申請日2013.09.27

　　公開(公告)日2014.01.01

　　IPC分類號F23G7/00

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種采用流化床懸浮鍋爐焚燒制革污泥工藝及設(shè)備，涉及環(huán)境工程與熱能工程技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明所述采用流化床懸浮鍋爐焚燒制革污泥設(shè)備，在30-40m/s左右的高速空氣流作用下在床內(nèi)呈穩(wěn)定的氣-固流化狀態(tài)，進(jìn)行劇烈的流化燃燒，流化床內(nèi)焚燒充分，溫度高，使廢氣中二惡英排放達(dá)到最低，污泥焚燒所產(chǎn)生的熱量可提供給制革廠內(nèi)部，在制革污泥被有效處置的同時還可獲得一定的經(jīng)濟(jì)及環(huán)保效益。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種采用流化床懸浮鍋爐焚燒制革污泥工藝，其特征在于， 所述采用流化床懸浮鍋爐焚燒制革污泥的工藝包括以下步驟：

　　S1：測定制革污泥的含水量和燃燒熱值，用體積比的計量方法將 制革污泥和煤泥在配料混合池中進(jìn)行配比，配比比例需根據(jù)實際污泥 品質(zhì)來確定，制革污泥的低位發(fā)熱量低(6～8MJ/kg)的污泥可摻入 比例為65～75%，制革污泥的低位發(fā)熱量高(10～12MJ/kg)的污泥可 摻入比例為85～95%;

　　S2：制革污泥-煤泥漿在攪拌裝置內(nèi)充分混合，混合后的制革污 泥-煤泥漿無需脫水，經(jīng)管道輸送系統(tǒng)(由柱塞泵提供動力)將制革 污泥-煤泥漿送入懸浮流化床鍋爐焚燒;

　　S3：制革污泥-煤泥漿，在30～40m/s左右的高速空氣流作用下在 流化床懸浮鍋爐內(nèi)呈穩(wěn)定的氣-固流化狀態(tài)，進(jìn)行流化燃燒;

　　S4：將污泥焚燒所產(chǎn)生的熱量提供給制革廠內(nèi)部;

　　S5：對燃燒后產(chǎn)生的煙氣灰塵進(jìn)行收集，滿足環(huán)保要求。

　　2.如權(quán)利要求1所述的焚燒制革污泥工藝，其特征在于，將制 革污泥和煤泥在配料混合池中進(jìn)行配比時，通過高壓空氣攪拌均化， 為防止物料離析。

　　3.一種采用流化床懸浮鍋爐焚燒制革污泥設(shè)備，其特征在于， 所述設(shè)備包括：污泥-煤泥摻混車間，所述摻混車間包括依次連接的，

　　混料裝置，用于將制革污泥和煤泥在所述混料裝置中進(jìn)行配比;

　　配料裝置，其包括高壓空氣攪拌裝置，在所述高壓空氣攪拌裝置 作用下防止物料離析;

　　泥漿輸送系統(tǒng)，其包括柱塞泵及配套管道，用于將混合泥漿送入 流化床懸浮鍋爐的懸浮流化床;

　　所述采用流化床懸浮鍋爐焚燒制革污泥設(shè)備還包括：流化床懸浮 鍋爐，以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)。

　　4.如權(quán)利要求3所述的采用流化床懸浮鍋爐焚燒制革污泥設(shè)備， 其特征在于，所述流化床懸浮鍋爐還可以以熱水及蒸汽為傳熱介質(zhì)。

　　5.如權(quán)利要求3所述的采用流化床懸浮鍋爐焚燒制革污泥設(shè)備， 其特征在于，所述設(shè)備還包括除塵裝置，燃燒后產(chǎn)生的煙氣排出并通 過所述除塵裝置收集處置，滿足環(huán)保要求。

　　6.如權(quán)利要求3所述的采用流化床懸浮鍋爐焚燒制革污泥設(shè)備， 其特征在于，所述設(shè)備還包括能量收集系統(tǒng)，所述能量收集系統(tǒng)用于 將污泥焚燒所產(chǎn)生的熱水或蒸汽提供給制革廠內(nèi)部。

　　說明書

　　采用流化床懸浮鍋爐焚燒制革污泥的工藝及設(shè)備

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及環(huán)境工程與熱能工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種采用流 化床懸浮鍋爐焚燒制革污泥的工藝及設(shè)備。

　　背景技術(shù)

　　我國是世界皮革的加工中心和制革大國，皮革資源量、皮革毛皮 制品產(chǎn)量居世界第一，鉻及其化合物是制革行業(yè)常用的基本原料，在 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含鉻廢水和廢渣。我國制革行業(yè)每年約產(chǎn)生140 萬t皮革廢棄物，其大部分被隨意丟棄，其中所含的重金屬鉻對環(huán)境 造成了嚴(yán)重污染。鉻可以通過食物鏈在人體內(nèi)積蓄而對人體構(gòu)成潛在 危害，甚至引起致畸、致癌和致突變等。因此，對鉻污染土壤進(jìn)行修 復(fù)和治理是我國面臨的重大而緊迫的環(huán)境問題。

　　中國專利文獻(xiàn)《一種用于制革污泥生物瀝浸處理的藥劑》(公開 號CN101891359A，公開日2011年11月24日)公開一種用于制革污泥生 物瀝浸處理的藥劑，該材料主要由硫酸銨，磷酸氫二鉀，七水硫酸鎂， 維生素，微量元素，碳源物質(zhì)等組成，生物瀝浸藥劑有處理效率高的 優(yōu)良性能，且能有效代謝掉重金屬累物質(zhì)，但是其成分復(fù)雜，制備成 本高，而且投入運(yùn)行后的運(yùn)行管理也需要專業(yè)人員，不利于廣泛推廣。

　　中國專利文獻(xiàn)《一種利用鍋爐煙氣烘干制革污泥的技術(shù)及其設(shè) 備》(公開號CN1648080，公開日2005年8月3日)公布了一種利用鍋爐 煙氣烘干制革污泥的技術(shù)及其設(shè)備，該方法可有效利用鍋爐煙氣烘干 制革污泥，具有已廢制廢的環(huán)保優(yōu)勢，但是由于烘干后的制革污泥仍 需進(jìn)行填埋處理，違背了如今固體廢棄物“減量化”處置的主題，已 經(jīng)不能滿足現(xiàn)今的固體廢棄物處置理念。

　　中國專利文獻(xiàn)《一種利用制革污泥制備陶粒的方法》(公開號CN 101717240A，公開日2010年6月2日)公布了一種利用制革污泥制備陶 粒的方法，以及中國專利文獻(xiàn)《利用制革污泥生產(chǎn)水泥的方法》(公 開號CN101717240A，公開日2009年12月23日)公布了利用制革污泥 生產(chǎn)水泥的方法。上述兩種方法的出發(fā)點(diǎn)都在于將制革污泥建材化， 意在實現(xiàn)環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益的雙收益，但制備車間及存貨倉庫需要較大 的占地面積，在土地成本日益增高的背景下，上述兩種方法很難進(jìn)行 大范圍的推廣。同時，考慮到所制備出的產(chǎn)品的外銷問題，不能有效 快速的解決廠區(qū)內(nèi)快速產(chǎn)出的制革污泥。

　　以焚燒法為代表的熱化學(xué)處理技術(shù)處理固體廢棄物以其減容減 量、資源化、無害化等眾多優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛的應(yīng)用。制革污泥含有較 高的有機(jī)質(zhì)，具有很高的燃燒熱值，十分有利于焚燒。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　(一)要解決的技術(shù)問題

　　本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，開發(fā)一種可高效焚燒制革污泥的設(shè) 備，不僅使制革污泥得到減量化處理，同時高效焚燒。

　　(二)技術(shù)方案

　　為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種采用流化床懸浮鍋爐焚燒 制革污泥工藝，包括以下步驟：

　　S1：測定制革污泥的含水量和燃燒熱值，用體積比的計量方法將 制革污泥和煤泥在配料混合池中進(jìn)行配比，配比比例需根據(jù)實際污泥 品質(zhì)來確定，制革污泥的低位發(fā)熱量低(6～8MJ/kg)的污泥可摻入 比例為65～75%，制革污泥的低位發(fā)熱量高(10～12MJ/kg)的污泥可 摻入比例為85～95%;

　　S2：制革污泥-煤泥漿在攪拌裝置內(nèi)充分混合，混合后的制革污 泥-煤泥漿無需脫水，經(jīng)管道輸送系統(tǒng)(由柱塞泵提供動力)將制革 污泥-煤泥漿送入懸浮流化床鍋爐焚燒;

　　S3：制革污泥-煤泥漿，在30～40m/s左右的高速空氣流作用下在 流化床懸浮鍋爐內(nèi)呈穩(wěn)定的氣-固流化狀態(tài)，進(jìn)行流化燃燒;

　　S4：將污泥焚燒所產(chǎn)生的熱量提供給制革廠內(nèi)部;

　　S5：對燃燒后產(chǎn)生的煙氣灰塵進(jìn)行收集，滿足環(huán)保要求。

　　其中，將制革污泥和煤泥在配料混合池中進(jìn)行配比時，通過高壓 空氣攪拌均化，為防止物料離析。

　　本發(fā)明還提供了一種采用流化床懸浮鍋爐焚燒制革污泥設(shè)備，其 所述設(shè)備包括：污泥-煤泥摻混車間，所述摻混車間包括依次連接的，

　　混料裝置，用于將制革污泥和煤泥在所述混料裝置中進(jìn)行配比;

　　配料裝置，其包括高壓空氣攪拌裝置，在所述高壓空氣攪拌裝置 作用下防止物料離析;

　　泥漿輸送系統(tǒng)，其包括柱塞泵及配套管道，用于將混合泥漿送入 流化床懸浮鍋爐的懸浮流化床;

　　所述采用流化床懸浮鍋爐焚燒制革污泥設(shè)備還包括：

　　流化床懸浮鍋爐，根據(jù)實際需求可以以熱水及蒸汽為傳熱介質(zhì)， 根據(jù)溫度需求可以以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì);

　　所述采用流化床懸浮鍋爐焚燒制革污泥設(shè)備還包括：

　　流化床懸浮鍋爐，根據(jù)實際需求可以以熱水及蒸汽為傳熱介質(zhì)， 根據(jù)溫度需求可以以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì);所述流化床懸浮鍋爐還可以 以熱水及蒸汽為傳熱介質(zhì)。

　　進(jìn)一步地，所述設(shè)備還包括除塵裝置，燃燒后產(chǎn)生的煙氣排出并 通過所述除塵裝置收集處置，滿足環(huán)保要求。

　　進(jìn)一步地，所述設(shè)備還包括能量收集系統(tǒng)，所述能量收集系統(tǒng)用 于將污泥焚燒所產(chǎn)生的熱水或蒸汽提供給制革廠內(nèi)部。

　　(三)有益效果

　　本發(fā)明所述采用流化床懸浮鍋爐焚燒制革污泥設(shè)備，在30-40m/s 左右的高速空氣流作用下在床內(nèi)呈穩(wěn)定的氣-固流化狀態(tài)，進(jìn)行劇烈 的流化燃燒，流化床內(nèi)焚燒充分，溫度高，使廢氣中二惡英排放達(dá)到 最低，污泥焚燒所產(chǎn)生的熱水或蒸汽可提供給制革廠內(nèi)部。