公布日：2022.05.10
申請日：2022.01.25
分類號：C02F1/78(2006.01)I;C02F1/50(2006.01)I;C02F1/02(2006.01)I;B01F25/20(2022.01)I
摘要
本發(fā)明揭示一種污水處理用臭氧殺菌裝置，包括控制器、水泵、三通、臭氧發(fā)生器、螺桿式空壓機(jī)以及混合桶；水泵的進(jìn)水端與污水管連接，水泵的出水端通過第一連接管與三通的第一端連接，位于水泵與三通之間的第一連接管上安裝有第一單向閥；螺桿式空壓機(jī)的進(jìn)氣端與臭氧發(fā)生器的臭氧出口端連接，螺桿式空壓機(jī)的排氣端通過第二連接管與三通的第二端連接，位于螺桿式空壓機(jī)與三通之間的第二連接管上安裝有第二單向閥；混合桶的上端密封式地固定有蓋板，混合桶中設(shè)置有導(dǎo)流盤，三通的第三端通過第三連接管與導(dǎo)流盤的內(nèi)腔連通，導(dǎo)流盤的下端面上固定有若干個噴射嘴；混合桶的底部連通有排放管；本發(fā)明能夠提高臭氧對污水的殺菌效果。
權(quán)利要求書
1.一種污水處理用臭氧殺菌裝置，其特征在于：包括控制器、水泵(1)、三通(2)、臭氧發(fā)生器(3)、螺桿式空壓機(jī)(4)以及上端開口且內(nèi)部設(shè)置有空腔的混合桶(5)；所述水泵(1)的進(jìn)水端與污水管(11)連接，所述水泵(1)的出水端通過第一連接管(21)與三通(2)的第一端連接，位于所述水泵(1)與三通(2)之間的第一連接管(21)上安裝有第一單向閥(22)；所述螺桿式空壓機(jī)(4)的進(jìn)氣端與臭氧發(fā)生器(3)的臭氧出口端連接，所述螺桿式空壓機(jī)(4)的排氣端通過第二連接管(23)與三通(2)的第二端連接，位于所述螺桿式空壓機(jī)(4)與三通(2)之間的第二連接管(23)上安裝有第二單向閥(24)，所述螺桿式空壓機(jī)(4)的排氣壓力大于水泵(1)的出水壓力；所述混合桶(5)的上端密封式地固定有蓋板(6)，所述混合桶(5)中設(shè)置有導(dǎo)流盤(7)，所述三通(2)的第三端通過第三連接管(25)與導(dǎo)流盤(7)的內(nèi)腔連通，所述第三連接管(25)穿設(shè)在蓋板(6)中且第三連接管(25)的外壁與蓋板(6)焊接密封，所述導(dǎo)流盤(7)的下端面上固定有若干個噴射嘴(71)，每個所述噴射嘴(71)均與導(dǎo)流盤(7)的內(nèi)腔連通；所述混合桶(5)的底部連通有排放管(51)；所述水泵(1)、臭氧發(fā)生器(3)和螺桿式空壓機(jī)(4)均與控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理用臭氧殺菌裝置，其特征在于，所述污水處理用臭氧殺菌裝置還包括潤滑油箱(81)和油泵(82)，所述螺桿式空壓機(jī)(4)的潤滑油進(jìn)口通過進(jìn)油管(83)與潤滑油箱(81)連通，所述油泵(82)安裝在進(jìn)油管(83)上，所述油泵(82)與控制器電連接，所述螺桿式空壓機(jī)(4)的潤滑油出口通過出油管(84)與潤滑油箱(81)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水處理用臭氧殺菌裝置，其特征在于，所述污水處理用臭氧殺菌裝置還包括熱交換器(85)，所述熱交換器(85)中的其中一個通路串聯(lián)在螺桿式空壓機(jī)(4)與潤滑油箱(81)之間的出油管(84)上，所述熱交換器(85)中的另一個通路串聯(lián)在水泵(1)和第一單向閥(22)之間的第一連接管(21)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污水處理用臭氧殺菌裝置，其特征在于，所述污水處理用臭氧殺菌裝置還包括油氣分離器(86)，所述油氣分離器(86)串聯(lián)在螺桿式空壓機(jī)(4)與第二單向閥(24)之間的第二連接管(23)上，所述油氣分離器(86)的出油口通過回油管(87)與潤滑油箱(81)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理用臭氧殺菌裝置，其特征在于，位于所述導(dǎo)流盤(7)下方的混合桶(5)中設(shè)置有網(wǎng)孔板(9)，所述網(wǎng)孔板(9)的外邊緣與混合桶(5)的內(nèi)壁固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水處理用臭氧殺菌裝置，其特征在于，所述混合桶(5)的內(nèi)壁上焊接固定有支撐圈(52)，所述網(wǎng)孔板(9)的外邊緣支撐在支撐圈(52)上，所述網(wǎng)孔板(9)的外邊緣處活動穿設(shè)有若干個呈周向分布的第一螺栓(91)，每個所述第一螺栓(91)均與支撐圈(52)螺紋連接，所述網(wǎng)孔板(9)通過若干個所述第一螺栓(91)固定在支撐圈(52)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理用臭氧殺菌裝置，其特征在于，所述蓋板(6)中活動穿設(shè)有若干個呈周向分布的第二螺栓(61)，每個所述第二螺栓(61)均與混合桶(5)的上端螺紋連接，所述蓋板(6)通過若干個所述第二螺栓(61)固定在混合桶(5)上，所述蓋板(6)與混合桶(5)之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污水處理用臭氧殺菌裝置，其特征在于，所述密封結(jié)構(gòu)包括密封圈(62)，所述混合桶(5)的上端設(shè)置有環(huán)形嵌槽(53)，所述密封圈(62)嵌入在環(huán)形嵌槽(53)中，所述密封圈(62)與蓋板(6)和環(huán)形嵌槽(53)均緊貼密封，所述密封圈(62)位于所有第二螺栓(61)的內(nèi)側(cè)。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種污水處理用臭氧殺菌裝置，其能夠?qū)⒊粞醭浞值鼗旌系轿鬯�，這樣一來，能夠提高臭氧對污水的殺菌效果。
本發(fā)明的污水處理用臭氧殺菌裝置，包括控制器、水泵、三通、臭氧發(fā)生器、螺桿式空壓機(jī)以及上端開口且內(nèi)部設(shè)置有空腔的混合桶；水泵的進(jìn)水端與污水管連接，水泵的出水端通過第一連接管與三通的第一端連接，位于水泵與三通之間的第一連接管上安裝有第一單向閥；螺桿式空壓機(jī)的進(jìn)氣端與臭氧發(fā)生器的臭氧出口端連接，螺桿式空壓機(jī)的排氣端通過第二連接管與三通的第二端連接，位于螺桿式空壓機(jī)與三通之間的第二連接管上安裝有第二單向閥，螺桿式空壓機(jī)的排氣壓力大于水泵的出水壓力；混合桶的上端密封式地固定有蓋板，混合桶中設(shè)置有導(dǎo)流盤，三通的第三端通過第三連接管與導(dǎo)流盤的內(nèi)腔連通，第三連接管穿設(shè)在蓋板中且第三連接管的外壁與蓋板焊接密封，導(dǎo)流盤的下端面上固定有若干個噴射嘴，每個噴射嘴均與導(dǎo)流盤的內(nèi)腔連通；混合桶的底部連通有排放管；水泵、臭氧發(fā)生器和螺桿式空壓機(jī)均與控制器電連接。
本發(fā)明的污水處理用臭氧殺菌裝置，其中，污水處理用臭氧殺菌裝置還包括潤滑油箱和油泵，螺桿式空壓機(jī)的潤滑油進(jìn)口通過進(jìn)油管與潤滑油箱連通，油泵安裝在進(jìn)油管上，油泵與控制器電連接，螺桿式空壓機(jī)的潤滑油出口通過出油管與潤滑油箱連通；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，在油泵工作時，油泵能夠?qū)⑽挥跐櫥拖渲械臐櫥徒?jīng)進(jìn)油管抽送到螺桿式空壓機(jī)中，進(jìn)入到螺桿式空壓機(jī)中的潤滑油能夠?qū)崿F(xiàn)對螺桿式空壓機(jī)的冷卻，對螺桿式空壓機(jī)進(jìn)行冷卻后的潤滑油能夠經(jīng)出油管回流到潤滑油箱中，這樣一來，能夠使得螺桿式空壓機(jī)得到冷卻，以確保螺桿式空壓機(jī)的可靠工作。
本發(fā)明的污水處理用臭氧殺菌裝置，其中，污水處理用臭氧殺菌裝置還包括熱交換器，熱交換器中的其中一個通路串聯(lián)在螺桿式空壓機(jī)與潤滑油箱之間的出油管上，熱交換器中的另一個通路串聯(lián)在水泵和第一單向閥之間的第一連接管上；通過熱交換器的設(shè)置，在待處理的污水流經(jīng)第一連接管時，流經(jīng)第一連接管的污水能夠流經(jīng)熱交換器，在污水流經(jīng)熱交換器時，污水能夠吸收流經(jīng)熱交換器的潤滑油的熱量，這樣一來，能夠可靠地實現(xiàn)對潤滑油的冷卻，以提高潤滑油對螺桿式空壓機(jī)的冷卻效果，此外，流經(jīng)熱交換器的潤滑油能夠?qū)崃總鬟f給流經(jīng)熱交換器的污水，即流經(jīng)熱交換器的潤滑油能夠?qū)崿F(xiàn)對流經(jīng)熱交換器的污水的加熱，這樣一來，能夠提高污水后期在與臭氧進(jìn)行混合的混合效果，即能夠提高臭氧對污水的殺菌效果。
本發(fā)明的污水處理用臭氧殺菌裝置，其中，污水處理用臭氧殺菌裝置還包括油氣分離器，油氣分離器串聯(lián)在螺桿式空壓機(jī)與第二單向閥之間的第二連接管上，油氣分離器的出油口通過回油管與潤滑油箱連通；通過油氣分離器的設(shè)置，油氣分離器能夠吸收由螺桿式空壓機(jī)排出的壓縮臭氧中的殘留潤滑油，以避免潤滑油混合到污水中，且能夠達(dá)到節(jié)約潤滑油的目的。
本發(fā)明的污水處理用臭氧殺菌裝置，其中，位于導(dǎo)流盤下方的混合桶中設(shè)置有網(wǎng)孔板，網(wǎng)孔板的外邊緣與混合桶的內(nèi)壁固定；通過網(wǎng)孔板的設(shè)置，由噴射嘴噴出的污水和臭氧的混合物能夠被沖擊在網(wǎng)孔板上，在污水和臭氧的混合物沖擊到網(wǎng)孔板上后，能夠使得水分子和臭氧分子更好地溶合在一起，即能夠進(jìn)一步提高污水和臭氧的混合效果，也即能夠提高臭氧對污水的殺菌效果。
本發(fā)明的污水處理用臭氧殺菌裝置，其中，混合桶的內(nèi)壁上焊接固定有支撐圈，網(wǎng)孔板的外邊緣支撐在支撐圈上，網(wǎng)孔板的外邊緣處活動穿設(shè)有若干個呈周向分布的第一螺栓，每個第一螺栓均與支撐圈螺紋連接，網(wǎng)孔板通過若干個第一螺栓固定在支撐圈上；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，網(wǎng)孔板能夠可靠地固定在混合桶的內(nèi)壁上。
本發(fā)明的污水處理用臭氧殺菌裝置，其中，蓋板中活動穿設(shè)有若干個呈周向分布的第二螺栓，每個第二螺栓均與混合桶的上端螺紋連接，蓋板通過若干個第二螺栓固定在混合桶上，蓋板與混合桶之間設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)；通過采用這種結(jié)構(gòu)后，蓋板能夠可靠地被固定在混合桶的上端。
本發(fā)明的污水處理用臭氧殺菌裝置，其中，密封結(jié)構(gòu)包括密封圈，混合桶的上端設(shè)置有環(huán)形嵌槽，密封圈嵌入在環(huán)形嵌槽中，密封圈與蓋板和環(huán)形嵌槽均緊貼密封，密封圈位于所有第二螺栓的內(nèi)側(cè)；通過采用這種密封結(jié)構(gòu)后，密封圈能夠可靠地實現(xiàn)對蓋板與混合桶之間的密封，以避免污水和臭氧的混合物通過蓋板與混合桶之間的間隙漏出。
本發(fā)明通過螺桿式空壓機(jī)的設(shè)置，螺桿式空壓機(jī)能夠?qū)碜猿粞醢l(fā)生器的臭氧進(jìn)行壓縮加壓后輸送到三通中，進(jìn)入到三通中的壓縮臭氧能夠與進(jìn)入到三通中的污水進(jìn)行混合，且污水與臭氧的混合物在流經(jīng)第三連接管、導(dǎo)流盤和噴射嘴時能夠進(jìn)行充分混合，此外，在污水與臭氧的混合物通過噴射嘴噴出后，污水與臭氧的混合物能夠進(jìn)一步在混合桶中進(jìn)行混合，這樣一來，能夠進(jìn)一步提高臭氧與污水的混合效果，也即能夠提高臭氧對污水的殺菌效果。
（發(fā)明人：邵永富;方凌平）
