公布日：2022.05.24
申請日：2022.03.02
分類號：C02F3/00(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種污水硝化反硝化生物脫氮反應(yīng)器及其使用方法，包括生物脫氮反應(yīng)器本體和隔板，所述隔板將生物脫氮反應(yīng)器本體分隔為上開放與下密封的兩個腔體；所述下密封腔體設(shè)置為反硝化池，所述上開放腔體設(shè)置為硝化池。該發(fā)明硝化反硝化兩個池體是在高度上進行布置，占地較��；兩個池體上下連通，池體間液體流動需要的水力損失小，節(jié)省了運行成本；由于反硝化布置在硝化池的下部，反硝化池的液體基本無接觸空氣的表面，避免了反硝化池因混合流動造成表面帶入大量溶解氧的缺點，提高反硝化效率。
權(quán)利要求書
1.一種污水硝化反硝化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于：包括生物脫氮反應(yīng)器本體(1)和隔板(3)，所述隔板(3)在生物脫氮反應(yīng)器本體(1)內(nèi)水平設(shè)置、將生物脫氮反應(yīng)器本體(1)分隔為上開放與下密封的兩個腔體；所述下密封腔體設(shè)置為反硝化池(2)，所述上開放腔體設(shè)置為硝化池(4)，所述反硝化池(2)通過反硝化池出水管(5)與硝化池(4)連通，所述反硝化池(2)與硝化池(4)之間還設(shè)置有硝化池回流管(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水硝化反硝化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于：所述反硝化池出水管(5)中安裝有用于提升出水的氣提裝置(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水硝化反硝化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于：所述反硝化池(2)的污水進入點與硝化池回流管(6)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水硝化反硝化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于：所述反硝化池(2)內(nèi)還安裝有攪拌裝置(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水硝化反硝化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于：所述硝化池(4)內(nèi)設(shè)置有用于出水到后續(xù)工藝的出水裝置(8)，且出水裝置(8)為MBR膜組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水硝化反硝化生物脫氮反應(yīng)器，其特征在于：所述硝化池(4)內(nèi)安裝有用于補充維持溶解氧的充氧裝置(7)。
7.基于權(quán)利要求1—6任一項所述的一種污水硝化反硝化生物脫氮反應(yīng)器的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟(A)、設(shè)備安裝后，首先用清水充滿反硝化池(2)和硝化池(4)，然后硝化池(4)打開曝氣系統(tǒng)，接著往硝化池(4)內(nèi)投加生物菌種并進入污水進行污泥馴化；步驟(B)、污泥馴化完成后，污水進入反硝化池(2)，反硝化池(2)內(nèi)的微生物在很低的溶解氧條件下利用污水中的有機物對硝化池(4)回流的硝化液中的硝態(tài)氮進行反硝化反應(yīng)，把硝態(tài)氮還原為氮氣；步驟(C)、脫氮后的污水由反硝化池出水管(5)進入硝化池(4)，在硝化池(4)內(nèi)污水中的氨氮被微生物中硝化菌氧化為硝態(tài)氮；硝化池(4)內(nèi)的充氧裝置(7)提供硝化菌硝化作用必要的溶解氧，在氧氣充足的條件下，氨氮(NH3)被硝化菌轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽；步驟(D)、在反硝化池(2)出水口中安裝用來控制硝化池(4)回流到反硝化池(2)流量的氣提裝置(11)；步驟(E)、安裝氣提裝置(11)后，在氣提裝置(11)的作用下，硝化池(4)內(nèi)的混合液通過硝化池回流管(6)回流到反硝化池(2)，該混合液為反硝化池(2)提供硝態(tài)氮；步驟(F)、污水在反硝化池(2)與硝化池(4)兩個池體內(nèi)循環(huán)流動，使污水反復(fù)經(jīng)過反硝化及硝化過程；步驟(G)、最后，檢測污水中的氨氮和總氮的含量，直至達到污水處理本階段的要求，通過MBR膜進行出水。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種污水硝化反硝化生物脫氮反應(yīng)器及其使用方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的占地大、池容積利用率低，投資大、運行成本高、硝化效果差的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種污水硝化反硝化生物脫氮反應(yīng)器及其使用方法，包括生物脫氮反應(yīng)器本體和隔板，所述隔板在生物脫氮反應(yīng)器本體內(nèi)水平設(shè)置、將生物脫氮反應(yīng)器本體分隔為上開放與下密封的兩個腔體；
所述下密封腔體設(shè)置為反硝化池，所述上開放腔體設(shè)置為硝化池，所述反硝化池通過反硝化池出水管與硝化池連通，所述反硝化池與硝化池之間還設(shè)置有硝化池回流管。
優(yōu)選的，所述反硝化池出水管中安裝有用于提升出水的氣提裝置。
優(yōu)選的，所述反硝化池的污水進入點與硝化池回流管相連通。
優(yōu)選的，所述反硝化池內(nèi)還安裝有攪拌裝置。
優(yōu)選的，所述硝化池內(nèi)設(shè)置有用于出水到后續(xù)工藝的出水裝置，且出水裝置為MBR膜組件。
優(yōu)選的，所述硝化池內(nèi)安裝有用于補充維持溶解氧的充氧裝置。
一種污水硝化反硝化生物脫氮反應(yīng)器的使用方法，包括以下步驟：
步驟(A)、設(shè)備安裝后，首先用清水充滿反硝化池和硝化池，然后硝化池打開曝氣系統(tǒng)，接著往硝化池內(nèi)投加生物菌種并進入污水進行污泥馴化；
步驟(B)、污泥馴化完成后，污水進入反硝化池，反硝化池內(nèi)的微生物在很低的溶解氧條件下利用污水中的有機物對硝化池回流的硝化液中的硝態(tài)氮進行反硝化反應(yīng)，把硝態(tài)氮還原為氮氣；
步驟(C)、脫氮后的污水由反硝化池出水管進入硝化池，在硝化池內(nèi)污水中的氨氮被微生物中硝化菌氧化為硝態(tài)氮；硝化池內(nèi)的充氧裝置提供硝化菌硝化作用必要的溶解氧，在氧氣充足的條件下，氨氮(NH)被硝化菌轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽；
步驟(D)、在反硝化池出水口中安裝用來控制硝化池回流到反硝化池流量的氣提裝置；
步驟(E)、安裝氣提裝置后，在氣提裝置的作用下，硝化池內(nèi)的混合液通過硝化池回流管回流到反硝化池，該混合液為反硝化池提供硝態(tài)氮；
步驟(F)、污水在反硝化池與硝化池兩個池體內(nèi)循環(huán)流動，使污水反復(fù)經(jīng)過反硝化及硝化過程；
步驟(G)、最后，檢測污水中的氨氮和總氮的含量，直至達到污水處理本階段的要求，通過MBR膜進行出水。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點與好處：
本發(fā)明硝化反硝化兩個池體是在高度上進行布置，占地較�。粌蓚�池體上下連通，池體間液體流動需要的水力損失小，節(jié)省了運行成本；由于反硝化池布置在硝化池的下部，反硝化池的液體基本無接觸空氣的表面，避免了反硝化池因混合流動造成表面帶入大量溶解氧的缺點，提高反硝化效率。
（發(fā)明人：侯雙成;陳文德;周婷婷）
