公布日：2022.03.15

申請日：2021.12.15

分類號：C02F9/10(2006.01)I;C01B25/45(2006.01)I;C01D3/04(2006.01)I;C01G3/02(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種高氨氮硫酸銅廢水環(huán)保處理方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1、氨氮固化；步驟S2、銅離子的收集；步驟S3、硫酸鹽的分離。本發(fā)明公開的高氨氮硫酸銅廢水環(huán)保處理方法處理效果好，效率高，能安全、快捷、高效地實現(xiàn)高氨氮硫酸銅廢水處理，環(huán)保性足，處理成本低，脫氮率和銅回收率高。

權(quán)利要求書

1.一種高氨氮硫酸銅廢水環(huán)保處理方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1、氨氮固化：向高氨氮硫酸銅廢水中加入固氨氮劑，邊加入邊攪拌，直至不再出現(xiàn)沉淀為止，靜置1 2小時，后過濾，洗滌，干燥，得到磷酸鎂銨；步驟S2、銅離子的收集：在經(jīng)過步驟S1過濾后的濾液中加入氫氧化鈉的水溶液，邊加入邊攪拌，邊收集氨氣，直至不再出現(xiàn)沉淀為止，靜置1 2小時，后過濾，洗滌，干燥，得到氫氧化銅；步驟S3、硫酸鹽的分離：向經(jīng)過步驟S2過濾后的濾液中加入氯化鋇的水溶液，邊加入邊攪拌，直至不再出現(xiàn)沉淀為止，靜置1 2小時，后過濾，洗滌，干燥，得到硫酸鋇；濾液蒸發(fā)結(jié)晶，得到氯化鈉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氨氮硫酸銅廢水環(huán)保處理方法，其特征在于，步驟S1中所述固氨氮劑為氯化鎂、磷酸氫二鈉按摩爾比1:1混合形成的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氨氮硫酸銅廢水環(huán)保處理方法，其特征在于，步驟S1中所述洗滌具體為用水洗滌3 6次。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氨氮硫酸銅廢水環(huán)保處理方法，其特征在于，步驟S1中所述干燥具體為在真空干燥箱85 95℃下干燥至恒重。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氨氮硫酸銅廢水環(huán)保處理方法，其特征在于，步驟S2中所述氫氧化鈉的水溶液的質(zhì)量百分濃度為5％ 10％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高氨氮硫酸銅廢水環(huán)保處理方法，其特征在于，步驟S3中所述氯化鋇的水溶液的質(zhì)量百分濃度為10％ 20％。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種處理效果好，效率高，能安全、快捷、高效地實現(xiàn)高氨氮硫酸銅廢水處理，環(huán)保性足，處理成本低的高氨氮硫酸銅廢水環(huán)保處理方法。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種高氨氮硫酸銅廢水環(huán)保處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟S1、氨氮固化：向高氨氮硫酸銅廢水中加入固氨氮劑，邊加入邊攪拌，直至不再出現(xiàn)沉淀為止，靜置1 2小時，后過濾，洗滌，干燥，得到磷酸鎂銨；

步驟S2、銅離子的收集：在經(jīng)過步驟S1過濾后的濾液中加入氫氧化鈉的水溶液，邊加入邊攪拌，邊收集氨氣，直至不再出現(xiàn)沉淀為止，靜置1 2小時，后過濾，洗滌，干燥，得到氫氧化銅；

步驟S3、硫酸鹽的分離：向經(jīng)過步驟S2過濾后的濾液中加入氯化鋇的水溶液，邊加入邊攪拌，直至不再出現(xiàn)沉淀為止，靜置1 2小時，后過濾，洗滌，干燥，得到硫酸鋇；濾液蒸發(fā)結(jié)晶，得到氯化鈉。

優(yōu)選的，步驟S1中所述固氨氮劑為氯化鎂、磷酸氫二鈉按摩爾比1:1混合形成的混合物。

優(yōu)選的，步驟S1中所述洗滌具體為用水洗滌3 6次。

優(yōu)選的，步驟S1中所述干燥具體為在真空干燥箱85 95℃下干燥至恒重。

優(yōu)選的，步驟S2中所述氫氧化鈉的水溶液的質(zhì)量百分濃度為5％ 10％。

優(yōu)選的，步驟S3中所述氯化鋇的水溶液的質(zhì)量百分濃度為10％ 20％。

（發(fā)明人：彭璟;范建主;雷仁華;周愛成）