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高新MBR膜生物反應(yīng)器污水處理工藝

發(fā)布時(shí)間:2023-9-8 10:40:00  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.04.08

申請(qǐng)日:2021.12.27

分類號(hào):C02F3/12(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)I;C02F3/28(2006.01)I

摘要

本發(fā)明提供一種基于MBR膜生物反應(yīng)器的污水處理方法,在缺氧處理中,先進(jìn)行酸化處理,將非溶解態(tài)有機(jī)物截留并逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機(jī)物。在缺氧段進(jìn)行反硝化處理,以進(jìn)行脫氮;之后進(jìn)入好氧池中,在好氧池中,通過(guò)溶解氧濃度的逐漸增加,發(fā)揮聚磷菌的優(yōu)勢(shì)。在好氧池中,為發(fā)揮聚磷菌的優(yōu)勢(shì),根據(jù)溫度調(diào)整污泥濃度,提高除磷效果。且本發(fā)明在MBR膜生物反應(yīng)器進(jìn)行固液分離時(shí),取消了現(xiàn)有技術(shù)中框架式反應(yīng)器結(jié)構(gòu),增加曝氣面積,使得曝氣效率提高,曝氣管的設(shè)計(jì)減少了膜組件的污染。且曝氣管通過(guò)多個(gè)曝氣口對(duì)膜組件進(jìn)行曝氣處理,根據(jù)當(dāng)前的曝氣量調(diào)整曝氣口數(shù)量,針對(duì)性的提高固液分離的能力。

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權(quán)利要求書

1.一種基于MBR膜生物反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于,包括:污水進(jìn)入MBR生化池;所述MBR生化池包括缺氧處理池、好氧池及膜池;所述膜池內(nèi)為MBR膜生物反應(yīng)器;在所述缺氧處理池中,將污水在缺氧池中進(jìn)行酸化水解和反硝化;在所述好氧池中,好氧首段-好氧中段-好氧末段的溶解氧濃度逐漸增加;且在好氧池中,獲得好氧池的溫度,根據(jù)好氧池的溫度調(diào)整污泥濃度;MBR膜生物反應(yīng)器包括膜組件及曝氣管;所述膜組件用于將廢水與污泥進(jìn)行固液分離,所述曝氣管通過(guò)多個(gè)曝氣口對(duì)所述膜組件進(jìn)行曝氣。

2.如權(quán)利要求1所述的基于MBR膜生物反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于,污水進(jìn)入MBR生化池,之前還包括:沖廁污水進(jìn)入提升池;由鉸刀泵提升污水進(jìn)入初沉池進(jìn)行沉降分離,以使顆粒物在初沉池沉降。

3.如權(quán)利要求1所述的一種基于MBR膜生物反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于,所述MBR膜生物反應(yīng)器還包括箱體、膜組件安裝部;所述膜組件安裝部用于安裝所述膜組件;所述曝氣管位于所述箱體的外部,所述箱體設(shè)有曝氣口,所述曝氣管通過(guò)所述曝氣口連通于所述箱體。

4.如權(quán)利要求1所述的一種基于MBR膜生物反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于,所述膜組件包括PTFE膜,所述膜組件將廢水與污泥進(jìn)行固液分離。

5.如權(quán)利要求3所述的一種基于MBR膜生物反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于,所述箱體內(nèi)安裝有氣泡檢測(cè)器,通過(guò)氣泡檢測(cè)器,實(shí)時(shí)監(jiān)控氣泡的體積。

6.如權(quán)利要求1述的一種基于MBR膜生物反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于,還包括:根據(jù)當(dāng)前的氣泡數(shù)量確定開啟的曝氣口數(shù)量,以使反應(yīng)器內(nèi)部的氣泡體積達(dá)到占總體積的70%及以上。

7.如權(quán)利要求1所述的一種基于MBR膜生物反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于,其中,從好氧首段至好氧末端,溶解氧濃度從0.2mg/L線性增加值2mg/L,且在好氧首段的溶解氧濃度在0.25mg/L至0.65mg/L的范圍內(nèi),好氧首段的溶解氧濃度為0.45mg/L的停留時(shí)間至少為兩小時(shí)。

8.如權(quán)利要求1所述的一種基于MBR膜生物反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于,所述好氧池的溫度與污泥濃度成反比。

9.如權(quán)利要求1所述的一種基于MBR膜生物反應(yīng)器的污水處理方法,其特征在于,將好氧池的溫度分為第一溫度、第二溫度、第三溫度;其中第一溫度為0-10℃,第二溫度為10-20℃,第三溫度為20-30℃;第一溫度對(duì)應(yīng)的污泥濃度為5-6g/L;第二溫度對(duì)應(yīng)的污泥濃度為4-5g/L;第三溫度對(duì)應(yīng)的污泥濃度為3-4g/L。

10.一種基于MBR膜生物反應(yīng)器的污水處理裝置,其特征在于,用于如權(quán)利要求1所述的一種基于MBR膜生物反應(yīng)器的污水處理方法;裝置包括MBR生化池;所述MBR生化池包括缺氧處理池、好氧池及膜池;所述膜池內(nèi)為MBR膜生物反應(yīng)器;所述MBR膜生物反應(yīng)器包括膜組件及曝氣管;所述膜組件用于將廢水與污泥進(jìn)行固液分離,所述曝氣管通過(guò)多個(gè)曝氣口對(duì)所述膜組件進(jìn)行曝氣。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本發(fā)明的目的在于提供一種基于MBR膜生物反應(yīng)器的污水處理方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下:

一方面,本發(fā)明提一種基于MBR膜生物反應(yīng)器的污水處理方法,包括:

污水進(jìn)入MBR生化池;所述MBR生化池包括缺氧處理池、好氧池及膜池;所述膜池為MBR膜生物反應(yīng)器;

在所述缺氧處理池中,將污水在缺氧池中進(jìn)行酸化水解和反硝化;

在所述好氧池中,好氧首段-好氧中段-好氧末段的溶解氧濃度逐漸增加;

且在好氧池中,獲得好氧池的溫度,根據(jù)好氧池的溫度調(diào)整污泥濃度;

MBR膜生物反應(yīng)器包括膜組件及曝氣管;所述膜組件用于將廢水與污泥進(jìn)行固液分離,所述曝氣管通過(guò)多個(gè)曝氣口對(duì)所述膜組件進(jìn)行曝氣。

進(jìn)一步地,污水進(jìn)入MBR生化池,之前還包括:

沖廁污水進(jìn)入提升池;

由鉸刀泵提升污水進(jìn)入初沉池進(jìn)行沉降分離,以使顆粒物在初沉池沉降。

進(jìn)一步地,所述MBR膜生物反應(yīng)器還包括箱體、膜組件安裝部;

所述膜組件安裝部用于安裝所述膜組件;

所述曝氣管位于所述箱體的外部,所述箱體設(shè)有曝氣口,所述曝氣管通過(guò)所述曝氣口連通于所述箱體。

進(jìn)一步地,所述膜組件包括PTFE膜,所述膜組件將廢水與污泥進(jìn)行固液分離。

進(jìn)一步地,所述箱體內(nèi)安裝有氣泡檢測(cè)器,通過(guò)氣泡檢測(cè)器,實(shí)時(shí)監(jiān)控氣泡的體積。

進(jìn)一步地,還包括:根據(jù)當(dāng)前的氣泡數(shù)量確定開啟的曝氣口數(shù)量,以使反應(yīng)器內(nèi)部的氣泡體積達(dá)到占總體積的70%及以上。

進(jìn)一步地,其中,從好氧首段至好氧末端,溶解氧濃度從0.2mg/L線性增加值2mg/L,且在好氧首段的溶解氧濃度在0.25mg/L至0.65mg/L的范圍內(nèi),好氧首段的溶解氧濃度為0.45mg/L的停留時(shí)間至少為兩小時(shí)。

進(jìn)一步地,所述好氧池的溫度與污泥濃度成反比。

進(jìn)一步地,將好氧池的溫度分為第一溫度、第二溫度、第三溫度;其中第一溫度為0-10℃,第二溫度為10-20℃,第三溫度為20-30℃;第一溫度對(duì)應(yīng)的污泥濃度為5-6g/L;第二溫度對(duì)應(yīng)的污泥濃度為4-5g/L;第三溫度對(duì)應(yīng)的污泥濃度為3-4g/L。

相應(yīng)地,本發(fā)明還提供一種基于MBR膜生物反應(yīng)器的污水處理裝置,其特征在于,用于一種基于MBR膜生物反應(yīng)器的污水處理方法;裝置包括MBR生化池;所述MBR生化池包括缺氧處理池、好氧池及膜池;所述膜池為MBR膜生物反應(yīng)器;所述MBR膜生物反應(yīng)器包括膜組件及曝氣管;所述膜組件用于將廢水與污泥進(jìn)行固液分離,所述曝氣管通過(guò)多個(gè)曝氣口對(duì)所述膜組件進(jìn)行曝氣。

相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提供的污水處理方法,在缺氧處理中,先進(jìn)行酸化處理,將非溶解態(tài)有機(jī)物截留并逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機(jī)物,一些難于生物降解大分子物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為易于降解的小分子物質(zhì)如有機(jī)酸等,從而使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高,以利于后續(xù)好氧生物處理。在缺氧段進(jìn)行反硝化處理,以進(jìn)行脫氮;之后進(jìn)入好氧池中,在好氧池中,通過(guò)溶解氧濃度的逐漸增加,可提高聚磷菌的優(yōu)勢(shì)。在好氧池中,為進(jìn)一步發(fā)揮聚磷菌的優(yōu)勢(shì),根據(jù)溫度調(diào)整污泥濃度,提高除磷效果。且本發(fā)明在MBR膜生物反應(yīng)器進(jìn)行固液分離時(shí),取消了現(xiàn)有技術(shù)中框架式反應(yīng)器結(jié)構(gòu),增加曝氣面積,使得曝氣效率提高,曝氣管的設(shè)計(jì)減少了膜組件的污染。且曝氣管通過(guò)多個(gè)曝氣口對(duì)膜組件進(jìn)行曝氣處理,根據(jù)當(dāng)前的曝氣量調(diào)整曝氣口數(shù)量,針對(duì)性的提高固液分離的能力。

(發(fā)明人:曹。

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