(zhì)清理的難度，防止出現(xiàn)設(shè)備整體拆卸后角落處粘附雜質(zhì)不易清理，輔助裝置與匯流頂蓋接觸，從而增強(qiáng)了匯流頂蓋自身的強(qiáng)度，使得匯流頂蓋不易引出長(zhǎng)時(shí)間的使用導(dǎo)致表面出現(xiàn)裂縫，進(jìn)而延長(zhǎng)了匯流頂蓋的使用壽命。
(七)、該便于更換的工業(yè)污水處理用超濾膜裝置，通過密封連接件具有密封墊，從而避免了密封連接件的連接位置因方向?qū)е麻L(zhǎng)時(shí)間工作后出現(xiàn)松動(dòng)造成水流泄露的問題，有效的避免了密封連接件的表面因受到壓力出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，連接裝置與側(cè)向支撐架配合，便于增大密封筒內(nèi)部的受力面積，進(jìn)一步提高了密封筒安裝后的緊固性，使得設(shè)備整體的出現(xiàn)維護(hù)更加便捷。
（發(fā)明人：鄧暉;孫茂勝）
