申請(qǐng)日2013.10.15
公開(公告)日2014.02.26
IPC分類號(hào)C02F9/14
摘要
本發(fā)明公開了一種去除餐飲廢水中洗滌劑的裝置,該裝置由進(jìn)水室(1)、隔油分離室(2)、微納米氣浮室(3)、洗滌劑濃縮液乳化室(4)、磁化微電解反應(yīng)槽(5)、破乳室(6)、好氧-沉淀混建室(7)構(gòu)成,本發(fā)明通過將含洗滌劑的餐飲廢水中的油脂物質(zhì)分離后,再用微納米氣泡進(jìn)行氣浮,把餐飲廢水中的洗滌劑等物質(zhì)濃縮到一個(gè)收集池繼續(xù)進(jìn)行乳化和磁化微電解,再通過破乳,使得洗滌劑中不能被生物降解的部分物質(zhì)斷鏈成小分子,直接可以進(jìn)行好氧處理,不需要再厭氧處理,解決了洗滌中物質(zhì)難以降解的問題;具有處理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、投入成本低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求書
1.一種去除餐飲廢水中洗滌劑的裝置,其特征在于:該裝置由進(jìn)水室(1)、隔油分離室(2)、微納米氣浮室(3)、洗滌劑濃縮液乳化室(4)、磁化微電解反應(yīng)槽(5)、破乳室(6)、好氧-沉淀混建室(7)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去除餐飲廢水中洗滌劑的裝置,其特征在于:所述的進(jìn)水室(1)與隔油分離室(2)之間依次設(shè)有粗格柵(8)和細(xì)格柵(9),隔油分離室(2)中部的出水槽(10)與微納米氣浮室(3)相連,出水槽(10)兩側(cè)的溢油槽(11)連接隔油分離室(2)底部的儲(chǔ)油槽(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種去除餐飲廢水中洗滌劑的裝置,其特征在于:所述的微納米氣浮室(3)的頂端通過溢流擋板(13)與洗滌劑濃縮液乳化室(4)相連,底端通過滲水孔(14)與磁化微電解反應(yīng)槽(5)連通,洗滌劑濃縮液乳化室(4)將洗滌劑濃縮到一個(gè)收集池(15)內(nèi)再送入磁化微電解反應(yīng)槽(5),磁化微電解反應(yīng)槽(5)連接破乳室(6),破乳室(6)出水經(jīng)水解酸化槽(16)送入好氧-沉淀混建室(7),好氧-沉淀混建室(7)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)曝氣器(17)和一個(gè)絮凝沉淀池(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種去除餐飲廢水中洗滌劑的裝置,其特征在于:所述的絮凝沉淀池(18)的兩端分別設(shè)有出水管(19)以及與微納米氣浮室(3)相連的回流管(20)。
說明書
一種去除餐飲廢水中洗滌劑的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,涉及餐飲廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種去除餐飲廢水中洗滌劑的裝置。
背景技術(shù)
含洗滌劑餐飲廢水屬于難降解有毒有機(jī)類污染廢水,據(jù)國(guó)內(nèi)幾個(gè)主要大城市對(duì)餐飲業(yè)排放污水污染指標(biāo)檢測(cè)的結(jié)果顯示:BOD為300-500mg/L,COD為1000mg/L左右,油脂為150-421mg/L,氨氮平均值6-50mg/L,SS為300-568 mg/L,可見餐飲廢水是高濃度污染源,是城市周圍水體受污染的主要原因之一。這些廢水有機(jī)物濃度高,預(yù)處理率偏低,未經(jīng)處理或處理未達(dá)標(biāo)就排入城市管網(wǎng),將對(duì)城市污水處理廠造成很大壓力。在管網(wǎng)配套不完善的地區(qū),問題更加嚴(yán)重。含洗滌劑的餐飲廢水直接排入附近水體,不僅影響環(huán)境,而且危害人們的身心健康。
傳統(tǒng)去除餐飲廢水中的洗滌劑有物理法、化學(xué)法、電化學(xué)法、生化法、膜法等。物理法處理一般就是通過投加混凝劑,沉淀廢水中部分有機(jī)物,該方法簡(jiǎn)單易行,但是去除有機(jī)物不徹底,并且產(chǎn)生化學(xué)污泥,還需要配套的污泥處理設(shè)施;化學(xué)法一般采用高級(jí)氧化法,該方法能有效的去除水中有機(jī)物,但是運(yùn)行成本太高;電化學(xué)法也存在運(yùn)行成本高的問題,并且極板被污染后需要更換;膜法組件價(jià)格太高,膜的清洗、恢復(fù)等技術(shù)還有待進(jìn)一步解決。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在處理效果不佳以及成本投入大的問題,提供一種去除餐飲廢水中洗滌劑的裝置,通過油脂物質(zhì)分離、氣浮、乳化、磁化微電解、破乳和好氧沉淀,從而達(dá)到去除餐飲廢水中洗滌劑的目的;本發(fā)明具有處理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、投入成本低、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種去除餐飲廢水中洗滌劑的裝置,該裝置由進(jìn)水室(1)、隔油分離室(2)、微納米氣浮室(3)、洗滌劑濃縮液乳化室(4)、磁化微電解反應(yīng)槽(5)、破乳室(6)、好氧-沉淀混建室(7)構(gòu)成。
所述的進(jìn)水室(1)與隔油分離室(2)之間依次設(shè)有粗格柵(8)和細(xì)格柵(9),隔油分離室(2)中部的出水槽(10)與微納米氣浮室(3)相連,出水槽(10)兩側(cè)的溢油槽(11)連接隔油分離室(2)底部的儲(chǔ)油槽(12)。
所述的微納米氣浮室(3)的頂端通過溢流擋板(13)與洗滌劑濃縮液乳化室(4)相連,底端通過滲水孔(14)與磁化微電解反應(yīng)槽(5)連通,洗滌劑濃縮液乳化室(4)將洗滌劑濃縮到一個(gè)收集池(15)內(nèi)再送入磁化微電解反應(yīng)槽(5),磁化微電解反應(yīng)槽(5)連接破乳室(6),破乳室(6)出水經(jīng)水解酸化槽(16)送入好氧-沉淀混建室(7),好氧-沉淀混建室(7)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)曝氣器(17)和一個(gè)絮凝沉淀池(18)。
所述的絮凝沉淀池(18)的兩端分別設(shè)有出水管(19)以及與微納米氣浮室(3)相連的回流管(20)。
本發(fā)明的一種去除餐飲廢水中洗滌劑的裝置的應(yīng)用方法是:含洗滌劑的餐飲廢水通過進(jìn)水室(1)經(jīng)粗格柵(8)、細(xì)格柵(9)和隔油分離室(2)分離掉油脂物質(zhì)后進(jìn)入微納米氣浮室(3),氣浮室上層的顆粒物質(zhì)通過溢流擋板(13)進(jìn)入洗滌劑濃縮液乳化室(4)進(jìn)行濃縮乳化,再通過一個(gè)收集池(15)送入磁化微電解反應(yīng)槽(5)進(jìn)行電解,破乳室(6)進(jìn)行破乳后水解酸化,最后再好氧沉淀,上清液由出水管(19)排出,絮凝沉淀物由回流管(20)回流到微納米氣浮室(3)繼續(xù)進(jìn)行上述處理。
本發(fā)明的一種去除餐飲廢水中洗滌劑的裝置的工作原理是:含洗滌劑的餐飲廢水通過進(jìn)水室(1)經(jīng)粗格柵(8)、細(xì)格柵(9)和隔油分離室(2)分離掉油脂物質(zhì)后進(jìn)入微納米氣浮室(3),用微納米氣泡進(jìn)行氣浮,使得小顆粒洗滌劑粘附在氣泡周圍上浮到氣浮室的上端,通過溢流擋板(13)進(jìn)入洗滌劑濃縮液乳化室(4)進(jìn)行濃縮乳化,分離洗滌劑和水,再通過電解將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒、低毒物質(zhì),再通過破乳,使得洗滌劑中不能被生物降解的部分物質(zhì)斷鏈成小分子,直接可以進(jìn)行好氧處理,解決洗滌劑中物質(zhì)難降解的問題同時(shí)達(dá)到去除餐飲廢水中洗滌劑的目的。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過將含洗滌劑的餐飲廢水中的油脂物質(zhì)分離后,再用微納米氣泡進(jìn)行氣浮,把餐飲廢水中的洗滌劑等物質(zhì)濃縮到一個(gè)收集池繼續(xù)進(jìn)行乳化和磁化微電解,再通過破乳,使得洗滌劑中不能被生物降解的部分物質(zhì)斷鏈成小分子,直接可以進(jìn)行好氧處理,不需要再厭氧處理,解決了洗滌中物質(zhì)難以降解的問題;具有處理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、投入成本低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。