申請日2013.10.15
公開(公告)日2014.02.26
IPC分類號C02F9/14
摘要
本發(fā)明公開了一種餐飲廢水中食物殘?jiān)娜コ椒�，將餐飲廢水分別通過絲徑為1～0.5mm的粗過濾網(wǎng)(1)、0.025～0.5mm的細(xì)過濾網(wǎng)(2)、紗布過濾網(wǎng)(3)過濾，使食物殘?jiān)c廢水徹底固液分離開來，過濾得到的固體廢物通過攪拌、粉碎、研磨徹底顆�；缓笸ㄟ^球擬酵母菌使食物殘?jiān)�，最終通過無極生物吸附氧化降解反應(yīng)槽(9)去除廢物中的懸浮物、膠體及有機(jī)，廢水最終由反應(yīng)槽的排水口排出。本發(fā)明清除效率好，且無二次污染，投資費(fèi)用低，值得推廣。
權(quán)利要求書
1.一種餐飲廢水中食物殘?jiān)娜コ椒�，其特征在于�?shí)現(xiàn)步驟如下：
步驟 1：首先將餐飲廢水分別通過粗過濾網(wǎng)(1)、細(xì)過濾網(wǎng)(2)，紗布過濾網(wǎng)(3)實(shí)現(xiàn)餐飲的固液分離;
步驟2：固液分離得到的固體廢物進(jìn)入集中收集區(qū)(4)，然后進(jìn)入攪拌粉碎裝置(5)中進(jìn)行徹底粉碎，徹底粉碎后的食物殘?jiān)M(jìn)入研磨機(jī)(6)進(jìn)行充分研磨，研磨完畢后按每公斤研磨物質(zhì)加入3～4kg水、0.01～0.02kg甲醇、0.03～0.06kg碳酸氫鈉、0.002～0.005kg球擬酵母菌，并進(jìn)行pH的調(diào)節(jié)，使混合物的pH為6.3~7.5;
步驟3：上述混合物質(zhì)進(jìn)入高速加熱攪拌裝置(7)進(jìn)行加熱，使其溫度保持在38°C～53°C，并高速攪拌12～24小時(shí)，產(chǎn)生的氣體用集氣罩(8)進(jìn)行收集;
步驟4： 高速攪拌后的廢水進(jìn)入五級生物吸附氧化降解反應(yīng)槽(9)，廢水最終由反應(yīng)槽的出水口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種餐飲廢水中食物殘?jiān)娜コ椒�，其特征在于：所述五級生物吸附氧化降解反�?yīng)槽(9)第一級懸浮顆粒物反應(yīng)槽1(10)為陶瓷燒制而成的篩網(wǎng)，能夠過濾粒徑為80～150um的懸浮顆粒物;第二級懸浮顆粒物反應(yīng)槽2(11)為水滑石燒制而成的篩網(wǎng)，能夠過濾粒徑為60～80um的懸浮顆粒物;第三級浮顆粒物反應(yīng)槽3(12)為凹凸棒土燒制而成的篩網(wǎng)，能夠去除粒徑為40～60um的懸浮顆粒物;第四級膠體吸附槽4(13)為噴閏土填充而成的吸附槽，能夠吸附粒徑為1～20nm膠體物質(zhì);第五級氧化槽5(14)為電解氧化槽，通過電解氧化溶解性的有機(jī)物質(zhì)。
說明書
一種餐飲廢水中食物殘?jiān)娜コ椒?/P>
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種餐飲廢水的處理方法，具體涉及一種餐飲廢水中食物殘?jiān)娜コ椒ā?/P>
背景技術(shù)
餐飲廢水是指由餐飲業(yè)排放的未經(jīng)處理的廢水，其特點(diǎn)是有大量的食物殘?jiān)�、膠體粒子和懸浮物,主要成分為動植物油脂、洗滌劑和蛋白質(zhì)等。這些食物殘?jiān)绮患皶r(shí)處理,任其排放到江河湖海后,會使水質(zhì)渾濁,夏季時(shí)會使河流湖泊水變黑,并散發(fā)出臭氣,嚴(yán)重影響著自然環(huán)境和人的身體健康。
目前，餐飲廢水中的食物殘?jiān)ㄟ^過濾下，然后對固體廢棄物進(jìn)行填埋、二次加工，使得地溝油的不法奸商等有機(jī)可乘，嚴(yán)重影響了人體的健康，且浪費(fèi)了人力、物力，甚至?xí)䦟Νh(huán)境產(chǎn)生二次污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于解決餐飲廢水中食物殘?jiān)宄坏轿坏募夹g(shù)問題，提供一種高效餐飲廢水中食物殘?jiān)娜コ椒�，通過三次過濾、粉碎研磨、生物吸附氧化降解反應(yīng)，使食物殘?jiān)鼜氐姿�，�?shí)現(xiàn)食物殘?jiān)锏陌俜职偃コ?/P>
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種餐飲廢水中食物殘?jiān)娜コ椒�，其特征在于�?shí)現(xiàn)步驟如下：
步驟 1：首先將餐飲廢水分別通過粗過濾網(wǎng)(1)、細(xì)過濾網(wǎng)(2)，紗布過濾網(wǎng)(3)實(shí)現(xiàn)餐飲的固液分離;
步驟2：固液分離得到的固體廢物進(jìn)入集中收集區(qū)(4)，然后進(jìn)入攪拌粉碎裝置(5)中進(jìn)行徹底粉碎，徹底粉碎后的食物殘?jiān)M(jìn)入研磨機(jī)(6)進(jìn)行充分研磨，研磨完畢后按每公斤研磨物質(zhì)加入3～4kg水、0.01～0.02kg甲醇、0.03～0.06kg碳酸氫鈉、0.002～0.005kg球擬酵母菌，并進(jìn)行pH的調(diào)節(jié)，使混合物的pH為6.3~7.5;
步驟3：上述混合物質(zhì)進(jìn)入高速加熱攪拌裝置(7)進(jìn)行加熱，使其溫度保持在38°C～53°C，并高速攪拌12～24小時(shí)，產(chǎn)生的氣體用集氣罩(8)進(jìn)行收集;
步驟4： 高速攪拌后的廢水進(jìn)入五級生物吸附氧化降解反應(yīng)槽(9)，廢水最終由反應(yīng)槽的出水口排出。
所述的粗過濾網(wǎng)采用絲徑1～0.5mm，，目數(shù)為4～600目，細(xì)過濾網(wǎng)(2)采用絲徑為0.025～0.5mm。
所述的所述的球擬酵母菌 ，它是通過麥芽斜面擴(kuò)大培養(yǎng)，再經(jīng)過篩選得到表面皺褶、無光澤邊緣整齊的菌落。
所述五級生物吸附氧化降解反應(yīng)槽(9)第一級懸浮顆粒物反應(yīng)槽1(10)為陶瓷燒制而成的篩網(wǎng)，能夠過濾粒徑為80～150um的懸浮顆粒物;第二級懸浮顆粒物反應(yīng)槽2(11)為水滑石燒制而成的篩網(wǎng)，能夠過濾粒徑為60～80um的懸浮顆粒物;第三級浮顆粒物反應(yīng)槽3(12)為凹凸棒土燒制而成的篩網(wǎng)，能夠去除粒徑為40～60um的懸浮顆粒物;第四級膠體吸附槽4(13)為噴閏土填充而成的吸附槽，能夠吸附粒徑為1～20nm膠體物質(zhì);第五級氧化槽5(14)為電解氧化槽，通過電解氧化溶解性的有機(jī)物質(zhì)。
本發(fā)明的原理在于：通過粗過濾網(wǎng)(1)、細(xì)過濾網(wǎng)(2)、紗布過濾網(wǎng)(3)的初步過濾，過濾得到的固體廢物通過攪拌、粉碎、研磨徹底顆粒化，然后通過球擬酵母菌使食物殘?jiān)?jīng)過高溫發(fā)酵得以水解，最終通過五級生物吸附氧化降解反應(yīng)槽(9)去除廢物中的懸浮物、膠體和溶解性的有機(jī)物等物質(zhì)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于：
1.采用添加球擬酵母菌經(jīng)過高溫發(fā)酵生物處理，使得食物殘?jiān)耆到�，與傳統(tǒng)的填埋、加工方法相比，避免了對環(huán)境的污染以及資源的浪費(fèi);
2.通過五級生物吸附氧化降解反應(yīng)槽逐步對轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化后的液體混合物質(zhì)中不同粒徑的物質(zhì)進(jìn)行分級處理，大大提高了轉(zhuǎn)化后液體混合物中COD物質(zhì)的去除效率。
