公布日:2022.11.15
申請(qǐng)日:2022.08.18
分類號(hào):B01D33/073(2006.01)I;B01D33/48(2006.01)I;B01D33/80(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高PTA廢水深度處理裝置,本發(fā)明包括電機(jī),還包括向上敞口的濾筒以及蓋壓在濾筒上端口的端蓋,濾筒的下端固定設(shè)有支撐用的支腳,端蓋與濾筒之間通過(guò)法蘭及螺栓緊固連接,濾筒的上端固定連接設(shè)有進(jìn)液口,濾筒的下側(cè)固定連接設(shè)有排液口,濾筒內(nèi)固定設(shè)有分腔隔板且在分腔隔板的中心固定設(shè)有承載座且承載座上下貫通。本發(fā)明通過(guò)使廢水由進(jìn)液口處注入經(jīng)過(guò)濾芯筒的過(guò)濾后廢液流入濾后腔內(nèi)并由排液口流轉(zhuǎn)至下一工序,而廢液中的化纖纖維被阻擋在濾芯筒的外部,同時(shí)通過(guò)電機(jī)將轉(zhuǎn)矩傳遞給聯(lián)軸器再由聯(lián)軸器帶動(dòng)濾芯筒轉(zhuǎn)動(dòng)使得濾芯筒上的濾孔始終處于移動(dòng)狀態(tài),有效降低了化纖塞入濾孔的現(xiàn)象,且提高了過(guò)濾速度。
權(quán)利要求書
1.一種高PTA廢水深度處理裝置,包括電機(jī)(10),其特征在于:還包括向上敞口的濾筒(13)以及蓋壓在所述濾筒(13)上端口的端蓋(11),所述濾筒(13)的下端固定設(shè)有支撐用的支腳(22),所述端蓋(11)與所述濾筒(13)之間通過(guò)法蘭及螺栓緊固連接,所述濾筒(13)的上端固定連接設(shè)有進(jìn)液口(15),所述濾筒(13)的下側(cè)固定連接設(shè)有排液口(14),所述濾筒(13)內(nèi)固定設(shè)有分腔隔板(18)且在所述分腔隔板(18)的中心固定設(shè)有承載座(19)且所述承載座(19)上下貫通,所述濾筒(13)和所述分腔隔板(18)內(nèi)形成有濾前腔(20)和濾后腔(21),所述排液口(14)與所述濾后腔(21)連通,所述進(jìn)液口(15)與所述濾前腔(20)連通,還包括濾芯筒(12),所述濾芯筒(12)內(nèi)設(shè)有空腔且所述濾芯筒(12)的外圓柱壁上均布設(shè)有濾孔,所述濾芯筒(12)的下端固定設(shè)有與其內(nèi)腔連通的密封軸端(26),所述密封軸端(26)上套裝設(shè)有第一軸承(25)且所述第一軸承(25)的外圈過(guò)盈配合設(shè)置在所述承載座(19)內(nèi),所述密封軸端(26)上還套裝設(shè)有第一密封圈(27)且所述第一密封圈(27)與所述承載座(19)的內(nèi)壁相抵并形成密封,所述濾芯筒(12)的上端固定設(shè)有從動(dòng)軸(23),所述端蓋(11)的上端面固定設(shè)有法蘭連接座(35),所述電機(jī)(10)和所述法蘭連接座(35)之間通過(guò)法蘭面及螺栓固定連接,所述法蘭連接座(35)內(nèi)過(guò)盈配合設(shè)有供所述從動(dòng)軸(23)轉(zhuǎn)動(dòng)用的軸承,所述從動(dòng)軸(23)向上穿過(guò)所述法蘭連接座(35)后通過(guò)膜片聯(lián)軸器與所述電機(jī)(10)的輸出軸連接,廢水由所述進(jìn)液口(15)處注入經(jīng)過(guò)所述濾芯筒(12)的過(guò)濾后廢液流入所述濾后腔(21)內(nèi)并由所述排液口(14)流轉(zhuǎn)至下一工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高PTA廢水深度處理裝置,其特征在于:所述濾筒(13)的直徑內(nèi)徑為所述濾芯筒(12)的外徑的兩倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高PTA廢水深度處理裝置,其特征在于:所述濾芯筒(12)外部套裝設(shè)有拆換濾筒(28),所述拆換濾筒(28)向下敞口且所述拆換濾筒(28)的下端口固定設(shè)有銜鐵(29),所述濾芯筒(12)的下端固定設(shè)有與所述銜鐵(29)磁吸連接的永磁鐵圈(24),所述拆換濾筒(28)的上端固定設(shè)有套筒凸緣管(30)供所述從動(dòng)軸(23)穿過(guò),所述從動(dòng)軸(23)由所述套筒凸緣管(30)處穿過(guò)后與膜片聯(lián)軸器固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高PTA廢水深度處理裝置,其特征在于:所述套筒凸緣管(30)的內(nèi)壁嵌裝設(shè)有密封圈且該密封圈與所述從動(dòng)軸(23)的外圓柱面相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高PTA廢水深度處理裝置,其特征在于:所述濾筒(13)上固定設(shè)有與所述濾前腔(20)連通的廢物排口(16),所述濾筒(13)的底部固定設(shè)有與所述濾后腔(21)連通的排廢料注水口(17),所述濾筒(13)上固定設(shè)有與所述濾前腔(20)連通的氣閥(34)且所述氣閥(34)位于所述廢物排口(16)的上側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的一種高PTA廢水深度處理裝置,其特征在于:所述濾筒(13)內(nèi)設(shè)有擋板(31),所述擋板(31)的一端面上環(huán)形陣列固定設(shè)有連接桿(32),所述連接桿(32)的另一端固定于所述濾筒(13)的內(nèi)壁上,且所述擋板(31)的與所述進(jìn)液口(15)同軸,所述擋板(31)的直徑大于所述進(jìn)液口(15)的內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高PTA廢水深度處理裝置,其特征在于:所述進(jìn)液口(15)切向設(shè)置在所述濾筒(13)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高PTA廢水深度處理裝置,其特征在于:所述濾筒(13)的內(nèi)壁上焊接固定設(shè)有螺旋導(dǎo)流片(33),且所述螺旋導(dǎo)流片(33)的兩端處于所述進(jìn)液口(15)和所述承載座(19)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高PTA廢水深度處理裝置,其特征在于:所述螺旋導(dǎo)流片(33)的旋向與所述電機(jī)(10)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,在這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下廢水流向和所述濾芯筒(12)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服上述中存在的問(wèn)題,提供了一種高PTA廢水深度處理裝置,其解決了上述等問(wèn)題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高PTA廢水深度處理裝置,包括電機(jī),還包括向上敞口的濾筒以及蓋壓在所述濾筒上端口的端蓋,所述濾筒的下端固定設(shè)有支撐用的支腳,所述端蓋與所述濾筒之間通過(guò)法蘭及螺栓緊固連接,所述濾筒的上端固定連接設(shè)有進(jìn)液口,所述濾筒的下側(cè)固定連接設(shè)有排液口,所述濾筒內(nèi)固定設(shè)有分腔隔板且在所述分腔隔板的中心固定設(shè)有承載座且所述承載座上下貫通,所述濾筒和所述分腔隔板內(nèi)形成有濾前腔和濾后腔,所述排液口與所述濾后腔連通,所述進(jìn)液口與所述濾前腔連通,還包括濾芯筒,所述濾芯筒內(nèi)設(shè)有空腔且所述濾芯筒的外圓柱壁上均布設(shè)有濾孔,所述濾芯筒的下端固定設(shè)有與其內(nèi)腔連通的密封軸端,所述密封軸端上套裝設(shè)有第一軸承且所述第一軸承的外圈過(guò)盈配合設(shè)置在所述承載座內(nèi),所述密封軸端上還套裝設(shè)有第一密封圈且所述第一密封圈與所述承載座的內(nèi)壁相抵并形成密封,所述濾芯筒的上端固定設(shè)有從動(dòng)軸,所述端蓋的上端面固定設(shè)有法蘭連接座,所述電機(jī)和所述法蘭連接座之間通過(guò)法蘭面及螺栓固定連接,所述法蘭連接座內(nèi)過(guò)盈配合設(shè)有供所述從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)用的軸承,所述從動(dòng)軸向上穿過(guò)所述法蘭連接座后通過(guò)膜片聯(lián)軸器與所述電機(jī)的輸出軸連接,廢水由所述進(jìn)液口處注入經(jīng)過(guò)所述濾芯筒的過(guò)濾后廢液流入所述濾后腔內(nèi)并由所述排液口流轉(zhuǎn)至下一工序。
優(yōu)選的,所述濾筒的直徑內(nèi)徑為所述濾芯筒的外徑的兩倍。
優(yōu)選的,所述濾芯筒外部套裝設(shè)有拆換濾筒,所述拆換濾筒向下敞口且所述拆換濾筒的下端口固定設(shè)有銜鐵,所述濾芯筒的下端固定設(shè)有與所述銜鐵磁吸連接的永磁鐵圈,所述拆換濾筒的上端固定設(shè)有套筒凸緣管供所述從動(dòng)軸穿過(guò),所述從動(dòng)軸由所述套筒凸緣管處穿過(guò)后與聯(lián)軸器固定連接。
優(yōu)選的,所述套筒凸緣管的內(nèi)壁嵌裝設(shè)有密封圈且該密封圈與所述從動(dòng)軸的外圓柱面相抵。
優(yōu)選的,所述濾筒上固定設(shè)有與所述濾前腔連通的廢物排口,所述濾筒的底部固定設(shè)有與所述濾后腔連通的排廢料注水口,所述濾筒上固定設(shè)有與所述濾前腔連通的氣閥且所述氣閥位于所述廢物排口的上側(cè)。
優(yōu)選的,所述濾筒內(nèi)設(shè)有擋板,所述擋板的一端面上環(huán)形陣列固定設(shè)有連接桿,所述連接桿的另一端固定于所述濾筒的內(nèi)壁上,且所述擋板的與所述進(jìn)液口同軸,所述擋板的直徑大于所述進(jìn)液口的內(nèi)徑。
優(yōu)選的,所述進(jìn)液口切向設(shè)置在所述濾筒上。
優(yōu)選的,所述濾筒的內(nèi)壁上焊接固定設(shè)有螺旋導(dǎo)流片,且所述螺旋導(dǎo)流片的兩端處于所述進(jìn)液口和所述承載座之間,在與切向設(shè)置的所述進(jìn)液口的配合作用下使進(jìn)入所述濾筒的廢液不會(huì)直接沖擊所述濾芯筒,降低了所述濾芯筒的負(fù)載提高了所述濾芯筒的壽命,同時(shí)使所述濾筒內(nèi)的液流更加有序減少了亂流,提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。
優(yōu)選的,所述螺旋導(dǎo)流片的旋向與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,在這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下廢水流向和所述濾芯筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:通過(guò)使廢水由所述進(jìn)液口處注入經(jīng)過(guò)所述濾芯筒的過(guò)濾后廢液流入所述濾后腔內(nèi)并由所述排液口流轉(zhuǎn)至下一工序,而廢液中的化纖纖維被阻擋在所述濾芯筒的外部,同時(shí)通過(guò)所述電機(jī)將轉(zhuǎn)矩傳遞給聯(lián)軸器再由聯(lián)軸器帶動(dòng)所述濾芯筒轉(zhuǎn)動(dòng)使得所述濾芯筒上的濾孔始終處于移動(dòng)狀態(tài),這樣有效的降低了化纖塞入濾孔的現(xiàn)象,同時(shí)提高了過(guò)濾速度,通過(guò)打開與所述排廢料注水口及所述氣閥連接的閥體并由所述排廢料注水口處將帶有活性劑的清洗液注入,清洗液在泵的壓力下打入所述濾筒內(nèi)并由所述濾芯筒的下端向上滲透,所述濾筒內(nèi)的空氣由所述氣閥處排出,當(dāng)打入預(yù)計(jì)體積的清洗液時(shí)(清洗液液面高于所述廢物排口低于所述氣閥即可)啟動(dòng)所述電機(jī)使所述濾芯筒轉(zhuǎn)動(dòng)使貼合附著的纖維流向清洗液中,然后打開所述廢物排口使清洗液將化纖裹挾帶出,同時(shí)所述排廢料注水口可繼續(xù)供入清洗液從而形成循環(huán),這樣持續(xù)幾分鐘即可對(duì)累積在所述濾前腔內(nèi)的化纖進(jìn)行排出處理,然后關(guān)閉與所述氣閥、廢物排口、排廢料注水口連接的閥體即可恢復(fù)正常的廢水處理,另外所述拆換濾筒可用于定期拆卸深度清理而無(wú)需拆卸濾芯筒有利于提高生產(chǎn)效率。
(發(fā)明人:沈一成;沈?qū)W拯;魏曉鳴;張國(guó)劍;李立新)