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高新電子絮凝脫硫廢水處理設(shè)備

發(fā)布時間:2023-8-22 10:28:54  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.09.09

申請日:2022.07.18

分類號:C02F9/06(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置及脫硫方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該電子絮凝脫硫廢水處理裝置,包括過濾槽、混合機構(gòu)和除渣機構(gòu),過濾槽的頂部通過安裝架固定安裝有反應(yīng)罐,所述混合機構(gòu)包括設(shè)置于過濾槽內(nèi)部的驅(qū)動組件和攪拌組件,驅(qū)動組件與攪拌組件相連接,驅(qū)動組件驅(qū)動攪拌組件相對于過濾槽轉(zhuǎn)動,所述除渣機構(gòu)包括設(shè)置于過濾槽內(nèi)部的升降組件和壓濾組件,升降組件和壓濾組件之間設(shè)置有擠壓組件。該電子絮凝脫硫廢水處理裝置及脫硫方法,能夠?qū)U水和藥劑進行攪拌,使得廢水藥劑能夠更加充分均勻的進行混合,從而提高了廢水與藥劑的反應(yīng)效率,提高了廢水的脫硫效率,在攪拌的同時還能夠?qū)Ψ磻?yīng)罐的內(nèi)壁進行清理。

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權(quán)利要求書

1.一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置,其特征在于,包括:過濾槽(1),頂部通過安裝架固定安裝有反應(yīng)罐(3);混合機構(gòu)(4),包括設(shè)置于過濾槽(1)內(nèi)部的驅(qū)動組件(41)和攪拌組件(42),驅(qū)動組件(41)與攪拌組件(42)相連接,驅(qū)動組件(41)驅(qū)動攪拌組件(42)相對于過濾槽(1)轉(zhuǎn)動;除渣機構(gòu)(5),包括設(shè)置于過濾槽(1)內(nèi)部的升降組件(51)和壓濾組件(52),升降組件(51)和壓濾組件(52)之間設(shè)置有擠壓組件(53),升降組件(51)與壓濾組件(52)相連接,升降組件(51)與擠壓組件(53)相連接,升降組件(51)驅(qū)動壓濾組件(52)相對于過濾槽(1)豎向移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置,其特征在于:所述反應(yīng)罐(3)的底部固定連接有排液管(2)且與其內(nèi)部相通,排液管(2)的另一端延伸至過濾槽(1)的內(nèi)部,反應(yīng)罐(3)的頂部固定連接有進料管且進料管的一端延伸至反應(yīng)罐(3)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置,其特征在于:所述驅(qū)動組件(41)包括減速電機(411)、轉(zhuǎn)桿B(412)和轉(zhuǎn)動齒輪(413),減速電機(411)的底部與反應(yīng)罐(3)的頂部安裝,轉(zhuǎn)桿B(412)的一端與反應(yīng)罐(3)的內(nèi)側(cè)頂部轉(zhuǎn)動安裝,減速電機(411)的轉(zhuǎn)軸延伸至反應(yīng)罐(3)的內(nèi)側(cè)頂部并與轉(zhuǎn)桿B(412)的一端固定連接,轉(zhuǎn)動齒輪(413)固定套設(shè)于轉(zhuǎn)桿B(412)的外壁;所述攪拌組件(42)包括套板(421)、轉(zhuǎn)桿A(422)、從動齒輪(423)、刮板(424)、攪拌棒(425)和攪拌桿(426),套板(421)的數(shù)量有兩組,兩組套板(421)均固定套設(shè)于轉(zhuǎn)桿B(412)的外壁,轉(zhuǎn)桿A(422)的一端與一組套板(421)的底部轉(zhuǎn)動安裝,轉(zhuǎn)桿A(422)的另一端與另一組套板(421)的頂部轉(zhuǎn)動安裝,轉(zhuǎn)桿A(422)的一端貫穿一組套板(421)并與從動齒輪(423)的底部固定連接,從動齒輪(423)與轉(zhuǎn)動齒輪(413)相互嚙合,兩組套板(421)的一側(cè)外壁均與刮板(424)的一側(cè)外壁固定安裝,攪拌棒(425)的一端與轉(zhuǎn)桿B(412)的外壁固定連接,攪拌桿(426)的一端與轉(zhuǎn)桿A(422)的外壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置,其特征在于:所述刮板(424)的一側(cè)外壁與反應(yīng)罐(3)的一側(cè)內(nèi)壁相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置,其特征在于:所述升降組件(51)包括支撐板(511)、頂板(512)、伺服電機A(513)、轉(zhuǎn)動桿(514)和繩輥(515),支撐板(511)和繩輥(515)的數(shù)量均有兩組,兩組支撐板(511)的底部均與過濾槽(1)的內(nèi)側(cè)底部固定安裝,兩組支撐板(511)的頂部均與頂板(512)的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝,伺服電機A(513)的一側(cè)外壁與頂板(512)的一側(cè)外壁固定安裝,轉(zhuǎn)動桿(514)的兩端分別與頂板(512)的相鄰內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝,伺服電機A(513)的轉(zhuǎn)軸延伸至頂板(512)的一側(cè)內(nèi)壁并與轉(zhuǎn)動桿(514)的一端固定連接,兩組繩輥(515)均固定套設(shè)于轉(zhuǎn)動桿(514)的外壁;所述壓濾組件(52)包括鋼繩(521)、回形板(522)和濾網(wǎng)槽(523),鋼繩(521)纏繞設(shè)置于繩輥(515)的外壁,鋼繩(521)的底部與濾網(wǎng)槽(523)的頂部固定連接,回形板(522)套設(shè)于支撐板(511)的外壁,回形板(522)的前側(cè)與濾網(wǎng)槽(523)的后側(cè)固定安裝;所述擠壓組件(53)包括豎板(531)和壓板(532),豎板(531)的頂部與頂板(512)的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝,豎板(531)的底部與壓板(532)的頂部固定安裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置,其特征在于:所述絮凝機構(gòu)(6)包括污水泵(601)、U形管(602)、L形管(603)和電子絮凝器本體(604),污水泵(601)和電子絮凝器本體(604)的底部均與過濾槽(1)的頂部固定安裝,污水泵(601)的輸入端與U形管(602)的一端固定連接,U形管(602)的另一端延伸至過濾槽(1)的內(nèi)部,污水泵(601)的輸出端與L形管(603)的一端固定連接,L形管(603)的另一端延伸至電子絮凝器本體(604)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置,其特征在于:所述過濾機構(gòu)(7)包括平移組件(71)、清理組件(72)和分離組件(73),平移組件(71)與清理組件(72)相連接,過濾槽(1)與分離組件(73)相連接;所述平移組件(71)包括伺服電機B(711)、螺桿(712)和導(dǎo)桿(713),伺服電機B(711)的一側(cè)外壁與過濾槽(1)的一側(cè)外壁固定安裝,螺桿(712)的一端與過濾槽(1)的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝,伺服電機B(711)的轉(zhuǎn)軸延伸至過濾槽(1)的一側(cè)內(nèi)壁并與螺桿(712)的一端固定連接,導(dǎo)桿(713)的一端與過濾槽(1)的一側(cè)內(nèi)壁固定連接;所述清理組件(72)包括活動套(721)和毛刷板(722),活動套(721)的數(shù)量有兩組,毛刷板(722)的前側(cè)與一組活動套(721)的后側(cè)固定連接,毛刷板(722)的后側(cè)與另一組活動套(721)的前側(cè)固定安裝;所述分離組件(73)包括濾網(wǎng)板(731),濾網(wǎng)板(731)的一側(cè)外壁與過濾槽(1)的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置,其特征在于:所述活動套(721)上開設(shè)有與螺桿(712)相匹配的螺紋槽,活動套(721)與螺桿(712)螺紋安裝,另一組活動套(721)與導(dǎo)桿(713)滑動安裝。

9.一種電子絮凝脫硫廢水的脫硫方法,其特征在于,包括以下步驟:S1、脫硫:減速電機(411)的轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)桿B(412)進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿B(412)帶動轉(zhuǎn)動齒輪(413)、套板(421)和攪拌棒(425)進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動齒輪(413)帶動從動齒輪(423)進行自轉(zhuǎn),從動齒輪(423)帶動轉(zhuǎn)桿A(422)進行自轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)桿A(422)帶動攪拌桿(426)進行自轉(zhuǎn),與此同時,套板(421)帶動轉(zhuǎn)桿A(422)、刮板(424)和攪拌桿(426)進行公轉(zhuǎn),使得攪拌棒(425)和攪拌桿(426)對廢水和藥劑更加充分的進行混合攪拌,混合完成后,等待廢水與藥劑進行反應(yīng),從而消除廢水中的含硫污染;S2、過濾:濾網(wǎng)板(731)對污水中的雜質(zhì)和脫硫時產(chǎn)生的絮凝物進行過濾,當(dāng)濾網(wǎng)板(731)的頂部堆積較多的固態(tài)垃圾時,控制伺服電機B(711)啟動,伺服電機B(711)的轉(zhuǎn)軸帶動螺桿(712)進行轉(zhuǎn)動,螺桿(712)帶動活動套(721)進行橫向運動,活動套(721)對濾網(wǎng)板(731)頂部的固態(tài)垃圾進行清理;S3、除渣:伺服電機A(513)帶動轉(zhuǎn)動桿(514)進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動桿(514)帶動繩輥(515)進行轉(zhuǎn)動,繩輥(515)帶動鋼繩(521)進行收卷,鋼繩(521)帶動濾網(wǎng)槽(523)進行豎向運動,當(dāng)濾網(wǎng)槽(523)內(nèi)部的垃圾與壓板(532)相接觸時,壓板(532)會對垃圾產(chǎn)生擠壓,從而將垃圾中殘留的廢水?dāng)D壓出來;S4、絮凝:污水泵(601)通過U形管(602)將廢水抽出,再通過L形管(603)將廢水輸出至電子絮凝器本體(604)的內(nèi)部,然后打開電子絮凝器本體(604),即可對污水進行絮凝分離處理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一,提供一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置及脫硫方法,能夠解決廢水處理方法較為單一和處理效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種電子絮凝脫硫廢水處理裝置,包括過濾槽、混合機構(gòu)和除渣機構(gòu),過濾槽的頂部通過安裝架固定安裝有反應(yīng)罐;

所述混合機構(gòu)包括設(shè)置于過濾槽內(nèi)部的驅(qū)動組件和攪拌組件,驅(qū)動組件與攪拌組件相連接,驅(qū)動組件驅(qū)動攪拌組件相對于過濾槽轉(zhuǎn)動;

所述除渣機構(gòu)包括設(shè)置于過濾槽內(nèi)部的升降組件和壓濾組件,升降組件和壓濾組件之間設(shè)置有擠壓組件,升降組件與壓濾組件相連接,升降組件與擠壓組件相連接,升降組件驅(qū)動壓濾組件相對于過濾槽豎向移動。

優(yōu)選的,所述反應(yīng)罐的底部固定連接有排液管且與其內(nèi)部相通,排液管的另一端延伸至過濾槽的內(nèi)部,反應(yīng)罐的頂部固定連接有進料管且進料管的一端延伸至反應(yīng)罐的內(nèi)部,便于通過進料管將廢水倒入反應(yīng)罐的內(nèi)部,然后再將藥劑投入反應(yīng)罐的內(nèi)部。

優(yōu)選的,所述驅(qū)動組件包括減速電機、轉(zhuǎn)桿B和轉(zhuǎn)動齒輪,減速電機的底部與反應(yīng)罐的頂部安裝,轉(zhuǎn)桿B的一端與反應(yīng)罐的內(nèi)側(cè)頂部轉(zhuǎn)動安裝,減速電機的轉(zhuǎn)軸延伸至反應(yīng)罐的內(nèi)側(cè)頂部并與轉(zhuǎn)桿B的一端固定連接,轉(zhuǎn)動齒輪固定套設(shè)于轉(zhuǎn)桿B的外壁;

所述攪拌組件包括套板、轉(zhuǎn)桿A、從動齒輪、刮板、攪拌棒和攪拌桿,套板的數(shù)量有兩組,兩組套板均固定套設(shè)于轉(zhuǎn)桿B的外壁,轉(zhuǎn)桿A的一端與一組套板的底部轉(zhuǎn)動安裝,轉(zhuǎn)桿A的另一端與另一組套板的頂部轉(zhuǎn)動安裝,轉(zhuǎn)桿A的一端貫穿一組套板并與從動齒輪的底部固定連接,從動齒輪與轉(zhuǎn)動齒輪相互嚙合,兩組套板的一側(cè)外壁均與刮板的一側(cè)外壁固定安裝,攪拌棒的一端與轉(zhuǎn)桿B的外壁固定連接,攪拌桿的一端與轉(zhuǎn)桿A的外壁固定連接,使得廢水藥劑能夠更加充分均勻的進行混合,從而提高了廢水與藥劑的反應(yīng)效率。

優(yōu)選的,刮板的一側(cè)外壁與反應(yīng)罐的一側(cè)內(nèi)壁相接觸,能夠?qū)Ψ磻?yīng)罐的內(nèi)壁進行清理,避免雜質(zhì)粘附在反應(yīng)罐的內(nèi)壁,提高了反應(yīng)罐內(nèi)壁的潔凈度。

優(yōu)選的,所述升降組件包括支撐板、頂板、伺服電機A、轉(zhuǎn)動桿和繩輥,支撐板和繩輥的數(shù)量均有兩組,兩組支撐板的底部均與過濾槽的內(nèi)側(cè)底部固定安裝,兩組支撐板的頂部均與頂板的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝,伺服電機A的一側(cè)外壁與頂板的一側(cè)外壁固定安裝,轉(zhuǎn)動桿的兩端分別與頂板的相鄰內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝,伺服電機A的轉(zhuǎn)軸延伸至頂板的一側(cè)內(nèi)壁并與轉(zhuǎn)動桿的一端固定連接,兩組繩輥均固定套設(shè)于轉(zhuǎn)動桿的外壁;

所述壓濾組件包括鋼繩、回形板和濾網(wǎng)槽,鋼繩纏繞設(shè)置于繩輥的外壁,鋼繩的底部與濾網(wǎng)槽的頂部固定連接,回形板套設(shè)于支撐板的外壁,回形板的前側(cè)與濾網(wǎng)槽的后側(cè)固定安裝;

所述擠壓組件包括豎板和壓板,豎板的頂部與頂板的內(nèi)側(cè)頂部固定安裝,豎板的底部與壓板的頂部固定安裝,并將收集后的固態(tài)垃圾進行擠壓,從而減少固態(tài)垃圾中污水的含水量,減輕固態(tài)垃圾的重量,便于工作人員對擠壓后的固態(tài)垃圾進行搬運。

優(yōu)選的,所述絮凝機構(gòu)包括污水泵、U形管、L形管和電子絮凝器本體,污水泵和電子絮凝器本體的底部均與過濾槽的頂部固定安裝,污水泵的輸入端與U形管的一端固定連接,U形管的另一端延伸至過濾槽的內(nèi)部,污水泵的輸出端與L形管的一端固定連接,L形管的另一端延伸至電子絮凝器本體的內(nèi)部,能夠采用單一的操作了去除污水中大量污染物,進一步的對污水進行深度處理。

優(yōu)選的,所述過濾機構(gòu)包括平移組件、清理組件和分離組件,平移組件與清理組件相連接,過濾槽與分離組件相連接;

所述平移組件包括伺服電機B、螺桿和導(dǎo)桿,伺服電機B的一側(cè)外壁與過濾槽的一側(cè)外壁固定安裝,螺桿的一端與過濾槽的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝,伺服電機B的轉(zhuǎn)軸延伸至過濾槽的一側(cè)內(nèi)壁并與螺桿的一端固定連接,導(dǎo)桿的一端與過濾槽的一側(cè)內(nèi)壁固定連接;

所述清理組件包括活動套和毛刷板,活動套的數(shù)量有兩組,毛刷板的前側(cè)與一組活動套的后側(cè)固定連接,毛刷板的后側(cè)與另一組活動套的前側(cè)固定安裝;

所述分離組件包括濾網(wǎng)板,濾網(wǎng)板的一側(cè)外壁與過濾槽的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝,避免雜質(zhì)和絮凝進入到電子絮凝器的內(nèi)部,有效的提高電子絮凝器對污水的處理效率和處理效果。

優(yōu)選的,所述活動套上開設(shè)有與螺桿相匹配的螺紋槽,活動套與螺桿螺紋安裝,另一組活動套與導(dǎo)桿滑動安裝,能夠自動對濾網(wǎng)板表面的固態(tài)垃圾進行清理,避免濾網(wǎng)板的表面堆積較多的垃圾,減少垃圾堵塞濾網(wǎng)孔的情況。

一種電子絮凝脫硫廢水的脫硫方法,包括以下步驟:

S1、脫硫:減速電機的轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)桿B進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿B帶動轉(zhuǎn)動齒輪、套板和攪拌棒進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動齒輪帶動從動齒輪進行自轉(zhuǎn),從動齒輪帶動轉(zhuǎn)桿A進行自轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)桿A帶動攪拌桿進行自轉(zhuǎn),與此同時,套板帶動轉(zhuǎn)桿A、刮板和攪拌桿進行公轉(zhuǎn),使得攪拌棒和攪拌桿對廢水和藥劑更加充分的進行混合攪拌,混合完成后,等待廢水與藥劑進行反應(yīng),從而消除廢水中的含硫污染;

S2、過濾:濾網(wǎng)板對污水中的雜質(zhì)和脫硫時產(chǎn)生的絮凝物進行過濾,當(dāng)濾網(wǎng)板的頂部堆積較多的固態(tài)垃圾時,控制伺服電機B啟動,伺服電機B的轉(zhuǎn)軸帶動螺桿進行轉(zhuǎn)動,螺桿帶動活動套進行橫向運動,活動套對濾網(wǎng)板頂部的固態(tài)垃圾進行清理;

S3、除渣:伺服電機A帶動轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動桿帶動繩輥進行轉(zhuǎn)動,繩輥帶動鋼繩進行收卷,鋼繩帶動濾網(wǎng)槽進行豎向運動,當(dāng)濾網(wǎng)槽內(nèi)部的垃圾與壓板相接觸時,壓板會對垃圾產(chǎn)生擠壓,從而將垃圾中殘留的廢水?dāng)D壓出來;

S4、絮凝:污水泵通過U形管將廢水抽出,再通過L形管將廢水輸出至電子絮凝器本體的內(nèi)部,然后打開電子絮凝器本體,即可對污水進行絮凝分離處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

(1)、該電子絮凝脫硫廢水處理裝置及脫硫方法,通過減速電機、轉(zhuǎn)桿B、轉(zhuǎn)動齒輪、轉(zhuǎn)桿A、從動齒輪、刮板、攪拌棒和攪拌桿的配合使用,能夠?qū)U水和藥劑進行攪拌,使得廢水藥劑能夠更加充分均勻的進行混合,從而提高了廢水與藥劑的反應(yīng)效率,提高了廢水的脫硫效率,在攪拌的同時還能夠?qū)Ψ磻?yīng)罐的內(nèi)壁進行清理,避免雜質(zhì)粘附在反應(yīng)罐的內(nèi)壁,提高了反應(yīng)罐內(nèi)壁的潔凈度。

(2)、該電子絮凝脫硫廢水處理裝置及脫硫方法,通過支撐板、頂板、伺服電機A、轉(zhuǎn)動桿、繩輥、鋼繩、回形板、濾網(wǎng)槽、和的配合使用,能夠?qū)U水中的雜質(zhì)和脫硫時產(chǎn)生的絮凝物進行收集,并將收集后的固態(tài)垃圾進行擠壓,從而減少固態(tài)垃圾中污水的含水量,減輕固態(tài)垃圾的重量,便于工作人員對擠壓后的固態(tài)垃圾進行搬運,幫助工作人員減輕工作量,提高了工作效率,同時能夠?qū)D壓后水進行回收,提高污水的利用率。

(3)、該電子絮凝脫硫廢水處理裝置及脫硫方法,通過污水泵、U形管、L形管和電子絮凝器本體的配合使用,能夠?qū)⑻幚砗蟮奈鬯詣拥乃腿腚娮有跄鲀?nèi),以便于電子絮凝器對污水進行二次凈化處理,從而減少在污水處理的過程中化學(xué)藥劑的使用,降低化學(xué)藥劑對水資源的二次污染,能夠采用單一的操作了去除污水中大量污染物,進一步的對污水進行深度處理,大大的提高了污水凈化效果。

(4)、該電子絮凝脫硫廢水處理裝置及脫硫方法,通過伺服電機B、螺桿、導(dǎo)桿、活動套、毛刷板和濾網(wǎng)板的配合使用,能夠?qū)ξ鬯械碾s質(zhì)和絮凝物進行過濾,避免雜質(zhì)和絮凝進入到電子絮凝器的內(nèi)部,有效的提高電子絮凝器對污水的處理效率和處理效果,能夠自動對濾網(wǎng)板表面的固態(tài)垃圾進行清理,避免濾網(wǎng)板的表面堆積較多的垃圾,減少垃圾堵塞濾網(wǎng)孔的情況,從而提高了濾網(wǎng)板對污水的過濾效率。

(發(fā)明人:黃安軍;李富勇;唐剛;黃明忠;徐筠;張衛(wèi)。

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