公布日：2022.12.09

申請日：2022.08.22

分類號：B01D36/04(2006.01)I

摘要

本發(fā)明屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種含油污水的離心分離處理裝置。該含油污水的離心分離處理裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)的中心位置固定安裝有隔板，且隔板的下表面固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有傳動桿的底端，且傳動桿的頂端貫穿隔板上軸承向上延伸并固定安裝有第一三角架。該含油污水的離心分離處理裝置，當(dāng)不斷轉(zhuǎn)動時，內(nèi)部的混合物進(jìn)入過濾網(wǎng)兜，第一液壓桿將擊打板向外伸出，過濾網(wǎng)兜通過不斷與擊打板接觸，從而使粘粘在混合物上的油水通過拍打掉落，油水通過隔板上漏水孔向下掉落，從而避免雜物掉落至箱體內(nèi)，還可以對雜物進(jìn)行統(tǒng)一處理。

權(quán)利要求書

1.一種含油污水的離心分離處理裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)內(nèi)的中心位置固定安裝有隔板(2)，且隔板(2)的下表面固定安裝有第一電機(3)，所述第一電機(3)的輸出端通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有傳動桿(4)的底端，且傳動桿(4)的頂端貫穿隔板(2)上軸承向上延伸并固定安裝有第一三角架(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含油污水的離心分離處理裝置，其特征在于：所述箱體(1)內(nèi)且位于隔板(2)上方固定安裝有圓形桶(6)，且圓形桶(6)的底端與第一三角架(5)頂端固定安裝，所述圓形桶(6)頂端的外側(cè)固定安裝有第二三角架(7)的底端，且第二三角架(7)的頂端與箱體(1)的內(nèi)頂壁的固定安裝，所述箱體(1)上表面的中心位置開設(shè)有圓形孔(8)，且圓形孔(8)內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有進(jìn)料管(9)，且進(jìn)料管(9)的底端與圓形桶(6)固定連通，所述圓形桶(6)上開設(shè)有矩形槽(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含油污水的離心分離處理裝置，其特征在于：所述圓形桶(6)外側(cè)且對應(yīng)矩形槽(10)位置均固定安裝固定框架(11)，且固定框架(11)的上下兩側(cè)均與圓形桶(6)的上下兩側(cè)內(nèi)壁固定安裝，所述固定框架(11)的上方通過銷軸固定安裝固定板(12)，且固定框架(11)的下方通過開設(shè)放置槽固定安裝有液壓桿(13)，所述液壓桿(13)的輸出端與固定板(12)對應(yīng)側(cè)面固定安裝，所述固定板(12)且遠(yuǎn)離圓形桶(6)一側(cè)的前后兩側(cè)均開設(shè)有固定孔(14)，且固定板(12)且位于固定孔(14)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有方形槽(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含油污水的離心分離處理裝置，其特征在于：所述固定板(12)且遠(yuǎn)離圓形桶(6)的一側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)兜(16)，且過濾網(wǎng)兜(16)且對應(yīng)固定孔(14)位置均設(shè)置有螺栓(17)，且螺栓(17)與固定孔(14)螺紋連接，所述箱體(1)的內(nèi)壁且位于隔板(2)上方開設(shè)有安置槽(18)，且安置槽(18)內(nèi)固定安裝有第一液壓桿(19)，所述第一液壓桿(19)的輸出端固定安裝搖擺器(20)，且搖擺器(20)上固定安裝有擊打板(21)，所述隔板(2)上開設(shè)有漏水孔(22)，所述箱體(1)的后側(cè)開設(shè)有清理閥門(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含油污水的離心分離處理裝置，其特征在于：所述隔板(2)的下表面且位于漏水孔(22)的外側(cè)固定安裝有漏斗(24)，所述箱體(1)的下表面固定安裝有第二電機(25)，且第二電機(25)的輸出端通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有第一傳動桿(26)的底端，且第一傳動桿(26)的頂端向上延伸至箱體(1)內(nèi)，所述第一傳動桿(26)的頂端固定安裝有環(huán)形板(27)，且環(huán)形板(27)內(nèi)開設(shè)有環(huán)形空腔(28)，所述環(huán)形板(27)的上表面開設(shè)有圓形槽(29)，所述環(huán)形空腔(28)的內(nèi)底壁固定安裝有圓形桿(30)，所述圓形桿(30)外側(cè)固定安裝有液壓推桿(31)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種含油污水的離心分離處理裝置，其特征在于：所述環(huán)形板(27)的上表面且位于圓形槽(29)的外側(cè)固定安裝有環(huán)形桶(32)，所述液壓推桿(31)的輸出端固定安裝有推板(33)，所述環(huán)形空腔(28)內(nèi)且遠(yuǎn)離圓形桿(30)一側(cè)的內(nèi)壁均固定安裝有遮擋板(34)，所述遮擋板(34)位于推板(33)的外側(cè)，且推板(33)的外側(cè)與兩個遮擋板(34)對應(yīng)面接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種含油污水的離心分離處理裝置，其特征在于：所述環(huán)形桶(32)的外側(cè)開設(shè)有過濾槽(35)，且過濾槽(35)內(nèi)固定安裝有固定架(36)，且固定架(36)上通過卡扣活動連接有過濾膜(37)，所述過濾膜(37)為油水混合膜(38)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種含油污水的離心分離處理裝置，其特征在于：所述箱體(1)的下表面開設(shè)有出水閥(39)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供了一種含油污水的離心分離處理裝置，該含油污水的離心分離處理裝置，提高了對于油水混合物的分離效果，收集垃圾中所吸附的油水混合物。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種含油污水的離心分離處理裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)的中心位置固定安裝有隔板，且隔板的下表面固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有傳動桿的底端，且傳動桿的頂端貫穿隔板上軸承向上延伸并固定安裝有第一三角架。

優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)且位于隔板上方固定安裝有圓形桶，且圓形桶的底端與第一三角架頂端固定安裝，所述圓形桶頂端的外側(cè)固定安裝有第二三角架的底端，且第二三角架的頂端與箱體的內(nèi)頂壁的固定安裝，所述箱體上表面的中心位置開設(shè)有圓形孔，且圓形孔內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有進(jìn)料管，且進(jìn)料管的底端與圓形桶固定連通，所述圓形桶上開設(shè)有矩形槽。

通過上述技術(shù)方案，矩形槽的數(shù)量為六個，且呈圓周排列在圓形桶上，矩形槽的上下兩側(cè)均與圓形桶上下兩側(cè)平齊。

優(yōu)選的，所述圓形桶外側(cè)且對應(yīng)矩形槽位置均固定安裝固定框架，且固定框架的上下兩側(cè)均與圓形桶的上下兩側(cè)內(nèi)壁固定安裝，所述固定框架的上方通過銷軸固定安裝固定板，且固定框架的下方通過開設(shè)放置槽固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的輸出端與固定板對應(yīng)側(cè)面固定安裝，所述固定板且遠(yuǎn)離圓形桶一側(cè)的前后兩側(cè)均開設(shè)有固定孔，且固定板且位于固定孔的內(nèi)側(cè)開設(shè)有方形槽。

通過上述技術(shù)方案，固定框架為矩形設(shè)計，且中間位置且對應(yīng)矩形槽為鏤空設(shè)計，銷軸與液壓桿位于固定框架上方的前后兩側(cè)，固定板中部方形槽用于后續(xù)垃圾的清理。

優(yōu)選的，所述固定板且遠(yuǎn)離圓形桶的一側(cè)設(shè)置有過濾網(wǎng)兜，且過濾網(wǎng)兜且對應(yīng)固定孔位置均設(shè)置有螺栓，且螺栓與固定孔螺紋連接，所述箱體的內(nèi)壁且位于隔板上方開設(shè)有安置槽，且安置槽內(nèi)固定安裝有第一液壓桿，所述第一液壓桿的輸出端固定安裝搖擺器，且搖擺器上固定安裝有擊打板，所述隔板上開設(shè)有漏水孔，所述箱體的后側(cè)開設(shè)有清理閥門。

通過上述技術(shù)方案，過濾網(wǎng)兜為可拆卸設(shè)計，用于對垃圾的收集，通過螺栓固定，實現(xiàn)了對于過濾網(wǎng)兜固定的穩(wěn)定性，安置槽的數(shù)量為八個，且以清理閥門為中心呈扇形向外擴散，搖擺器具有回彈復(fù)位功能，漏水孔的直徑為2厘米。

優(yōu)選的，所述隔板的下表面且位于漏水孔的外側(cè)固定安裝有漏斗，所述箱體的下表面固定安裝有第二電機，且第二電機的輸出端通過聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接有第一傳動桿的底端，且第一傳動桿的頂端向上延伸至箱體內(nèi)，所述第一傳動桿的頂端固定安裝有環(huán)形板，且環(huán)形板內(nèi)開設(shè)有環(huán)形空腔，所述環(huán)形板的上表面開設(shè)有圓形槽，所述環(huán)形空腔的內(nèi)底壁固定安裝有圓形桿，所述圓形桿外側(cè)固定安裝有液壓推桿。

通過上述技術(shù)方案，環(huán)形板上圓形槽的直徑大于漏斗底端直徑，圓形桿上液壓推桿的數(shù)量為六個，圓形槽與環(huán)形空腔相互連通。

優(yōu)選的，所述環(huán)形板的上表面且位于圓形槽的外側(cè)固定安裝有環(huán)形桶，所述液壓推桿的輸出端固定安裝有推板，所述環(huán)形空腔內(nèi)且遠(yuǎn)離圓形桿一側(cè)的內(nèi)壁均固定安裝有遮擋板，所述遮擋板位于推板的外側(cè)，且推板的外側(cè)與兩個遮擋板對應(yīng)面接觸。

通過上述技術(shù)方案，遮擋板的數(shù)量為七個，且分別位于推板的外側(cè)，將每個推板形成獨立空間，環(huán)形桶的內(nèi)側(cè)與圓形槽外側(cè)平齊。

優(yōu)選的，所述環(huán)形桶的外側(cè)開設(shè)有過濾槽，且過濾槽內(nèi)固定安裝有固定架，且固定架上通過卡扣活動連接有過濾膜，所述過濾膜為油水混合膜。

通過上述技術(shù)方案，通過推板配合液壓推桿不停驅(qū)動，帶動水進(jìn)行晃動，從而不停與過濾膜發(fā)生擠壓接觸，配合第二電機旋轉(zhuǎn)帶動水流與過濾膜接觸，從而實現(xiàn)對于油水混合物的分離，過濾槽的數(shù)量為六個，且對應(yīng)推板位置設(shè)置，過濾膜為可拆卸設(shè)計。

優(yōu)選的，所述箱體的下表面開設(shè)有出水閥。

通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1、該含油污水的離心分離處理裝置，操作人員將油水混合物通過進(jìn)料管倒入至圓形桶內(nèi)，啟動第一電機，帶動傳動桿對圓形桶進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)對混合物進(jìn)行離心處理，當(dāng)不斷轉(zhuǎn)動時，內(nèi)部的混合物進(jìn)入過濾網(wǎng)兜，第一液壓桿將擊打板向外伸出，過濾網(wǎng)兜通過不斷與擊打板接觸，從而使粘粘在混合物上的油水通過拍打掉落，油水通過隔板上漏水孔向下掉落，從而避免雜物掉落至箱體內(nèi)，還可以對雜物進(jìn)行統(tǒng)一處理。

2、該含油污水的離心分離處理裝置，當(dāng)過濾網(wǎng)兜內(nèi)雜物處理完畢后，通過液壓桿對固定板向外推動，配合銷軸，將過濾網(wǎng)兜與固定框架底端分離，打開清理閥門對雜物進(jìn)行清理，當(dāng)去除雜物的混合物通過漏斗進(jìn)入環(huán)形板內(nèi)環(huán)形空腔中，第二電機啟動帶動環(huán)形板轉(zhuǎn)動，油水混合物在內(nèi)部不斷轉(zhuǎn)動，配合離心作用與過濾膜不斷接觸，將油與水進(jìn)行分離，內(nèi)部液壓推桿帶動推板配合遮擋板對水流進(jìn)行撥動，從而加快油水的混合，當(dāng)過濾后，通過出水閥排出，從而實現(xiàn)了高效的油水分離作用。

（發(fā)明人：趙學(xué)增;黃劍華;王�。�