公布日：2022.04.05
申請(qǐng)日：2021.12.28
分類號(hào)：C02F7/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種一體化污水處理用低功耗曝氣增氧裝置，曝氣管頂部設(shè)置有出氣口，出氣口的頂部安裝有斜向曝氣嘴，斜向曝氣嘴的上方設(shè)有支撐板，支撐板的底部固定有扇形葉片，本裝置通過傾斜設(shè)置的斜向曝氣嘴將曝氣管內(nèi)的氣體傾斜噴向支撐板底部扇形葉片的位置，觸底平板和污水池內(nèi)底觸接，固定柱通過橢圓弧形卡箍和觸底平板限位在出氣口的兩側(cè)，因斜向曝氣嘴噴射出的氣體為傾斜方向，從而使得扇形葉片能夠旋轉(zhuǎn)，此時(shí)支撐板通過圓形滑槽和弧形滑塊的滑動(dòng)而使得扇形葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持穩(wěn)定性，通過旋轉(zhuǎn)的扇形葉片能夠?qū)⑿毕蚱貧庾靽姵龅臍馀葸M(jìn)行擴(kuò)散，從而污水能夠更好地與氣泡進(jìn)行接觸融合。
權(quán)利要求書
1.一種一體化污水處理用低功耗曝氣增氧裝置，其特征在于：包括曝氣管(1)，所述曝氣管(1)頂部設(shè)置有出氣口(2)，所述出氣口(2)的頂部安裝有斜向曝氣嘴(3)，所述斜向曝氣嘴(3)的上方設(shè)有支撐板(7)，所述支撐板(7)的底部固定有扇形葉片(10)，所述支撐板(7)底部位于扇形葉片(10)的外側(cè)開鑿有圓形滑槽(8)，所述圓形滑槽(8)的內(nèi)部?jī)啥司瑒?dòng)連接有弧形滑塊(9)，所述曝氣管(1)位于出氣口(2)的兩側(cè)均貼壁套設(shè)有橢圓弧形卡箍(4)，所述橢圓弧形卡箍(4)的底部?jī)啥司潭ㄓ杏|底平板(5)，所述橢圓弧形卡箍(4)的頂部均固定有固定柱(6)，所述橢圓弧形卡箍(4)相靠近的側(cè)壁分別與出氣口(2)的兩端觸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化污水處理用低功耗曝氣增氧裝置，其特征在于：所述支撐板(7)的頂部?jī)A斜固定有支撐柱(11)，所述支撐柱(11)的數(shù)量為五到八個(gè)，所述支撐柱(11)遠(yuǎn)離支撐板(7)的一端均固定有U形支架(12)，所述U形支架(12)的內(nèi)部均開鑿有限位插槽(18)，所述U形支架(12)均位于限位插槽(18)的內(nèi)部插設(shè)有一號(hào)推送板(13)和二號(hào)推送板(14)，所述U形支架(12)后側(cè)壁兩端的位置均開鑿有螺紋槽(15)，所述螺紋槽(15)內(nèi)部均螺紋連接有螺紋旋鈕桿(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一體化污水處理用低功耗曝氣增氧裝置，其特征在于：所述一號(hào)推送板(13)和二號(hào)推送板(14)的壁厚之和與限位插槽(18)的內(nèi)部厚度相匹配，所述一號(hào)推送板(13)和二號(hào)推送板(14)的外徑尺寸與限位插槽(18)的內(nèi)徑尺寸相匹配，所述一號(hào)推送板(13)和二號(hào)推送板(14)的側(cè)壁上均開鑿有刮泡孔(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一體化污水處理用低功耗曝氣增氧裝置，其特征在于：所述一號(hào)推送板(13)和二號(hào)推送板(14)相靠近的側(cè)壁觸接，且所述螺紋旋鈕桿(16)穿過螺紋槽(15)的一端分別與二號(hào)推送板(14)的側(cè)壁觸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化污水處理用低功耗曝氣增氧裝置，其特征在于：所述固定柱(6)遠(yuǎn)離橢圓弧形卡箍(4)的一端分別與弧形滑塊(9)的底部固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一體化污水處理用低功耗曝氣增氧裝置，其特征在于：所述斜向曝氣嘴(3)頂部的朝向位于扇形葉片(10)內(nèi)部靠近圓形滑槽(8)的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一體化污水處理用低功耗曝氣增氧裝置，其特征在于：所述U形支架(12)遠(yuǎn)離支撐柱(11)的一端均延伸至支撐板(7)的鉛垂線外側(cè)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種一體化污水處理用低功耗曝氣增氧裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種一體化污水處理用低功耗曝氣增氧裝置，包括曝氣管，所述曝氣管頂部設(shè)置有出氣口，所述出氣口的頂部安裝有斜向曝氣嘴，所述斜向曝氣嘴的上方設(shè)有支撐板，所述支撐板的底部固定有扇形葉片，所述支撐板底部位于扇形葉片的外側(cè)開鑿有圓形滑槽，所述圓形滑槽的內(nèi)部?jī)啥司瑒?dòng)連接有弧形滑塊，所述曝氣管位于出氣口的兩側(cè)均貼壁套設(shè)有橢圓弧形卡箍，所述橢圓弧形卡箍的底部?jī)啥司潭ㄓ杏|底平板，所述橢圓弧形卡箍的頂部均固定有固定柱，所述橢圓弧形卡箍相靠近的側(cè)壁分別與出氣口的兩端觸接。
優(yōu)選的，所述支撐板的頂部?jī)A斜固定有支撐柱，所述支撐柱的數(shù)量為五到八個(gè)，所述支撐柱遠(yuǎn)離支撐板的一端均固定有U形支架，所述U形支架的內(nèi)部均開鑿有限位插槽，所述U形支架均位于限位插槽的內(nèi)部插設(shè)有一號(hào)推送板和二號(hào)推送板，所述U形支架后側(cè)壁兩端的位置均開鑿有螺紋槽，所述螺紋槽內(nèi)部均螺紋連接有螺紋旋鈕桿。
通過該設(shè)計(jì)使得曝氣嘴所噴出的氣泡能夠被排向更遠(yuǎn)的范圍。
優(yōu)選的，所述一號(hào)推送板和二號(hào)推送板之間的壁厚之和與限位插槽的內(nèi)部厚度相匹配，所述一號(hào)推送板和二號(hào)推送板的外徑尺寸與限位插槽的內(nèi)徑尺寸相匹配，所述一號(hào)推送板和二號(hào)推送板的側(cè)壁上均開鑿有刮泡孔。
通過該設(shè)計(jì)使得一號(hào)推送板以及二號(hào)推送板在推送氣泡能夠?qū)⒌拇髿馀荽蛏⒊尚馀�，使污水能夠與氣泡更加充分的融合。
優(yōu)選的，所述一號(hào)推送板和二號(hào)推送板相靠近的側(cè)壁觸接，且所述螺紋旋鈕桿穿過螺紋槽的一端分別與二號(hào)推送板的側(cè)壁觸接。
通過該設(shè)計(jì)使得一號(hào)推送板和二號(hào)推送板之間連接的更加緊湊。
優(yōu)選的，所述固定柱遠(yuǎn)離橢圓弧形卡箍的一端分別與弧形滑塊的底部固定連接。
通過該設(shè)計(jì)使得支撐板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)得到支撐性。
優(yōu)選的，所述斜向曝氣嘴頂部的朝向位于扇形葉片內(nèi)部靠近圓形滑槽的位置。
通過該設(shè)計(jì)使得氣泡能夠隨著角度將葉片吹動(dòng)。
優(yōu)選的，所述U形支架遠(yuǎn)離支撐柱的一端均延伸至支撐板的鉛垂線外側(cè)。
通過該設(shè)計(jì)使得氣泡推送的范圍變大。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種一體化污水處理用低功耗曝氣增氧裝置，具備以下有益效果：
1、本裝置通過傾斜設(shè)置的斜向曝氣嘴將曝氣管內(nèi)的氣體傾斜噴向支撐板底部扇形葉片的位置，觸底平板和污水池內(nèi)底觸接，固定柱通過橢圓弧形卡箍和觸底平板限位在出氣口的兩側(cè)，因斜向曝氣嘴噴射出的氣體為傾斜方向，從而使得扇形葉片能夠旋轉(zhuǎn)，扇形葉片帶動(dòng)支撐板一并旋轉(zhuǎn)，此時(shí)支撐板通過圓形滑槽和弧形滑塊的滑動(dòng)而使得扇形葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持穩(wěn)定性，通過旋轉(zhuǎn)的扇形葉片能夠?qū)⑿毕蚱貧庾靽姵龅臍馀葸M(jìn)行擴(kuò)散，從而污水能夠更好地與氣泡進(jìn)行接觸融合；
2、支撐板上固定有傾斜的支撐柱，從而使得U形支架也為傾斜狀，通過延伸至支撐板外側(cè)U形支架內(nèi)的一號(hào)推送板能夠?qū)馀葸M(jìn)一步地排向更遠(yuǎn)范圍，且通過二號(hào)推送板在限位插槽內(nèi)的移動(dòng)而使得一號(hào)推送板和二號(hào)推送板之間的長(zhǎng)度增加，并通過螺紋旋鈕桿穿過螺紋槽在限位插槽內(nèi)抵緊二號(hào)推送板和一號(hào)推送板進(jìn)行限位，從而使得較長(zhǎng)的一號(hào)推送板和二號(hào)推送板能夠?qū)馀莞右徊降嘏畔蜻h(yuǎn)處，且一號(hào)推送板和二號(hào)推送板上的刮泡孔能夠?qū)⑤^大的氣泡打散成密集的小氣泡，使污水能夠更加充分的與污水融合。
（發(fā)明人：蔣錦明;顧霞娟;歐路）
