公布日：2022.04.29

申請日：2022.01.27

分類號：C02F9/10(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種應用于工業(yè)污水的反滲透膜濃水處理系統，包括底座，所述底座的頂部兩側固定連接有恒壓管道，所述恒壓管道的頂部固定連接有機架，所述機架的內腔頂部固定連接有連接裝置，所述連接裝置的底部兩側與恒壓管道連通，所述連接裝置的右側外壁頂部中間位置連通有導入管，所述機架的正面頂部固定連接有控制箱，本發(fā)明涉及工業(yè)污水技術領域。該應用于工業(yè)污水的反滲透膜濃水處理系統，避免了機架工作時出現晃動的問題，內循環(huán)管架與過濾裝置接觸，從而便于對過濾裝置過濾后的水流進行循環(huán)流動，使得水流在流動過程中能夠再次進入過濾裝置內部進行多次過濾后排出，進而提高了排出水流的質量，有效的避免了水流排出時仍舊臟污的情況。

權利要求書

1.一種應用于工業(yè)污水的反滲透膜濃水處理系統，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的頂部兩側固定連接有恒壓管道(6)，所述恒壓管道(6)的頂部固定連接有機架(2)，所述機架(2)的內腔頂部固定連接有連接裝置(5)，所述連接裝置(5)的底部兩側與恒壓管道(6)連通，所述連接裝置(5)的右側外壁頂部中間位置連通有導入管(4)，所述機架(2)的正面頂部固定連接有控制箱(1)；所述連接裝置(5)包括防護殼(52)，所述防護殼(52)的內腔底部中間位置固定連接有過濾裝置(54)，所述過濾裝置(54)的頂部兩側連通有內循環(huán)管架(56)，所述內循環(huán)管架(56)的頂部與頂承殼體(51)固定連接，所述頂承殼體(51)的內腔底部左側固定連接有反滲透裝置(53)，所述反滲透裝置(53)的右側外壁中部連通有紊流箱(55)，所述反滲透裝置(53)的底部左側中間位置與過濾裝置(54)連通；所述反滲透裝置(53)包括密封箱體(532)，所述密封箱體(532)的正面固定連接有支撐架(531)，所述支撐架(531)的內腔底部右側固定連接有反滲透膜架(533)，所述反滲透膜架(533)的兩側外壁底部滑動連接有清理裝置(534)，所述清理裝置(534)的底部左側與密封箱體(532)固定連接，所述密封箱體(532)的右側外壁中部連通有引流管道(535)；所述過濾裝置(54)包括反應筒(542)，所述反應筒(542)的頂部兩側轉動連接有感應器安裝架(541)，所述反應筒(542)的內腔底部固定連接有消毒裝置(545)，所述消毒裝置(545)的頂部兩側固定連接有過濾套筒(544)，所述過濾套筒(544)的底部兩側連通有聯通管道(543)，所述聯通管道(543)的底部與消毒裝置(545)固定連接；所述清理裝置(534)包括收集驅動箱(81)，所述收集驅動箱(81)的正面左側中部固定連接有分壓柱(85)，所述收集驅動箱(81)的正面底部右側滑動連接有伸縮件(82)，所述伸縮件(82)遠離收集驅動箱(81)的位置固定連接有頂升器(83)，所述頂升器(83)的頂部兩側固定連接有彈性擦拭板(84)；所述消毒裝置(545)包括凈化器(93)，所述凈化器(93)的頂部中間位置固定連接有分隔導熱盤(92)，所述分隔導熱盤(92)的頂部兩側固定連接有弧形貼合塊(94)，所述凈化器(93)的兩側外壁底部固定連接有固定板(95)，所述固定板(95)遠離凈化器(93)的位置固定連接有加熱管道(91)；所述彈性擦拭板(84)遠離頂升器(83)的位置與收集驅動箱(81)滑動連接，所述伸縮件(82)遠離頂升器(83)的位置貫穿收集驅動箱(81)且延伸至收集驅動箱(81)的內部；所述消毒裝置(545)的底部貫穿反應筒(542)且延伸至反應筒(542)的外部，所述聯通管道(543)的右端貫穿反應筒(542)且延伸至反應筒(542)的外部；所述過濾裝置(54)的底部中間位置貫穿防護殼(52)且延伸至防護殼(52)的外部，所述頂承殼體(51)的底部兩側與防護殼(52)固定連接；所述機架(2)的底部與底座(3)固定連接，所述控制箱(1)的背面中部與連接裝置(5)固定連接。

發(fā)明內容

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種應用于工業(yè)污水的反滲透膜濃水處理系統針，解決了濃水處理過程中容易產生異味，且內部反滲透膜過濾時產生的雜質不易進行收集，降低了濃水的過濾效果，縮短了反滲透膜的使用壽命，使得雜質容易造成反滲透膜堵塞的問題。

為實現以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現：一種應用于工業(yè)污水的反滲透膜濃水處理系統，包括底座，所述底座的頂部兩側固定連接有恒壓管道，通過恒壓管道便于保持處理后的水流排出壓力的恒定，避免了連接裝置的內部因遠離出現導致水流殘留的情況，且恒壓管道與連接裝置接觸，便于對其進行支撐，進而增大了連接裝置的接觸面積，所述恒壓管道的頂部固定連接有機架，通過機架與底座的緊密貼合，便于對設備整體進行固定，從而增大了機架的連接位置的穩(wěn)定性，避免了機架工作時出現晃動的問題，所述機架的內腔頂部固定連接有連接裝置，所述連接裝置的底部兩側與恒壓管道連通，所述連接裝置的右側外壁頂部中間位置連通有導入管，所述機架的正面頂部固定連接有控制箱；

所述連接裝置包括防護殼，所述防護殼的內腔底部中間位置固定連接有過濾裝置，所述過濾裝置的頂部兩側連通有內循環(huán)管架，通過內循環(huán)管架與過濾裝置接觸，從而便于對過濾裝置過濾后的水流進行循環(huán)流動，使得水流在流動過程中能夠再次進入過濾裝置內部進行多次過濾后排出，進而提高了排出水流的質量，有效的避免了水流排出時仍舊臟污的情況，且內循環(huán)管架能夠對防護殼的內部空間進行支撐，便于增大內循環(huán)管架的接觸面積，進而提高了內循環(huán)管架自身的承受力，所述內循環(huán)管架的頂部與頂承殼體固定連接，所述頂承殼體的內腔底部左側固定連接有反滲透裝置，所述反滲透裝置的右側外壁中部連通有紊流箱，通過紊流箱能夠對水流進行預處理，使得水流經預處理后提高過濾效率，且紊流箱與頂承殼體接觸，使得紊流箱能夠增大頂承殼體自身的重量，便于紊流箱內部進入水流時頂承殼體內腔進行分擔，進而水流蘊含的雜質在紊流箱內部能夠進行攔截，所述反滲透裝置的底部左側中間位置與過濾裝置連通。

優(yōu)選的，所述反滲透裝置包括密封箱體，所述密封箱體的正面固定連接有支撐架，通過支撐架與密封箱體接觸，便于增大密封箱體表面的接觸面積，使得支撐架能夠對密封箱體進行保護，有效的避免了密封箱體的表面出現凹陷或裂縫導致水流泄露的現象，進而提高了密封箱體自身的強度，進一步延長了密封箱體的使用壽命，所述支撐架的內腔底部右側固定連接有反滲透膜架，通過反滲透膜架上具有的反滲透膜對水流進行過濾，使得過濾后的雜質一部分粘附在反滲透膜表面，另一部分直接掉落，使其在清理裝置的清理下對裝置進行集中收集，有效的提高了反滲透膜的清理效果，防止反滲透膜因粘附雜質造成過濾效果的降低，進而延長了反滲透膜的使用壽命，且反滲透膜架與密封箱體接觸，從而增大了連接位置的穩(wěn)定性，避免了反滲透膜架在密封箱體內部出現偏移的情況，所述反滲透膜架的兩側外壁底部滑動連接有清理裝置，所述清理裝置的底部左側與密封箱體固定連接，所述密封箱體的右側外壁中部連通有引流管道，通過引流管道與密封箱體接觸，使得引流管道能夠對水流流動的方向進行引導，從而增大了引流管道內部流通的效果，且引流管道進行水流流通時不易出現彎曲的情況，有效的避免了引流管道的連接位置出現縫隙導致水流外泄，長時間不清理時能夠對部件造成銹蝕。

優(yōu)選的，所述過濾裝置包括反應筒，通過反應筒與過濾套筒之間具有一定量的活動空間，便于進行聯通管道的放置，使得反應筒的內部具有空氣流通的空間，且反應筒與消毒裝置的接觸，使得消毒裝置產生的熱量能夠充分傳遞至反應筒內部進行過濾套筒的加熱，所述反應筒的頂部兩側轉動連接有感應器安裝架，通過感應器安裝架上安裝的溫度感應器能夠對反應筒內部的溫度進行檢測，有效的避免了消毒裝置產生的溫度出現忽高忽低的情況，導致水流不能充分進行高溫消毒，且感應器安裝架與過濾套筒接觸，從而增大了過濾套筒自身的緊固性，能夠對感應器安裝架的安裝位置進行定位，防止感應器安裝架安裝感應器時出現偏移造成檢測數據不準確的問題，所述反應筒的內腔底部固定連接有消毒裝置，所述消毒裝置的頂部兩側固定連接有過濾套筒，通過過濾套筒與聯通管道的連通，能夠對過濾后的水流進行排出，從而避免了水流在過濾套筒內部出現聚集的情況，且過濾套筒與消毒裝置緊密貼合，進而保證了過濾套筒與消毒裝置的連接位置之間的密封性，防止水流從連接位置泄露，所述過濾套筒的底部兩側連通有聯通管道，所述聯通管道的底部與消毒裝置固定連接。

優(yōu)選的，所述清理裝置包括收集驅動箱，所述收集驅動箱的正面左側中部固定連接有分壓柱，通過分壓柱與收集驅動箱的接觸能夠對反滲透膜處理后的水流進行降壓處理，進而保證了水流流通時的壓力，有效的避免了水流流通的速率出現時快時慢的情況，且分壓柱能夠對伸縮件的伸縮范圍進行限制，使得伸縮升降器移動時不易出現碰撞的情況，所述收集驅動箱的正面底部右側滑動連接有伸縮件，通過伸縮件在收集驅動箱的帶動下進行伸縮運動，使得伸縮件帶動彈性擦拭板液體進行伸縮，從而對掉落的雜質進行充分收集，防止雜質堆積在反滲透膜周圍對反滲透膜的過濾產生影響，有利于保證反滲透膜表面的潔凈，便于提高反滲透膜的工作效率，進一步降低了反滲透膜過濾時出現雜質堵塞的情況，所述伸縮件遠離收集驅動箱的位置固定連接有頂升器，通過頂升器能夠帶動彈性擦拭板進行垂直方向的升降，使得彈性擦拭板對反滲透膜進行清潔，有效的降低了反滲透膜表面粘附的雜質，且彈性擦拭板與收集驅動箱的接觸，能夠對彈性擦拭板進行引導，避免了彈性擦拭板進行升降的過程中出現卡死的問題，進而提高了彈性擦拭板的使用壽命，所述頂升器的頂部兩側固定連接有彈性擦拭板。

優(yōu)選的，所述消毒裝置包括凈化器，通過凈化器能夠對分隔導熱盤接觸的水流進行凈化，從而避免了分隔導熱盤接觸的水流產生異味影響水流的處理，進而提高了水流排出后的質量，使得水流在排出的過程中不易再次受到污染，且凈化器與分隔導熱盤之間具有一定量的活動空間，有利于進行空氣的流通，進而增大了凈化器對氣體的凈化范圍的同時便于就熱量的流通，所述凈化器的頂部中間位置固定連接有分隔導熱盤，所述分隔導熱盤的頂部兩側固定連接有弧形貼合塊，通過弧形貼合塊與分隔導熱盤的緊密貼合，使得弧形貼合塊能夠對過濾部件進行固定，進一步增大了部件連接位置的穩(wěn)定性，從而提高了內部水流過濾后的流通效率，且弧形貼合塊自身具有彈性，便于增強分隔導熱盤連接位置的密封性，使得水流不易從連接位置出現外泄的情況，進而降低了分隔導熱盤表面濺射的水流，所述凈化器的兩側外壁底部固定連接有固定板，所述固定板遠離凈化器的位置固定連接有加熱管道，通過加熱管道產生的熱量經分隔導熱盤對水流進行加熱，使得水流能夠進行高溫消毒，進而避免了設備長時間使用后內部出現細菌的情況，同時加熱管道在產生熱量時，便于保證水流受到的溫度不易發(fā)生過大的變化，進一步提高了加熱管道對水流進行的高溫消毒的效率。

優(yōu)選的，所述彈性擦拭板遠離頂升器的位置與收集驅動箱滑動連接，所述伸縮件遠離頂升器的位置貫穿收集驅動箱且延伸至收集驅動箱的內部。

優(yōu)選的，所述消毒裝置的底部貫穿反應筒且延伸至反應筒的外部，所述聯通管道的右端貫穿反應筒且延伸至反應筒的外部。

優(yōu)選的，所述過濾裝置的底部中間位置貫穿防護殼且延伸至防護殼的外部，所述頂承殼體的底部兩側與防護殼固定連接。

優(yōu)選的，所述機架的底部與底座固定連接，所述控制箱的背面中部與連接裝置固定連接。

本發(fā)明提供了一種應用于工業(yè)污水的反滲透膜濃水處理系統。具備以下有益效果：

(一)、該應用于工業(yè)污水的反滲透膜濃水處理系統，設置了機架、底座、內循環(huán)管架、防護殼，通過機架與底座的緊密貼合，便于對設備整體進行固定，從而增大了機架的連接位置的穩(wěn)定性，避免了機架工作時出現晃動的問題，內循環(huán)管架與過濾裝置接觸，從而便于對過濾裝置過濾后的水流進行循環(huán)流動，使得水流在流動過程中能夠再次進入過濾裝置內部進行多次過濾后排出，進而提高了排出水流的質量，有效的避免了水流排出時仍舊臟污的情況，進而提高了內循環(huán)管架自身的承受力。

(二)、該應用于工業(yè)污水的反滲透膜濃水處理系統，通過弧形貼合塊與分隔導熱盤的緊密貼合，從而提高了內部水流過濾后的流通效率，凈化器能夠對分隔導熱盤接觸的水流進行凈化，從而避免了分隔導熱盤接觸的水流產生異味影響水流的處理，使得水流在排出的過程中不易再次受到污染，進而增大了凈化器對氣體的凈化范圍的同時便于就熱量的流通。

(三)、該應用于工業(yè)污水的反滲透膜濃水處理系統，通過伸縮件在收集驅動箱的帶動下進行伸縮運動，防止雜質堆積在反滲透膜周圍對反滲透膜的過濾產生影響，有利于保證反滲透膜表面的潔凈，進一步降低了反滲透膜過濾時出現雜質堵塞的情況，頂升器能夠帶動彈性擦拭板進行垂直方向的升降，使得彈性擦拭板對反滲透膜進行清潔，進而提高了彈性擦拭板的使用壽命。

(四)、該應用于工業(yè)污水的反滲透膜濃水處理系統，通過感應器安裝架上安裝的溫度感應器能夠對反應筒內部的溫度進行檢測，有效的避免了消毒裝置產生的溫度出現忽高忽低的情況，過濾套筒與聯通管道的連通，能夠對過濾后的水流進行排出，從而避免了水流在過濾套筒內部出現聚集的情況，防止水流從連接位置泄露。

(五)、該應用于工業(yè)污水的反滲透膜濃水處理系統，通過反滲透膜架上具有的反滲透膜對水流進行過濾，防止反滲透膜因粘附雜質造成過濾效果的降低，進而延長了反滲透膜的使用壽命，避免了反滲透膜架在密封箱體內部出現偏移的情況，支撐架與密封箱體接觸，便于增大密封箱體表面的接觸面積，使得支撐架能夠對密封箱體進行保護，進一步延長了密封箱體的使用壽命。

(六)、該應用于工業(yè)污水的反滲透膜濃水處理系統，通過加熱管道產生的熱量經分隔導熱盤對水流進行加熱，使得水流能夠進行高溫消毒，進而避免了設備長時間使用后內部出現細菌的情況，進一步提高了加熱管道對水流進行的高溫消毒的效率，反應筒與過濾套筒之間具有一定量的活動空間，便于進行聯通管道的放置，使得反應筒的內部具有空氣流通的空間。

(七)、該應用于工業(yè)污水的反滲透膜濃水處理系統，通過分壓柱與收集驅動箱的接觸能夠對反滲透膜處理后的水流進行降壓處理，進而保證了水流流通時的壓力，有效的避免了水流流通的速率出現時快時慢的情況，使得伸縮升降器移動時不易出現碰撞的情況，引流管道與密封箱體接觸，使得引流管道能夠對水流流動的方向進行引導，從而增大了引流管道內部流通的效果。

（發(fā)明人：鄧暉;孫茂勝）